專利名稱：用于不銹鋼焊管的一種精密薄鋼帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及金屬鋼帶的產(chǎn)品，尤其是指用于焊管的精密不銹鋼鋼帶。

背景技術(shù)：
鋼管是常見的金屬制品。一般來(lái)說(shuō)，鋼管可分為兩類無(wú)縫鋼管和焊管(或焊接管)。
無(wú)縫鋼管常采用“熱穿孔(或熱擠壓)+冷加工(冷軋、冷拔)”技術(shù)，原材料是圓鋼，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品性能好，缺點(diǎn)是金屬料消耗高，產(chǎn)品制造成本高。
焊管常采用“焊接”技術(shù)，原材料是帶鋼(或鋼帶)，其優(yōu)點(diǎn)是金屬料消耗底，產(chǎn)品制造成本低。
低成本的焊管(或焊接管)，價(jià)格低廉，市場(chǎng)應(yīng)用范圍廣泛。尤其對(duì)于厚度小于0.30mm鋼帶的焊接管。
焊管的生產(chǎn)包括(1)鋼帶制備；(2)焊管制備。
(1)鋼帶制備 (A)鋼帶的成分、性能符合要求按常規(guī)技術(shù)，生產(chǎn)(軋鋼機(jī)軋制)出成分、性能、厚度尺寸符合要求的鋼帶坯料； (B)鋼帶的尺寸規(guī)格(厚度、寬度、長(zhǎng)度)符合焊管尺寸要求按焊管尺寸要求，對(duì)鋼帶坯料剪切，生產(chǎn)出尺寸規(guī)格(厚度、寬度、長(zhǎng)度)符合要求的焊管坯料； (C)鋼帶端部(邊緣)的毛刺(鋼帶坯料剪切時(shí)，被剪切的鋼帶端部，沿厚度方向，自下而上或自上而下，會(huì)形成剪切層、撕裂層、毛刺；剪切層肯定存在；撕裂層可能不存在；翹起的、不規(guī)則的毛刺肯定存在，不可避免)符合標(biāo)準(zhǔn)要求普通鋼帶的端部毛刺高度≤10％H，優(yōu)質(zhì)鋼帶的端部毛刺高度≤5％H，H是鋼帶的厚度尺寸。
(2)焊管制備 (A)按焊管尺寸要求，將鋼帶(焊管坯料)卷曲(端部無(wú)毛刺的一面，內(nèi)置；端部有毛刺的一面，朝外)； (B)采用常規(guī)的氬弧焊技術(shù)，將“卷曲的鋼帶”焊接成焊管，焊接時(shí)，鋼帶端部的“毛刺”熔化，滲入焊縫。
生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)采用上述標(biāo)準(zhǔn)鋼帶(成分、性能、尺寸、毛刺符合要求)生產(chǎn)的焊管，焊接部位的焊縫完好率(焊縫完好是指焊接部位完全充滿母體材料，焊接部位沒(méi)有縫隙或空隙)偏低，只有80～87％。
焊管(焊接鋼管)的焊縫完好率，是影響焊管質(zhì)量的重要問(wèn)題。如何提高焊管的焊縫完好率，是一個(gè)技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種用于不銹鋼焊管的鋼帶，它是現(xiàn)有焊管用鋼帶的技術(shù)改進(jìn)，首次提出了鋼帶剪切端部的剪切層和撕裂層的比例控制對(duì)焊管質(zhì)量的影響；采用該鋼帶為原料，按常規(guī)技術(shù)生產(chǎn)的焊管產(chǎn)品，焊縫完好率高達(dá)94～98％，有效提高了焊管的質(zhì)量，降低了焊管的生產(chǎn)制造成本。
本實(shí)用新型提供的用于不銹鋼焊管的一種鋼帶，其特征在于 (1)鋼帶呈長(zhǎng)方形，厚度、寬度、長(zhǎng)度與焊管的尺寸匹配； (2)鋼帶端部的剪切層厚度H1＝(0.5～0.7)H，H是鋼帶厚度； (3)鋼帶端部的撕裂層厚度H2＝(0.3～0.5)H，H1+H2＝H； (4)鋼帶端部的毛刺高度，不予考慮。
上述鋼帶的制備 (A)按常規(guī)技術(shù)，生產(chǎn)(軋鋼機(jī)軋制)出成分、性能、厚度尺寸符合要求的鋼帶坯料； (B)按焊管尺寸要求，對(duì)鋼帶坯料剪切，生產(chǎn)出尺寸規(guī)格(厚度、寬度、長(zhǎng)度)符合要求的焊管坯料； (C)鋼帶坯料剪切時(shí)，控制剪切機(jī)進(jìn)刀量，使鋼帶端部的剪切層厚度H1＝(0.5～0.7)H，H是鋼帶厚度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn) (1)本實(shí)用新型鋼帶設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，制造方便； (2)采用本實(shí)用新型鋼帶制造的焊管產(chǎn)品，焊縫完好率高達(dá)94～97％，有效降低了焊管成品的制造成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖 具體實(shí)施方案 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 用于焊管的鋼帶制備時(shí) (1)按常規(guī)技術(shù)，生產(chǎn)出成分、性能、尺寸(厚度)符合要求的鋼帶坯料； (2)按焊管尺寸要求，對(duì)鋼帶坯料剪切，生產(chǎn)出成分、性能、尺寸(厚度、寬度、長(zhǎng)度)符合要求的鋼帶； (3)剪切時(shí)，嚴(yán)格控制剪切機(jī)的刀縫進(jìn)刀量，使鋼帶端部的剪切層厚度H1＝(0.5～0.7)H，H是鋼帶厚度。
實(shí)施本實(shí)用新型提供的鋼帶為原材料，采用常規(guī)焊接(氬弧焊)技術(shù)，生產(chǎn)的不銹鋼焊管，焊縫完好率高達(dá)94～98％，有效提高了焊管的質(zhì)量(表1)，降低了焊管的生產(chǎn)制造成本。
表1
權(quán)利要求1.用于不銹鋼焊管的一種精密薄鋼帶，其特征是鋼帶呈長(zhǎng)方形，鋼帶端部的剪切層厚度H1＝(0.5～0.7)H，H是鋼帶厚度；鋼帶端部的撕裂層厚度H2＝(0.3～0.5)H，H1+H2＝H。
專利摘要用于不銹鋼焊管的一種精密薄鋼帶，其特征在于(1)鋼帶呈長(zhǎng)方形，厚度、寬度、長(zhǎng)度與焊管的尺寸匹配；(2)鋼帶端部的剪切層厚度H1＝(0.5～0.7)H，H是鋼帶厚度；(3)鋼帶端部的撕裂層厚度H2＝H-H1；(4)鋼帶端部的毛刺高度，不予考慮。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，制造方便；制造的鋼帶用于焊管產(chǎn)品后，焊管產(chǎn)品的焊縫完好率高達(dá)94～97％，有效提高了焊管的質(zhì)量，降低了焊管成品的制造成本。
文檔編號(hào)F16S1/00GK201561259SQ20092007384
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者陳守超 申請(qǐng)人:上海實(shí)達(dá)精密不銹鋼有限公司