專利名稱：檢測(cè)密封容器內(nèi)氣體的檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種氣體檢測(cè)裝置，特別涉及一種用于檢測(cè)密封容器內(nèi)氣體的檢
測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在生產(chǎn)中，很多場(chǎng)合需要將某種氣體密封在一定得空間內(nèi)，以達(dá)到該氣體的 特殊使用效果。如在電力設(shè)備中，往往需要在組合電器內(nèi)密封一定量的SF6氣體，利用SF6 氣體良好的絕緣性和滅弧性，使組合電器可以更加安全的工作。但在SF6高壓電器設(shè)備中， 當(dāng)組合電器內(nèi)的SF6氣體中的氣相水含量達(dá)到一定程度時(shí)，在電弧或電暈作用下，SF6氣體 分解物會(huì)經(jīng)水解反應(yīng)產(chǎn)生毒性，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，繼而嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行，嚴(yán)重 的話甚至可能引發(fā)安全事故。因此為了防止的事故或者其他異常的發(fā)生，常常要對(duì)密封容 器(如組合電器)內(nèi)的氣體參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)。 在目前對(duì)密封容器內(nèi)氣體的檢測(cè)方法中，一般都是將傳感器直接安裝在密封容器 內(nèi)，通過(guò)傳感器對(duì)密封容器內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測(cè)。或是通過(guò)管路把氣體輸出到采樣氣室，通過(guò) 傳感器對(duì)采樣氣室的氣體進(jìn)行檢測(cè)，間接檢測(cè)容器內(nèi)氣體。但采用這兩種方法存在兩個(gè)問(wèn) 題， 一是在傳感器直接安裝在密封容器上監(jiān)測(cè)時(shí)，當(dāng)傳感器損壞或者其他原因需要拆卸、更 換時(shí)，往往需要將密封容器打開(kāi)，然后才能更換的傳感器，而密封容器在打開(kāi)過(guò)程中，不但 操作麻煩，而且如果操作不當(dāng)，還容易引起密封容器內(nèi)氣體的泄露，影響設(shè)備的正常運(yùn)行， 特別是如果泄露的氣體是有毒氣體的話，還會(huì)污染環(huán)境，嚴(yán)重的話甚至?xí)绊懙焦ぷ魅藛T 的身體健康；二是通過(guò)管路把氣體輸出到采樣氣室，間接檢測(cè)容器內(nèi)氣體時(shí)，檢測(cè)的數(shù)據(jù)偏 差大，檢測(cè)數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)的波動(dòng)曲線嚴(yán)重偏離，不能實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)功能。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于檢測(cè)密 封容器內(nèi)氣體的檢測(cè)裝置，采用這種檢測(cè)裝置檢測(cè)密封容器內(nèi)的氣體可防止密封容器內(nèi)的 氣體泄露，保證設(shè)備和人身的安全，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與實(shí)時(shí)性。而且操作起來(lái)非常的 方便，節(jié)省操作時(shí)間。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種檢測(cè)密封容器內(nèi)氣體的檢測(cè)裝置，其包括閥體，所述閥體內(nèi)包括一大直徑閥 腔與一小直徑閥腔，所述大直徑閥腔內(nèi)設(shè)有一壓簧，大直徑閥腔端部設(shè)有開(kāi)口 ；閥芯，所述 閥芯的柱面與所述小直徑閥腔的內(nèi)周面活動(dòng)密封連接，閥芯的后端面與所述壓簧連接；端 蓋，所述端蓋可拆卸的連接在小直徑閥腔的端部，所述端蓋與閥芯前端面之間形成采樣氣 室，所述采樣氣室內(nèi)設(shè)有傳感器；通氣孔，位于閥芯上并與采樣氣室連通，通氣孔端部開(kāi)口 于閥芯的柱面上；推桿，推桿的一端與所述端蓋連接，推桿的另一端抵靠在所述閥芯的前端 面上，使閥芯上的通氣孔端部位于大直徑閥腔內(nèi)。 優(yōu)選的，所述端蓋與閥體之間為螺紋配合連接。[0008] 優(yōu)選的，所述閥芯的后端面上設(shè)有凸緣。 優(yōu)選的，所述閥體的大直徑閥腔內(nèi)設(shè)有擋圈，所述壓簧的另一端和擋圈連接。 優(yōu)選的，所述推桿為一中空柱體，所述閥芯上設(shè)有與所述通氣孔連通的盲孔，所述 盲孔與所述中空柱體的內(nèi)腔形成所述采樣氣室。 優(yōu)選的，所述傳感器與所述推桿連接。 上述技術(shù)方案具有如下有益效果該氣體檢測(cè)裝置在使用時(shí)，首先將閥體大直徑 閥腔開(kāi)口端與密封容器的接口連接，這樣密封容器內(nèi)的氣體即可通過(guò)大直徑閥腔、通氣孔 進(jìn)入采樣氣室內(nèi)，這樣采樣氣室內(nèi)的傳感器就可以對(duì)該氣體的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)需要拆卸、 更換傳感器時(shí)，只需將閥體上的端蓋拆卸下來(lái)，此時(shí)閥芯上的推桿松開(kāi)，閥芯在壓簧壓力作 用下推動(dòng)閥芯向前移動(dòng)，當(dāng)閥芯柱面上的通氣孔端部開(kāi)口被閥體小直徑閥腔密封時(shí)，采樣 氣室與大直徑閥腔、密封容器的內(nèi)腔隔斷，這樣當(dāng)端蓋拆卸下來(lái)更換傳感器時(shí)就不會(huì)有氣 體經(jīng)采樣氣室向外發(fā)生泄漏，保證了密封容器內(nèi)的氣體安全，同時(shí)也保證了操作人員的安 全。而且采用這種裝置更換傳感器也非常的方便、快捷，節(jié)省操作時(shí)間。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例與密封容器連接的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3中端蓋拆卸下來(lái)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的介紹。 如圖1、2所示，該檢測(cè)密封容器內(nèi)氣體的檢測(cè)裝置包括閥體1、閥芯2、推桿3和端 蓋4，其中閥體1內(nèi)包括一大直徑閥腔11和小直徑閥腔12，閥芯2的柱面與閥體1的小直 徑閥腔12的內(nèi)周面活動(dòng)密封連接，閥芯2的后端面上設(shè)有凸緣23。閥芯2上還設(shè)有一通氣 孔21，通氣孔21的端部開(kāi)口于閥芯2的柱面上，閥芯2的前端面的沿軸向開(kāi)有一盲孔22， 通氣孔21與盲孔22連通。 大直徑閥腔11內(nèi)設(shè)有一擋圈14和一壓簧13，擋圈14與閥體l連接，壓簧13的 一端與擋圈14連接，另一端與閥芯2后端面連接。端蓋4可拆卸的連接于閥體1的小直徑 閥腔12的端部，推桿3為一中空推桿，其一端與端蓋4連接，另一端抵靠在閥芯2的前端面 上，推桿3的中空腔31與閥芯2前端面上的盲孔22連通形成采樣氣室，采樣氣室內(nèi)設(shè)有傳 感器5，傳感器5固定在推桿3的上。由于推桿3的頂推，閥芯2上帶通氣孔21端部開(kāi)口的 柱面被推到大直徑閥腔11內(nèi)，從而使通氣孔21與大直徑閥腔11連通。 如圖3所示，該檢測(cè)裝置在使用時(shí)，首先將閥體1的大直徑閥腔11的開(kāi)口端與密 封容器6的接口連接，這樣密封容器6內(nèi)的氣體就可通過(guò)該接口進(jìn)入閥體1的大直徑閥腔 11內(nèi)，又因?yàn)橥饪?1的端部開(kāi)口位于大直徑閥腔11內(nèi)，所以密封容器6內(nèi)的氣體就可通 過(guò)該通氣孔21進(jìn)入到由盲孔22和推桿3的中空腔31組成的采樣氣室內(nèi)，與采樣氣室內(nèi)的 傳感器5接觸，這樣傳感器5就可以對(duì)該氣體的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。 如圖4所示，當(dāng)需要更換檢測(cè)裝置內(nèi)的傳感器5時(shí)，只需將端蓋4從閥體1上拆卸
4下來(lái)，此時(shí)頂在閥芯2上的頂桿3松開(kāi)，閥芯2在壓簧13的壓力作用下向前移動(dòng)，使閥芯2 上伸到大直徑閥腔ll的柱面被壓回到閥體l的小直徑閥腔12內(nèi)，凸緣23可防止閥芯在壓 簧13的壓力作用下被彈出閥體。這樣閥芯2柱面上通氣孔21的端部開(kāi)口就被閥體1小直 徑閥腔12的內(nèi)周面密封，通氣孔21與大直徑閥腔11隔斷，這樣在更換傳感器時(shí)就不會(huì)發(fā) 生氣體泄漏，保證了密封容器內(nèi)的氣體安全，同時(shí)也保證了操作人員的安全。而且采用這種 裝置更換傳感器也非常的方便、快捷，節(jié)省操作時(shí)間。 以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的檢測(cè)密封容器內(nèi)氣體的檢測(cè)裝置進(jìn)行了詳細(xì) 介紹，本說(shuō)明書(shū)不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，凡依本實(shí)用 新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種檢測(cè)密封容器內(nèi)氣體的檢測(cè)裝置，其特征在于，其包括閥體，所述閥體內(nèi)包括一大直徑閥腔與一小直徑閥腔，所述大直徑閥腔內(nèi)設(shè)有一壓簧，大直徑閥腔端部設(shè)有開(kāi)口；閥芯，所述閥芯的柱面與所述小直徑閥腔的內(nèi)周面活動(dòng)密封連接，閥芯的后端面與所述壓簧連接；端蓋，所述端蓋可拆卸的連接在小直徑閥腔的端部，所述端蓋與閥芯前端面之間形成采樣氣室，所述采樣氣室內(nèi)設(shè)有傳感器；通氣孔，位于閥芯上并與采樣氣室連通，通氣孔端部開(kāi)口于閥芯的柱面上；推桿，推桿的一端與所述端蓋連接，推桿的另一端抵靠在所述閥芯的前端面上，使閥芯上的通氣孔端部位于大直徑閥腔內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)密封容器內(nèi)氣體的檢測(cè)裝置，其特征在于所述端蓋與 閥體之間為螺紋配合連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)密封容器內(nèi)氣體的檢測(cè)裝置，其特征在于所述閥芯的 后端面上設(shè)有凸緣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)密封容器內(nèi)氣體的檢測(cè)裝置，其特征在于所述閥體的 大直徑閥腔內(nèi)設(shè)有擋圈，所述壓簧的另一端和擋圈連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)密封容器內(nèi)氣體的檢測(cè)裝置，其特征在于所述推桿為 一中空柱體，所述閥芯上設(shè)有與所述通氣孔連通的盲孔，所述盲孔與所述中空柱體的內(nèi)腔 形成所述采樣氣室。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測(cè)密封容器內(nèi)氣體的檢測(cè)裝置，其特征在于所述傳感器 與所述推桿連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢測(cè)密封容器內(nèi)氣體的檢測(cè)裝置，包括閥體、閥芯，所述閥體一端開(kāi)口，另一端設(shè)有一可拆卸的端蓋，所述閥芯與所述閥體的小直徑閥腔活動(dòng)密封連接，閥體大直徑閥腔內(nèi)設(shè)有一于閥芯連接的壓簧，閥芯上設(shè)有通氣孔，端蓋與閥芯之間形成采樣氣室，采樣氣室內(nèi)設(shè)有傳感器，所述端蓋上設(shè)有可推動(dòng)閥芯移動(dòng)的推桿，所述閥芯來(lái)回移動(dòng)可實(shí)現(xiàn)所述通氣孔和采用氣室的連通或隔斷。使用該檢測(cè)裝置不僅能防止在更換傳感器時(shí)氣體外漏，而且拆裝傳感器也非常的方便、快捷，節(jié)省時(shí)間；使用該檢測(cè)裝置使傳感器直接監(jiān)測(cè)密封容器內(nèi)的氣體，使檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可靠。
文檔編號(hào)F16K17/04GK201464452SQ20092007533
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者吳偉, 楊文舉 申請(qǐng)人:上海莫克電子技術(shù)有限公司