專利名稱：帶內(nèi)外螺紋的塑料管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料管件，尤其是一種帶內(nèi)外螺紋的塑料管件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有塑料管件具有第一塑料管件單元、第二塑料管件單元、內(nèi)螺紋嵌件和 外螺紋嵌件，所述內(nèi)螺紋嵌件同軸套置在第一管'件單元內(nèi)且位于第一管件單元 一端，所述外螺紋嵌件同軸套置在第二管件單元內(nèi)且位于第二管件單元一端， 所述內(nèi)螺紋嵌件和外螺紋嵌件相互配合，所述內(nèi)螺紋嵌件和外螺紋嵌件均為金 屬嵌件，廣泛用于供水系統(tǒng)螺紋管接頭或水表螺紋連接等等，其優(yōu)點(diǎn)是連接方 便快捷，無需專用焊接器材。但是，現(xiàn)有金屬嵌件的加工要進(jìn)行復(fù)雜的工序， 如切削加工、拋光處理和鉆孔等，并且生產(chǎn)加工中的金屬廢料無法立即進(jìn)行回 收處理利用，使得金屬嵌件的生產(chǎn)成本居高不下，相應(yīng)使生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本 無法降低。并且金屬嵌件的原料選擇也較為嚴(yán)格，尤其是應(yīng)用于飲用水供給系 統(tǒng)中的金屬嵌件原料，當(dāng)銅嵌件的化學(xué)成'分中的重金屬含量過高時(shí)，就會(huì)對飲 用水供給系統(tǒng)造成危害，即通常所說的有毒。因其制造要嚴(yán)格要求金屬純度， 導(dǎo)致金屬嵌件所使用的金屬材料價(jià)格更高。在金屬資源日益匱乏且金屬價(jià)格逐 漸昂貴的現(xiàn)在，尤其是銅價(jià)格的上漲，使得其合金價(jià)格也水漲船高，黃銅價(jià)格
比2004年增長了2倍多，對生產(chǎn)企業(yè)來說是不可避免的負(fù)擔(dān)。金屬價(jià)格上漲相 應(yīng)帶來金屬供應(yīng)量的減少、交貨時(shí)間的延長以及制作后產(chǎn)品更高的價(jià)格，嚴(yán)重 影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)和上市時(shí)間，并對生產(chǎn)企業(yè)的后續(xù)計(jì)劃產(chǎn)生不可估量的影響。 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)有塑料材料已經(jīng)能接近普通有色金屬(銅、鑄鐵、鋁 或鋁合金)的硬度、機(jī)械強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度。因此，急需提供一種制作簡單、價(jià) 格更低并能替代金屬材料制作嵌件的帶內(nèi)外螺紋的塑料管件。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種制作簡單、價(jià)格更低并能替代金屬材料制作 嵌件的帶內(nèi)外螺紋的塑料管件。
本實(shí)用新型的帶內(nèi)外螺紋的塑料管件，具有第一塑料管件單元、第二塑料 管件單元、內(nèi)螺紋嵌件和外螺紋嵌件，所述內(nèi)螺紋嵌件同軸套置在第一管件單元內(nèi)且位于第一管件單元一端，所述外螺紋嵌件同軸套置在第二管件單元內(nèi)且 位于第二管件單元一端，所述內(nèi)螺紋嵌件和外螺紋嵌件相互配合，其特征是所 述內(nèi)螺紋嵌件為塑料內(nèi)螺紋嵌件，所述外螺紋嵌件為塑料外螺紋嵌件。
本實(shí)用新型中所述第一塑料管件單元和第二塑料管件單元均采用現(xiàn)有產(chǎn)品
所使用塑料材料制作，如聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯硫醚(PPS)或丙 烯青—丁二烯一苯乙烯共聚合物(ABS)等等。本實(shí)用新型中所述塑料內(nèi)螺紋嵌件 和塑料外螺紋嵌件均是采用現(xiàn)有市售增強(qiáng)塑料材料制作，如PPS塑料材料、PA66 玻纖增強(qiáng)材料、瑞士 EMS公司生產(chǎn)的GV-5H型材料和HTV-5H1型材料等等。其 中現(xiàn)有市售40%玻纖增強(qiáng)PPS材料可顯著改善部件的尺寸穩(wěn)定性，具有很好的耐 高溫和耐化學(xué)腐蝕性能，即使在嚴(yán)酷的條件下，這種塑料材料仍然可以確保制 件保持穩(wěn)定的性能；另外，現(xiàn)有市售6(W玻纖增強(qiáng)材料PA66 (聚酰胺_6， 6)具 有很高的性價(jià)比，其機(jī)械強(qiáng)度可以與金屬鋁相媲美，斷裂強(qiáng)度接近220Mpa，與 金屬或合金相似，而且還具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能、韌性和抗沖擊強(qiáng)度。本 實(shí)用新型中所述塑料內(nèi)螺紋嵌件和塑料外螺紋嵌件均可以采用相同材料制成， 當(dāng)然也可以根據(jù)實(shí)際使用情況讓其中之一釆用一種塑料材料制作，而其中之另 一采用其他塑料材料制作。當(dāng)本實(shí)用新型中所述塑料內(nèi)螺紋嵌件和塑料外螺紋 嵌件均采用相同材料制成時(shí)，所述塑料內(nèi)螺紋嵌件就可以為由PPS塑料材料注 塑制作而成的PPS塑料內(nèi)螺紋嵌件，所述塑料外螺紋嵌件也就可以為由PPS塑 料材料注塑制作而成的PPS塑料外螺紋嵌件。當(dāng)然，所述塑料內(nèi)螺紋嵌件還可 以為由PA6,PA66塑料材料注塑制作而成的PA6,PA66塑料內(nèi)螺紋嵌件，所述塑 料外螺紋嵌件也就還可以為由PA6,PA66塑料材料注塑制作而成的PA6,PA66塑 料外螺紋嵌件。
本實(shí)用新型所述的塑料嵌件可以用現(xiàn)有注塑機(jī)一次注射成型，能夠一步完 成最終制件的成型，然后經(jīng)過注塑機(jī)再次注射將塑料管件單元成型并套置在塑 料嵌件外，整個(gè)生產(chǎn)過程中基本沒有廢料產(chǎn)生，'進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。而且塑 料嵌件無需進(jìn)行拋光處理即可進(jìn)行下一步注塑工藝流程，相應(yīng)減少了生產(chǎn)工序， 同時(shí)也減輕了廢料處理費(fèi)用對產(chǎn)品應(yīng)用的影響。另外，相比現(xiàn)有金屬嵌件，由 于塑料嵌件與塑料管件單元材料性質(zhì)基本相同，在其之間的結(jié)合度要高出許多， 進(jìn)而進(jìn)一步加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，令塑料產(chǎn)品更加結(jié)實(shí)耐用，延長了 產(chǎn)品的使用壽命。其次，塑料材料包含塑料復(fù)合材料，現(xiàn)有塑料復(fù)合材料已經(jīng) 屬于成熟的化工材料，塑料材料生產(chǎn)出后本身純度已經(jīng)相當(dāng)高，且毒性劃分相 當(dāng)嚴(yán)格，只有無毒的塑料材料才能在飲用水供給系統(tǒng)的管材管件上應(yīng)用，沒有 像金屬材料制作管材管件時(shí)所謂要求提高純度才能應(yīng)用。因此，.本實(shí)用新型帶內(nèi)外螺紋的塑料管件采用屬于安全、無污染、使用壽命長且價(jià)廉的塑料材料生 產(chǎn)，為產(chǎn)品能替代昂貴金屬材料奠定了基礎(chǔ)，并且為高強(qiáng)度塑料復(fù)合材料應(yīng)用 搭建了平臺(tái)。
本實(shí)用新型中所述第一塑料管件單元和第二塑料管件單元均可以制作為現(xiàn) 有管件的三通、直接或彎頭等等形狀，當(dāng)然在相互配合應(yīng)用的前提下，也可以 讓所述第一塑料管件單元和第二塑料管件單元其中之一為三通或直接或彎頭， 而兩者之另一為與其形狀不同。本實(shí)用新型中所述第一塑料管件單元和第二塑 料管件單元的直徑、尺寸和體積等等也可以隨客戶需求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，即沒有 固定為只能為一種形狀、直徑或尺寸等。
本實(shí)用新型帶內(nèi)外螺紋的塑料管件成型產(chǎn)品與現(xiàn)有產(chǎn)品相似，同樣在第一 塑料管件單元和內(nèi)螺紋嵌件中具有貫通流道，且第二塑料管件單元和外螺紋嵌
件也具有貫通流道。
與前述現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比，本實(shí)用新型帶內(nèi)'外螺紋的塑料管件制作更加簡 單、價(jià)格更低和壽命更長，并能替代金屬材料制作嵌件，為高強(qiáng)度塑料復(fù)合材 料應(yīng)用搭建了平臺(tái)。
本實(shí)用新型的內(nèi)容結(jié)合以下實(shí)施例作更進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的內(nèi) 容不僅限于實(shí)施例中所涉及的內(nèi)容。


圖1是實(shí)施例1中帶內(nèi)外螺紋的塑料管件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)施例2中帶內(nèi)外螺紋的塑料管件的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是實(shí)施例3中帶內(nèi)外螺紋的塑料管件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:如圖1所示，本實(shí)施例中的帶內(nèi)外螺紋的塑料管件具有第一塑 料管件單元l、第二塑料管件單元2、內(nèi)螺紋嵌件和外螺紋嵌件，所述內(nèi)螺紋嵌 件同軸套置在第一管件單元1內(nèi)且位于第一管件單元一端，所述外螺紋嵌件同
軸套置在第二管件單元2內(nèi)且位于第二管件單元一端，所述內(nèi)螺紋嵌件和外螺 紋嵌件相互配合，其特征是所述內(nèi)螺紋嵌件為塑料內(nèi)螺紋嵌件3，所述外螺紋嵌 件為塑料外螺紋嵌件4。
本實(shí)施例中所述塑料內(nèi)螺紋嵌件3為由PPS塑料材料注塑制作而成的PPS 塑料內(nèi)螺紋嵌件，所述塑料外螺紋嵌件4為電PPS塑料材料注塑制作而成^PPS塑料外螺紋嵌件。
本實(shí)施例帶內(nèi)外螺紋的塑料管件成型產(chǎn)品與現(xiàn)有產(chǎn)品相似，同樣在第一塑
料管件單元1和塑料內(nèi)螺紋嵌件3中具有貫通流道5，且第二塑料管件單元2和
塑料外螺紋嵌件4也具有貫通流道5。
本實(shí)施例中所述第一塑料管件單元1和第二塑料管件單元2均為直接形狀。 實(shí)施例2:如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例l相似，所不同的是本實(shí)施例中
所述塑料內(nèi)螺紋嵌件3為由PA66塑料材料注塑制作而成的PA66塑料內(nèi)螺紋嵌
件，所述塑料外螺紋嵌件4為由PA66塑料材料注塑制作而成的PA66塑料外螺
紋嵌件。
本實(shí)施例中所述第一塑料管件單元1和第二塑料管件單元2均為彎頭形狀。 實(shí)施例3:如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1相似，所不同的是本實(shí)施例中 所述塑料內(nèi)螺紋嵌件3為由GV-5H塑料材料注塑'制作而成的GV-5H塑料內(nèi)螺紋 嵌件，所述塑料外螺紋嵌件4為由GV-5H塑料材料注塑制作而成的GV-5H塑料 外螺紋嵌件。
本實(shí)施例中所述第一塑料管件單元1和第二塑料管件單元2均為三通形狀。
權(quán)利要求1、一種帶內(nèi)外螺紋的塑料管件，具有第一塑料管件單元、第二塑料管件單元、內(nèi)螺紋嵌件和外螺紋嵌件，所述內(nèi)螺紋嵌件同軸套置在第一管件單元內(nèi)且位于第一管件單元一端，所述外螺紋嵌件同軸套置在第二管件單元內(nèi)且位于第二管件單元一端，所述內(nèi)螺紋嵌件和外螺紋嵌件相互配合，其特征是所述內(nèi)螺紋嵌件為塑料內(nèi)螺紋嵌件，所述外螺紋嵌件為塑料外螺紋嵌件。
2、 如權(quán)利要求l所述的帶內(nèi)外螺紋的塑料管件，其特征是所述塑料內(nèi)螺紋 嵌件為由PPS塑料材料注塑制作而成的PPS塑料內(nèi)螺紋嵌件，所述塑料外螺紋 嵌件為由PPS塑料材料注塑制作而成的PPS塑料外螺紋嵌件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑料管件，尤其是一種帶內(nèi)外螺紋的塑料管件。該管件具有第一塑料管件單元、第二塑料管件單元、內(nèi)螺紋嵌件和外螺紋嵌件，所述內(nèi)螺紋嵌件同軸套置在第一管件單元內(nèi)且位于第一管件單元一端，所述外螺紋嵌件同軸套置在第二管件單元內(nèi)且位于第二管件單元一端，所述內(nèi)螺紋嵌件和外螺紋嵌件相互配合，其特征是所述內(nèi)螺紋嵌件為塑料內(nèi)螺紋嵌件，所述外螺紋嵌件為塑料外螺紋嵌件。本產(chǎn)品制作更加簡單、價(jià)格更低和壽命更長，并能替代金屬材料制作嵌件，為高強(qiáng)度塑料復(fù)合材料應(yīng)用搭建了平臺(tái)。
文檔編號F16L9/12GK201386864SQ20092008042
公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者蒲建云 申請人:蒲建云