專利名稱：圓管式熱縮套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種由片狀熱縮材料焊接而成的圓管式熱縮套管。
背景技術(shù)：
目前，石油天然氣行業(yè)大量使用鋼管進(jìn)行長(zhǎng)距離輸送，鋼管接續(xù)后需使用 熱縮片補(bǔ)口，補(bǔ)口使用的材料一般為固定片式熱縮帶，操作時(shí)比較麻煩，且補(bǔ) 口質(zhì)量不穩(wěn)定。為此，通常將固定片式熱縮帶的固定片與熱縮帶在工廠預(yù)制接 合成圓管式熱縮套管來使得用戶在使用熱縮帶補(bǔ)口時(shí)操作方便，質(zhì)量穩(wěn)定。然 而，目前圓管式熱縮套管的接合方式釆用直接加熱壓合方式，操作難度大，固 定精度不高，熱合固定效果差，使用時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)壓合部位開裂的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問題是，如何提供一種新型的圓管式熱縮套管，該 圓管式熱縮套管具有操作方便、固定精度高、熱合固定效果好等優(yōu)點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為 一種圓管式熱縮套管， 其特征在于，所述圓管式熱縮套管由片狀熱縮材料巻成圓管狀，所述片狀熱縮 材料的兩端設(shè)置有寬度為2 ~ 30mm的搭接段；所述搭接段設(shè)置有將搭接段機(jī)械 縫合在一起的耐高溫縫合線，耐高溫縫合線的線徑為0.1~0.8mm;所述搭接段 外設(shè)置有經(jīng)加熱加壓熱合后形成的熱合層。
按照本實(shí)用新型所提供的圓管式熱縮套管，其特征在于，所述搭接段上的 耐高溫縫合線設(shè)置有1 ~ 5條，耐高溫縫合線的針腳距離為1 ~ 10mm。
按照本實(shí)用新型所提供的圓管式熱縮套管，其特征在于，所述耐高溫縫合 線的材料是棉、聚烯烴、尼龍、滌綸、錦綸、維綸、芳綸中的一種或幾種的混合物。
由上述的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型所提供的圓管式熱縮套管通過耐高溫
縫合線機(jī)械縫合的片狀熱縮材料兩端搭接寬度為2 ~ 30mm,縫合線的針腳距離可以是l 10mm,以便熱縮帶在加熱時(shí)能夠保持適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度；機(jī)械縫合可以使用1~5條縫合線，以彌補(bǔ)單根縫合線在高溫下機(jī)械強(qiáng)度不足的問題。

圖1為片狀熱縮材料巻成圓管式熱縮套管的示意圖；圖2為圓管式熱縮套管的招、接示意圖；圖3為圓管式熱縮套管的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1、片狀熱縮材料；2、搭接段；3、耐高溫縫合線；4、熱合層。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖所示，該圓管式熱縮套管，其特征在于，所述圓管式熱縮套管由片狀熱縮材料1巻成圓管狀，所述片狀熱縮材料1的兩端設(shè)置有寬度為2~30mm的搭接段2;所述搭接段2設(shè)置有將搭接段2機(jī)械縫合在一起的耐高溫縫合線3,耐高溫縫合線3的線徑為0.1 ~ 0.8mm;所述搭接段外設(shè)置有經(jīng)加熱加壓熱合后形成的熱合層。
上述搭接段2上的耐高溫縫合線3設(shè)置有1 ~ 5條，耐高溫縫合線3的針腳距離為l~10mm。上述耐高溫縫合線3的材料是棉、聚烯烴、尼龍、滌綸、錦綸、維綸、芳綸中的一種或幾種的混合物。
本實(shí)用新型圓管式熱縮套管的接合方式是先對(duì)熱縮帶用耐高溫的線機(jī)械縫合，再加熱加壓熱合。
上述耐高溫的線直徑為0.1 0.8mm,必須能夠耐受150 ~ 200。C的高溫0.5分鐘以上，且保持適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度。線的材料可以是棉、聚烯烴、尼龍、滌綸、錦綸、維綸、芳給等耐高溫材料，或是幾種材料的混合物。
機(jī)械縫合的熱縮帶兩端搭接寬度為2 ~ 30mm，搭接線的針腳距離可以是1 ~10mm,以便熱縮帶在加熱時(shí)能夠保持適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度。機(jī)械縫合可以使用1~5條縫合線，以彌補(bǔ)單根縫合線在高溫下機(jī)械強(qiáng)度不足的問題。縫合機(jī)器可以使用通常的縫紉機(jī)械或其他類似裝置。
雖然結(jié)合附圖對(duì)本專利的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了詳細(xì)的描述，在本專利所附權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍內(nèi)本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要?jiǎng)?chuàng)造性勞動(dòng)即可進(jìn)行的各種修改或變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種圓管式熱縮套管，其特征在于，所述圓管式熱縮套管由片狀熱縮材料(1)卷成圓管狀，所述片狀熱縮材料(1)的兩端設(shè)置有寬度為2～30mm的搭接段(2)；所述搭接段(2)設(shè)置有將搭接段(2)機(jī)械縫合在一起的耐高溫縫合線(3)，耐高溫縫合線(3)的線徑為0.1～0.8mm；所述搭接段外設(shè)置有經(jīng)加熱加壓熱合后形成的熱合層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圓管式熱縮套管，其特征在于，所述搭接段(2) 上的耐高溫縫合線(3)設(shè)置有1~5條，耐高溫縫合線(3)的針腳距離為1~ 10mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓管式熱縮套管，其特征在于，所述耐高溫 縫合線(3)的材料是棉、聚烯烴、尼龍、滌綸、錦綸、維綸、芳綸中的一種或 幾種的混合物。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓管式熱縮套管，其特征在于，所述圓管式熱縮套管由片狀熱縮材料卷成圓管狀，所述片狀熱縮材料的兩端設(shè)置有寬度為2～30mm的搭接段；所述搭接段設(shè)置有將搭接段機(jī)械縫合在一起的耐高溫縫合線，耐高溫縫合線的線徑為0.1～0.8mm；所述搭接段外設(shè)置有經(jīng)加熱加壓熱合后形成的熱合層。本實(shí)用新型所提供的圓管式熱縮套管，特別是纖維加強(qiáng)型圓管式熱縮套管，具有操作難度小，固定精度高，熱合固定效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L11/00GK201412612SQ200920081660
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者鎮(zhèn) 崔, 軍 王, 穆宏榮 申請(qǐng)人:成都長(zhǎng)江熱縮材料有限公司