專利名稱：防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鎂合金部件與其它合金部件之間的螺紋緊固裝置，更具體地
說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種防止鎂合金部件與其它合金部件之間的螺紋緊固接觸腐蝕的緊固 裝置。
背景技術(shù)：
鎂合金具有密度小、導(dǎo)電性好、比強(qiáng)度高和電磁屏蔽性好等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械、汽車、電 子和航空航天等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。由于鎂合金的標(biāo)準(zhǔn)電極電位低、化學(xué)活性高、表面無(wú) 法形成具有保護(hù)性的氧化膜，當(dāng)與其它金屬接觸時(shí)，鎂合金往往作為陽(yáng)極而遭受電偶腐蝕
(接觸腐蝕)。在實(shí)際生產(chǎn)中，鎂合金部件與其它金屬部件不可避免地要進(jìn)行螺紋緊固連 接，如果不采取特殊的隔離措施，鎂合金即會(huì)與鋼螺栓(螺柱)及鋼螺母直接接觸，也會(huì)與 其它金屬部件直接接觸。由于鋼及其它金屬與鎂的電化學(xué)性能的差異，在腐蝕環(huán)境中鎂合 金與鋼及其它金屬的接觸部位會(huì)發(fā)生電偶腐蝕，造成連接接頭的松動(dòng)和失效，甚至?xí)?機(jī)械的災(zāi)難性破壞。因而，鎂合金螺紋緊固連接接頭的電偶腐蝕是鎂合金零部件在工業(yè)應(yīng) 用中的一個(gè)主要障礙之一，已引起廣大工程技術(shù)人員的極大關(guān)注。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的在腐蝕環(huán)境中鎂合金 與鋼及其它金屬的接觸部位會(huì)發(fā)生電偶腐蝕的問(wèn)題，提供了一種防止螺紋緊固接觸腐蝕的 緊固裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用了如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所述的防止螺
紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置采用螺栓和螺母時(shí)，還采用上隔離套、下隔離套和隔離墊。防止
螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置采用螺柱和螺母時(shí)，還采用上隔離套和隔離墊。 下隔離套和上隔離套的小端裝進(jìn)被連接的鎂合金部件和其它合金部件的連接孔
中構(gòu)成動(dòng)配合連接，隔離墊放在被連接的鎂合金部件和其它合金部件之間成接觸連接，并
使裝進(jìn)被連接的鎂合金部件連接孔的上隔離套的內(nèi)孔、隔離墊的連接孔和裝進(jìn)被連接的其
它合金部件連接孔的下隔離套的內(nèi)孔對(duì)中，螺母旋緊在從下隔離套和上隔離套內(nèi)孔中穿出
的螺栓上成固定連接。 技術(shù)方案中所述的上隔離套是由鋁合金加工而成的和下隔離套形狀與大小是相 同的零件，上隔離套的內(nèi)、外表面均要覆蓋一層經(jīng)微弧氧化處理的厚度為5-60微米的耐磨 耐蝕的陶瓷保護(hù)層。上隔離套的大端外徑大于等于螺母最大尺寸。上隔離套的小端外徑和 鎂合金部件上的連接孔的孔徑是公稱尺寸相同，選擇4-6級(jí)尺寸精度的公差構(gòu)成動(dòng)配合。 上隔離套的內(nèi)徑是螺栓直徑的1. 1倍。下隔離套采用和其它合金部件相同材質(zhì)制成的零 件，下隔離套的大端外徑大于等于螺栓頭的最大尺寸。下隔離套的小端外徑和其它合金部 件上的連接孔的孔徑是公稱尺寸相同，選擇4-6級(jí)尺寸精度的公差構(gòu)成動(dòng)配合。下隔離套 的內(nèi)徑是螺栓直徑的1. 1倍；所述的隔離墊是由鋁合金或塑料、橡膠非金屬絕緣材料加工
3CN 201461703 U 上隔離套和隔離墊。螺柱的一端擰緊在 被連接的其它合金部件的螺孔中，隔離墊套裝在螺柱的上面，隔離墊和被連接的其它合金 部件接觸連接，上隔離套的小端裝進(jìn)被連接的鎂合金部件的連接孔中，鎂合金部件通過(guò)上 隔離套套裝在螺柱的上面構(gòu)成動(dòng)配合，鎂合金部件和隔離墊成接觸連接，螺母旋緊在從上 隔離套的內(nèi)孔中穿出的螺柱上成固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是 1.本實(shí)用新型所述的防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置適合不同厚度的鎂合金 部件及其它合金部件，不會(huì)因?yàn)殒V合金部件及其它合金部件厚度的變化導(dǎo)致螺栓連接不能 實(shí)現(xiàn)或產(chǎn)生鎂合金部件與螺栓的局部接觸。 2.本實(shí)用新型所述的防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置中的螺栓連接緊固裝置 連接組件少，同一規(guī)格螺栓只需要一種結(jié)構(gòu)和尺寸的上隔離套和下隔離套；隔離墊可根據(jù) 實(shí)際部件的結(jié)構(gòu)、形狀和大小來(lái)加工。 3.連接操作簡(jiǎn)便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型所述的防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置中螺栓連接緊固裝 置的結(jié)構(gòu)組成主視圖上的全剖視圖； 圖2-a是本實(shí)用新型所述的防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置中螺栓連接緊固 裝置的隔離套零件的主視圖； 圖2-b是本實(shí)用新型所述的防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置中螺栓連接緊固 裝置的隔離套零件左視圖上的全剖視圖； 圖2-c是本實(shí)用新型所述的防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置中螺栓連接緊固 裝置的隔離套零件的俯視圖； 圖3-a是本實(shí)用新型所述的防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置中螺栓連接緊固 裝置的隔離墊零件的主視圖； 圖3-b是本實(shí)用新型所述的防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置中螺栓連接緊固 裝置的隔離墊零件左視圖上的全剖視圖； 圖3-c是本實(shí)用新型所述的防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置中螺栓連接緊固 裝置的隔離墊零件的俯視圖； 圖4是本實(shí)用新型所述的防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置中螺柱連接緊固裝 置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1.螺栓，2.螺母，3.下隔離套，4.上隔離套，5.隔離墊，6.螺柱，7.鎂合金 部件，8.其它合金部件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的描述 參閱
圖1至圖4，本實(shí)用新型的目的是針對(duì)鎂合金部件7與其它合金部件8之間采 用鋼質(zhì)的螺栓或螺柱連接時(shí)，鎂合金部件7與鋼質(zhì)的螺栓或螺柱、螺母之間及鎂合金部件7 與其它合金部件8之間因存在電位差而引起的電偶腐蝕(即接觸腐蝕)的問(wèn)題，提供一種 防止鎂合金部件7與其它合金部件8之間的螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置。本實(shí)用新型所 述的防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置發(fā)明點(diǎn)是在鎂合金部件7與其它合金部件8之間 加裝由鋁合金或其它非金屬絕緣材料加工而成的隔離墊5，在鎂合金部件7與鋼質(zhì)的螺栓、 螺柱或螺母之間加裝上隔離套4，避免鎂合金部件7與其它合金部件8、鎂合金部件7與鋼 質(zhì)的螺栓、螺柱和螺母之間接觸而引起的電偶腐蝕(即接觸腐蝕)。針對(duì)連接鎂合金部件7 與其它合金部件8時(shí)所采用是鋼質(zhì)的螺栓還是螺柱，本實(shí)用新型所述的防止螺紋緊固接觸 腐蝕的緊固裝置分螺栓連接緊固裝置和螺柱連接緊固裝置兩種。 如
圖1所示被連接件為鎂合金部件7與其它合金部件8，所述的螺栓連接緊固裝置 由螺栓1、螺母2、下隔離套3、上隔離套4和隔離墊5組成。 先將下隔離套3和上隔離套4的小端扣進(jìn)被連接的鎂合金部件7和其它合金部件 8的連接孔中，然后將隔離墊5放在被連接的鎂合金部件7和其它合金部件8之間，并使鎂 合金部件7(上隔離套4)、隔離墊5和其它合金部件8(下隔離套3)的連接孔對(duì)中。然后將 螺栓1從下隔離套3和上隔離套4的孔中穿過(guò)，再擰緊螺母2即可。 套在螺栓1上的(即裝入鎂合金部件7的連接孔中的)上隔離套4由鋁合金加工 而成的和下隔離套3的形狀與大小是完全相同的零件，所述的由鋁合金加工而成的上隔離 套4，更確切地說(shuō)，上隔離套4是由鋁合金板沖壓加工而成，或由鋁合金切削加工而成。為提 高耐磨性、避免接觸腐蝕，在由鋁合金制成的上隔離套4的內(nèi)、外表面均要進(jìn)行微弧氧化處 理，在上隔離套4的內(nèi)、外表面生成(覆蓋) 一層厚度為5-60微米的耐磨耐蝕的陶瓷保護(hù) 層。上隔離套4的大端外徑大于等于螺母最大尺寸；上隔離套4的小端外徑與鎂合金部件 7上的連接孔的孔徑公稱尺寸一樣，選擇4-6級(jí)尺寸精度的公差構(gòu)成動(dòng)配合，以方便組裝。 上隔離套4的內(nèi)徑是螺栓1直徑的1. 1倍，以方便組裝。安裝在鎂合金部件7與其它合金 部件8之間的隔離墊5由鋁合金或其它非金屬絕緣材料(如塑料、橡膠等)加工而成，若 由鋁合金加工而成，則其表面也要進(jìn)行微弧氧化處理，在隔離墊5的表面生成(覆蓋) 一層 厚5-60微米的耐磨耐蝕的陶瓷保護(hù)層。隔離墊5的大小根據(jù)實(shí)際部件大小確定，隔離墊5 的大小至少等于鎂合金部件7與其它合金部件8接觸面積的尺寸大小，使鎂合金部件7與 其它合金部件8完全隔離、不產(chǎn)生接觸。 由鋁合金制成的上隔離套4及由鋁合金或其它非金屬絕緣材料制成的隔離墊5的 使用，能有效地將鋼質(zhì)的螺栓1、螺母2、其它合金部件8與鎂合金部件7隔開，從而避免鎂 合金部件7與鋼質(zhì)的螺栓1、螺母2和其它合金部件8接觸部位的接觸腐蝕，確保連接接頭 的牢固性，提高鎂合金部件7的使用壽命及整個(gè)機(jī)械的使用安全性。 下隔離套3的小端是扣進(jìn)被連接的其它合金部件8的連接孔中，由于下隔離套3 不和鎂合金部件7接觸，所以下隔離套3能夠選用和其它合金部件8相同的材質(zhì)制成，也不 必覆蓋耐磨、避免接觸腐蝕的陶瓷保護(hù)層。下隔離套3的大端外徑和螺栓1頭的最大尺寸 關(guān)系、下隔離套3的小端外徑和其它合金部件8上的連接孔的孔徑關(guān)系、下隔離套3的內(nèi)徑部件7上的連接孔的 孔徑、螺栓1的直徑關(guān)系相同。 就是說(shuō)，下隔離套3的大端外徑大于等于螺栓1頭的最大尺寸。下隔離套3的小 端外徑和其它合金部件8上的連接孔孔徑的公稱尺寸相同，選擇4-6級(jí)尺寸精度的公差構(gòu) 成動(dòng)配合連接，下隔離套3的內(nèi)徑是螺栓1直徑的1. 1倍。 參閱圖4，如圖中所示被連接件為鎂合金部件7與其它合金部件8，所述的螺柱連 接緊固裝置由螺母2、上隔離套4，隔離墊5和螺柱6組成。 先將螺柱6的一端擰緊在其它合金部件8的螺孔中，將隔離墊5從螺柱6的另一端 套裝其上，并和其它合金部件8接觸連接。將上隔離套4的小端扣進(jìn)被連接的鎂合金部件7 的連接孔中，然后將鎂合金部件7 (上隔離套4)的連接孔從螺柱6另一端套裝其上，并和隔離 墊5接觸連接，使螺柱6從鎂合金部件7 (上隔離套4)的連接孔中穿出，再擰緊螺母2即可。 由鋁合金制成的上隔離套4及由鋁合金或其它非金屬絕緣材料制成的隔離墊5的 使用，能有效地將鋼質(zhì)的螺柱6、螺母2和其它合金部件8與鎂合金部件7隔開，從而避免鎂 合金部件7與鋼質(zhì)的螺柱6、螺母2和其它合金部件8接觸部位的接觸腐蝕，確保緊固接頭 的牢固性，提高鎂合金部件7的使用壽命及整個(gè)機(jī)械的使用安全性。 同樣，套在螺柱6上的(即裝入鎂合金部件7的安裝孔中的)上隔離套4由鋁合 金加工而成，為提高耐磨性、避免接觸腐蝕，在由鋁合金制成的上隔離套4的內(nèi)、外表面均 要進(jìn)行微弧氧化處理，在上隔離套4的內(nèi)、外表面生成(覆蓋) 一層厚度為5-60微米的耐 磨耐蝕的陶瓷保護(hù)層。上隔離套4的大端外徑大于等于螺母最大尺寸；上隔離套4的小端 外徑與鎂合金部件7上的連接孔的孔徑公稱尺寸一樣，選擇4-6級(jí)尺寸精度的公差構(gòu)成動(dòng) 配合，以方便組裝。上隔離套4的內(nèi)徑是螺柱6直徑的1. 1倍，以方便組裝。安裝在鎂合金 部件7與其它合金部件8之間的隔離墊5由鋁合金或其它非金屬絕緣材料(如塑料、橡膠 等)加工而成，若由鋁合金加工而成，則其表面也要進(jìn)行微弧氧化處理，在隔離墊5的表面 生成(覆蓋) 一層厚5-60微米的耐磨耐蝕的陶瓷保護(hù)層。隔離墊5的大小根據(jù)實(shí)際部件 大小確定，至少等于鎂合金部件7與其它合金部件8連接面積的尺寸大小，使鎂合金部件7 與其它合金部件8完全隔離、不產(chǎn)生接觸為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置，包括有螺栓(1)或螺柱(6)和螺母(2)，其特征在于，防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置采用螺栓(1)和螺母(2)時(shí)，還采用上隔離套(4)、下隔離套(3)和隔離墊(5)；下隔離套(3)和上隔離套(4)的小端裝進(jìn)被連接的鎂合金部件(7)和其它合金部件(8)的連接孔中構(gòu)成動(dòng)配合連接，隔離墊(5)放在被連接的鎂合金部件(7)和其它合金部件(8)之間成接觸連接，并使裝進(jìn)被連接的鎂合金部件(7)連接孔的上隔離套(4)的內(nèi)孔、隔離墊(5)的連接孔和裝進(jìn)被連接的其它合金部件(8)連接孔的下隔離套(3)的內(nèi)孔對(duì)中，螺母(2)旋緊在從下隔離套(3)和上隔離套(4)內(nèi)孔中穿出的螺栓(1)上成固定連接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置，其特征在于，所述的上 隔離套(4)是由鋁合金加工而成的和下隔離套(3)形狀與大小是相同的零件，上隔離套(4) 的內(nèi)、外表面均要覆蓋一層經(jīng)微弧氧化處理的厚度為5-60微米的耐磨耐蝕的陶瓷保護(hù)層；上隔離套(4)的大端外徑大于等于螺母最大尺寸；上隔離套(4)的小端外徑和鎂合金 部件(7)上的連接孔的孔徑是公稱尺寸相同，選擇4-6級(jí)尺寸精度的公差構(gòu)成動(dòng)配合，上隔 離套(4)的內(nèi)徑是螺栓(1)直徑的1. 1倍；下隔離套(3)是采用和其它合金部件(8)相同材質(zhì)制成的零件，下隔離套(3)的大端 外徑大于等于螺栓(1)頭的最大尺寸；下隔離套(3)的小端外徑和其它合金部件(8)上的 連接孔的孔徑是公稱尺寸相同，選擇4-6級(jí)尺寸精度的公差構(gòu)成動(dòng)配合，下隔離套(3)的內(nèi) 徑是螺栓(1)直徑的1. 1倍。
3. 按照權(quán)利要求1所述的防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置，其特征在于，所述的隔 離墊(5)是由鋁合金或塑料、橡膠非金屬絕緣材料加工而成，隔離墊(5)的大小至少等于鎂 合金部件(7)與其它合金部件(8)接觸面積的尺寸大小，使鎂合金部件(7)與其它合金部 件(8)完全隔離不產(chǎn)生接觸；對(duì)于鋁合金加工而成的隔離墊(5)的表面也要進(jìn)行微弧氧化處理，覆蓋一層厚度為 5-60微米的耐磨耐蝕的陶瓷保護(hù)層。
4. 按照權(quán)利要求1所述的防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置，其特征在于，防止螺紋 緊固接觸腐蝕的緊固裝置采用螺柱(6)和螺母(2)時(shí)，還采用上隔離套(4)和隔離墊(5);螺柱(6)的一端擰緊在被連接的其它合金部件(8)的螺孔中，隔離墊(5)套裝在螺柱 (6)的上面，隔離墊(5)和被連接的其它合金部件(8)接觸連接，上隔離套(4)的小端裝進(jìn) 被連接的鎂合金部件(7)的連接孔中，鎂合金部件(7)通過(guò)上隔離套(4)套裝在螺柱(6) 的上面構(gòu)成動(dòng)配合，鎂合金部件(7)和隔離墊(5)成接觸連接，螺母(2)旋緊在從上隔離套 (4)的內(nèi)孔中穿出的螺柱(6)上成固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防止螺紋緊固接觸腐蝕的緊固裝置。旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的電偶腐蝕的問(wèn)題。該裝置包括有螺栓(1)或螺柱(6)、螺母(2)、下隔離套(3)、上隔離套(4)和隔離墊(5)。下隔離套(3)和上隔離套(4)的小端裝進(jìn)被連接的鎂合金部件(7)和其它合金部件(8)的連接孔中成動(dòng)配合連接，隔離墊(5)放在被連接的鎂合金部件(7)和其它合金部件(8)之間成接觸連接，并使裝進(jìn)被連接的鎂合金部件(7)連接孔的上隔離套(4)的內(nèi)孔、隔離墊(5)的連接孔和裝進(jìn)被連接的其它合金部件(8)連接孔的下隔離套(3)的內(nèi)孔對(duì)中，螺母(2)旋緊在從下隔離套(3)和上隔離套(4)內(nèi)孔中穿出的螺栓(1)上成固定連接。
文檔編號(hào)F16B39/24GK201461703SQ20092009405
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者于思榮, 劉家安, 劉耀輝 申請(qǐng)人:吉林大學(xué)