專(zhuān)利名稱(chēng)：用于高強(qiáng)度連續(xù)復(fù)合管的外保溫層包覆設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于高強(qiáng)度連續(xù)復(fù)合管的外保溫層包覆設(shè)備。
背景技術(shù)：
為了對(duì)輸送油、氣、水的管道進(jìn)行保溫，通常在管道外表面包覆上一層或數(shù)層保溫材料。由于傳統(tǒng)的管道使用的是剛性的金屬管，金屬管長(zhǎng)度有限，管道的鋪設(shè)須分段進(jìn)行。管道保溫層的包覆有兩種方法，一種是在施工現(xiàn)場(chǎng)完成包覆，鋪設(shè)完一段包覆一段，包覆操作無(wú)法連續(xù)進(jìn)行，另外受管道周?chē)h(huán)境的限制，包覆工作難度大，成本高，效率低。雖然如此，由于沒(méi)有更好的辦法，實(shí)踐中多采用這種包覆方法。另一種方法是在管道鋪設(shè)之前預(yù)先進(jìn)行保溫層的包覆，采用這種方法須對(duì)每段管道分別包覆，包覆操作也不能連續(xù)進(jìn)行，在鋪設(shè)時(shí)還要對(duì)管道連接處再進(jìn)行包覆，工作效率也不高，而且在運(yùn)輸、鋪設(shè)、連接管道過(guò)程中保溫層可能會(huì)受到損壞，因此這種方法實(shí)際施工中很少采用。 高強(qiáng)度復(fù)合管的研制成功與應(yīng)用，為油田等企業(yè)提供了一種全新的輸送管線。由于這種復(fù)合管有一定的柔性，可以在一定程度上自由彎曲、盤(pán)繞，因此連續(xù)長(zhǎng)度很長(zhǎng)的復(fù)合管也可以方便地生產(chǎn)和運(yùn)輸，并在很大距離內(nèi)連續(xù)鋪設(shè)。但在這種復(fù)合管外表面包覆保溫層目前仍使用上述的現(xiàn)場(chǎng)施工方法，還沒(méi)有相應(yīng)的高效的包覆方法及設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)ι鲜龈邚?qiáng)度連續(xù)復(fù)合管外保溫層進(jìn)行包覆的設(shè)備，使用該設(shè)備可以在復(fù)合管鋪設(shè)之前，在管道的整個(gè)長(zhǎng)度上進(jìn)行外保溫層的連續(xù)包覆。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的包覆設(shè)備采用這樣的結(jié)構(gòu)一個(gè)支架，在該支架的頂部從一端至另一端依次固定安裝有導(dǎo)向架、涂膠裝置、變徑套、圓筒形定型套、圓筒形冷卻套、圓筒形延長(zhǎng)套，在該支架上還安裝有熱風(fēng)熔槍、電控箱、限位架、若干個(gè)水平輥?zhàn)?。其?所述變徑套呈一端粗、另一端細(xì)的筒狀，上部有一個(gè)缺口 ，其細(xì)端為圓形，內(nèi)壁直徑與定型套的內(nèi)壁直徑相同，并比包覆了 一層保溫層的復(fù)合管外圓直徑小1 2毫米，該細(xì)端與定型套的一端固定連接； 所述冷卻套的直徑大于定型套的直徑，軸向長(zhǎng)度小于定型套的軸向長(zhǎng)度，定型套從冷卻套中間穿過(guò)，冷卻套的兩端與定型套密封固定連接； 所述延長(zhǎng)套的內(nèi)壁直徑比定型套的內(nèi)壁直徑大3 4毫米，延長(zhǎng)套的一端與定型套連接變徑套那一端的另一端固定連接； 所述水平輥?zhàn)雍拖尬患馨惭b在保溫材料的運(yùn)動(dòng)路線上，限位架的位置靠近變徑套； 所述熱風(fēng)熔槍安裝在變徑套附近，該熱風(fēng)熔槍有一個(gè)通氣管和可對(duì)該通氣管加熱的電熱部件，該電熱部件與電控箱電連接，電控箱安裝在支架的適當(dāng)位置上。
3[0011] 為了在氣溫較低的環(huán)境中取得較好的包覆效果，本實(shí)用新型包覆設(shè)備還可以包括一個(gè)電加熱箱，該電加熱箱與電控箱電連接，安裝在保溫材料的運(yùn)動(dòng)路線上并靠近變徑套。[0012] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向架由兩個(gè)固定安裝在一起的一上一下、相互平行的兩頭粗中間細(xì)的紡錘形水平輥?zhàn)訕?gòu)成，這兩個(gè)輥?zhàn)又g的距離可以調(diào)整。[0013] 作為本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選方案，所述涂膠裝置是一個(gè)頂部帶有開(kāi)口的容器，在該容器的一個(gè)垂直側(cè)面上有一個(gè)圓形管道進(jìn)口 ，在與該垂直側(cè)面相對(duì)的另一個(gè)垂直側(cè)面上有一個(gè)圓形管道出口，管道進(jìn)口和管道出口的直徑相同并比復(fù)合管的外圓直徑略大；[0014] 本實(shí)用新型包覆設(shè)備的使用方法如下先將復(fù)合管穿過(guò)導(dǎo)向架、涂膠裝置、電加熱箱(當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí))、變徑套、定型套、冷卻套、延長(zhǎng)套，然后與一個(gè)牽引裝置連接好，在涂膠裝置中注滿(mǎn)液態(tài)膠；將長(zhǎng)條狀保溫材料的寬度制成與復(fù)合管外圓周長(zhǎng)相同，在水平輥?zhàn)?、限位架和電加熱?當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí))之間穿過(guò)，經(jīng)水平輥?zhàn)拥某型泻拖尬患艿膶?dǎo)引進(jìn)入變徑套，然后將保溫材料的端部包覆在復(fù)合管上并用膠帶固定好；將熱風(fēng)熔槍與一個(gè)氣泵連接，并打開(kāi)氣泵向熱風(fēng)熔槍供氣，同時(shí)將電控箱接通電源，通過(guò)電控箱調(diào)整電熱部件的發(fā)熱功率從而把熱風(fēng)熔槍噴出的氣體控制在一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟?；在溫度較低的環(huán)境使用電加熱箱的情況下，通過(guò)電控箱將電加熱箱也控制在一個(gè)合適的溫度；開(kāi)動(dòng)牽引裝置，以一定速度將復(fù)合管從延長(zhǎng)套中拉出，此時(shí)保溫材料會(huì)在復(fù)合管的帶動(dòng)下與復(fù)合管同步運(yùn)動(dòng)，在變徑套喇叭形狀的作用下自然包覆在復(fù)合管外表面并在復(fù)合管上方形成接縫，此時(shí)用熱風(fēng)熔槍對(duì)準(zhǔn)變徑套的缺口 ，將保溫材料的接縫邊緣熔化，在保溫材料進(jìn)入定型套時(shí)，該熔化的邊緣就會(huì)粘接在一起，經(jīng)過(guò)冷卻套的冷卻和延長(zhǎng)套的鞏固，接縫邊緣的粘接就會(huì)很牢固，從而使保溫材料包覆在復(fù)合管上。采用上述包覆設(shè)備對(duì)復(fù)合管外保溫層進(jìn)行包覆，在復(fù)合管整個(gè)長(zhǎng)度上，包覆操作可以連續(xù)進(jìn)行直至完成。 本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)進(jìn)一步改進(jìn)，還能夠進(jìn)行兩層保溫層的同時(shí)連續(xù)包覆。為此，本實(shí)用新型包覆設(shè)備還包括在支架頂部與延長(zhǎng)套適當(dāng)距離的位置依次安裝的第二變徑套、第二定型套、第二冷卻套、第二延長(zhǎng)套，在第二變徑套的鄰近位置安裝的第二熱風(fēng)熔槍?zhuān)诘诙颖夭牧系倪\(yùn)動(dòng)路線上安裝的第二限位架和若干個(gè)水平輥?zhàn)?。其中第二限位架靠近第二變徑套，第二變徑套的?xì)端直徑與第二定型套的內(nèi)壁直徑相同，并比包覆了兩層保溫層的復(fù)合管外圓直徑小1 2毫米。 為了在氣溫較低的環(huán)境中取得較好的包覆效果，該改進(jìn)的包覆設(shè)備還可以再包括一個(gè)電加熱箱，該電加熱箱與電控箱電連接，安裝在第二層保溫材料的運(yùn)動(dòng)路線上并靠近第二限位架。 兩層保溫層包覆設(shè)備的使用方法如下先將復(fù)合管依次穿過(guò)安裝在支架頂部的上述各部件，然后與牽引裝置連接；將第一層保溫材料導(dǎo)引到變徑套內(nèi)，將第二層保溫材料的寬度制成與包覆了一層保溫層的復(fù)合管外圓周長(zhǎng)相同，穿過(guò)水平輥?zhàn)雍偷诙尬患?，?dǎo)引到第二變徑套內(nèi)；開(kāi)動(dòng)牽引裝置，以一定速度將復(fù)合管從第二延長(zhǎng)套中拉出，同時(shí)進(jìn)行包覆第一層保溫層的操作，其步驟與上述包覆一層的相應(yīng)步驟相同；當(dāng)已經(jīng)包覆了一層保溫層的復(fù)合管進(jìn)入第二變徑套時(shí)停止?fàn)恳b置，把第二層保溫材料包覆在復(fù)合管上并用膠帶固定，然后再次開(kāi)動(dòng)牽引裝置，此時(shí)第二層保溫材料會(huì)與復(fù)合管同步運(yùn)動(dòng)，然后進(jìn)行第二層包覆的操作，其步驟與包覆一層的相應(yīng)步驟相同。經(jīng)過(guò)以上操作，就可以對(duì)復(fù)合管進(jìn)行兩層保溫層的同時(shí)連續(xù)包覆。
4[0018] 本實(shí)用新型包覆設(shè)備采用上述結(jié)構(gòu)，可以在復(fù)合管的整個(gè)長(zhǎng)度上對(duì)復(fù)合管進(jìn)行一
層或兩層保溫層的連續(xù)包覆，包覆工作效率高，成本低。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型包覆設(shè)備的示意圖。 圖2是本實(shí)用新型所使用的變徑套的示意圖。 圖3是本實(shí)用新型包覆兩層保溫材料包覆設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型的包覆設(shè)備包括支架1，該支架是一個(gè)框架，其頂部、側(cè)面及中間的空間用來(lái)安裝本實(shí)用新型的其他部件，該支架最好采用長(zhǎng)方體形狀，當(dāng)然也可以采用其他適用形狀，在該支架的側(cè)面可以安裝若干支柱以加強(qiáng)承重。在該支架的頂部從一端至另一端依次安裝有導(dǎo)向架2、涂膠裝置3、變徑套7、定型套8、冷卻套9、延長(zhǎng)套10。所述導(dǎo)向架2的作用是固定復(fù)合管4的運(yùn)動(dòng)方向，防止其橫向擺動(dòng)，導(dǎo)向架的結(jié)構(gòu)可以有多種，例如由兩對(duì)輥?zhàn)咏M成，其中一對(duì)是相距一定距離的水平輥?zhàn)?，另一?duì)是與水平輥?zhàn)酉噜彽南嗑嘁欢ň嚯x的垂直輥?zhàn)?。本?shí)用新型優(yōu)選的導(dǎo)向架由安裝在一起的上下相距一定距離的兩個(gè)水平輥?zhàn)訕?gòu)成，這兩個(gè)水平輥?zhàn)映蕛深^粗、中間細(xì)的紡錘形，輥?zhàn)又g的距離可以調(diào)整。所述的涂膠裝置3用于在復(fù)合管4外表面涂膠，可以采用如下結(jié)構(gòu)一個(gè)頂部有開(kāi)口的容器，在該容器的兩個(gè)相對(duì)的垂直側(cè)面上有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的圓形的孔，用作復(fù)合管的進(jìn)口和出口，孔的直徑略大于復(fù)合管外圓的直徑，在復(fù)合管穿過(guò)容器后在容器內(nèi)注滿(mǎn)液態(tài)膠，這樣隨著復(fù)合管的運(yùn)動(dòng)就可以連續(xù)在其表面涂上一層膠。為使所涂的膠均勻并防止膠從圓孔流出，可以在圓孔的周邊安裝與復(fù)合管外表面緊密接觸的橡膠密封圈。本發(fā)明的涂膠裝置也可以采用其他結(jié)構(gòu)，比如噴涂裝置，只要能夠?qū)艿劳獗砻孢B續(xù)涂膠即可，并不局限于上述實(shí)施方式。如圖2所示，所述的變徑套7大致上呈上部有缺口的喇叭形，其粗端71可以是圓形，也可以是水平方向的直徑大于垂直方向直徑的扁圓形；其細(xì)端72為圓形，內(nèi)壁直徑比包覆了一層保溫材料的復(fù)合管的外圓直徑小1 2毫米；變徑套上部缺口 73的作用是熱風(fēng)熔槍能通過(guò)該缺口熔接包覆材料，該缺口可以采用任何適用的形狀，如一個(gè)靠近細(xì)端72的小孔，或是一個(gè)從粗端71延伸至細(xì)端72，寬度逐漸由寬變窄的三角形缺口，本實(shí)施方式采用后一種缺口。在安裝變徑套時(shí)應(yīng)使其底部大致呈水平狀態(tài)。所述定型套8是一個(gè)由金屬材料制成的圓筒，其內(nèi)壁直徑與變徑套7細(xì)端的內(nèi)壁直徑相同。冷卻套9是一個(gè)由金屬材料制成的圓筒，直徑比定型套8的直徑大，軸向長(zhǎng)度比定型套軸向長(zhǎng)度略小，安裝時(shí)，使定型套8從冷卻套9中間穿過(guò)，通過(guò)焊接或其他方式將冷卻套的兩端與定型套固定連接在一起。冷卻套的作用是對(duì)保溫材料的熔接縫進(jìn)行降溫，使熔接牢固，其冷卻方式可以有多種，如氣冷、水冷等，本實(shí)施方式采用水冷方式，即在冷卻套的管壁兩端分別開(kāi)有進(jìn)水孔和出水孔，在進(jìn)行外保溫層包覆時(shí)，通過(guò)進(jìn)水孔向冷卻套持續(xù)注水，水從出水孔持續(xù)流出，流水就可以對(duì)定型套內(nèi)的復(fù)合管保溫層進(jìn)行冷卻降溫。所述的延長(zhǎng)套IO是一個(gè)由金屬材料制成的圓筒，其內(nèi)壁直徑比定型套8的內(nèi)壁直徑大3 4毫米，延長(zhǎng)套10的一端與定型套8連接變徑套7那一端的另一端固定連接。水平輥?zhàn)?31、132、133、134用來(lái)承托和導(dǎo)引保溫材料13，相隔一定距離順序安裝在保溫材料13的預(yù)定運(yùn)動(dòng)線路上。限位架6用來(lái)防止保溫材料13在向前運(yùn)動(dòng)過(guò)程中可能產(chǎn)生的橫向移動(dòng)，其安裝位置應(yīng)靠近變徑套，限位架6的寬度比保溫材料13的寬度略大，其形狀可以是扁長(zhǎng)方體形狀的套，也可以是上部開(kāi)口的扁長(zhǎng)方體形狀的槽，或其他適用的形狀。熱風(fēng)熔槍11的內(nèi)部有一個(gè)通氣管，此通氣管的一端是進(jìn)氣口 ，使用時(shí)與一個(gè)氣泵連接，由氣泵對(duì)通氣管供氣，另一端是出氣口 ，噴出的熱氣用來(lái)熔解保溫材料13，熱風(fēng)熔槍11還有一個(gè)對(duì)通氣管中的氣流加熱的電熱部件(該電熱部件圖中未示出)，該電熱部件與電控箱12電連接。 為了在氣溫較低的環(huán)境中取得較好的包覆效果，本實(shí)用新型包覆設(shè)備還可以包括一個(gè)電加熱箱5，該電加熱箱5與電控箱12電連接，由電控箱控制其內(nèi)部溫度，安裝在保溫材料13的運(yùn)動(dòng)路線上并靠近變徑套7。 在進(jìn)行外保溫層包覆操作時(shí)，先將復(fù)合管4穿過(guò)導(dǎo)向架2，再穿過(guò)涂膠裝置3、電加熱箱5 (在環(huán)境溫度較低時(shí)使用)、變徑套7、定型套8、冷卻套9、延長(zhǎng)套10，然后與一個(gè)牽引裝置連接，將涂膠裝置3注滿(mǎn)液態(tài)膠；本實(shí)用新型使用的保溫材料13為長(zhǎng)條形PVC片材，使用前一般巻成巻，先用切割機(jī)把巻狀保溫材料的寬度制成與復(fù)合管4外圓周長(zhǎng)相同，然后使其在水平輥?zhàn)?31、 132、 133、 134和限位架6之間穿過(guò)，在環(huán)境溫度較低使用電加熱箱5的情況下穿過(guò)電加熱箱，經(jīng)水平輥?zhàn)拥某型泻拖尬患艿膶?dǎo)引進(jìn)入變徑套7，然后將保溫材料13的端部包覆在復(fù)合管4上并用膠帶固定好；將熱風(fēng)熔槍11與一個(gè)氣泵連接，并打開(kāi)氣泵向熱風(fēng)熔槍11供氣，同時(shí)將電控箱12接通電源，通過(guò)電控箱調(diào)整電熱部件的發(fā)熱功率從而把熱風(fēng)熔槍噴出的氣體控制在一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟?；開(kāi)動(dòng)牽引裝置，以一定速度將復(fù)合管4從延長(zhǎng)套10中拉出，此時(shí)保溫材料13會(huì)在復(fù)合管4的帶動(dòng)下與復(fù)合管同步運(yùn)動(dòng)，在變徑套7喇叭形狀的作用下自然包覆在復(fù)合管4外表面并在復(fù)合管上方形成接縫，此時(shí)用熱風(fēng)熔槍11對(duì)準(zhǔn)變徑套細(xì)端的缺口，將保溫材料13的接縫邊緣熔化，在保溫材料進(jìn)入定型套8時(shí)，該熔化的邊緣就會(huì)粘接在一起，經(jīng)過(guò)冷卻套9的冷卻和延長(zhǎng)套10的鞏固，接縫邊緣的粘接就會(huì)很牢固，從而使保溫材料包覆在復(fù)合管上。采用上述包覆設(shè)備和方法對(duì)復(fù)合管外保溫層進(jìn)行包覆，在復(fù)合管整個(gè)長(zhǎng)度上，包覆操作可以連續(xù)進(jìn)行直至完成。[0026] 如圖3所示，本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)進(jìn)一步改進(jìn)，還能夠進(jìn)行兩層保溫層的同時(shí)連續(xù)包覆。為此，需要將支架適當(dāng)加長(zhǎng)，在支架頂部與延長(zhǎng)套io相距適當(dāng)距離的位置再依次安裝第二變徑套15、第二定型套16、第二冷卻套17、第二延長(zhǎng)套18 ;其中第二變徑套的細(xì)端內(nèi)壁直徑與第二定型套的內(nèi)壁直徑相同，并比包覆了兩層保溫層的復(fù)合管外圓直徑小1 2毫米，第二延長(zhǎng)套的內(nèi)壁直徑比第二定型套的內(nèi)壁直徑大3 4毫米；在第二變徑套15的鄰近位置再安裝一個(gè)熱風(fēng)熔槍19，在第二層保溫材料20的運(yùn)動(dòng)路線上再安裝第二限位架14和若干個(gè)水平輥?zhàn)?01、202、203、204、205、206。 為了在氣溫較低的環(huán)境中取得較好的包覆效果，上述改進(jìn)的包覆設(shè)備還可以再包括一個(gè)電加熱箱21，該電加熱箱21與電控箱12電連接，由電控箱控制其內(nèi)部溫度，安裝在保溫材料20的運(yùn)動(dòng)路線上并靠近第二限位架14。 兩層保溫層包覆設(shè)備的使用方法如下先將復(fù)合管4依次穿過(guò)安裝在支架1頂部的導(dǎo)向架2、涂膠裝置3、電加熱箱5 (在環(huán)境溫度較低時(shí)使用)、變徑套7、定型套8、冷卻套9、延長(zhǎng)套IO，再穿過(guò)第二變徑套15、第二定型套16、第二冷卻套17、第二延長(zhǎng)套18，然后與一個(gè)牽引裝置連接；將第一層保溫材料13經(jīng)限位架6導(dǎo)引到變徑套7內(nèi)，將第二層保溫材料20的寬度制成與包覆了一層保溫層的復(fù)合管4外圓周長(zhǎng)相同，穿過(guò)水平輥?zhàn)?01、202、203、204、205、206、電加熱箱21(在環(huán)境溫度較低時(shí)使用)和限位架14，導(dǎo)引到第二變徑套15內(nèi)；開(kāi)動(dòng)牽引裝置，以一定速度將復(fù)合管4從第二延長(zhǎng)套18中拉出，同時(shí)進(jìn)行包覆第一層保溫層的操作，其步驟與上述包覆一層保溫層的相應(yīng)步驟相同；當(dāng)已經(jīng)包覆了一層保溫材料的復(fù)合管4進(jìn)入第二變徑套15時(shí)停止?fàn)恳b置，把第二層保溫材料20包覆在復(fù)合管4上并用膠帶固定，然后再次開(kāi)動(dòng)牽引裝置，此時(shí)第二層保溫材料20會(huì)與復(fù)合管同步運(yùn)動(dòng)；然后進(jìn)行第二層包覆的操作，其步驟也與包覆一層保溫層的相應(yīng)步驟相同。經(jīng)過(guò)以上操作，就可以對(duì)復(fù)合管進(jìn)行兩層保溫層的同時(shí)連續(xù)包覆。
權(quán)利要求一種用于高強(qiáng)度連續(xù)復(fù)合管的外保溫層包覆設(shè)備，其特征是采用如下結(jié)構(gòu)一個(gè)支架，在該支架的頂部從一端至另一端依次固定安裝的導(dǎo)向架、涂膠裝置、變徑套、圓筒形定型套、圓筒形冷卻套、圓筒形延長(zhǎng)套，以及在該支架上安裝的熱風(fēng)熔槍、電控箱、限位架、若干個(gè)水平輥?zhàn)?，其中a)所述變徑套呈一端粗、另一端細(xì)的筒狀，上部有一個(gè)缺口，其細(xì)端為圓形，內(nèi)壁直徑與所述定型套的內(nèi)壁直徑相同，并比包覆了一層保溫層的復(fù)合管外圓直徑小1～2毫米，該細(xì)端與定型套的一端固定連接；b)所述冷卻套的直徑大于定型套的直徑，軸向長(zhǎng)度略小于定型套的軸向長(zhǎng)度，定型套從冷卻套中間穿過(guò)，冷卻套的兩端與定型套密封固定連接；c)所述延長(zhǎng)套的內(nèi)壁直徑比定型套的內(nèi)壁直徑大3～4毫米，延長(zhǎng)套的一端與定型套連接變徑套那一端的另一端固定連接；d)所述水平輥?zhàn)雍拖尬患馨惭b在保溫材料的運(yùn)動(dòng)路線上，限位架的位置靠近變徑套；e)所述熱風(fēng)熔槍安裝在變徑套附近，該熱風(fēng)熔槍有一個(gè)通氣管和可對(duì)該通氣管加熱的電熱部件，該電熱部件與電控箱電連接，電控箱安裝在支架的適當(dāng)位置上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆設(shè)備，其特征在于該包覆設(shè)備還包括一個(gè)電加熱箱，該電加熱箱與電控箱電連接，安裝在保溫材料的運(yùn)動(dòng)路線上并靠近變徑套。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)向架由兩個(gè)固定安裝在一起的一上一下、相互平行的兩頭粗中間細(xì)的紡錘形水平輥?zhàn)訕?gòu)成，這兩個(gè)水平輥?zhàn)又g的距離可以調(diào)整。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆設(shè)備，其特征在于所述涂膠裝置是一個(gè)頂部帶有開(kāi)口的容器，在該容器的一個(gè)垂直側(cè)面上有一個(gè)圓形管道進(jìn)口 ，在與該垂直側(cè)面相對(duì)的另一個(gè)垂直側(cè)面上有一個(gè)圓形管道出口，管道進(jìn)口和管道出口的直徑相同并比復(fù)合管的外圓直徑略大。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的包覆設(shè)備，其特征在于該包覆設(shè)備還包括在支架頂部與所述延長(zhǎng)套適當(dāng)距離的位置依次固定安裝的第二變徑套、第二定型套、第二冷卻套、第二延長(zhǎng)套，在第二變徑套的鄰近位置安裝的第二熱風(fēng)熔槍?zhuān)谥Ъ艿牡诙颖夭牧系倪\(yùn)動(dòng)路線上安裝的第二限位架和若干個(gè)水平輥?zhàn)?；其中第二限位架靠近第二變徑套，第二變徑套的?xì)端直徑與第二定型套的內(nèi)壁直徑相同，并比包覆了兩層保溫層的復(fù)合管外圓直徑小1 2毫米，第二延長(zhǎng)套的內(nèi)壁直徑比第二定型套的內(nèi)壁直徑大3 4毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的包覆設(shè)備，其特征在于該包覆設(shè)備還包括一個(gè)電加熱箱，該電加熱箱與電控箱電連接，安裝在第二層保溫材料的運(yùn)動(dòng)路線上并靠近第二限位架。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可對(duì)高強(qiáng)度復(fù)合管外保溫層進(jìn)行連續(xù)包覆的設(shè)備及包覆方法。包覆設(shè)備包括支架，安裝在該支架頂部平面上的導(dǎo)向架、涂膠裝置、變徑套、定型套、冷卻套、延長(zhǎng)套，以及熱風(fēng)熔槍、電控箱、限位架和若干個(gè)水平輥?zhàn)?。包覆方法是將?fù)合管穿過(guò)安裝在支架頂部的各部件，然后與一個(gè)牽引裝置連接，再將保溫材料通過(guò)水平輥?zhàn)雍拖尬患軐?dǎo)引到變徑套內(nèi)，在開(kāi)動(dòng)牽引裝置將復(fù)合管以一定速度從延長(zhǎng)套中拉出的同時(shí)，對(duì)復(fù)合管進(jìn)行涂膠、熔接保溫材料的接縫、對(duì)保溫材料進(jìn)行定型冷卻。采用本實(shí)用新型的包覆設(shè)備，可以在復(fù)合管鋪設(shè)之前在管道的整個(gè)長(zhǎng)度上進(jìn)行保溫層的連續(xù)包覆，因而包覆工作效率高，成本低。
文檔編號(hào)F16L59/00GK201462329SQ20092009409
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者修艷華, 李詩(shī)春, 王金山, 韓東 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春高祥特種管道有限公司