專利名稱：雙向密封全金屬蝶閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蝶閥，具體地說是一種雙向密封全金屬蝶閥。
背景技術：
蝶閥因結構簡單、啟閉快速、結構短小、價格低而得到廣泛的推廣應用。 主要由閥體、閥桿、蝶板、傳動機構組成，閥體上設有與蝶板密封面相互配合 的閥座密封面，該閥座密封面有硬密封和軟密封兩種結構形式。為了降低啟閉 扭矩，提高密封比壓，蝶閥的閥體、閥桿、蝶板之間一般采用三偏心結構。如
公開號為CN1570434的金屬密封蝶閥，結構主要包括閥體、闊座、閥桿、閥板、 支架、密封圈、轉動機構等，其閥板的密封面與閥板的旋轉中心偏離，閥板的 旋轉中心與閥體的中心偏離，閥板漸開線形密封面的中心與閥板旋轉中心偏離。 即所謂三偏心式蝶閥，主要優(yōu)點是開啟省力，減少磨損。但是，這種三偏心式 蝶閥，其密封圈是軟硬疊式密封圈固定在閥板上。當閥板常開狀態(tài)時，介質對 其密封面形式正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封材料受沖刷后，直接影響密封 性能。而且其閥座是靜密封，當介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之 間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏，無法滿足反向密封要求。
實用新型內容
(一) 要解決的技術問題 本實用新型的所要解決的技術問題是針對現有技術的缺陷，提供雙向密封
全金屬蝶閥，本實用新型使用密封面為全金屬，閥座為動密封、密封結構不受 介質壓力方向的限制。
(二) 技術方案
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是雙向密封全金屬蝶閥， 其結構包括閥體、閥桿、蝶板；所述閥體內的蝶板由銷固定連接于閥桿上， 所述閥桿經鍵連接至傳動機構傳遞運動；所述蝶板軸向兩端靠近閥體內壁設置 有滑動閥座；所述閥體、閥桿、蝶板之間采用偏心結構。所述滑動閥座密封面采用堆焊硬質合金加工成斜錐面和蝶板外徑嵌入硬質 合金加工成圓弧或斜錐面之間相互配合密封。
所述滑動閥座外徑車凹槽放入兩只耐高溫的彈性o型圈由彈簧和壓緊壓圈
定位；所述壓緊壓圈由內六角螺栓和墊片密封。
主要設計是滑動閥座為動密封、由彈簧預緊力控制其軸向位移。蝶板關閥 時在2度左右位置與滑動閥座開始干涉、通過彈簧預緊力運動使蝶板密封面與滑 動閥座密封面緊密配合密封。
在以上技術方案中，密封面為全金屬，閥座為動密封、密封結構不受介質 壓力方向的限制。
(三)有益效果
本實用新型的雙向密封全金屬蝶閥，和現有技術相比，具有以下有益效果 本實用新型的優(yōu)點在于閥座密封面由全金屬材料構成，不受介質沖刷影響。 蝶板采用桁架結構和流線型結構，強度高，過流面積大，流阻小。在反方向工 作壓力下密封圈不會隨著閥板變形而脫離閥坐最佳密封位置，起到自動補償作 用，保持可靠密封。具有密封性能穩(wěn)定可靠，該產品設計符合JB/T8527之規(guī)定。

圖1為本實用新型的雙向密封全金屬蝶閥的結構主視圖； 圖2為本實用新型的雙向密封全金屬蝶閥的局部放大圖。
圖中的l、壓緊端蓋；2、內六角螺栓；3、下端墊片；4、對開環(huán)；5、閥體； 6、銷；7、閥桿；8、蝶板；9、內六角螺栓；10、墊片；11、壓緊壓圈；12、 蝶板密封圈；13、彈簧；14、滑動閥座；15、 0形圈；16、密封填料；17、填料 壓蓋；18、支架；19、鍵；20、傳動機構。
具體實施方式

接下來參照說明書附圖對本實用新型的雙向密封全金屬蝶閥作以下詳細地 說明。
本實用新型的雙向密封全金屬蝶閥，其結構包括閥體、閥桿、蝶板；所 述閥體內的蝶板由銷固定連接于閥桿上，所述閥桿經鍵連接至傳動機構傳遞運 動；所述蝶板軸向兩端靠近閥體內壁設置有滑動閥座；所述閥體、閥桿、蝶 板之間采用偏心結構。所述滑動閥座密封面采用堆焊硬質合金加工成斜錐面和蝶板外徑嵌入硬質合金加工成圓弧或斜錐面之間相互配合密封。所述滑動閥座 外徑車凹槽放入兩只耐高溫的彈性0型圈由彈簧和壓緊壓圈定位；所述壓緊壓 圈由內六角螺栓和墊片密封。
如圖1圖2所示的雙向密封全金屬蝶閥，蝶板8由銷6固定連接于閥桿7 上、經鍵19連捧至傳動機構20轉遞運動。閥體5、閥桿7、蝶板8之間采用偏 心結構。滑動閥座14密封面采用堆焊硬質合金加工成斜錐和蝶板8外徑嵌入硬 質合金加工成圓弧或斜錐相互配合密封?；瑒娱y座14外徑車凹槽放入2只耐高 溫的彈性"0"型圈15由彈簧13和壓圈11定位。墊片10由內六角螺栓9壓緊 壓圈11密封，主要設計是滑動閥座14為動密封、由彈簧13預緊力控制其軸向 位移。蝶板8關閥時在2度左右位置與滑動閥座14開始干涉、通過彈簧13預 緊力運動使蝶板8密封面與滑動閥座14密封面緊密配合密封，介質正流狀態(tài)時， 壓力越高，密封擠壓越緊，當流道介質逆流狀態(tài)時，隨介質壓力的增大，蝶板8 與滑動閥座14之間的單位正壓力小于介質壓強時，蝶板8會因介質作用力而產 生微小的彈性變形，并沿著介質作用力的方向產生微小的位置變化，這時由彈 簧13受載后所存儲的變形能補償、吸收和釋放出微小的尺寸和位置變化，保持 密封狀態(tài)。閥體5上端與閥桿7之間的上密封采用密封填料16，該密封填料16 由填料壓蓋17壓緊安裝，傳動機構20通過支架18安裝在閥體5上。閥體5下 端墊片3由內六角螺栓2壓緊端蓋1密封。對開環(huán)4由閥桿7和端蓋1定位。
以上所述實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體的實施方式的一種，本領 域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在 本實用新型的保護范圍內。
權利要求1、雙向密封全金屬蝶閥，其結構包括閥體、閥桿、蝶板；所述閥體內的蝶板由銷固定連接于閥桿上，所述閥桿經鍵連接至傳動機構傳遞運動；其特征在于所述蝶板軸向兩端靠近閥體內壁設置有滑動閥座；所述閥體、閥桿、蝶板之間采用偏心結構。
2、 根據權利要求l所述的雙向密封全金屬蝶閥，其特征在于所述滑動閥座密封面采用堆焊硬質合金加工成斜錐面和蝶板外徑嵌入硬質合金加工成圓弧或斜錐面之間相互配合密封。
3、 根據權利要求1或2所述的雙向密封全金屬蝶閥，其特征在于-所述滑動閥座外徑車凹槽放入兩只耐高溫的彈性O型圈由彈簧和壓緊壓圈定位;所述壓緊壓圈由內六角螺栓和墊片密封。
專利摘要本實用新型公開了雙向密封全金屬蝶閥，其結構包括閥體、閥桿、蝶板；所述閥體內的蝶板由銷固定連接于閥桿上，所述閥桿經鍵連接至傳動機構傳遞運動；所述蝶板軸向兩端靠近閥體內壁設置有滑動閥座；所述閥體、閥桿、蝶板之間采用偏心結構。本實用新型的優(yōu)點在于閥座密封面由全金屬材料構成，不受介質沖刷影響。蝶板采用桁架結構和流線型結構，強度高，過流面積大，流阻小。在反方向工作壓力下密封圈不會隨著閥板變形而脫離閥坐最佳密封位置，起到自動補償作用，保持可靠密封。具有密封性能穩(wěn)定可靠，該產品設計符合JB/T8527之規(guī)定。
文檔編號F16K1/226GK201391619SQ200920107920
公開日2010年1月27日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權日2009年5月6日
發(fā)明者徐正占, 游昌民, 趙秀祥 申請人:趙秀祥