專利名稱：波紋管雙向硬密封蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蝶閥，特別涉及一種波紋管雙向硬密封蝶閥。
背景技術(shù)：
目前的硬密封蝶閥中，通常其閥座為固定不動(dòng)，在使用過程中， 當(dāng)介質(zhì)為反向流動(dòng)且該介質(zhì)壓力較大時(shí)，則該壓力會(huì)推使蝶板有一位 移，從而與閥座之間形成間隙而造成泄露，為此現(xiàn)有的技術(shù)采用的解 決手段是增加閥桿的扭轉(zhuǎn)力，從而加大蝶板在關(guān)閉時(shí)其與閥座的緊密 力，以此來盡可能地阻止介質(zhì)對蝶板的沖擊使蝶板位移，從而以確保 閥門的密封性能；但是這種手段卻存在一個(gè)較大的缺陷就是閥門在 啟閉時(shí)非常費(fèi)力，從而影響閥門操作的方便性。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有的硬密封蝶閥的不足，而提供一種 操作輕便、密封可靠的波紋管雙向硬密封蝶閥。
本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種波紋管雙向硬密 封蝶閥，包括閥體、閥座、蝶板，與蝶板聯(lián)動(dòng)連接的閥桿以及帶動(dòng)閥 桿旋轉(zhuǎn)的操作機(jī)構(gòu)，所述的蝶板的周向密封工作面為錐斜面，所述的 閥座的工作面相應(yīng)為斜面，其特征在于所述的閥座的外周側(cè)與閥體的 通道內(nèi)壁之間形成間隙構(gòu)成懸浮式結(jié)構(gòu)，在閥體的通道內(nèi)壁上還設(shè)有 環(huán)形凸臺(tái)，所述的閥座的端面與環(huán)形凸臺(tái)的端面之間通過波紋管連 接，該波紋管的外層與閥座和閥體通道內(nèi)壁之間的間隙相通，該波紋 管的內(nèi)層與閥體通道相通。 .
進(jìn)一步，所述的闊體的內(nèi)壁上且位于閥座的相對于波紋管的另一 側(cè)還設(shè)有一定位板，該定位板與閥座相隔一定距離。
再進(jìn)一步，所述的蝶板的密封面工作面由不銹鋼板與柔性石墨板 構(gòu)成的多層次硬密封嵌件構(gòu)成。
本實(shí)用新型的有益效果是由于閥座是通過波紋管連接在閥體上 的，因此當(dāng)介質(zhì)正向流通時(shí)，介質(zhì)壓力從閥座與閥體的通道的周側(cè)間 隙中進(jìn)入波紋管的外層使波紋管伸展從而推使閥座向蝶板壓緊，從而起到可靠密封作用；而當(dāng)介質(zhì)反向流通時(shí)，介質(zhì)壓力進(jìn)入波紋管的內(nèi)
層使其伸展從而推使閥座向蝶板壓緊，也可起到可靠密封作用；本實(shí) 用新型由于是借助介質(zhì)壓力而推使閥座的位移來實(shí)現(xiàn)可靠密封，因此 不需增加閥桿的扭轉(zhuǎn)力，從而閥門在啟閉過程中操作輕便、省力，相 對于現(xiàn)有技術(shù)而言，具有顯著的進(jìn)步。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖 圖2為圖1的剖視圖 圖3為圖2的I處放大圖具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型一種波紋管雙向硬密封蝶閩的實(shí)
施例，包括閥體2、閥座5、蝶板3，與蝶板3聯(lián)動(dòng)連接的閥桿4以 及帶動(dòng)閥桿4旋轉(zhuǎn)的操作機(jī)構(gòu)1，圖示中，該操作機(jī)構(gòu)l是由手輪ll 及蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)12組成的，所述的蝶板3的周向密封工作面31為錐 斜面，所述的閥座5的工作面51相應(yīng)為斜面，所述的閥座5的外周 側(cè)與閥體2的通道內(nèi)壁之間形成間隙構(gòu)成懸浮式結(jié)構(gòu)，在闊體2的通 道內(nèi)壁上還設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)21，所述的閥座5的端面與環(huán)形凸臺(tái)21的 端面之間通過波紋管6連接，該波紋管6的外層61與閥座5和閥體 通道內(nèi)壁之間的間隙22相通，該波紋管6的內(nèi)層62與閥體通道23 相通。當(dāng)介質(zhì)正向流通即由左向右流動(dòng)時(shí)，介質(zhì)壓力從閥座5與閥體 2的通道的周側(cè)間隙中進(jìn)入波紋管6的外層61使波紋管6伸展從而 推使閥座5向左位移從而利用斜面與蝶板3壓緊密封；而當(dāng)介質(zhì)反向 即由右向左流通時(shí)，介質(zhì)壓力進(jìn)入波紋管6的內(nèi)層62使其伸展從而 也推使閥座5向左位移從而利用斜面與蝶板3壓緊密封，因此本實(shí)施 例在使用過程中，介質(zhì)無論是正向流通還是反向流通，閥門的密封性 能都非常可靠，而由于本實(shí)施例是借助介質(zhì)壓力而推使閥座5的位移 來實(shí)現(xiàn)可靠密封，即閥座是浮動(dòng)的，因此閥門在啟閉過程中操作輕便、 省力；顯然的，本實(shí)施例中的操作機(jī)構(gòu)即使采用如電動(dòng)或者液動(dòng)式的 自動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，由于閥座采用圖示的結(jié)構(gòu)，也可以有效地減小電機(jī)或 液壓缸的功率，從而可以降低成本，因此也是具有積極意義的。
本實(shí)施例中，所述的閥體2的內(nèi)壁上且位于閥座5的相對于波紋 管6的另一側(cè)(圖中即為左側(cè)，也就是閥桿4與閥座5之間)還設(shè)有一定位板7，該定位板7與閥座5相隔一定距離，設(shè)有該定位板7可 以對閥座5起到限位作用，特別是閥門在開啟狀態(tài)下，介質(zhì)壓力推使 閥座5向左位移，而由于設(shè)有該定位板7就可以避免閥座5過度左移， 從而既能保證閥門的動(dòng)作，又可以防止波紋管6過度伸展而出現(xiàn)疲 勞，從而有利于保證波紋管6使用的壽命。
本實(shí)施例中，所述的蝶板3的密封面工作面31由不銹鋼板與柔 性石墨板構(gòu)成的多層次硬密封嵌件構(gòu)成。顯然即使采用其它的硬質(zhì)密 封面如在蝶板的周側(cè)堆焊硬質(zhì)金屬焊層的方式也毫無疑問屬于本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種波紋管雙向硬密封蝶閥，包括閥體、閥座、蝶板，與蝶板聯(lián)動(dòng)連接的閥桿以及帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)的操作機(jī)構(gòu)，所述的蝶板的周向密封工作面為錐斜面，所述的閥座的工作面相應(yīng)為斜面，其特征在于所述的閥座的外周側(cè)與閥體的通道內(nèi)壁之間形成間隙構(gòu)成懸浮式結(jié)構(gòu)，在閥體的通道內(nèi)壁上還設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述的閥座的端面與環(huán)形凸臺(tái)的端面之間通過波紋管連接，該波紋管的外層與閥座和閥體通道內(nèi)壁之間的間隙相通，該波紋管的內(nèi)層與閥體通道相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管雙向硬密封蝶闊，其特征在于 所述的閥體的內(nèi)壁上且位于閥座的相對于波紋管的另一側(cè)還設(shè)有一 定位板，該定位板與閥座相隔一定距離。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的波紋管雙向硬密封蝶閥，其特征在于所述的蝶板的密封面工作面由不銹鋼板與柔性石墨板構(gòu)成的 多層次硬密封嵌件構(gòu)成。 '
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蝶閥，特別涉及一種波紋管雙向硬密封蝶閥，包括閥體、閥座、蝶板，與蝶板聯(lián)動(dòng)連接的閥桿以及帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)的操作機(jī)構(gòu)，所述的蝶板的周向密封工作面為錐斜面，所述的閥座的工作面相應(yīng)為斜面，其特點(diǎn)是所述的閥座的外周側(cè)與閥體的通道內(nèi)壁之間形成間隙構(gòu)成懸浮式結(jié)構(gòu)，在閥體的通道內(nèi)壁上還設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述的閥座的端面與環(huán)形凸臺(tái)的端面之間通過波紋管連接，該波紋管的外層與閥座和閥體通道內(nèi)壁之間的間隙相通，該波紋管的內(nèi)層與閥體通道相通。本實(shí)用新型使用中，無論介質(zhì)是正向流動(dòng)還是反向流動(dòng)，其密封都非?？煽浚也僮饕草p便。
文檔編號F16K27/02GK201386804SQ20092011393
公開日2010年1月20日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者王成皋, 王靖旺, 蘇荊攀, 陳樂克 申請人:浙江石化閥門有限公司