專(zhuān)利名稱(chēng)：打滑離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離合器，特別是涉及一種打滑離合器， 屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著塑料行業(yè)的發(fā)展，飲料、藥品、化妝品、洗滌劑等領(lǐng)域 已越來(lái)越廣泛地采用塑料容器(如塑料瓶、塑料桶等)作為包裝 容器，在包裝時(shí)，先將飲料、藥品、化妝品、洗滌劑等裝入塑料 容器內(nèi)，再對(duì)塑料容器口進(jìn)行密封。已有封口技術(shù)是采用旋轉(zhuǎn)輸 出軸直接帶動(dòng)夾持裝置，夾持裝置帶動(dòng)容器蓋旋轉(zhuǎn)，使容器蓋的 內(nèi)螺紋與容器口的外螺紋相配合，從而實(shí)現(xiàn)密封，雖然實(shí)現(xiàn)了半
自動(dòng)化生產(chǎn)，不僅提高了生產(chǎn)效率，并且大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度， 但是夾持裝置的停轉(zhuǎn)(即動(dòng)力機(jī)構(gòu)的停止)依靠機(jī)械式離合器完 成，很難精確控制扭矩，很容易使容器蓋旋得過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊時(shí)
將導(dǎo)致容器蓋或者容器口破裂而造成報(bào)廢，引起成本增高；過(guò)松 時(shí)使容器達(dá)不到密封效果，從而導(dǎo)致加快盛裝在容器內(nèi)的物品變 質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠精 確控制夾持裝置的停轉(zhuǎn)，從而使擰緊力恰到好處，既能避免容器 蓋或者容器口損壞，大大降低報(bào)廢率，節(jié)省成本，又使容器達(dá)到 密封要求，有利于延長(zhǎng)容器內(nèi)的物品保質(zhì)期的打滑離合器。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種打滑離合 器，包括由動(dòng)力帶動(dòng)的主軸，其特征在于，所述的主軸外從上到下依次設(shè)有套接的滑動(dòng)盤(pán)、相互聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和套接的驅(qū)動(dòng)盤(pán)，在驅(qū) 動(dòng)盤(pán)與主軸之間安裝軸承甲，該滑動(dòng)盤(pán)的上方設(shè)有能使滑動(dòng)盤(pán)作軸 向移動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)盤(pán)的下部通過(guò)傳動(dòng)件與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)相接觸，在 轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與驅(qū)動(dòng)盤(pán)之間設(shè)有摩擦片，摩擦片與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)或者驅(qū)動(dòng)盤(pán)中的 任意一個(gè)相固連，驅(qū)動(dòng)盤(pán)的下部連接夾持裝置。
本實(shí)用新型的打滑離合器，設(shè)置于動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)輸出軸與夾持裝 置之間，打滑離合器依靠推動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)滑動(dòng)盤(pán)，滑動(dòng)盤(pán)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán) 在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)又向下運(yùn)動(dòng)，直到轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與摩擦片相接觸(適合于摩 擦片與驅(qū)動(dòng)盤(pán)相固連的結(jié)構(gòu))或者摩擦片與驅(qū)動(dòng)盤(pán)相接觸(適合于 摩擦片與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)相固連的結(jié)構(gòu))而產(chǎn)生摩擦力，又依靠摩擦力使驅(qū) 動(dòng)盤(pán)帶動(dòng)夾持裝置(夾持裝置用于夾持容器蓋，其具體構(gòu)造屬于已 有技術(shù)，方案也很多，如蟹鉗式機(jī)械手等)旋轉(zhuǎn)，從而使夾持裝置 開(kāi)始擰容器蓋，當(dāng)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的壓力增大到大于摩擦力時(shí)，摩擦片與 轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)或者摩擦片與驅(qū)動(dòng)盤(pán)發(fā)生打滑，夾持裝置停轉(zhuǎn)，這時(shí)容器蓋 被擰緊。
在上述的打滑離合器中，所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在主軸的上部外 通過(guò)軸承乙套接固定盤(pán)，固定盤(pán)的底部制有壓力槽，壓力槽連接壓 力源，壓力槽的口部由滑動(dòng)盤(pán)密封后形成壓力腔。本方案由壓力源 進(jìn)來(lái)的壓力迅速充滿整個(gè)壓力腔，從而推動(dòng)滑動(dòng)盤(pán)，滑動(dòng)盤(pán)由壓力 源直接控制，使得定位精確；并且滑動(dòng)盤(pán)直接與壓力槽口部相密封， 使得結(jié)構(gòu)緊湊。
在上述的打滑離合器中，所述的壓力槽是環(huán)形壓力槽，其與滑 動(dòng)盤(pán)所形成的壓力腔是環(huán)形壓力腔。把壓力槽設(shè)計(jì)成環(huán)形，有利于 在封閉的環(huán)形壓力腔內(nèi)瞬間聚集壓力，從而快速頂開(kāi)滑動(dòng)盤(pán)。
在上述的打滑離合器中，所述的環(huán)形壓力槽的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁 與滑動(dòng)盤(pán)之間由密封圈甲和密封圈乙相密封?？杀ＷC環(huán)形壓力腔的 密封性好，不漏氣。
作為另一種方案，在上述的打滑離合器中，所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)包
5括在主軸的上部外通過(guò)軸承乙安裝固定盤(pán)，固定盤(pán)的側(cè)面安裝氣缸 或者油缸的缸體，氣缸或者油缸的活塞桿連接滑動(dòng)盤(pán)，本方案通過(guò) 氣缸或者油缸推動(dòng)滑動(dòng)盤(pán)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
在上述的打滑離合器中，所述的摩擦片中制有通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與 驅(qū)動(dòng)盤(pán)之間安裝彈簧，彈簧穿過(guò)摩擦片的通孔。彈簧使轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與驅(qū) 動(dòng)盤(pán)快速分離，保證擰蓋質(zhì)量。
在上述的打滑離合器中，所述的傳動(dòng)件是平面軸承。平面軸承 一方面將滑動(dòng)盤(pán)的推力傳遞到轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，另一方面還能承受軸向負(fù) 荷，減少對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的沖擊。
在上述的打滑離合器中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與主軸之間由鍵相連 接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)可靠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本打滑離合器具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 打滑離合器的離合能夠精確控制夾持裝置的停止與轉(zhuǎn)動(dòng)(主 要取決于推力和摩擦力的大小)，保證容器蓋被擰得恰到好處，既 能避免容器蓋或者容器口損壞，大大降低報(bào)廢率，節(jié)省成本，又使 容器達(dá)到密封要求，有利于延長(zhǎng)容器內(nèi)的物品保質(zhì)期。
2、 本離合器的壓力槽是環(huán)形槽，從而有利于在與滑動(dòng)盤(pán)所形 成的封閉環(huán)形壓力腔內(nèi)瞬間聚集壓力，從而快速頂開(kāi)滑動(dòng)盤(pán)；
3、 本離合器的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與驅(qū)動(dòng)盤(pán)之間設(shè)有彈簧，能使轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與 驅(qū)動(dòng)盤(pán)快速分離，保證擰蓋質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型打滑離合器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、主軸；2、軸承乙；3、固定盤(pán)；31、壓力槽；5、 滑動(dòng)盤(pán)；6、傳動(dòng)件；7、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)；8、彈簧；9、驅(qū)動(dòng)盤(pán)；10、軸 承甲；11、鍵；12、摩擦片；13、通孔；15、連接件；32、密封 圈甲；33、密封圈乙。
具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型 的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1所示，本打滑離合器，包括由動(dòng)力帶動(dòng)的主軸l，主軸 1通過(guò)連接件15與動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)輸出軸相連接，主軸1的上部外套
接滑動(dòng)盤(pán)5，該滑動(dòng)盤(pán)5的上方設(shè)有能使滑動(dòng)盤(pán)5作軸向移動(dòng)的推 動(dòng)機(jī)構(gòu)，主軸1的中部外由鍵11連接轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7的上部 通過(guò)傳動(dòng)件6與滑動(dòng)盤(pán)5相接觸，其中的傳動(dòng)件6是平面軸承，平 面軸承一方面將滑動(dòng)盤(pán)的推力傳遞到轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，另一方面還能承受軸 向負(fù)荷，減少對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的沖擊，主軸1的下部外安裝軸承甲10， 軸承甲IO外套接驅(qū)動(dòng)盤(pán)9，驅(qū)動(dòng)盤(pán)9上部固接摩擦片12，摩擦片 12的頂面與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7的底面相接觸摩擦片12中制有通孔13，彈簧 8穿過(guò)通孔13，其兩頭分別與驅(qū)動(dòng)盤(pán)9和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7相接觸，驅(qū)動(dòng)盤(pán) 9的下部連接夾持裝置，夾持裝置用于夾持容器蓋，其具體構(gòu)造屬 于已有技術(shù)，方案也很多，如蟹鉗式機(jī)械手等。
本打滑離合器的具體工作過(guò)程是這樣的初始狀態(tài)時(shí)，由于推 動(dòng)機(jī)構(gòu)未啟動(dòng)，滑動(dòng)盤(pán)5不動(dòng)，所以轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7與摩擦片12處于分 離狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)盤(pán)9不轉(zhuǎn)；當(dāng)推動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后，使推力快速達(dá)到了設(shè) 定值，在推力的作用下滑動(dòng)盤(pán)5向下移動(dòng)，滑動(dòng)盤(pán)5經(jīng)過(guò)傳動(dòng)件6 推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7，使轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)又向下運(yùn)動(dòng)，迫使彈簧8 被壓縮，直到轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7與摩擦片12相接觸時(shí)，兩者之間產(chǎn)生摩擦 力，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7依靠摩擦力帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤(pán)9一起旋轉(zhuǎn)，這時(shí)，夾持裝置 開(kāi)始擰容器蓋；當(dāng)推力大于摩擦力時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7與摩擦片12發(fā)生 打滑，這時(shí)夾持裝置停止轉(zhuǎn)動(dòng)，而容器蓋已擰緊；此時(shí)推動(dòng)機(jī)構(gòu)關(guān) 閉，被壓縮的彈簧12克服逐漸減小的推力，使轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7以及滑動(dòng) 盤(pán)5快速?gòu)?fù)位，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7與摩擦片12和驅(qū)動(dòng)盤(pán)9又回到 分離狀態(tài)。
推動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體構(gòu)造很多，可以采用在主軸1的上部外通過(guò)軸承乙2套接固定盤(pán)3，固定盤(pán)3的底部制有壓力槽31，壓力槽31 連接氣壓泵，壓力槽31的口部由滑動(dòng)盤(pán)5密封后形成壓力腔，氣 壓泵將高壓氣體壓入壓力槽31，并迅速充滿壓力腔，從而推動(dòng)滑 動(dòng)盤(pán)5。為了使壓力腔內(nèi)瞬間聚集壓力來(lái)快速頂開(kāi)滑動(dòng)盤(pán)，可把壓 力槽31設(shè)計(jì)成環(huán)形。還可在環(huán)形壓力槽的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁與滑動(dòng) 盤(pán)5之間由密封圈甲32和密封圈乙33相密封，可保證環(huán)形壓力腔 的密封性好，不漏氣。
推動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以采用在主軸1的上部外通過(guò)軸承乙2安裝固定 盤(pán)3，固定盤(pán)3的側(cè)面安裝氣缸或者油缸的缸體，氣缸或者油缸的 活塞桿連接滑動(dòng)盤(pán)5，也可以采用倒裝形式，即氣缸或者油缸的缸 體連接滑動(dòng)盤(pán)5，氣缸或者油缸的活塞桿與固定盤(pán)3相固接。
當(dāng)然，此推動(dòng)滑動(dòng)盤(pán)7的機(jī)構(gòu)還可采用其它結(jié)構(gòu)，同樣，摩擦 片12除了與驅(qū)動(dòng)盤(pán)9固連外，也可與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7固連，這種情況下 的摩擦片12與驅(qū)動(dòng)盤(pán)9之間的關(guān)系為觸碰連接。
8
權(quán)利要求1、一種打滑離合器，包括由動(dòng)力帶動(dòng)的主軸(1)，其特征在于，所述的主軸(1)外從上到下依次設(shè)有套接的滑動(dòng)盤(pán)(5)、相互聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(7)和套接的驅(qū)動(dòng)盤(pán)(9)，在驅(qū)動(dòng)盤(pán)(9)與主軸(1)之間安裝軸承甲(10)，該滑動(dòng)盤(pán)(5)的上方設(shè)有能使滑動(dòng)盤(pán)(5)作軸向移動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)盤(pán)(5)的下部通過(guò)傳動(dòng)件(6)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(7)相接觸，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(7)與驅(qū)動(dòng)盤(pán)(9)之間設(shè)有摩擦片(12)，摩擦片(12)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(7)或者驅(qū)動(dòng)盤(pán)(9)中的任意一個(gè)相固連，驅(qū)動(dòng)盤(pán)(9)的下部連接夾持裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打滑離合器，其特征在于，所述的 推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在主軸(1)的上部外通過(guò)軸承乙(2)套接固定盤(pán)(3)， 固定盤(pán)(3)的底部制有壓力槽(31)，壓力槽(31)連接壓力源， 壓力槽(31)的口部由滑動(dòng)盤(pán)(5)密封后形成壓力腔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打滑離合器，其特征在于，所述的 壓力槽(31)是環(huán)形壓力槽，其與滑動(dòng)盤(pán)(5)所形成的壓力腔是 環(huán)形壓力腔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的打滑離合器，其特征在于，所述的 環(huán)形壓力槽的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁與滑動(dòng)盤(pán)(5)之間由密封圈甲(32) 和密封圈乙(33)相密封。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打滑離合器，其特征在于，所述的 推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在主軸(1)的上部外通過(guò)軸承乙(2)安裝固定盤(pán)('3)，固定盤(pán)(3)的側(cè)面安裝氣缸或者油缸的缸體，氣缸或者油缸的活 塞桿連接滑動(dòng)盤(pán)(5)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打滑離合器，其特征在于，所述的 摩擦片(12)中制有通孔(13)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(7)與驅(qū)動(dòng)盤(pán)(9)之間 安裝彈簧(8)，彈簧(8)穿過(guò)摩擦片的通孔(13)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打滑離合器，其特征在于，所述的 傳動(dòng)件(6)是平面軸承。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打滑離合器，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(7)與主軸(1)之間由鍵(11)相連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了打滑離合器，主要用于對(duì)容器自動(dòng)封口。它解決了現(xiàn)有封口技術(shù)使容器蓋旋得過(guò)緊造成破裂或者過(guò)松使容器達(dá)不到密封效果等技術(shù)問(wèn)題。本打滑離合器，包括由動(dòng)力帶動(dòng)的主軸，其特征在于，所述的主軸外從上到下依次設(shè)有套接的滑動(dòng)盤(pán)、相互聯(lián)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和套接的驅(qū)動(dòng)盤(pán)，在驅(qū)動(dòng)盤(pán)與主軸之間安裝軸承甲，該滑動(dòng)盤(pán)的上方設(shè)有能使滑動(dòng)盤(pán)作軸向移動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)盤(pán)的下部通過(guò)傳動(dòng)件與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)相接觸，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與驅(qū)動(dòng)盤(pán)之間設(shè)有摩擦片，摩擦片與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)或者驅(qū)動(dòng)盤(pán)中的任意一個(gè)相固連，驅(qū)動(dòng)盤(pán)的下部連接夾持裝置。本實(shí)用新型能夠使擰緊力恰到好處，既能大大降低報(bào)廢率，節(jié)省成本，又使容器達(dá)到密封要求，有利于延長(zhǎng)容器內(nèi)的物品保質(zhì)期等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16D43/21GK201407302SQ20092011724
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者朱文忠, 楊凌志, 梁正榮 申請(qǐng)人:浙江新亞迪制藥機(jī)械有限公司