專利名稱：自動(dòng)排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動(dòng)排氣閥 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)排氣閥，屬于供暖設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。[0002] 背景技術(shù) 目前在供暖系統(tǒng)上所使用的排氣閥是采用手動(dòng)式閥門，即在供暖系統(tǒng)的熱水管路上設(shè)置這種手動(dòng)式排氣閥門，采用人工的方式定時(shí)排氣，排氣時(shí)用人工打開手動(dòng)式閥門排氣，排氣時(shí)還能聽到水流的聲音，比較麻煩，如果不排氣，則由于供暖系統(tǒng)管路內(nèi)由于氣體的存在，則會(huì)影響正常的供暖，影響供暖系統(tǒng)的正常供暖效果，而且排氣時(shí)必須排氣人員在場，不能離開，因?yàn)橐坏┤穗x開，當(dāng)排氣完成時(shí)，熱水就會(huì)溢出，所以排氣工作人員的工作量也是很大的。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種新穎的自動(dòng)排氣閥，采用墊片間隙微氣自動(dòng)排放技術(shù)，實(shí)現(xiàn)供暖系統(tǒng)管路自動(dòng)排氣的目的。[0004] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 —種自動(dòng)排氣閥，包括調(diào)節(jié)閥芯1 、調(diào)節(jié)閥芯座6、墊片7、閥體8、鋼球9、彈簧10、排氣彈簧座ll，調(diào)節(jié)閥芯1安裝于調(diào)節(jié)閥芯座6中，在調(diào)節(jié)閥芯1與調(diào)節(jié)閥芯座6所形成的空腔中安裝有墊片7，墊片7由多個(gè)墊片疊加組合構(gòu)成，多個(gè)墊片疊加組合后的墊片7套裝于調(diào)節(jié)閥芯1的頂桿102中，調(diào)節(jié)閥芯座6安裝于閥體8中，排氣彈簧座11安裝于閥體8的另一端孔中，鋼球9、彈簧10安裝于由閥體8和排氣彈簧座ll所構(gòu)成的空間腔體中，當(dāng)調(diào)節(jié)閥芯座6在閥體8中安裝定位后，頂桿102應(yīng)能位于頂桿及通氣孔61與頂桿孔84中，頂桿102的直徑分別小于頂桿及通氣孔61與頂桿孔84的直徑，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥芯l，使調(diào)節(jié)閥芯1的頂桿102與鋼球9相頂觸，實(shí)現(xiàn)鋼球9對(duì)頂桿孔84的開啟或閉合，并調(diào)節(jié)墊片7中多個(gè)墊片之間的松緊度，在調(diào)節(jié)閥芯座6與閥體8安裝后，徑向排氣孔81通過縱向排氣槽63與圓周徑向排氣孔62相連通。 調(diào)節(jié)閥芯1包括調(diào)節(jié)盤101、頂桿102、螺紋103、凸肩或凹槽104結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)閥芯1通過調(diào)節(jié)盤101上的螺紋103與調(diào)節(jié)閥芯座6連接安裝，并通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤101上的凸肩或凹槽104實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥芯1在調(diào)節(jié)閥芯座6中的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，從而使得調(diào)節(jié)閥芯1在調(diào)節(jié)閥芯座6中能夠沿調(diào)節(jié)閥芯座6的軸向移動(dòng)。 調(diào)節(jié)閥芯座6包括頂桿及通氣孔61、圓周徑向排氣孔62、縱向排氣槽63、調(diào)節(jié)盤安裝孔64、墊片安裝孔65結(jié)構(gòu)，在調(diào)節(jié)閥芯座6的中部位置開設(shè)有三個(gè)長條形的圓周徑向排氣孔62，圓周徑向排氣孔62的開設(shè)位置位于墊片7的中部位置，在調(diào)節(jié)閥芯座6與閥體8的連接螺紋的表面等角度加工有三個(gè)平面狀的縱向排氣槽63，當(dāng)調(diào)節(jié)閥芯座6與閥體8相連接時(shí)，在二者的螺紋連接處就會(huì)形成三個(gè)排氣間隙。 墊片7為帶圓形墊片內(nèi)孔71的圓形墊片式結(jié)構(gòu)，由三到十個(gè)薄形墊片疊加構(gòu)成，墊片7的材料為塑性或紙質(zhì)材料。 閥體8包括徑向排氣孔81、環(huán)形排氣槽82、調(diào)節(jié)閥芯座安裝孔83、頂桿孔84、鋼球與彈簧安裝孔85、排氣彈簧座安裝孔86結(jié)構(gòu)，在閥體8設(shè)置有三個(gè)徑向排氣孔81，徑向排氣孔81與環(huán)形排氣槽82相通。 排氣彈簧座11為圓柱狀空心結(jié)構(gòu)，空心結(jié)構(gòu)中包括排氣與彈簧孔111、排氣孔112結(jié)構(gòu)，排氣孔112直徑小于排氣與彈簧孔111直徑，排氣彈簧座11與閥體8之間為過盈配合連接或螺紋結(jié)構(gòu)連接。 在閥體8上還安裝有塑料蓋4，塑料蓋4包括罩孔41、環(huán)形圈42、排氣嘴43結(jié)構(gòu)，塑料蓋4位于環(huán)形排氣槽82的外側(cè)并與環(huán)形排氣槽82構(gòu)成一環(huán)形封閉槽，從閥體8的徑向排氣孔81中排出的氣體通過該環(huán)形封閉槽從排氣嘴43中排出。 自動(dòng)排氣閥整體安裝于暖氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，在閥體8的外側(cè)與暖氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有密封圈5，調(diào)節(jié)閥芯座6與閥體8之間設(shè)置有密封圈2和密封圈3。[0013] 本實(shí)用新型有益效果是 由于采用了本實(shí)用新型的自動(dòng)排氣閥，徹底解決了現(xiàn)有供暖系統(tǒng)的排氣閥需要人工排氣費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，自動(dòng)排氣閥具有結(jié)構(gòu)簡單，制造使用方便，性能可靠，成本低廉的特點(diǎn)，具有非常強(qiáng)的創(chuàng)造性和實(shí)用性，因而市場前景非常廣闊。

圖1 :是本實(shí)用新型自動(dòng)排氣閥的全剖視圖； 圖2 :是本實(shí)用新型自動(dòng)排氣閥的調(diào)節(jié)閥芯的主視圖； 圖3:是圖2的左視圖； 圖4 :是本實(shí)用新型自動(dòng)排氣閥的調(diào)節(jié)閥芯座的剖視圖； 圖5:是圖4的左視圖； 圖6 :是本實(shí)用新型自動(dòng)排氣閥的調(diào)節(jié)閥芯座的A-A剖視圖； 圖7 :是本實(shí)用新型自動(dòng)排氣閥的閥體的主視圖； 圖8 :是圖7的左視圖； 圖9 :是本實(shí)用新型自動(dòng)排氣閥的閥體的剖視圖； 圖10 :是本實(shí)用新型自動(dòng)排氣閥的塑料蓋的剖視圖； 圖11 :是本實(shí)用新型自動(dòng)排氣閥的塑料蓋的俯視圖； 圖12 :是本實(shí)用新型自動(dòng)排氣閥的排氣彈簧座的半剖視圖； 圖13 :是本實(shí)用新型自動(dòng)排氣閥的墊片的主視圖； 圖14 :是本實(shí)用新型自動(dòng)排氣閥的墊片的剖視圖。 圖1中1、調(diào)節(jié)閥芯2、密封圈3、密封圈4、塑料蓋 5、密封圈6、調(diào)節(jié)閥芯座7、墊片8、閥體 9、鋼球10、彈簧11、排氣彈簧座 圖2中1、調(diào)節(jié)閥芯101、調(diào)節(jié)盤 103、螺紋 104、凸肩或凹槽 圖3中1、調(diào)節(jié)閥芯101、調(diào)節(jié)盤102、頂桿 103、螺紋 104、凸肩或凹槽 圖4中6、調(diào)節(jié)閥芯座61、頂桿及通氣孔62、圓周徑向排氣孔[0037] 63、縱向排氣槽64、調(diào)節(jié)盤安裝孔65、墊片安裝孔 圖5中6、調(diào)節(jié)閥芯座61、頂桿及通氣孔63、縱向排氣槽 圖6中61、頂桿及通氣孔62、圓周徑向排氣孔63、縱向排氣槽 圖7中8、閥體81、徑向排氣孔82、環(huán)形排氣槽 圖8中8、閥體84、頂桿孔[0042] 圖9中8、閥體81、徑向排氣孔82、環(huán)形排氣槽 83、調(diào)節(jié)閥芯座安裝孔84、頂桿孔 85、鋼球與彈簧安裝孔86、排氣彈簧座安裝孔 圖10、 11中4、塑料蓋41、罩孔42、環(huán)形圈43、排氣嘴 圖12中11、排氣彈簧座111、排氣與彈簧孔112、排氣孔 圖13、14中7、墊片71、墊片內(nèi)孔
具體實(shí)施方式如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14所示。 自動(dòng)排氣閥，是由調(diào)節(jié)閥芯1、密封圈2、密封圈3、塑料蓋4、密封圈5、調(diào)節(jié)閥芯座6、墊片7、閥體8、鋼球9、彈簧10、排氣彈簧座11所組成。 調(diào)節(jié)閥芯1，由調(diào)節(jié)盤101、頂桿102、螺紋103、凸肩或凹槽104結(jié)構(gòu)所構(gòu)成。[0051] 調(diào)節(jié)閥芯座6，由頂桿及通氣孔61、圓周徑向排氣孔62、縱向排氣槽63、調(diào)節(jié)盤安裝孔64、墊片安裝孔65結(jié)構(gòu)所構(gòu)成。 閥體8，由徑向排氣孔81、環(huán)形排氣槽82、調(diào)節(jié)閥芯座安裝孔83、頂桿孔84、鋼球
與彈簧安裝孔85、排氣彈簧座安裝孔86結(jié)構(gòu)所構(gòu)成。 塑料蓋4，由罩孔41、環(huán)形圈42、排氣嘴43結(jié)構(gòu)所構(gòu)成。 排氣彈簧座11，由排氣與彈簧孔111、排氣孔112結(jié)構(gòu)所構(gòu)成。 墊片7包括墊片內(nèi)孔71結(jié)構(gòu)。 —種自動(dòng)排氣閥，包括調(diào)節(jié)閥芯1 、調(diào)節(jié)閥芯座6、墊片7、閥體8、鋼球9、彈簧10、排氣彈簧座ll，調(diào)節(jié)閥芯1安裝于調(diào)節(jié)閥芯座6中，在調(diào)節(jié)閥芯1與調(diào)節(jié)閥芯座6所形成的空腔中安裝有墊片7，墊片7由多個(gè)墊片疊加組合構(gòu)成，多個(gè)墊片疊加組合后的墊片7套裝于調(diào)節(jié)閥芯1的頂桿102中，調(diào)節(jié)閥芯座6安裝于閥體8中，排氣彈簧座11安裝于閥體8的另一端孔中，鋼球9、彈簧10安裝于由閥體8和排氣彈簧座11所構(gòu)成的空間腔體中，當(dāng)調(diào)節(jié)閥芯座6在閥體8中安裝定位后，頂桿102應(yīng)能位于頂桿及通氣孔61與頂桿孔84中，頂桿102的直徑分別小于頂桿及通氣孔61與頂桿孔84的直徑，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥芯l，使調(diào)節(jié)閥芯1的頂桿102與鋼球9相頂觸，實(shí)現(xiàn)鋼球9對(duì)頂桿孔84的開啟或閉合，并調(diào)節(jié)墊片7中多個(gè)墊片之間的松緊度，在調(diào)節(jié)閥芯座6與閥體8安裝后，徑向排氣孔81通過縱向排氣槽63與圓周徑向排氣孔62相連通。 調(diào)節(jié)閥芯1包括調(diào)節(jié)盤101、頂桿102、螺紋103、凸肩或凹槽104結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)閥芯1通過調(diào)節(jié)盤101上的螺紋103與調(diào)節(jié)閥芯座6連接安裝，并通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤101上的凸肩或凹槽104實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥芯1在調(diào)節(jié)閥芯座6中的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，從而使得調(diào)節(jié)閥芯1在調(diào)節(jié)閥芯座6中能夠沿調(diào)節(jié)閥芯座6的軸向移動(dòng)。 調(diào)節(jié)閥芯座6包括頂桿及通氣孔61、圓周徑向排氣孔62、縱向排氣槽63、調(diào)節(jié)盤安裝孔64、墊片安裝孔65結(jié)構(gòu)，在調(diào)節(jié)閥芯座6的中部位置開設(shè)有三個(gè)長條形的圓周徑向排氣孔62，圓周徑向排氣孔62的開設(shè)位置位于墊片7的中部位置，在調(diào)節(jié)閥芯座6與閥體8的連接螺紋的表面等角度加工有三個(gè)平面狀的縱向排氣槽63，當(dāng)調(diào)節(jié)閥芯座6與閥體8相連接時(shí)，在二者的螺紋連接處就會(huì)形成三個(gè)排氣間隙。[0059] 墊片7為帶圓形墊片內(nèi)孔71的圓形墊片式結(jié)構(gòu)，由三到十個(gè)薄形墊片疊加構(gòu)成，以七個(gè)薄形墊片疊加構(gòu)成為最佳，墊片7的材料為塑性或紙質(zhì)材料。 閥體8包括徑向排氣孔81、環(huán)形排氣槽82、調(diào)節(jié)閥芯座安裝孔83、頂桿孔84、鋼球與彈簧安裝孔85、排氣彈簧座安裝孔86結(jié)構(gòu)，在閥體8設(shè)置有三個(gè)徑向排氣孔81，徑向排氣孔81與環(huán)形排氣槽82相通。 排氣彈簧座11為圓柱狀空心結(jié)構(gòu)，空心結(jié)構(gòu)中包括排氣與彈簧孔111、排氣孔112結(jié)構(gòu)，排氣孔112直徑小于排氣與彈簧孔111直徑，排氣彈簧座11與閥體8之間為過盈配合連接或螺紋結(jié)構(gòu)連接。 在閥體8上還安裝有塑料蓋4，塑料蓋4包括罩孔41、環(huán)形圈42、排氣嘴43結(jié)構(gòu)，塑料蓋4位于環(huán)形排氣槽82的外側(cè)并與環(huán)形排氣槽82構(gòu)成一環(huán)形封閉槽，從閥體8的徑向排氣孔81中排出的氣體通過該環(huán)形封閉槽從排氣嘴43中排出。 自動(dòng)排氣閥整體安裝于暖氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，在閥體8的外側(cè)與暖氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有密封圈5，調(diào)節(jié)閥芯座6與閥體8之間設(shè)置有密封圈2和密封圈3。[0064] 將七個(gè)薄形墊片組合疊加后的墊片7套裝于調(diào)節(jié)閥芯1的頂桿102中，然后將調(diào)節(jié)閥芯1旋轉(zhuǎn)擰入安裝于調(diào)節(jié)閥芯座6中，然后在調(diào)節(jié)閥芯座6上安裝上密封圈2和密封圈3，接著將調(diào)節(jié)閥芯座6旋入閥體8中，在閥體8的另一端孔中用于安裝鋼球9、彈簧10、排氣彈簧座ll，將鋼球9放入鋼球與彈簧安裝孔85中，然后在鋼球9上安裝上彈簧10，然后在彈簧IO外面套上排氣彈簧座ll，然后將排氣彈簧座11壓入排氣彈簧座安裝孔86中，排氣彈簧座11與閥體8可以是緊配合連接，也可以是采用螺紋連接的方式將排氣彈簧座11擰入閥體8的排氣彈簧座安裝孔86中，調(diào)節(jié)閥芯座6裝入閥體8中并將調(diào)節(jié)閥芯1擰到底后，調(diào)節(jié)閥芯1的頂桿102能夠頂觸開鋼球9，再在閥體8的外部安裝上塑料蓋4和密封圈5，這樣一個(gè)自動(dòng)排氣閥就組裝好了 ，然后將自動(dòng)排氣閥整體安裝于暖氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中就可以使用了。 采用旋轉(zhuǎn)方式調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥芯l，從而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥芯1的頂桿102的軸向移動(dòng)，由于頂桿102與鋼球9相頂觸，所以轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥芯1就可以調(diào)節(jié)鋼球9與頂桿孔84之間開口的大小，從而控制暖氣系統(tǒng)的排氣速度。 將調(diào)節(jié)閥芯1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使頂桿102向下頂壓鋼球9，鋼球9微量開啟，即鋼球9離開頂桿孔84的孔口處，使得頂桿孔84和鋼球與彈簧安裝孔85、排氣彈簧座安裝孔86相連通，這樣暖氣系統(tǒng)中的氣體就進(jìn)入排氣彈簧座安裝孔86、鋼球與彈簧安裝孔85中，然后經(jīng)過頂桿孔84、頂桿及通氣孔61與頂桿102之間的間隙，進(jìn)入墊片安裝孔65中，接著通過墊片7各薄形墊片之間的間隙，從圓周徑向排氣孔62中排出，進(jìn)入縱向排氣槽63空間通道中，然后通過閥體8圓周上的徑向排氣孔81排出，進(jìn)入環(huán)形排氣槽82與塑料蓋4共同所構(gòu)成的環(huán)形通道中，然后從塑料蓋4的排氣嘴43中排出，這樣完成了排氣過程。[0067] 為了控制排氣速度的快慢和防止暖氣系統(tǒng)的水汽溢出，七個(gè)薄形墊片組合疊加后的墊片7在調(diào)節(jié)閥芯1的壓緊作用下，應(yīng)該保持一定的松緊度，既要能讓氣體排出，同時(shí)也要阻止水汽的溢出。 為了實(shí)現(xiàn)能夠自動(dòng)排氣的目的，我們只要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥芯1，使得控制好鋼球9的開口大小，即控制好鋼球9的開啟程度，鋼球9只要微量開啟即可，這樣排氣閥就能不斷的自動(dòng)排氣而無需人員管理或采用人工排氣了。
權(quán)利要求一種自動(dòng)排氣閥，其特征在于包括調(diào)節(jié)閥芯(1)、調(diào)節(jié)閥芯座(6)、墊片(7)、閥體(8)、鋼球(9)、彈簧(10)、排氣彈簧座(11)，調(diào)節(jié)閥芯(1)安裝于調(diào)節(jié)閥芯座(6)中，在調(diào)節(jié)閥芯(1)與調(diào)節(jié)閥芯座(6)所形成的空腔中安裝有墊片(7)，墊片(7)由多個(gè)墊片疊加組合構(gòu)成，多個(gè)墊片疊加組合后的墊片(7)套裝于調(diào)節(jié)閥芯(1)的頂桿(102)中，調(diào)節(jié)閥芯座(6)安裝于閥體(8)中，排氣彈簧座(11)安裝于閥體(8)的另一端孔中，鋼球(9)、彈簧(10)安裝于由閥體(8)和排氣彈簧座(11)所構(gòu)成的空間腔體中，當(dāng)調(diào)節(jié)閥芯座(6)在閥體(8)中安裝定位后，頂桿(102)應(yīng)能位于頂桿及通氣孔(61)與頂桿孔(84)中，頂桿(102)的直徑分別小于頂桿及通氣孔(61)與頂桿孔(84)的直徑，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥芯(1)，使調(diào)節(jié)閥芯(1)的頂桿(102)與鋼球(9)相頂觸，實(shí)現(xiàn)鋼球(9)對(duì)頂桿孔(84)的開啟或閉合，并調(diào)節(jié)墊片(7)中多個(gè)墊片之間的松緊度，在調(diào)節(jié)閥芯座(6)與閥體(8)安裝后，徑向排氣孔(81)通過縱向排氣槽(63)與圓周徑向排氣孔(62)相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)排氣閥，其特征在于調(diào)節(jié)閥芯(1)包括調(diào)節(jié)盤(101)、 頂桿(102)、螺紋(103)、凸肩或凹槽(104)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)閥芯(1)通過調(diào)節(jié)盤(101)上的螺紋 (103)與調(diào)節(jié)閥芯座(6)連接安裝，并通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤(101)上的凸肩或凹槽(104)實(shí)現(xiàn)調(diào) 節(jié)閥芯(1)在調(diào)節(jié)閥芯座(6)中的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，從而使得調(diào)節(jié)閥芯(1)在調(diào)節(jié)閥芯座(6)中 能夠沿調(diào)節(jié)閥芯座(6)的軸向移動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排氣閥，其特征在于調(diào)節(jié)閥芯座(6)包括頂桿及通氣 孔(61)、圓周徑向排氣孔(62)、縱向排氣槽(63)、調(diào)節(jié)盤安裝孔(64)、墊片安裝孔(65)結(jié) 構(gòu)，在調(diào)節(jié)閥芯座(6)的中部位置開設(shè)有三個(gè)長條形的圓周徑向排氣孔(62)，圓周徑向排 氣孔(62)的開設(shè)位置位于墊片(7)的中部位置，在調(diào)節(jié)閥芯座(6)與閥體(8)的連接螺紋 的表面等角度加工有三個(gè)平面狀的縱向排氣槽(63)，當(dāng)調(diào)節(jié)閥芯座(6)與閥體(8)相連接 時(shí)，在二者的螺紋連接處就會(huì)形成三個(gè)排氣間隙。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排氣閥，其特征在于墊片(7)為帶圓形墊片內(nèi)孔(71) 的圓形墊片式結(jié)構(gòu)，由三到十個(gè)薄形墊片疊加構(gòu)成，墊片(7)的材料為塑性或紙質(zhì)材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)排氣閥，其特征在于閥體(8)包括徑向排氣孔(81)、 環(huán)形排氣槽(82)、調(diào)節(jié)閥芯座安裝孔(83)、頂桿孔(84)、鋼球與彈簧安裝孔(85)、排氣彈簧 座安裝孔(86)結(jié)構(gòu)，在閥體(8)設(shè)置有三個(gè)徑向排氣孔(81)，徑向排氣孔(81)與環(huán)形排氣 槽(82)相通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)排氣閥，其特征在于排氣彈簧座(11)為圓柱狀空心結(jié) 構(gòu)，空心結(jié)構(gòu)中包括排氣與彈簧孔(111)、排氣孔(112)結(jié)構(gòu)，排氣孔(112)直徑小于排氣 與彈簧孔(111)直徑，排氣彈簧座(11)與閥體(8)之間為過盈配合連接或螺紋結(jié)構(gòu)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的自動(dòng)排氣閥，其特征在于在閥體(8)上還安裝有塑料 蓋(4)，塑料蓋(4)包括罩孔(41)、環(huán)形圈(42)、排氣嘴(43)結(jié)構(gòu)，塑料蓋(4)位于環(huán)形排 氣槽(82)的外側(cè)并與環(huán)形排氣槽(82)構(gòu)成一環(huán)形封閉槽，從閥體(8)的徑向排氣孔(81) 中排出的氣體通過該環(huán)形封閉槽從排氣嘴(43)中排出。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排氣閥，其特征在于自動(dòng)排氣閥整體安裝于暖氣系統(tǒng) 結(jié)構(gòu)中，在閥體(8)的外側(cè)與暖氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有密封圈(5)，在調(diào)節(jié)閥芯座(6)與閥 體(8)之間設(shè)置有密封圈(2)和密封圈(3)。
專利摘要一種自動(dòng)排氣閥，包括調(diào)節(jié)閥芯、調(diào)節(jié)閥芯座、墊片、閥體、鋼球、彈簧、排氣彈簧座，調(diào)節(jié)閥芯安裝于調(diào)節(jié)閥芯座中，在調(diào)節(jié)閥芯與調(diào)節(jié)閥芯座形成的空腔中安裝有墊片，調(diào)節(jié)閥芯座安裝于閥體中，排氣彈簧座安裝于閥體的另一端孔中，鋼球、彈簧安裝于由閥體和排氣彈簧座所構(gòu)成的空間腔體中，當(dāng)調(diào)節(jié)閥芯座在閥體中安裝定位后，頂桿應(yīng)能位于頂桿及通氣孔與頂桿孔中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥芯，使調(diào)節(jié)閥芯的頂桿與鋼球相頂觸，并調(diào)節(jié)墊片中多個(gè)墊片之間的松緊度，由于采用了本實(shí)用新型的自動(dòng)排氣閥，徹底解決了現(xiàn)有供暖系統(tǒng)的排氣閥需要人工排氣費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，自動(dòng)排氣閥具有結(jié)構(gòu)簡單，制造使用方便，性能可靠，成本低廉的特點(diǎn)，具有非常強(qiáng)的創(chuàng)造性和實(shí)用性。
文檔編號(hào)F16K1/32GK201461988SQ20092011743
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者王高能 申請(qǐng)人:臺(tái)州恒捷銅業(yè)有限公司