專利名稱：太陽能級多晶硅專用超耐磨球閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，特別是關于一種硬密封球閥。本實用新型適 用于高溫、磨損、腐蝕性介質管道的閥門。
背景技術：
在太陽能級多晶硅工況下，因為輸送的介質是高溫硅粉，具有很強的沖 刷、磨損性，傳統(tǒng)的金屬密封球閥，其密封副通常為司太立硬質合金材料， 在高溫硅粉中會很快被沖刷、磨損，使用壽命很低。為了解決球閥的磨損問 題，采用在球體和閥座表面噴涂碳化鎢材料，提高密封副的耐磨損性能。但 是，在在太陽能級多晶硅工況中，其高溫硅粉非常容易粘附在球體表面，開 關時易使密封副擦傷造成密封泄漏。另外，硅粉會沖刷閥座和球體的流體通 道，導致密封副損壞，使密封失效。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種耐沖刷、耐磨 損，密封性能可靠，使用壽命長的太陽能級多晶硅專用超耐磨球閥。
本實用新型的技術方案包括閥體、閥座、球體、閥桿、傳動機構、密封 件和安裝件，閥座和球體表面噴涂碳化鎢材料，在閥座密封面外周設有粉體 清除機構，閥座與閥體之間設有彈簧腔及彈簧，主要是在密封副兩側的閥體 與通道及閥腔之間分別制有吹掃裝置，球體和閥體通道表面分別噴涂碳化鎢 耐磨層。
在以上技術方案中，彈簧腔兩側的閥座與閥體之間分別設置防塵密封圈。本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果是在閥門啟閉時吹掃裝置吹入高 壓氣體將堆積在閥座和球體表面的粉體吹掃掉，使粉體清除機構的雙層刮刀 較容易刮除粘結球體表面的硅粉，減少密封副的磨損，同時，球體和閥體與 介質接觸的通道均噴涂碳化鎢耐磨層，防止介質沖刷損壞密封副，具有耐沖 刷、耐磨損，密封性能可靠，使用壽命長等優(yōu)點。

圖1是本實用新型結構剖視圖。
圖2是本實用新型圖1中閥座結構局部放大圖。 圖3是本實用新型圖2中密封副的局部放大圖。
具體實施方式

如圖1所示的太陽能級多晶硅專用超耐磨球閥，包括閥體3、閥座5、 球體4、閥桿2、傳動機構1、密封件和安裝件，閥座5和球體4表面噴涂碳 化鎢材料，在閥座5密封面外周設有粉體清除機構9，該粉體清除機構9為 閥座上設置的刮刀，在閥門啟閉時刮除粘結球體4表面的硅粉。閥座5與閥 體3之間設有彈簧腔及彈簧7，使閥座5可以浮動，防止高溫膨脹卡死。在 密封副兩側的閥體3與通道及閥腔之間分別制有吹掃裝置8，所述吹掃裝置 8為在閥體3上制造通向閥座5通道和閥腔的吹掃孔，在吹掃孔內設置密封 螺塞，在閥門啟閉時從吹掃孔吹入高壓氣體將堆積在閥座5和球體4表面的 粉體吹掃掉。球體4和閥體3通道表面分別噴涂碳化鎢耐磨層，防止介質對 通道的沖刷。在彈簧腔兩側的閥座5與閥體3之間分別設置防塵密封圈6， 防止硅粉進入彈簧腔使彈簧7失效。
權利要求1、一種太陽能級多晶硅專用超耐磨球閥，包括閥體(3)、閥座(5)、球體(4)、閥桿(2)、傳動機構(1)、密封件和安裝件，閥座(5)和球體(4)表面噴涂碳化鎢材料，在閥座(5)密封面外周設有粉體清除機構(9)，閥座(5)與閥體(3)之間設有彈簧腔及彈簧(7)，其特征是在密封副兩側的閥體(3)與通道及閥腔之間分別制有吹掃裝置(8)，球體(4)和閥體(3)通道表面分別噴涂碳化鎢耐磨層。
2、 根據(jù)權利要求1所述的太陽能級多晶硅專用超耐磨球閥，其特征是 彈簧腔兩側的閥座(5)與閥體(3)之間分別設置防塵密封圈(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種太陽能級多晶硅專用超耐磨球閥，包括閥體、閥座、球體、閥桿、傳動機構、密封件和安裝件，閥座和球體表面噴涂碳化鎢材料，在閥座密封面外周設有粉體清除機構，閥座與閥體之間設有彈簧腔及彈簧，主要是在密封副兩側的閥體與通道及閥腔之間分別制有吹掃裝置，球體和閥體通道表面分別噴涂碳化鎢耐磨層，減少密封副的磨損，防止介質沖刷損壞密封副，具有耐沖刷、耐磨損，密封性能可靠，使用壽命長等優(yōu)點。適用于磨損性介質工況。
文檔編號F16K27/06GK201391632SQ20092011793
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月16日 優(yōu)先權日2009年4月16日
發(fā)明者厲陳足, 張曉忠, 杜仁飛, 賁紹文, 陳佐軍 申請人:保一集團有限公司