專利名稱：帶母孔十字六角頭結(jié)構(gòu)的全螺紋螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及五金緊固件的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及帶母孔十字六角頭結(jié)構(gòu)的全螺紋 螺絲。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)上的螺絲等緊固件，其主要利用桿部的螺紋和尾部的頭體實現(xiàn)單方向的擰 緊、并緊等緊固連接，所以根據(jù)這些緊固件的固有特性，我們知道其連接的方式是單方 向的，而且如果要實現(xiàn)尾部的二次配對，或二次連接，其在結(jié)構(gòu)上難以達到，如確實須 進行緊固件尾部的二次配對，須對原有緊固件進行孔加工或桿件焊接操作；這樣在實際 生產(chǎn)線操作時，其多有不便，且工作效率也較為低下。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、制作 便捷、連接性能增多、結(jié)構(gòu)強度牢及適用范圍廣的帶母孔十字六角頭結(jié)構(gòu)的全螺紋螺絲。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為帶母孔十字六角頭結(jié)構(gòu)的全螺 紋螺絲，包括螺絲本體，該螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑 向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋體，并且該外螺紋體的螺紋軸向長度等于桿部體 長度；螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體，并且該內(nèi)螺紋體 的長度至少等于尾端部體的長度值，螺絲本體為十字六角頭形狀體的第七結(jié)構(gòu)體。
采取的措施還包括
上述的第七結(jié)構(gòu)體前端制有第七桿部體；第七桿部體尾端為第七尾端部體，并且該 第七尾端部體的尾部中間制有內(nèi)凹的十字交叉槽；第七結(jié)構(gòu)體尾端制有的內(nèi)凹凸齒槽體 為第七螺紋孔，并且該第七螺紋孔位于第七尾端部體的中心位置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型包括螺絲本體，該螺絲本體具有一體成型的桿部體和 .尾端部體，桿部體頭端徑向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋體，并且該外螺紋體的
螺紋軸向長度等于桿部體長度；螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi) 螺紋體，并且該內(nèi)螺紋體的長度至少等于尾端部體的長度值，螺絲本體為十字六角頭形 狀體的第七結(jié)構(gòu)體。本實用新型的優(yōu)點在于采用在尾部制有內(nèi)凹的螺紋孔，其結(jié)構(gòu)新 穎，制作便捷；內(nèi)凹的螺紋孔其孔徑適中，在保持原螺絲體性能的同時，增加了新的后 部輸出連接方式，且也不會影響原螺絲體的結(jié)構(gòu)強度；將該螺紋孔制成不同規(guī)格的螺紋 方式，進而可以滿足不同的連接方式，如公制螺紋、英制螺紋、美制螺紋等。

圖1是本實用新型實施例的縱向剖視示意圖； 圖la是圖1的左視示意圖； 圖lb是圖1的三維示意圖。
具體實施方式
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以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
本實用新型實施例，帶母孔十字六角頭結(jié)構(gòu)的全螺紋螺絲，包括螺絲本體，螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外 螺紋體，并且該外螺紋體的螺紋軸向長度等于桿部體長度；螺絲本體尾端軸向制有連續(xù) 的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體，并且該內(nèi)螺紋體的長度至少等于尾端部體的長度 值，螺絲本體為十字六角頭形狀體的第七結(jié)構(gòu)體17。
本實用新型實施例，如圖l、圖la和圖lb所示，螺絲本體為十字六角頭形狀體的 第七結(jié)構(gòu)體17，該第七結(jié)構(gòu)體17前端制有第七桿部體17a;第七桿部體17a尾端為第 七尾端部體17b，并且該第七尾端部體17b的尾部中間制有內(nèi)凹的十字交叉槽17c;第 七結(jié)構(gòu)體17尾端制有的內(nèi)凹凸齒槽體為第七螺紋孔17d，并且該第七螺紋孔17d位于第 七尾端部體17b的中心位置。
本實用新型的優(yōu)點在于采用在尾部制有內(nèi)凹的螺紋孔，其結(jié)構(gòu)新穎，制作便捷； 內(nèi)凹的螺紋孔其孔徑適中，在保持原螺絲體性能的同時，增加了新的后部輸出連接方式， 且也不會影響原螺絲體的結(jié)構(gòu)強度；將該螺紋孔制成不同規(guī)格的螺紋方式，進而可以滿 足不同的連接方式，如公制螺紋、英制螺紋、美制螺紋等。
本實用新型的最佳實施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會脫離本實用新型的范圍。
權(quán)利要求1、帶母孔十字六角頭結(jié)構(gòu)的全螺紋螺絲，包括螺絲本體，所述的螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端部體，其特征是所述的桿部體頭端徑向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋體，并且該外螺紋體的螺紋軸向長度等于桿部體長度；所述的螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體，并且該內(nèi)螺紋體的長度至少等于尾端部體的長度值，所述的螺絲本體為十字六角頭形狀體的第七結(jié)構(gòu)體(17)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶母孔十字六角頭結(jié)構(gòu)的全螺紋螺絲，其特征是所述 的螺絲本體為十字六角頭形狀體的第七結(jié)構(gòu)體(17),該第七結(jié)構(gòu)體(17)前端制有第七桿 部體(17a);所述的第七桿部體(17a)尾端為第七尾端部體(17b)，并且該第七尾端部體 (17b)的尾部中間制有內(nèi)凹的十字交叉槽(17c);所述的第七結(jié)構(gòu)體(17)尾端制有的內(nèi)凹 凸齒槽體為第七螺紋孔(17d)，并且該第七螺紋孔(17d)位于所述的第七尾端部體(17b) 的中心位置。
專利摘要本實用新型公開了帶母孔十字六角頭結(jié)構(gòu)的全螺紋螺絲，包括螺絲本體，該螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋體，并且該外螺紋體的螺紋軸向長度等于桿部體長度；螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體，并且該內(nèi)螺紋體的長度至少等于尾端部體的長度值，螺絲本體為十字六角頭形狀體的第七結(jié)構(gòu)體；采用在尾部制有內(nèi)凹的螺紋孔，其結(jié)構(gòu)新穎，制作便捷；內(nèi)凹的螺紋孔其孔徑適中，在保持原螺絲體性能的同時，增加了新的后部輸出連接方式，且也不會影響原螺絲體的結(jié)構(gòu)強度；將該螺紋孔制成不同規(guī)格的螺紋方式，進而可以滿足不同的連接方式。
文檔編號F16B35/04GK201420761SQ20092012137
公開日2010年3月10日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者陸昱森, 陸頌蔭 申請人:寧波東港緊固件制造有限公司