專利名稱：帶母孔六角凸緣頭的半螺紋螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及五金元件中緊固件的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及帶母孔六角凸緣頭的半螺 紋螺絲。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)上的螺絲、螺釘?shù)染o固件，其主要利用桿部的螺紋和尾部的頭體實(shí)現(xiàn)單方 向的擰緊、并緊等緊固連接，所以根據(jù)這些緊固件的固有特性，我們知道其連接的方式 是單方向的，而且如果要實(shí)現(xiàn)尾部的二次配對(duì)，或二次連接，其在結(jié)構(gòu)上難以達(dá)到，如
確實(shí)須進(jìn)行緊固件尾部的二次配對(duì)，須對(duì)原有緊固件進(jìn)行孔加工或桿件焊接操作；這樣
在實(shí)際生產(chǎn)線操作時(shí)，其多有不便，且工作效率也較為低下。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、制作 便捷、連接性能增多、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度牢及適用范圍廣的帶母孔六角凸緣頭的半螺紋螺絲。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為帶母孔六角凸緣頭的半螺紋螺 絲，包括螺絲本體，該螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制 有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋體，并且該外螺紋體的螺紋軸向長(zhǎng)度至多等于桿部體 長(zhǎng)度的三分之二；螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體，并且 該內(nèi)螺紋體的長(zhǎng)度至少等于尾端部體的長(zhǎng)度值，螺絲本體為六角凸椽頭形狀體的第三結(jié) 構(gòu)體。
采取的措施還包括
上述的第三結(jié)構(gòu)體前端制有第三桿部體，第三桿部體尾端為第三尾端部體，并且該 第三尾端部體周圈尾部制有等六邊形布置的第三扳手卡邊，第三尾端部體周圈前部還制 有向外延伸的第一凸椽環(huán)體，并且該第一凸椽環(huán)體前端制有環(huán)平面，第一凸椽環(huán)體后端 依第三扳手卡邊周圈垂直制有凸平環(huán)；第三結(jié)構(gòu)體尾端制有的內(nèi)凹凸齒槽體為第三螺紋 孔，并且該第三螺紋孔位于第三尾端部體的軸心位置；第三螺紋孔公稱直徑值至少等于 第三桿部體直徑值的三分之一。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型包括螺絲本體，該螺絲本體具有一體成型的桿部體和 尾端部體，桿部體頭端徑向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋體，并且該外螺紋體的 螺紋軸向長(zhǎng)度至多等于桿部體長(zhǎng)度的三分之二；螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒 槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體，并且該內(nèi)螺紋體的長(zhǎng)度至少等于尾端部體的長(zhǎng)度值，螺絲本體 為六角凸椽頭形狀體的第三結(jié)構(gòu)體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用在尾部制有內(nèi)凹的螺 紋孔，其結(jié)構(gòu)新穎，制作便捷；內(nèi)凹的螺紋孔其孔徑適中，在保持原螺絲體性能的同時(shí)， 增加了新的后部輸出連接方式，且也不會(huì)影響原螺絲體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；將該螺紋孔制成不 同規(guī)格的螺紋方式，進(jìn)而可以滿足不同的連接方式，如公制螺紋、英制螺紋、美制螺紋 等。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的縱向剖視示意圖圖la是圖1的左視示意圖； 圖lb是圖1的三維示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型實(shí)施例，帶母孔六角凸緣頭的半螺紋螺絲，包括螺絲本體，該螺絲本體 具有一體成型的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺
紋體，并且該外螺紋體的螺紋軸向長(zhǎng)度至多等于桿部體長(zhǎng)度的三分之二；螺絲本體尾端 軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體，并且該內(nèi)螺紋體的長(zhǎng)度至少等于尾端
部體的長(zhǎng)度值，螺絲本體為六角凸椽頭形狀體的第三結(jié)構(gòu)體13。
本實(shí)用新型實(shí)施例，如圖l、圖la、圖lb所示，螺絲本體為六角凸椽頭形狀體的 第三結(jié)構(gòu)體13，該第三結(jié)構(gòu)體13前端制有第三桿部體13a，第三桿部體13a尾端為第 三尾端部體13b，并且該第三尾端部體13b周圈尾部剁有等六邊形布置的第三扳手卡邊 13c，第三尾端部體13b周圈前部還制有向外延伸的第一凸椽環(huán)體13e，并且該第一凸椽 環(huán)體13e前端制有環(huán)平面，第一凸椽環(huán)體13e后端依第三扳手卡邊13c周圈垂直制有凸 平環(huán)；第三結(jié)構(gòu)體13尾端制有的內(nèi)凹凸齒槽體為第三螺紋孔13d，并且該第三螺紋孔 13d位于第三尾端部體13a的軸心位置；第三螺紋孔13d公稱直徑值至少等于第三桿部 體13a直徑值的三分之一。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用在尾部制有內(nèi)凹的螺紋孔，其結(jié)構(gòu)新穎，制作便捷；
內(nèi)凹的螺紋孔其孔徑適中，在保持原螺絲體性能的同時(shí)，增加了新的后部輸出連接方式，
且也不會(huì)影響原螺絲體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；將該螺紋孔制成不同規(guī)格的螺紋方式，進(jìn)而可以滿 足不同的連接方式，如公制螺紋、英制螺紋、美制螺紋等。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1、帶母孔六角凸緣頭的半螺紋螺絲，包括螺絲本體，所述的螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端部體，其特征是所述的桿部體頭端徑向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋體，并且該外螺紋體的螺紋軸向長(zhǎng)度至多等于桿部體長(zhǎng)度的三分之二；所述的螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體，并且該內(nèi)螺紋體的長(zhǎng)度至少等于尾端部體的長(zhǎng)度值，螺絲本體為六角凸椽頭形狀體的第三結(jié)構(gòu)體(13)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶母孔六角凸緣頭的半螺紋螺絲，其特征是所述的第 三結(jié)構(gòu)體(13)前端制有第三桿部體(13a)，所述的第三桿部體(13a)尾端為第三尾端部體 (13b)，并且該第三尾端部體(13b)周圈尾部制有等六邊形布置的第三扳手卡邊(13c), 所述的第三尾端部體(13b)周圈前部還制有向外延伸的第一凸椽環(huán)體(13e)，并且該第一 凸椽環(huán)體(13e)前端制有環(huán)平面，第一凸椽環(huán)體(13e)后端依第三扳手卡邊(13c)周圈垂 直制有凸平環(huán)；所述的第三結(jié)構(gòu)體(13)尾端制有的內(nèi)凹凸齒槽體為第三螺紋孔(13d)， 并且該第三螺紋孔(13d)位于所述的第三尾端部體(13a)的軸心位置；第三螺紋孔(13d) 公稱直徑值至少等于第三桿部體(13a)直徑值的三分之一。
專利摘要本實(shí)用新型公開了帶母孔六角凸緣頭的半螺紋螺絲，包括螺絲本體，該螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋體，并且該外螺紋體的螺紋軸向長(zhǎng)度至多等于桿部體長(zhǎng)度的三分之二；螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體，并且該內(nèi)螺紋體的長(zhǎng)度至少等于尾端部體的長(zhǎng)度值，螺絲本體為六角凸椽頭形狀體的第三結(jié)構(gòu)體；采用在尾部制有內(nèi)凹的螺紋孔，其結(jié)構(gòu)新穎，制作便捷；內(nèi)凹的螺紋孔其孔徑適中，在保持原螺絲體性能的同時(shí)，增加了新的后部輸出連接方式，且也不會(huì)影響原螺絲體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；將該螺紋孔制成不同規(guī)格的螺紋方式，進(jìn)而可以滿足不同的連接方式，如公制螺紋、英制螺紋、美制螺紋等。
文檔編號(hào)F16B35/04GK201428709SQ20092012156
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者陸昱森, 陸頌蔭 申請(qǐng)人:寧波東港緊固件制造有限公司