專利名稱：玻璃鋼電纜支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工程施工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于固定排設(shè)電力及通信纜線
的高強(qiáng)度玻璃鋼電纜支架。
背景技術(shù)：
長久以來高架電纜一直屬于我國主要供電通道，但是隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，
高架電纜不斷的出現(xiàn)一系列的問題。例如，城區(qū)面積不斷擴(kuò)大，高架電纜嚴(yán)重影響城市開發(fā)
和土地利用，高架電纜長時(shí)間暴露在空氣中容易被腐蝕斷裂，以致成為一個(gè)很大的安全隱
患；同時(shí)在北方冬天，大面積的降雪很可能壓斷高架電纜，造成很大的損失。于是，近年來國
內(nèi)城市電網(wǎng)改造工程和通訊工程的擴(kuò)容，線路電纜下地程度在不斷地提高。 地下電纜的鋪設(shè)，主要有采用電纜保護(hù)管和電力支架兩種方式?，F(xiàn)采有電纜井道
支架較電纜保護(hù)管而言，優(yōu)點(diǎn)是對(duì)其電纜的檢查和維修提供更大的自由度。然而其缺點(diǎn)主
要是在于角鋼電纜支架極易腐蝕、老化使其強(qiáng)度下降，電纜支架的破損又難以進(jìn)行更換。另
外。電纜在施工過程中，放置在支架上的電纜極有可能脫落，這就存在了很大的隱患，美觀
度也很差。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種抗彎強(qiáng) 度高，耐腐性強(qiáng)、安裝方便、實(shí)用美觀、電纜不易從電纜支架上脫落的玻璃鋼電纜支架。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 玻璃鋼電纜支架，包括用于承載電纜的支承件及與支承件一端連接、用于支撐支 承件的埋入件，其特征在于所述支承件由一根托梁和托架一體模壓成型，所述托梁和托架 的內(nèi)夾角處設(shè)有多道加強(qiáng)筋。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于托梁和托架一體模壓成型，同時(shí)設(shè)有多道加強(qiáng)筋，一方面節(jié)省 了所用材料，另一方面最大程度上提高了抗彎強(qiáng)度。 所述支承件的前端設(shè)有防止電纜脫落的飛檐。 在上述結(jié)構(gòu)下，由于有飛檐的存在在實(shí)際工作狀態(tài)下，降低了電纜脫落的可能性， 飛檐對(duì)電纜又有一定的保護(hù)作用。 所述支承件的支撐面設(shè)有多個(gè)放置電纜的凹槽，凹槽頂部采用圓弧過渡。 在上述結(jié)構(gòu)下，由于采用了凹槽的的設(shè)置，使得電纜的放置更加的穩(wěn)定更加不易
脫落，同時(shí)由于凹槽頂部采用圓弧過渡，避免了電纜不必要的磨損。 所述支承件的一端為與埋入件配合的埋入部分，埋入部分設(shè)有卡槽，所述的埋入
件設(shè)有埋入部分可伸入的容置部，埋入件上設(shè)有與卡槽相卡鎖的止檔片。 在上述結(jié)構(gòu)下，由于埋入部分設(shè)有卡槽與埋入件上的止檔片相互卡鎖，可使電纜
支架無法輕易拆卸出來，增加了很多的穩(wěn)定性，同時(shí)卡槽可以設(shè)計(jì)成工字形，保證其穩(wěn)定
性，一旦組合無法輕易拆卸。[0014] 該電纜支架采用玻璃鋼復(fù)合材料制成。 在上述結(jié)構(gòu)下，由于采用玻璃鋼作為主要材料，其耐酸堿耐腐蝕、強(qiáng)度高、電絕緣 性好、質(zhì)量輕、使用時(shí)間長具有三十年以上的使用壽命的特性更能體現(xiàn)出本實(shí)用新型的優(yōu) 點(diǎn)。 本實(shí)用新型由于在承載區(qū)域的托梁和托架的內(nèi)夾角設(shè)置了多道圓滑加強(qiáng)筋，所以 能夠有效的提高電纜支架的抗彎能力。同時(shí)，由于采用玻璃鋼作為主要材料，其耐酸堿耐腐 蝕、強(qiáng)度高、電絕緣性好、質(zhì)量輕、使用時(shí)間長的特性更能體現(xiàn)出本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型所示承載電纜的支承件仰視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型所示承載電纜的支承件右視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型所示承載電纜的支承件俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型所示埋入件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實(shí)用新型所示承載電纜的支承件A-A'橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1、圖2、圖3，本實(shí)用新型包括用于承載電纜的支承件1及與支承件一端連 接、用于支撐支承件1的埋入件2，支承件1由一根平面托梁3和直立托架4 一體模壓成型， 在托梁3和托架4的內(nèi)夾角處由前至后按一定間隔設(shè)置的多道圓滑加強(qiáng)筋5，從而解決了可 能抗彎能力不足的問題，支承件1的橫截面呈T形(參見圖5)，這樣可以節(jié)省材料、降低成 本。支承件l的前端設(shè)有防止電纜脫落的圓弧垂直飛檐6。支承件1的支撐面設(shè)有多個(gè)放 置電纜的凹槽7，凹槽7頂部采用圓弧過渡。凹槽7的主要目的是限制放置其上面的電纜的 隨意移動(dòng)，同時(shí)由于凹槽7采用圓弧設(shè)計(jì)可以最大限度的防止電纜的磨損，即防止電纜的 脫落同時(shí)又保護(hù)電纜的磨損。 參考圖4，圖示本實(shí)用新型所示埋入件2的立體結(jié)構(gòu)示意圖，此圖表示了埋入件2 的立體結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)埋入件2提前要預(yù)埋或者澆注在墻體中，方便與支承件1的組合。支 承件1的一端為與埋入件2配合的埋入部分8，埋入部分8設(shè)有卡槽9，埋入件2設(shè)有埋入 部分8可伸入的容置部，埋入件2上設(shè)有與卡槽9相卡鎖的止檔片10。由于埋入件2有止 檔片10的存在，在與支承件1組合時(shí)，止檔片10與卡槽9相互卡鎖，保證無法輕易的拆卸， 卡槽9可以設(shè)計(jì)呈工字形。
權(quán)利要求一種玻璃鋼電纜支架，包括用于承載電纜的支承件(1)及與支承件一端連接、用于支撐支承件的埋入件(2)，其特征在于所述支承件由一根托梁(3)和托架(4)一體模壓成型，所述托梁(3)和托架(4)的內(nèi)夾角處設(shè)有多道加強(qiáng)筋(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼電纜支架，其特征在于支承件(1)的前端設(shè)有 防止電纜脫落的飛檐(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃鋼電纜支架，其特征在于，所述支承件(1)的支 撐面設(shè)有多個(gè)放置電纜的凹槽(7)，凹槽(7)頂部采用圓弧過渡。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃鋼電纜支架，其特征在于，所述支承件(1)的一 端為與埋入件(2)配合的埋入部分(8)，埋入部分(8)設(shè)有卡槽(9)，所述的埋入件(2)設(shè) 有埋入部分(8)可伸入的容置部，埋入件(2)上設(shè)有與卡槽(9)相卡鎖的止檔片(10)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃鋼電纜支架，其特征在于，該電纜支架采用玻璃 鋼復(fù)合材料制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃鋼電纜支架，其特征在于所述支承件(1)的 橫截面呈T形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼電纜支架，包括用于承載電纜的支承件及與支承件一端連接、用于支撐支承件的埋入件，其特征在于所述支承件由一根托梁和托架一體模壓成型，所述托梁和托架的內(nèi)夾角處設(shè)有多道加強(qiáng)筋。采用上述結(jié)構(gòu)，由于托梁和托架一體模壓成型，同時(shí)設(shè)有多道加強(qiáng)筋，一方面節(jié)省了所用材料，另一方面最大程度上提高了抗彎強(qiáng)度。所述支承件的前端設(shè)有防止電纜脫落的飛檐。在上述結(jié)構(gòu)下，由于有飛檐的存在在實(shí)際工作狀態(tài)下，降低了電纜脫落的可能性，飛檐對(duì)電纜又有一定的保護(hù)作用。
文檔編號(hào)F16L3/22GK201466638SQ200920124330
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者許皓 申請(qǐng)人:許皓