專利名稱：一種電除塵器用潤滑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及潤滑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可對電除塵設(shè)備中振打軸軸承實現(xiàn)自動供給潤滑油的潤滑系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電除塵器一般設(shè)置在大量排出粉塵的作業(yè)場所，進而捕獲空氣中的粉塵而向外部排出凈化空氣。電除塵器由除塵器本體和供電變壓整流裝置兩
部分構(gòu)成。除塵器本體中包括放電電極、除塵電極、振打機構(gòu)、氣流分布裝置、高壓絕緣裝置、外殼及灰斗等。
電除塵器的基本工作原理是在電除塵器的陰極線上通以高壓直流電，在陰極線和陽極板之間維持一個足以能使氣體分離的靜電場。含塵氣體在通過高壓電場進行電離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下，使帶電塵粒向陽極板移動，沉積在陽極板上，從而將塵粒從含塵氣體中分離出來，然后通過減速機帶動振打軸旋轉(zhuǎn)，裝在振打軸上的振打錘擊打陽極板的方法使粉塵降落到除塵器下部的集料斗內(nèi)。但是電除塵器內(nèi)有負壓，必須在密封的情況下工作。 一般振打軸上的軸承只能通過檢修時通過人工加入潤滑油，維持軸承的潤滑。此種潤滑加油方式周期長，而且并沒有固定的加油頻率，軸承處在粉塵的環(huán)境中會增加摩擦。因此人工的潤滑方式并不能達到很好的潤滑效果，長時間運行會使軸承內(nèi)潤滑油不足，對機械部件造成磨損，還會使減速機的負載增加，減低振打效率，從而影響電除塵器的運行效果。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提出解決上述問題的技術(shù)方案。本實用新型提出一種對電除塵器中振動軸軸承實現(xiàn)自動潤滑的運行系統(tǒng)，此系統(tǒng)不依賴在有限條件中靠人工對軸承進行注入潤滑油，而是通過電動潤滑泵和控制系統(tǒng)以及相應(yīng)的管道系統(tǒng)對電除塵器內(nèi)的軸承進行持續(xù)供油，使軸承始終保持良好的潤滑效果，從而降低磨損和減速機的負載，提高電除塵器的振打效果和工作效率。
本實用新型的技術(shù)方案由以下部分組成在電除塵器的陽極板頂部或底部設(shè)置有除塵振打裝置，以及設(shè)置在振打裝置上的振打軸軸承，或在陽極板頂部和底部同時設(shè)置有除塵振打裝置以及安裝在振打裝置上的振打軸軸承，本實用新型的創(chuàng)新點在于為振打軸軸岸、沒置的潤滑系統(tǒng)包括潤滑泵，潤滑管路，電氣控制箱，壓力控制器，潤滑分配器，以及換向閥，其中，潤滑泵通過導(dǎo)線與電氣控制箱連接，并通過潤滑管路分別連接到除塵器頂部和底部的各個潤滑分配器，潤滑分配器通過潤滑管^^與電除塵器中的多
個振打軸軸承相連；在工作過程中，電動潤滑泵將潤滑油通過潤滑管路傳
送至潤滑分配器，潤滑分配器將潤滑油分配給各分支管道，分支管道與潤滑軸承相連，從潤滑分配器分配出的潤滑油直接注入潤滑軸承。
本實用新型在潤滑泵和潤滑分配器之間連接有壓力控制器，用以控制
潤滑管路的壓力；以及在潤滑泵和壓力控制器之間連接有換向閥，用以為同時在陽極板頂部和底部的振打軸軸承注油時進行方向轉(zhuǎn)換，向兩條潤滑管路交替供油；在電除塵器工作時，當(dāng)其中一條管路中壓力達到壓力控制器所設(shè)定的壓力值，壓力控制器發(fā)出電信號給電氣控制箱，電氣控制箱控制換向閥動作切換到另 一條供油管路。電氣控制箱還可根據(jù)軸承使用潤滑油的情況設(shè)定供油頻率，使軸承可以不間斷地得到潤滑，實現(xiàn)供油的自動化控制。潤滑泵、壓力控制器和換向閥分別與電氣控制箱用導(dǎo)線連接，用以實現(xiàn)向振打軸軸承供油的自動化控制。
本實用新型由于潤滑方式上的改變，相比現(xiàn)有的潤滑注油方式有突出的優(yōu)點，即實行自動控制，形成有規(guī)律的供油周期，使振打軸軸承內(nèi)不缺油，始終保持良好的潤滑效果；降低了由于增加摩擦和磨損對減速機造成
的負載增加，節(jié)省能源和動力;1軸承良好的潤滑效果可以時振打系統(tǒng)運行
效果良好，提高對陽極板的振打清灰效果，從而提高了除塵效率。不僅如此，運用潤滑管路還可以避免人工注油時的安全隱患，提高電除塵器運行的安全系數(shù)。
圖1為電除塵器的工作原理示意圖；圖2為本實用新型的電除塵器用潤滑系統(tǒng)組裝結(jié)構(gòu)示意圖。1.電動潤滑泵，2.電氣控制箱，3.壓力控制器，4.換向閥，5.潤滑分配器，6.振打軸軸承，7潤滑管路，8陽極板，9振打裝置。
具體實施方式
以下參照附圖1和2詳細說明本實用新型所提供的電除塵器用潤滑系統(tǒng)的振打軸軸^^潤滑優(yōu)選實施例。
參照附圖1電除塵器的工作原理示意圖，本實用新型的振打裝置9安裝在振打軸軸承6上，通過振打裝置9振打軸的旋轉(zhuǎn)，使裝在振打軸上的振打錘擊打沉積在電除塵器陽極板8上的粉塵，使粉塵降落到除塵器下部的集料斗內(nèi)。但是因電除塵器內(nèi)有負壓，必須在密封的情況下工作，而一般振打軸上的振打軸軸承6只能在檢修時通過人工加入潤滑油，來維持軸承的潤滑。而人工潤滑不能達到很好的潤滑效果，長時間運行會使軸承內(nèi)潤滑油不足，對機械部件造成磨損，還會使減速機的負載增加，減低振打效率，從而影響電除塵器的運行效果。
實施例1
參照圖2,電動潤滑泵1通過潤滑管路7與換向閥4的一端連接，換向閥4的另一端連接有兩路壓力控制器3,電動潤滑泵l、壓力控制器3和換向閥4分別與電氣控制箱2用導(dǎo)線連接；從換向閥4分出的兩路潤滑管路7通過兩路壓力控制器3與頂部和底部的潤滑分配器5相連，潤滑分配器5
可分出不同數(shù)量的分支潤滑管路7與電除塵器中的多個振打軸軸承6連接，
并在電動潤滑泵1工作時，將潤滑油根據(jù)需要分別注入頂部或底部的振打
軸軸承6內(nèi)。
參照圖2所示的實施例，在電除塵器的陽極板8設(shè)置有頂部和底部雙層振打除塵裝置9，潤滑管路7分別向頂部和向底部的潤滑分配器5供油。電動潤滑泵1將潤滑劑注入潤滑管路7,并通過潤滑管路7注入頂部各潤滑分配器5，潤滑分配器5將潤滑劑再分配到各分支管路中，各分支管路分別與振打軸上的振打軸軸承6連接，使?jié)櫥瑒┲苯幼⑷腠敳康恼翊蜉S軸承6中。當(dāng)頂部的潤滑管路7中的壓力達到壓力控制器3中設(shè)定的壓力時，壓力控制器3向電氣控制箱2發(fā)送電信號，電氣控制箱2接到電信號后向換向閥4發(fā)送電信號，換向閥4開始動作，將電動潤滑泵1與底部的潤滑管路7接通，此時電動潤滑泵1向底部的潤滑管路7中注入潤滑劑，潤滑劑在壓力的推動下進入底部的潤滑分配器5,從而向底部的振打軸軸承6中注入潤滑油，并以此方式向頂部和底部的振打軸軸7 義6中交替輸送潤滑油。當(dāng)工作一段時間后，達到電氣控制箱2中設(shè)定的工作時限時，電氣控制箱2發(fā)出暫停工作信號給電動潤滑泵1，電動潤滑泵l暫停工作，當(dāng)暫停時間達到設(shè)定停止時限時，電氣控制箱2又會控制電動潤滑泵1重新開始工作。電動潤滑泵工作壓力的選擇通?？筛鶕?jù)潤滑距離的長短和潤滑點數(shù)量的多少進行選擇。
實施例2
在實施例1的基礎(chǔ)上，在一個四電場電除塵器的陽極板8的頂部或底部設(shè)置有單層振打除塵裝置9，此時，可用其中一條潤滑管路向電除塵器一二電場陽極板頂部或底部振打軸軸承加潤滑油，另 一條潤滑管路向三四電場陽極板頂部或底部振打軸軸承加入潤滑油，采用實施例1中的兩管^各切換方式，即通過壓力控制器控制換向閥交替向一二電場和三四電場陽極板振打軸軸承提供潤滑油。
電動潤滑泵工作壓力的選擇同樣可根據(jù)潤滑距離的長短和潤滑點數(shù)量的多少進行選擇。
實施例3
在實施例1的基礎(chǔ)上，在電除塵器的陽極板8的頂部或底部設(shè)置有單層振打除塵裝置9，此時，由于只需向一個振打裝置9的振打軸軸承6供應(yīng)潤滑油，因此，不需要安裝換向閥4。電動潤滑泵1通過潤滑管路7與壓力控制器3連接，并通過壓力控制器3與頂部或底部的潤滑分配器5相連，壓力控制器3設(shè)有壓力上限和下限，潤滑分配器5可分出不同數(shù)量的分支潤滑管路7與電除塵器中的多個振打軸軸承6連接，并在電動潤滑泵1工作時，將潤滑油根據(jù)需要注入頂部或底部的振打軸軸承6中。電動潤滑泵l和壓力控制器3與電氣控制箱2用導(dǎo)線連接；當(dāng)頂部或底部的潤滑管路7中的壓力達到壓力控制器3中設(shè)定的上限壓力時，壓力控制器3向電氣控制箱2發(fā)送停機電信號，此時電動潤滑泵1暫停工作；當(dāng)管路7中壓力達到壓力控制器3中設(shè)定的下限壓力時，壓力控制器3向電氣控制箱2發(fā)送開機電信號，此時電動潤滑泵1重新開始向頂部或底部的潤滑管路7中注入潤滑劑，潤滑劑在壓力的推動下進入頂部或底部的潤滑分配器5 ，從而向振打軸軸承6中注入潤滑油。
綜上所述，本實用新型所提供的電除塵器用軸承潤滑系統(tǒng)完全依靠機電一體化和潤滑管路的合理布置的方式對電除塵器所使用的振打軸軸承輸送潤滑劑，且其輸送頻率及規(guī)律可調(diào)整，極大的提高了振打軸軸承的潤滑效果，降低了工作人員的安全隱患，提高了電除塵器的工作效率。
本實用新型的內(nèi)容不過是為了實施本實用新型而列舉的實施例。本實用新型不限定于所述實施例。如權(quán)利要求書所記載的內(nèi)容，在不脫離本實用新型的主要思想的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員在可以實施的范圍內(nèi)都可以對其進行各種變更和在不同場合的使用D
權(quán)利要求1、一種電除塵器用潤滑系統(tǒng)，在陽極板(8)的頂部或底部設(shè)置有除塵振打裝置(9)，以及設(shè)置在振打裝置上的振打軸軸承(6)，其特征在于為振打軸軸承(6)設(shè)置有潤滑泵(1)，潤滑管路(7)，電氣控制箱(2)，潤滑分配器(5)，其中，潤滑泵(1)通過導(dǎo)線與電氣控制箱(2)連接，并通過潤滑管路(7)連接到除塵器頂部或底部的各個潤滑分配器(5)，潤滑分配器(5)通過潤滑管路(7)與電除塵器中的多個振打軸軸承(6)相連，并通過潤滑泵(1)將潤滑油注入振打軸軸承(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵器用潤滑系統(tǒng)，其特征在于在潤滑泵(1 )和潤滑分配器(5)之間連接有壓力控制器(3),用以控制潤滑管路的壓力。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電除塵器用潤滑系統(tǒng)，其特征在于在陽極板頂部和底部同時設(shè)置有除塵振打裝置(9 )以及安裝在振打裝置上的振打軸軸承(6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電除塵器用潤滑系統(tǒng)，其特征在于在潤滑泵(1 )和壓力控制器(3 )之間連接有換向閥(4 ),用以為陽極板頂部和底部同時設(shè)置的振打軸軸7 義(6)注油時進行方向轉(zhuǎn)換。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的電除塵器用潤滑系統(tǒng)，其特征在于潤滑泵(1)、壓力控制器(3)和換向閥(4)分別與電氣控制箱(2)用導(dǎo)線連接，用以實現(xiàn)向振打軸軸承(6)供油的自動化控制。
專利摘要本實用新型公開了一種電除塵器用潤滑系統(tǒng)，在電除塵器的陽極板頂部或底部設(shè)置有除塵振打裝置，以及設(shè)置在振打裝置上的振打軸軸承，或在陽極板頂部和底部同時設(shè)置有除塵振打裝置以及安裝在振打裝置上的振打軸軸承，本實用新型為振打軸軸承設(shè)置有潤滑管路，潤滑泵，電氣控制箱，潤滑分配器，其中，潤滑泵通過導(dǎo)線與電氣控制箱連接，并通過潤滑管路分別連接到除塵器頂部和底部的各個潤滑分配器，潤滑分配器通過潤滑管路與電除塵器中的多個振打軸軸承相連；在工作過程中，電動潤滑泵將潤滑油通過潤滑管路傳送至潤滑分配器，潤滑分配器將潤滑油分配給各分支管道，分支管道與潤滑軸承相連，從潤滑分配器分配出的潤滑油直接注入潤滑軸承。
文檔編號F16N25/00GK201399381SQ20092014778
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者杰 任, 康進花 申請人:宣化冶金環(huán)保設(shè)備制造(安裝)有限責(zé)任公司