專利名稱:溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及高壓清洗機技術(shù),特別涉及高壓清洗機用的一種溢流閥。
背景技術(shù):
高壓清洗機經(jīng)常處于開關(guān)交替狀態(tài),在關(guān)閉狀態(tài)時,壓力升高很快,極易對高壓清 洗機造成不可彌補的損傷。所以高壓清洗機均需配備溢流閥。正因為過高的壓力會對高壓 清洗機造成不可彌補的損傷,要求溢流閥必須可靠,自身故障率極低。傳統(tǒng)所用的溢流閥 可見圖2所示,在這種溢流閥中,由于在高壓狀態(tài)下,閥芯在左右移動中可能會出現(xiàn)上下擺 動,結(jié)果出現(xiàn)兩個問題一是螺釘與閥蓋之間接觸不均勻,導(dǎo)致高壓水泄流,泵體性能降低; 二是閥芯擺動易與閥座相卡,移動受阻,從而造成溢流失敗,而產(chǎn)生高壓,損壞高壓清洗機。
實用新型內(nèi)容為彌補上述不足,本實用新型提供一種工作可靠、不易出現(xiàn)故障的新型溢流閥。 本實用新型溢流閥,包括閥座、閥蓋、陶芯、螺釘、彈簧、進水孔、保壓孔、溢流孔和0 型密封圈,其中所述閥芯底部設(shè)有一裙部,該裙部伸入到閥蓋之中,并與閥蓋的內(nèi)壁作精 密滑動配合。 本實用新型溢流閥,其中所述閥座側(cè)邊、在閥芯向右運動至閥蓋的最大行程范圍 內(nèi),同時設(shè)有裙部溢出孔。
本實用新型溢流閥,其中所述閥座和閥蓋之間有精密配合的連接臺階。
本實用新型溢流閥,其中所述閥座左端設(shè)有座密封圈,閥蓋右端設(shè)有蓋密封圈,
閥芯右端設(shè)有芯密封圈。
本實用新型溢流閥,其中所述螺釘從閥蓋端頭的尾孔中裝入,與閥芯連接成一
體,螺釘端頭有坡狀錐面,和尾孔的邊沿等均接觸。
本實用新型溢流閥,其中所述閥座端頭中央設(shè)有進水孔。 本實用新型溢流閥,其中所述閥座側(cè)邊、在芯密封圈的向左運動范圍內(nèi)設(shè)有保壓 孔。
本實用新型溢流閥,其中所述閥蓋側(cè)邊、蓋密封圈左側(cè)設(shè)有溢出孔。
本實用新型溢流閥,其中從所述保壓孔起,到溢出孔止的閥座和閥蓋的外環(huán)直徑
小于安裝座密封圈和蓋密封圈處的外環(huán)直徑。 本實用新型溢流閥,閥芯的裙部保證了閥芯運動的平穩(wěn),避免了閥芯在運動過程 中萬一出現(xiàn)偏差而被閥蓋阻擋而產(chǎn)生的溢流失效;裙部溢流孔的加入,可以在閥芯運動中 及時排除裙部和閥座之間滲水,防止因滲水阻擋閥芯的正常運動。
圖1是本實用新型溢流閥的結(jié)構(gòu)剖視圖; 圖2是老式溢流閥的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
為進一步闡述本實用新型溢流閥,下面結(jié)合圖紙詳細說明。 圖1是本實用新型溢流閥的結(jié)構(gòu)剖視圖,圖2是老式溢流閥的剖視圖。 共同的地方是均有閥座1、閥蓋2、閥芯3、螺釘4、彈簧5、進水孔10、保壓孔11、
溢流孔13和0型密封圈7、8、9。 閥座l和閥蓋2之間有精密配合的連接臺階,閥座與閥蓋裝配后要求同心度很高; 閥座1左端設(shè)有座密封圈7,閥蓋2右端設(shè)有蓋密封圈8,閥芯3右端設(shè)有芯密封圈9 ;螺釘 4從閥蓋2端頭的尾孔14中裝入,與閥芯3連接成一體,螺釘4端頭有坡狀錐面,和尾孔14 的邊沿等均接觸;閥座1端頭中央設(shè)有進水孔10 ;閥座1側(cè)邊、在芯密封圈9的向左運動范 圍內(nèi)設(shè)有保壓孔ll ;閥蓋2側(cè)邊、蓋密封圈8左側(cè)設(shè)有溢出孔13 ;從保壓孔ll起,到溢出孔 13止的閥座1和閥蓋2的外環(huán)直徑小于安裝座密封圈7和蓋密封圈8處的外環(huán)直徑。 本實用新型溢流閥的不同點在于閥芯3底部設(shè)有一裙部6,該裙部6伸入到閥蓋 2之中,并與閥蓋2的內(nèi)壁作精密滑動配合;閥蓋1側(cè)邊、在閥芯3向右運動至閥蓋2的最 大行程范圍內(nèi),設(shè)有裙部溢出孔12。
權(quán)利要求一種溢流閥,包括閥座(1)、閥蓋(2)、閥芯(3)、螺釘(4)、彈簧(5)、進水孔(10)、保壓孔(11)、溢流孔(13)和O型密封圈(7、8、9),其特征在于所述閥芯(3)底部設(shè)有一裙部(6),該裙部(6)伸入到閥蓋(2)之中,并與閥蓋(2)的內(nèi)壁作精密滑動配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溢流閥,其特征在于所述閥座(1)側(cè)邊、在閥芯(3)向右運 動至閥蓋(2)的最大行程范圍內(nèi),同時設(shè)有裙部溢出孔(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的溢流閥,其特征在于所述閥座(1)和閥蓋(2)之間有精密 配合的連接臺階。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的溢流閥,其特征在于所述閥座(1)左端設(shè)有座密封圈(7), 閥蓋(2)右端設(shè)有蓋密封圈(8),閥芯(3)右端設(shè)有芯密封圈(9)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的溢流閥,其特征在于所述螺釘(4)從閥蓋(2)端頭的尾孔 (14)中裝入,與閥芯(3)連接成一體,螺釘(4)端頭有坡狀錐面,和尾孔(14)的邊沿等均接 觸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的溢流閥,其特征在于所述閥座(1)端頭中央設(shè)有進水孔 (10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的溢流閥,其特征在于所述閥座(1)側(cè)邊、在芯密封圈(9)的 向右運動范圍內(nèi)設(shè)有保壓孔(11)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的溢流閥,其特征在于所述閥蓋(2)側(cè)邊、蓋密封圈(8)左側(cè) 設(shè)有溢出孔(13)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的溢流閥,其特征在于從所述保壓孔(11)起,到溢出孔(13) 止的閥座(1)和閥蓋(2)的外環(huán)直徑小于安裝座密封圈(7)和蓋密封圈(8)處的外環(huán)直徑。
專利摘要一種溢流閥,包括閥座、閥蓋、閥芯、螺釘、彈簧、進水孔、保壓孔、溢流孔和O型密封圈,閥芯底部設(shè)有一裙部,該裙部伸入到閥蓋之中,并與閥蓋的內(nèi)壁作精密滑動配合;閥座與閥芯側(cè)邊,在閥芯向右運動至閥蓋的最大行程范圍內(nèi),同時設(shè)有裙部溢出孔。本實用新型溢流閥,閥芯的裙部保證了閥芯運動的平穩(wěn),避免了閥芯在運動過程中萬一出現(xiàn)偏差而被閥蓋阻擋而產(chǎn)生的溢流失效;裙部溢流孔的加入,可以在閥芯運動中及時排除裙部和閥座之間滲水,防止因滲水阻擋閥芯的正常運動。
文檔編號F16K17/04GK201475450SQ20092015776
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者沈振國 申請人:沈振國