專利名稱：具有豎直加強肋的鋼塑復合結構壁管的連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及復合結構壁管的連接，特別是具有豎直加強肋的異型帶材纏繞形
成的鋼塑復合結構壁管的連接。
背景技術：
對于塑料管道的連接，往往根據管材的制造方法及管壁的結構特點來選用既簡單、又可靠的連接方法。 對于專利申請?zhí)枮?005100829114( —種鋼帶增強塑料排水管道及其制造方法和裝置)的管材而言，由于其管外壁為螺旋形豎直加強肋結構，外表面不平整，無法采用現有塑料管材的連接方法實施連接。針對螺旋形豎直加強肋結構曾提出用塑料板帶在管端制作插口 ，以管材內圓作為自然承口 ，以手工擠出焊現場焊接的連接方式。但該連接方式有一不足之處，當管材由于熱脹冷縮長度發(fā)生變化，或由于土壤沉降、地下水浮升造成管材變形移動時，在管材連接處產生的應力極易使插口與管材之間的角焊縫被撕裂而導致連接破壞。針對上述情況，本申請?zhí)岢隽藢ｉT用于上述管材的連接方式。

實用新型內容本實用新型的目的是對于螺旋形豎直加強肋結構壁管提出一種改進的管材連接承插管件，該管件可以增加管材連接處的環(huán)剛度，還考慮了管材熱脹冷縮對管材的影響，既能保證管材生產制造簡單，又能保證管材連接的操作簡便，達到管材連接性能可靠的連接結構。 為實現上述目的，本實用新型提供的具有豎直加強肋的鋼塑復合結構壁管連接結
構包括一個斷面形狀類似于Q形的承插管件，其兩端分別與作為承插端的具有豎直加強
肋的鋼塑復合結構壁管兩端的內表面連接。 Q形的承插管件可由純塑料或純鋼制成，當其由純塑料制成時，其與所述復合管兩端的內表面以塑料熔融焊接的形式連接。當其由純鋼制成時，其兩端處設有凹槽，凹槽內設置有環(huán)形橡膠密封圈，其與所述復合管兩端的內表面密封地結合在一起。

下面將結合附圖詳細描述本實用新型。 圖1是具有豎直加強肋的鋼塑復合結構壁管純塑承插管件連接結構圖；[0009] 圖2是具有豎直加強肋的鋼塑復合結構壁管純金屬承插管件連接結構；
具體實施方式圖1示出了兩段具有豎直加強肋的鋼塑復合結構壁管用純塑料承插管件連接結構示意圖。純塑料承插管件2為斷面形狀類似于Q形的中間凸起兩邊平直的結構。純塑料承插管件2的平直部分插進兩段連接管1的管口中，純塑料承插管件2中間凸起的部分夾在兩段復合管l的中間。兩段復合管1用純塑料承插管件2連接后，再用熔融的塑料3 將純塑料承插管件2與兩段復合管1兩端的內表面焊接成一體，達到永久連接的目的。在 采用純塑料承插管件2連接兩段復合管1的連接結構中，Q形的中間凸起可保證該連接結 構與兩段復合管1等壽命，同時管材熱脹、冷縮時引起的復合管1的長度變化可以由管件2 中間的Q形部分來補償；純塑料承插管件2可以由聚乙烯或聚丙烯制造。 圖2示出了兩段具有豎直加強肋的鋼塑復合結構壁管1用純鋼承插管件4連接結 構示意圖。純鋼承插管件4連接是在鋼塑復合結構壁管1的連接處用鋼塑復合管1的內徑 做承口 ，純鋼連接管件4做插口將兩段復合結構壁管1連接在一起，并在連接處用帶有唇邊 的環(huán)形橡膠密封圈5密封，從而將管件4和鋼塑復合管1連接成一體。純鋼承插管件4是 一段中間凸起、在兩側平直段各有一個安放橡膠密封圈5的凹槽的結構。純鋼承插管件4 可以由不銹鋼板材或碳鋼表面涂塑制造。
權利要求一種具有豎直加強肋的鋼塑復合結構壁管的連接結構，其特征在于該連接結構包括一個有Ω形斷面形狀的承插管件，其兩端分別與作為承插端的具有豎直加強肋的鋼塑復合結構壁管兩端的內表面連接。
2. 根據權利要求l所述的連接結構，其特征在于所述的Q形的承插管件由純塑料制成，其與所述復合管兩端的內表面以塑料熔融焊接的形式連接。
3. 根據權利要求l所述的連接結構，其特征在于所述的Q形的承插管件由純鋼制成，靠近純鋼承插管件的兩端處設有凹槽，凹槽內設置有環(huán)形橡膠密封圈，其與所述復合管兩端的內表面密封地結合在一起。
專利摘要本實用新型涉及一種具有豎直加強肋的鋼塑復合結構壁管連接結構，其特征在于該連接結構包括兩種材質制成的連接管件，斷面形狀Ω形。本實用新型克服了現有技術在管材連接處產生的應力極易使插口與管材之間的角焊縫被撕裂而導致連接破壞的缺陷，是一種不需要在管材制作時對管材進行任何特殊加工，既能保證管材生產制造簡單，又能保證管材連接的操作簡單，連接性能可靠的連接結構。
文檔編號F16L47/02GK201502824SQ20092016164
公開日2010年6月9日 申請日期2009年7月18日 優(yōu)先權日2009年7月18日
發(fā)明者何軼良 申請人:哈爾濱斯達維機械制造有限公司