專(zhuān)利名稱(chēng)：微型滾珠螺桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種滾珠螺桿裝置，特別關(guān)于一種微型滾珠螺桿裝置。
背景技術(shù)：
在各種微型滾珠螺桿裝置中，通過(guò)螺桿與微型滾珠螺帽的配合，可將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為 線(xiàn)性傳動(dòng)。另外，再通過(guò)可循環(huán)作動(dòng)的滾珠及微型滾珠螺帽與螺桿彼此配合，來(lái)減少微型滾 珠螺帽及螺桿間的摩擦力，使微型滾珠螺桿裝置在運(yùn)行時(shí)更為平順。 請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，公知的微型滾珠螺桿裝置Al包括一螺桿1及一微型滾珠螺帽2， 微型滾珠螺帽2套設(shè)并滑設(shè)在螺桿1上。其中，微型滾珠螺帽2具有一螺帽本體21及一循 環(huán)元件22。螺帽本體21具有一螺紋槽211及一凹槽212，循環(huán)元件22沿軸向設(shè)置在螺帽 本體21的凹槽212，且循環(huán)元件22對(duì)應(yīng)于螺紋槽211形成循環(huán)路徑。因此，通過(guò)多個(gè)滾珠 B在循環(huán)路徑內(nèi)滾動(dòng)，可使螺桿1與微型滾珠螺帽2進(jìn)行相對(duì)螺旋運(yùn)動(dòng)，并使微型滾珠螺帽 2沿螺桿l移動(dòng)。 然而，在微型滾珠螺桿裝置Al中，循環(huán)元件22設(shè)置在螺帽本體21下，且當(dāng)滾珠B 循環(huán)至循環(huán)元件22內(nèi)時(shí)，滾珠B不會(huì)與螺桿1接觸，如此也會(huì)造成螺桿1下方與循環(huán)元件 22之間具有空隙，而使得螺帽本體21在循環(huán)元件22處對(duì)于螺桿1沒(méi)有支撐力，進(jìn)而也容易 造成微型滾珠螺桿裝置A1的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。 另外，為了使得螺帽本體21加工形成凹槽212，必須經(jīng)兩工段的加工，例如經(jīng)線(xiàn)切 割、拉刀或放電加工等。如此不僅成本較高，且不易大量生產(chǎn)。再者，螺帽本體21加工形成 凹槽212的部分的肉厚較薄，因此螺帽本體21經(jīng)熱處理后，螺帽本體21位在凹槽212的部 分，因肉厚較薄而使得其熱變形量較大，也容易造成凹槽212部分結(jié)構(gòu)的扭曲，進(jìn)而造成循 環(huán)元件22組裝不易。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于上述課題，本實(shí)用新型的目的為提供一種成本較低、容易大量生產(chǎn)、組裝簡(jiǎn)
單且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的微型滾珠螺桿裝置及其微型滾珠螺帽。 本實(shí)用新型可采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 本實(shí)用新型的一種微型滾珠螺帽包括一螺帽本體及多個(gè)循環(huán)元件。螺帽本體具有 多個(gè)循環(huán)孔，所述循環(huán)孔貫穿螺帽本體且分別設(shè)置在螺帽本體相異的徑向上。各循環(huán)元件 對(duì)應(yīng)設(shè)置在各循環(huán)孔并分別具有一回流槽。 前述的微型滾珠螺帽，其中各循環(huán)元件卡合、膠合、鎖合、扣合、嵌合至所述螺帽本 體。 前述的微型滾珠螺帽，其中所述螺帽本體具有一螺紋槽，各回流槽與所述螺紋槽 形成一循環(huán)路徑。 前述的微型滾珠螺帽，其中各循環(huán)元件具有一凸塊，所述螺帽本體具有多個(gè)凹槽 分別鄰設(shè)于所述些循環(huán)孔，各循環(huán)元件的所述凸塊對(duì)應(yīng)于所述凹槽。
3[0012] 本實(shí)用新型的一種微型滾珠螺桿裝置包括一螺桿及一微型滾珠螺帽。螺桿具有一
軸向，微型滾珠螺帽套設(shè)并滑動(dòng)設(shè)置在螺桿，并具有一螺帽本體及多個(gè)循環(huán)元件。螺帽本體
具有一螺紋槽及多個(gè)循環(huán)孔，所述循環(huán)孔貫穿螺帽本體且分別設(shè)置在螺帽本體相異的徑向
上，所述徑向與軸向正交，各循環(huán)元件對(duì)應(yīng)設(shè)置在各循環(huán)孔并分別具有一回流槽。 前述的微型滾珠螺桿裝置，其中各循環(huán)元件卡合、膠合、鎖合、扣合、嵌合至所述螺
帽本體。 前述的微型滾珠螺桿裝置，其中所述螺桿及所述螺帽本體分別具有一螺紋槽，各 回流槽與這些螺紋槽形成一循環(huán)路徑。 前述的微型滾珠螺桿裝置，還包括多個(gè)滾珠，在所述循環(huán)路徑內(nèi)運(yùn)動(dòng)。 前述的微型滾珠螺桿裝置，其中各循環(huán)元件具有一凸塊，所述螺帽本體具有多個(gè)
凹槽分別鄰設(shè)于所述循環(huán)孔，各循環(huán)元件的所述凸塊對(duì)應(yīng)于所述凹槽。 借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的微型滾珠螺帽以及微型滾珠螺桿裝置至少具有 下列優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型的微型滾珠螺帽具有一螺帽本體及多個(gè)循環(huán)元件，且螺帽本體上具有 多個(gè)貫穿螺帽本體的循環(huán)孔，因此，循環(huán)元件可由螺帽本體的外部來(lái)裝設(shè)，借此，循環(huán)元件 可輕易且精準(zhǔn)地組裝至螺帽本體。且，螺帽本體上的循環(huán)孔容易加工，因此可進(jìn)一步降低微 型滾珠螺帽的制作成本，并使微型滾珠螺帽容易大量生產(chǎn)。另外，由于所述循環(huán)孔分別設(shè)置 在螺帽本體相異的徑向上，因此，螺帽本體經(jīng)熱處理后，由于所述循環(huán)孔分別設(shè)置在螺帽本 體上不同位置，螺帽本體熱變形量不會(huì)集中在單一位置，進(jìn)一步還可能因所述循環(huán)孔的設(shè) 置位置而使得熱變形量彼此抵銷(xiāo)。再者，也由于循環(huán)元件設(shè)置在螺帽本體相異的徑向上，因 此，應(yīng)用本實(shí)用新型的微型滾珠螺帽的微型滾珠螺桿裝置，其螺桿與微型滾珠螺帽之間在 各個(gè)方向上都不會(huì)產(chǎn)生間隙，而使得微型滾珠螺帽對(duì)于螺桿在各個(gè)方向上都有支撐力，借 此也可使微型滾珠螺桿裝置的結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定。

[0019]圖1是一種公知的微型滾珠螺桿裝置的示意圖；以及圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的一種微型滾珠螺桿裝置的示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明1 :螺桿2 :微型滾珠螺帽21 :螺帽本體211 :螺紋槽212 :凹槽22 :循環(huán)元件Al :微型滾珠螺桿裝置B :滾珠3 :螺桿31 :螺紋槽4 :微型滾珠螺帽[0033] 41 :螺帽本體 411 :螺紋槽 412 :循環(huán)孔 413 :凹槽 42 :循環(huán)元件 421:回流槽 422:凸±央 A2 :微型滾珠螺桿裝置 B:滾珠 D1、D2、D3、D4 :徑向 I :軸向 P :循環(huán)路徑
具體實(shí)施方式以下將參照相關(guān)圖式，說(shuō)明依本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的一種微型滾珠螺桿裝置。 請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的微型滾珠螺桿裝置A2的分解示意圖。 微型滾珠螺桿裝置A2包括一螺桿3及一微型滾珠螺帽4。 螺桿3具有一軸向I及一螺紋槽31 ，微型滾珠螺帽4套設(shè)并滑動(dòng)設(shè)置在螺桿3上， 并具有一螺帽本體41及多個(gè)循環(huán)元件42。螺帽本體41具有一螺紋槽411及多個(gè)循環(huán)孔 412，所述循環(huán)孔412貫穿螺帽本體41且分別設(shè)置在螺帽本體41相異的徑向D1、D2、D3、D4 上，所述徑向D1、D2、D3、D4與軸向I正交。需注意的是，在本實(shí)施例中，以四個(gè)循環(huán)孔412 為例，然而這非限制性的，例如若微型滾珠螺帽4的設(shè)計(jì)需較多的循環(huán)路徑P，則螺帽本體 41上也可設(shè)置多于四個(gè)的循環(huán)孔412。 各循環(huán)元件42對(duì)應(yīng)設(shè)置在各循環(huán)孔412并分別具有一回流槽421，各回流槽421 與這些螺紋槽31、411形成循環(huán)路徑P，而多個(gè)滾珠B則在循環(huán)路徑P內(nèi)運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例 中，各循環(huán)元件42可具有一凸塊422，螺帽本體41可具有多個(gè)凹槽413分別鄰設(shè)于所述循 環(huán)孔412，各循環(huán)元件42的凸塊422對(duì)應(yīng)于凹槽413。 再者，所述循環(huán)元件42分別可卡合、膠合、鎖合、扣合、嵌合在螺帽本體41。在本實(shí) 施例中，以所述循環(huán)元件42皆與螺帽本體41嵌合并膠合固定為例，其非限制性。 當(dāng)然，各循環(huán)元件42也可不具有凸塊，直接設(shè)置在循環(huán)孔412內(nèi)，再以止附螺絲鎖 固，依不同的要求及設(shè)計(jì)方式，也可有其它不同的結(jié)構(gòu)。 因此，所述循環(huán)元件42可由螺帽本體41的外部來(lái)裝設(shè)，借此，所述循環(huán)元件42可 輕易且精準(zhǔn)地組裝至螺帽本體41。且，螺帽本體41上的循環(huán)孔412容易加工，因此可進(jìn)一 步降低微型滾珠螺帽4的制作成本，并使微型滾珠螺帽4容易大量生產(chǎn)。另外，由于所述循 環(huán)孔412分別設(shè)置在螺帽本體41相異的徑向Dl、 D2、 D3、 D4上，因此，螺帽本體41經(jīng)熱處 理后，由于所述循環(huán)孔412分別設(shè)置在螺帽本體41上不同位置，螺帽本體41的熱變形量不 會(huì)集中在單一位置，進(jìn)一步熱變形量還可能因所述循環(huán)孔412的設(shè)置位置而彼此抵銷(xiāo)。 再者，也由于循環(huán)元件42設(shè)置在螺帽本體41相異的徑向D1、D2、D3、D4上，因此， 微型滾珠螺桿裝置A2的螺桿3與微型滾珠螺帽4之間在各個(gè)方向上都會(huì)有滾珠B，借此螺桿3與微型滾珠螺帽4之間在各個(gè)方向上都不會(huì)產(chǎn)生間隙，而使得微型滾珠螺帽4對(duì)于螺 桿3在各個(gè)方向上都有支撐力，進(jìn)而也可使微型滾珠螺桿裝置A2的結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定。 綜上所述，依據(jù)本實(shí)用新型的微型滾珠螺帽具有一螺帽本體及多個(gè)循環(huán)元件，且 螺帽本體上具有多個(gè)貫穿螺帽本體的循環(huán)孔，因此，循環(huán)元件可由螺帽本體的外部來(lái)裝設(shè)， 借此，循環(huán)元件可輕易且精準(zhǔn)地組裝至螺帽本體。且，螺帽本體上的循環(huán)孔容易加工，因此 可進(jìn)一步降低微型滾珠螺帽的制作成本，并使微型滾珠螺帽容易大量生產(chǎn)。另外，由于所述 循環(huán)孔分別設(shè)置在螺帽本體相異的徑向上，因此，螺帽本體經(jīng)熱處理后，由于所述循環(huán)孔分 別設(shè)置在螺帽本體上不同位置，螺帽本體熱變形量不會(huì)集中在單一位置，進(jìn)一步還可能因 所述循環(huán)孔的設(shè)置位置而使得熱變形量彼此抵銷(xiāo)。再者，也由于循環(huán)元件設(shè)置在螺帽本體 相異的徑向上，因此，應(yīng)用本實(shí)用新型的微型滾珠螺帽的微型滾珠螺桿裝置，其螺桿與微型 滾珠螺帽之間在各個(gè)方向上都不會(huì)產(chǎn)生間隙，而使得微型滾珠螺帽對(duì)于螺桿在各個(gè)方向上 都有支撐力，借此也可使微型滾珠螺桿裝置的結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定。 以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本實(shí)用新型的精神與范疇，而 對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包括在后附的權(quán)利要求中。
權(quán)利要求一種微型滾珠螺帽，其特征在于，包括一螺帽本體，具有多個(gè)循環(huán)孔，所述循環(huán)孔貫穿所述螺帽本體且分別設(shè)置在所述螺帽本體相異的徑向上；以及多個(gè)循環(huán)元件，各循環(huán)元件對(duì)應(yīng)設(shè)置于各循環(huán)孔，并分別具有一回流槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型滾珠螺帽，其特征在于，各循環(huán)元件卡合、膠合、鎖合、扣 合、嵌合至所述螺帽本體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型滾珠螺帽，其特征在于，所述螺帽本體具有一螺紋槽，各 回流槽與所述螺紋槽形成一循環(huán)路徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型滾珠螺帽，其特征在于，各循環(huán)元件具有一凸塊，所述螺 帽本體具有多個(gè)凹槽分別鄰設(shè)于所述些循環(huán)孔，各循環(huán)元件的所述凸塊對(duì)應(yīng)于所述凹槽。
5. —種微型滾珠螺桿裝置，其特征在于，包括 一螺桿，具有一軸向；以及一微型滾珠螺帽，套設(shè)并滑動(dòng)設(shè)置在螺桿上，并具有一螺帽本體及多個(gè)循環(huán)元件，所述 螺帽本體具有一螺紋槽及多個(gè)循環(huán)孔，所述循環(huán)孔貫穿所述螺帽本體且分別設(shè)置在所述螺 帽本體相異的徑向上，所述徑向與所述軸向正交，各循環(huán)元件對(duì)應(yīng)設(shè)置在各循環(huán)孔并分別 具有一回流槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型滾珠螺桿裝置，其特征在于，各循環(huán)元件卡合、膠合、鎖 合、扣合、嵌合至所述螺帽本體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型滾珠螺桿裝置，其特征在于，所述螺桿及所述螺帽本體 分別具有一螺紋槽，各回流槽與這些螺紋槽形成一循環(huán)路徑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型滾珠螺桿裝置，其特征在于，還包括 多個(gè)滾珠，其是在所述循環(huán)路徑內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型滾珠螺桿裝置，其特征在于，各循環(huán)元件具有一凸塊， 所述螺帽本體具有多個(gè)凹槽分別鄰設(shè)于所述循環(huán)孔，各循環(huán)元件的所述凸塊對(duì)應(yīng)于所述凹槽。
專(zhuān)利摘要一種微型滾珠螺桿裝置，包括一螺桿及一微型滾珠螺帽。螺桿具有一軸向，微型滾珠螺帽套設(shè)并滑動(dòng)設(shè)置在螺桿，并具有一螺帽本體及多個(gè)循環(huán)元件。螺帽本體具有一螺紋槽及多個(gè)循環(huán)孔，所述循環(huán)孔貫穿螺帽本體且分別設(shè)置在螺帽本體相異的徑向上，所述徑向與軸向正交，各循環(huán)元件對(duì)應(yīng)設(shè)置在各循環(huán)孔并分別具有一回流槽。由于所述循環(huán)孔分別設(shè)置在螺帽本體上不同位置，使得螺帽本體熱變形量不會(huì)集中在單一位置上。
文檔編號(hào)F16H25/24GK201507624SQ200920161719
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者李進(jìn)勝, 楊進(jìn)財(cái) 申請(qǐng)人:全球滾珠科技股份有限公司