專利名稱：高壓清洗機(jī)軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型高壓清洗機(jī)軟管，尤其是用作高壓清洗機(jī)機(jī)器的專用高壓管。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外有很多廠家也生產(chǎn)類似的軟管，基本上以鋼絲編織為主。但是鋼絲編 織軟管有過重，硬度高，價(jià)格高，不方便操作使用等缺點(diǎn)。另外，鋼絲編織軟管產(chǎn)品內(nèi)管、中間層、外管粘合粘接不牢固，彎曲時(shí)、受壓時(shí)易分 層、開裂，遇到酸堿物質(zhì)時(shí)容易被腐蝕、泄露和爆裂。同時(shí)，由于使用鋼絲編織軟管，硬度高，最小彎曲半徑太大；在運(yùn)輸和使用中帶來 諸多的不便。正是由于上述種種缺陷，在軟管的使用和運(yùn)輸中非常不便，并且成本很高。本實(shí) 用新型正是為了解決上述問題，采用新的技術(shù)方案，生成出一種新型的軟管，克服了以上缺 陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型涉及一種高壓清洗機(jī)軟管，尤其是用作高壓清洗機(jī)機(jī)器的專用高壓管。本實(shí)用新型的高壓清洗機(jī)軟管包括柔性的塑料材質(zhì)構(gòu)成的管內(nèi)層和管外層；管內(nèi) 層和管外層之間的中間層為柔韌的編織層，編織層由起增強(qiáng)作用的化學(xué)纖維交織而成。管 內(nèi)層與編織層之間及編織層與管外層之間配用合適的粘合劑粘接。根據(jù)本實(shí)用新型的高壓清洗機(jī)軟管，其中所述編織層的材料是高強(qiáng)度化學(xué)纖維長(zhǎng) 絲，所述高強(qiáng)度化學(xué)纖維長(zhǎng)絲可以是滌綸(PET)線、尼龍(Nylon)線、芳綸(Aramid)線，等寸。根據(jù)本實(shí)用新型的高壓清洗機(jī)軟管，其中所述管內(nèi)層可以包含有改性聚乙烯 (PVC)成分，也可以包含有聚乙烯(PE)成分，或者聚氨基甲酸酯(PU)成分。所述管外層可 以包含有改性聚氯乙烯(PVC)成分，也可以包含有聚乙烯(PE)成分，或者包含有聚氨基甲 酸酯(PU)成分。根據(jù)本實(shí)用新型的高壓清洗機(jī)軟管，其內(nèi)徑4. OOmm到12. 70mm范圍不同的規(guī)格。 此種軟管可承受至少HOOOpsi的突然噴射壓力。在常溫常壓管內(nèi)無壓力情況下將軟管彎折180度以上或減小彎折大小至盡可能 小到軟管不會(huì)扭結(jié)的直徑，此時(shí)軟管的最小彎曲半徑則不會(huì)超過管徑的6. 5倍。例如管徑 12. OOMM時(shí)最小彎曲半徑不會(huì)超過39MM。

參照如下附圖將更加易于理解本實(shí)用新型[0013]圖1所示為本實(shí)用新型高壓清洗機(jī)軟管的剖面結(jié)構(gòu)圖；圖2所示為本實(shí)用新型高壓清洗機(jī)軟管的橫截面結(jié)構(gòu)圖；圖3所示為本實(shí)用新型高壓清洗機(jī)軟管的另一幅橫截面結(jié)構(gòu)圖；圖4所示為本實(shí)用新型高壓清洗機(jī)軟管的彎曲示意圖；圖5所示為本實(shí)用新型高壓清洗機(jī)軟管與設(shè)備的聯(lián)接構(gòu)造圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1和2所示，本實(shí)用新型的高壓清洗機(jī)軟管8包括柔性的塑料材質(zhì)構(gòu)成的管 內(nèi)層1和管外層3 ；管內(nèi)層1和管外層3之間的中間層為柔韌的纖維編織層2，纖維編織層 2由起增強(qiáng)作用的化學(xué)纖維交織而成。管內(nèi)層1與編織層2之間及編織層2與管外層3之 間配用合適的粘合劑粘接，如圖3所示的膠水層4和膠水層5。如圖1和2所示的高壓清洗機(jī)軟管8，其中所述纖維編織層2的材料是高強(qiáng)度化學(xué) 纖維長(zhǎng)絲，例如滌綸(PET)線、尼龍(Nylon)線、芳綸(Aramid)線，等等。在圖1和2所示高壓清洗機(jī)軟管8中，其管內(nèi)層1可以包含有改性聚乙烯(PVC) 成分，也可以包含有聚乙烯(PE)成分，或者聚氨基甲酸酯(PU)成分。所述管外層3可以包 含有改性聚氯乙烯(PVC)成分，也可以包含有聚乙烯(PE)成分，或者包含有聚氨基甲酸酯 (PU)成分。如圖4所示，在常溫常壓管內(nèi)無壓力情況下將本實(shí)用新型的高壓清洗機(jī)軟管8彎 折180度以上或減小彎折大小至盡可能小到軟管不會(huì)扭結(jié)的直徑，此時(shí)軟管的最小彎曲半 徑則不會(huì)超過管徑的6. 5倍。例如管徑12. OOMM時(shí)最小彎曲半徑不會(huì)超過39MM。如圖1和2所示的高壓清洗機(jī)軟管8可承受至少HOOOpsi的突然噴射壓力，根據(jù) 規(guī)格不同，其內(nèi)徑范圍從4. OOmm到12. 70mm。本實(shí)用新型的高壓清洗機(jī)軟管8的最小彎曲半徑大于26mm。下面結(jié)合圖5描述本實(shí)用新型的高壓清洗機(jī)軟管8與設(shè)備聯(lián)接的構(gòu)造。本實(shí)用新 型的高壓清洗機(jī)專用軟管8與高壓噴槍9以及高壓泵10的具體聯(lián)接構(gòu)造如圖5所示。根據(jù)本實(shí)用新型的高壓清洗機(jī)軟管8，在至少4500psi水壓力下，擁有至少8000次 加壓周期的最小沖量值。根據(jù)本實(shí)用新型的高壓清洗機(jī)軟管8，在至少6000psi水壓力下，擁有至少8000次 加壓周期的最小沖量值。由于本實(shí)用新型的高壓清洗機(jī)軟管在纖維線編織的管件上熱擠壓成型外管，保證 了管內(nèi)層、纖維編織層、管外層之間無間隙熱接，該軟管在彎曲、承壓條件下無分層、開裂， 做到了三層一體具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高、耐壓性好，彎曲半徑小，柔韌性好、重量輕、價(jià)格適中 等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求一種高壓清洗機(jī)軟管，包括柔性的塑料材質(zhì)構(gòu)成的管內(nèi)層和管外層；其特征在于，所述管內(nèi)層和所述管外層之間為柔韌的編織層，所述編織層由起增強(qiáng)作用的高強(qiáng)度化學(xué)纖維長(zhǎng)絲交織而成，管內(nèi)層與編織層之間及編織層與管外層之間配用合適的粘合劑粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)軟管，其內(nèi)徑在4.OOmm到12. 70mm范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)軟管，其最小彎曲半徑不會(huì)超過軟管本身半徑的 6. 5 倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)軟管，最小彎曲半徑大于26mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高壓清洗機(jī)軟管，包括柔性的塑料材質(zhì)構(gòu)成的管內(nèi)層和管外層；其特征在于，所述管內(nèi)層和所述管外層之間為柔韌的編織層，所述編織層由起增強(qiáng)作用的高強(qiáng)度化學(xué)纖維長(zhǎng)絲交織而成，管內(nèi)層與編織層之間及編織層與管外層之間配用合適的粘合劑粘接。
文檔編號(hào)F16L11/08GK201625642SQ20092016386
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者楊開果 申請(qǐng)人:湛江合力塑膠有限公司