專利名稱：電動升降晾衣架及其驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種升降晾衣架，特別是涉及一種電動升降晾衣架及其驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著都市內(nèi)高樓林立，安裝在陽臺內(nèi)的升降晾衣架以其方便性及實用性的優(yōu)點廣泛被人們接受。現(xiàn)有的升降晾衣架一般可分為手動式和電動式兩種，由于人們生活水平的不斷提高，電動式升降晾衣架越來越多地被使用。但是，現(xiàn)有的電動式升降晾衣架一般由電機、傳動裝置、升降鋼絲繩和滑輪組成，傳動裝置中設(shè)有減速器，通過減速器將電機的高速輸出減速后驅(qū)動升降鋼絲繩巻繞在巻軸上實現(xiàn)晾衣架的升降。此種結(jié)構(gòu)，電機和減速器體積大，從而造成產(chǎn)品成本較高。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決技術(shù)問題是解決電動式升降晾衣架成本較高的問題。 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種電動升降晾衣
架驅(qū)動裝置，用于纏繞升降鋼絲繩，所述驅(qū)動裝置包括減速電機和傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)
包括巻繩軸和聯(lián)軸器，所述巻繩軸的輸入端沿軸向設(shè)有一軸孔，該巻繩軸左右兩端的外圓
周面上分別設(shè)有與升降鋼絲繩直徑相適配的螺旋形凹槽，所述聯(lián)軸器的輸入端設(shè)有與減速
電機輸出軸相適配的插孔，減速電機輸出軸插裝在聯(lián)軸器上的插孔內(nèi)，該聯(lián)軸器插裝在巻
繩軸上的軸孔內(nèi)且與該軸孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接；減速電機輸出軸、聯(lián)軸器和巻繩軸的旋
轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上。 進(jìn)一步地，所述聯(lián)軸器包括彈簧安裝座、圓柱形螺旋彈簧、傳動軸和傳動軸套，所述彈簧安裝座固定在減速電機輸出端的端面上且減速電機輸出軸穿出所述彈簧安裝座；所述圓柱形螺旋彈簧的兩個自由端分別在各自的端面上向內(nèi)延伸形成彎曲部，彈簧安裝座的另一個端面上沿軸向設(shè)有能容納所述圓柱形螺旋彈簧的套管，該圓柱形螺旋彈簧的外徑與套管的內(nèi)徑相適配且插裝在所述套管內(nèi)，所述傳動軸的輸入端設(shè)有與減速電機輸出軸相適配的插孔，該端部的外圓周面上沿軸向設(shè)有一條形開口槽，所述傳動軸插裝在圓柱形螺旋彈簧內(nèi)且該圓柱形螺旋彈簧兩個自由端的彎曲部分別卡在傳動軸的條形開口槽內(nèi)，所述傳動軸套的輸入端的端面上設(shè)有軸向凸起，該傳動軸套套裝在傳動軸的輸出端上且軸向凸起卡在圓柱形螺旋彈簧的兩自由端的彎曲部之間，傳動軸套插裝在巻繩軸上的軸向通孔內(nèi)且與該軸向通孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接。 本實用新型還提供了一種電動升降晾衣架，包括用于固定在陽臺棚頂上的底座、頂部固定在底座左右兩端用于安裝橫桿的伸縮支架、固定在上下伸縮支架底邊上的橫桿支架和電動升降裝置，所述電動升降裝置包括左、右升降鋼絲繩和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括減速電機和傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括巻繩軸和聯(lián)軸器所述巻繩軸的輸入端沿軸向設(shè)有一軸孔，該巻繩軸左右兩端的外圓周面上分別設(shè)有與升降鋼絲繩直徑相適配的螺旋形凹槽；所述聯(lián)軸器的輸入端設(shè)有與減速電機輸出軸相適配的插孔，減速電機輸出軸插裝在
聯(lián)軸器上的插孔內(nèi)，該聯(lián)軸器插裝在巻繩軸上的軸孔內(nèi)且與該軸孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接；
減速電機輸出軸、聯(lián)軸器和巻繩軸的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上；所述左、右升降升降鋼絲
繩的一端分別固定在上下伸縮支架的底邊上，另一端分別固定在巻繩軸左右兩端的外表面
上，當(dāng)巻繩軸轉(zhuǎn)動時，左、右升降鋼絲繩分別纏繞在巻繩軸左右兩端的螺旋形凹槽內(nèi)。 進(jìn)一步地，電動升降晾衣架中還包括兩個行程開關(guān)，所述行程開關(guān)分別相對地固
定在底座上且左或右升降鋼絲繩位于兩個行程開關(guān)之間。 本實用新型，通過減速電機直接帶動電動長降裝置實現(xiàn)升降晾衣架的上下升降，聯(lián)軸器具有彈簧自鎖功能， 一方面延長了電機的使用壽命，另一方面大大降低了成本。
圖1為本實用新型電動升降晾衣架驅(qū)動裝置實施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型電動升降晾衣架驅(qū)動裝置另一種實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圓柱形螺旋彈簧結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實用新型中的聯(lián)軸器分解結(jié)構(gòu)示意圖(彈簧安裝座未表示)； 圖5為減速電機正、反轉(zhuǎn)時螺旋彈簧受力示意圖； 圖6為螺旋彈簧自鎖受力示意圖； 圖7為本實用新型電動升降晾衣架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細(xì)的說明。 圖1為本實用新型電動升降晾衣架驅(qū)動裝置實施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實用新型的電動升降晾衣架驅(qū)動裝置包括減速電機1和傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括巻繩軸7和聯(lián)軸器10，巻繩軸7的輸入端沿軸向設(shè)有一軸孔，該巻繩軸7左右兩端的外圓周面上分別設(shè)有與升降鋼絲繩直徑相適配的螺旋形凹槽71，聯(lián)軸器10呈圓柱體狀，其左端面上設(shè)有與減速電機1的輸出軸相適配的插孔，減速電機1的輸出軸插裝在聯(lián)軸器10上的插孔內(nèi)，聯(lián)軸器10插裝在巻繩軸7上的軸孔內(nèi)且與巻繩軸7的內(nèi)壁通過鍵槽連接，減速電機1的輸出軸、聯(lián)軸器IO和巻繩軸7的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上，通過聯(lián)軸器10，減速電機1驅(qū)動巻繩軸7轉(zhuǎn)動，于是將升降鋼絲纏繞在巻繩軸7左右兩端的螺旋形凹槽71內(nèi)，為了保證巻繩軸7的靈活轉(zhuǎn)動，在安裝時，巻繩軸7的左右兩端分別通過軸承6和8固定在底座上。 圖2為本實用新型的另一種實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖，該實施例為較佳的實施例。本實施例對實施例一中的聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)，在本實施例中，聯(lián)軸器包括彈簧安裝座2、圓柱形螺旋彈簧3、傳動軸4和傳動軸套5。彈簧安裝座2的中心設(shè)有一直徑大于減速電機輸出軸直徑的通孔21，其右端面上沿軸向設(shè)有能容納圓柱形螺旋彈簧3的套管22，該套管22與通孔21同軸，所述彈簧安裝座2穿過減速電機1的輸出軸固定在減速電機1的右端面上。如圖3所示，所述圓柱形螺旋彈簧3的兩個自由端分別在各自的端面上向內(nèi)延伸形成彎曲部31、32，該圓柱形螺旋彈簧3的外徑與套管22的內(nèi)徑相適配且插裝在所述套管22內(nèi)。再參見圖4，傳動軸4的左端面上設(shè)有與減速電機1的輸出軸相適配的插孔，減速電機1的輸出軸插裝在傳動軸4的左端面上的插孔內(nèi)驅(qū)動傳動軸4轉(zhuǎn)動。傳 動軸4左端部的外圓周面上沿軸向設(shè)有一條形開口槽41，傳動軸4插裝在圓柱形螺旋彈簧 3內(nèi)且圓柱形螺旋彈簧3兩個自由端的彎曲部分別卡在傳動軸4左端的條形開口槽41內(nèi)； 傳動軸套5的內(nèi)孔與傳動軸4的右部相適配，左、右兩端分別固定設(shè)有環(huán)狀圓盤52，上述兩 個圓盤52的外圓周面上均布開有若干凹槽53且上述凹槽53 —一對應(yīng)地位于同一條直線 上，傳動軸套5的左端面上設(shè)有軸向凸起51 ，該傳動軸套5自傳動軸4的右端套裝在傳動軸 4上且傳動軸4的右伸出端與傳動軸套5的外側(cè)面鉚接固定，同時軸向凸起51卡在圓柱形 螺旋彈簧3的兩個自由端彎曲部31 、32之間。利用圓柱形螺旋彈簧3，可以實現(xiàn)自鎖功能， 參照圖5、圖6具體說明如下。圓柱形螺旋彈簧3的兩個自由端31、32卡在傳動軸4左端 的開口槽41內(nèi)，當(dāng)減速電機l正轉(zhuǎn)(順時針轉(zhuǎn)動)時，在減速電機l的扭矩作用下，開口槽 41的側(cè)壁抵住圓柱形螺旋彈簧3右彎曲部32，對其施加力Fl，其趨勢是使該圓柱形螺旋彈 簧3的外徑變小，于是減速電機1可帶動傳動軸4正常轉(zhuǎn)動；當(dāng)減速電機1反轉(zhuǎn)(逆時針轉(zhuǎn) 動)時，在減速電機1的扭矩作用下，開口槽41的側(cè)壁抵住圓柱形螺旋彈簧3的左彎曲部 31，對其施加力F2，其趨勢也是使該螺旋彈簧3的外徑變小，于是減速電機1也可以帶動傳 動軸4正常轉(zhuǎn)動；當(dāng)減速電機1停止轉(zhuǎn)動時，巻繩軸7在升降鋼絲繩的帶動下有反轉(zhuǎn)(逆時 針轉(zhuǎn)動)的趨勢，此時傳動軸套5左端的軸向凸起51的側(cè)壁頂住圓柱形螺旋彈簧3的右彎 曲部32，施加力F3，其趨勢是使該圓柱形螺旋彈簧3的外徑變大，于是圓柱形螺旋彈簧3的 外徑卡在套管22的內(nèi)壁上產(chǎn)生很大摩擦力阻止傳動軸4的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了自鎖功能。該結(jié)構(gòu) 非常簡單，而且反轉(zhuǎn)的扭矩越大，圓柱形螺旋彈簧3的外徑越大，相應(yīng)的摩擦力也越大，因 此自鎖效果很好。 所述巻繩軸7上設(shè)有與傳動軸套5上的兩圓盤52的外徑相適配的軸向通孔，該通 孔的內(nèi)壁上設(shè)有與所述凹槽53相適配的軸向凸棱，巻繩軸7的外圓周面上設(shè)有與升降鋼絲 繩相適配的螺旋形凹槽71，所述傳動軸套5自左向右插裝在巻繩軸7上軸向通孔內(nèi)且?guī)喞K 軸7內(nèi)壁上的凸棱與傳動軸套5兩端圓盤上的凹槽53相互嚙合。為了保證巻繩軸7的靈 活轉(zhuǎn)動，在安裝時，巻繩軸7的左右兩端分別通過軸承6和8固定在底座上。 本實用新型還提供了一種電動式升降晾衣架，如圖7所示，包括用于固定在陽臺 棚頂上的底座41、固定在底座41左右兩端的上下伸縮支架42、固定在上下伸縮支架42底 邊上的橫桿支架43、左右升降鋼絲繩44和電動升降裝置，所述電動升降裝置包括減速電機 l和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置采用上述電動升降晾衣架驅(qū)動裝置。左、右升降升降鋼絲繩44 的一端分別固定在上下伸縮支架的底端的橫桿支架43上，另一端分別固定在巻繩軸7左右 兩端的外表面上，當(dāng)減速電機驅(qū)動巻繩軸轉(zhuǎn)動時，左、右升降鋼絲繩44分別纏繞在巻繩軸7 左右兩端的螺旋形凹槽71內(nèi)，這樣可以保證升降鋼絲繩44排列有序，不會發(fā)生亂繩現(xiàn)象。 底座上還設(shè)有兩個行程開關(guān)45，行程開關(guān)45分別相對設(shè)置且左或右升降鋼絲繩位于兩個 行程開關(guān)之間。 電動式升降晾衣架按下啟動開關(guān)后，在減速電機的驅(qū)動下實現(xiàn)升降功能，當(dāng)減速 電機停止轉(zhuǎn)動后，由于螺旋彈簧的自鎖功能，使減速電機的輸出軸不受扭矩的作用，有效地 保護了減速電機，提高了減速電機的使用壽命。另外，巻繩軸的外表面上設(shè)有與升降鋼絲繩 相適的螺旋形凹槽，能夠使升降鋼絲繩有序排列，防止亂繩。兩個行程開關(guān)用于控制升降衣 架的升降高度，鋼絲繩觸碰到行程開關(guān)后能自動停止減速電機。通過調(diào)整兩個行程開關(guān)之間的距離可以調(diào)整升降衣架的升降高度。 本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下 作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求電動升降晾衣架驅(qū)動裝置，用于纏繞升降鋼絲繩，所述驅(qū)動裝置包括減速電機和傳動機構(gòu)，其特征在于所述傳動機構(gòu)包括卷繩軸和聯(lián)軸器，所述卷繩軸的輸入端沿軸向設(shè)有一軸孔，該卷繩軸左右兩端的外圓周面上分別設(shè)有與升降鋼絲繩直徑相適配的螺旋形凹槽；所述聯(lián)軸器的輸入端設(shè)有與減速電機輸出軸相適配的插孔，減速電機輸出軸插裝在聯(lián)軸器上的插孔內(nèi)，該聯(lián)軸器插裝在卷繩軸上的軸孔內(nèi)且與該軸孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接；減速電機輸出軸、聯(lián)軸器和卷繩軸的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上。
2. 如權(quán)利要求1所述的電動升降晾衣架驅(qū)動裝置，其特征在于所述聯(lián)軸器包括彈簧安裝座，固定在減速電機輸出端的端面上且減速電機輸出軸穿出所述彈簧安裝座；圓柱形螺旋彈簧，其兩個自由端分別在各自的端面上向內(nèi)延伸形成彎曲部，所述彈簧安裝座的另一個端面上沿軸向設(shè)有能容納所述圓柱形螺旋彈簧的套管，該圓柱形螺旋彈簧的外徑與套管的內(nèi)徑相適配且插裝在所述套管內(nèi)；傳動軸，其輸入端設(shè)有與減速電機輸出軸相適配的插孔，該端部的外圓周面上沿軸向設(shè)有一條形開口槽，所述傳動軸插裝在圓柱形螺旋彈簧內(nèi)且該圓柱形螺旋彈簧兩個自由端的彎曲部分別卡在傳動軸的條形開口槽內(nèi)；傳動軸套，其輸入端的端面上設(shè)有軸向凸起，該傳動軸套套裝在傳動軸的輸出端上且軸向凸起卡在圓柱形螺旋彈簧兩自由端的彎曲部之間，傳動軸套插裝在巻繩軸上的軸向通孔內(nèi)且與該軸向通孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接。
3. 電動升降晾衣架，包括用于固定在陽臺棚頂上的底座、頂部固定在底座左右兩端的伸縮支架、固定在上下伸縮支架底邊上的橫桿支架和電動升降裝置，所述電動升降裝置包括左、右升降鋼絲繩和驅(qū)動裝置，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括減速電機和傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括巻繩軸和聯(lián)軸器所述巻繩軸的輸入端沿軸向設(shè)有一軸孔，該巻繩軸左右兩端的外圓周面上分別設(shè)有與升降鋼絲繩直徑相適配的螺旋形凹槽；所述聯(lián)軸器的輸入端設(shè)有與減速電機輸出軸相適配的插孔，減速電機輸出軸插裝在聯(lián)軸器上的插孔內(nèi)，該聯(lián)軸器插裝在巻繩軸上的軸孔內(nèi)且與該軸孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接；減速電機輸出軸、聯(lián)軸器和巻繩軸的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上；所述左、右升降升降鋼絲繩的一端分別固定在上下伸縮支架的底邊上，另一端分別固定在巻繩軸左右兩端的外表面上，當(dāng)巻繩軸轉(zhuǎn)動時，左、右升降鋼絲繩分別纏繞在巻繩軸左右兩端的螺旋形凹槽內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求3所述的電動升降晾衣架，其特征在于還包括兩個行程開關(guān)，所述行程開關(guān)分別相對地固定在底座上且左或右升降鋼絲繩位于兩個行程開關(guān)之間。
專利摘要本實用新型公開了一種電動升降晾衣架及其驅(qū)動裝置，電動升降晾衣架驅(qū)動裝置包括減速電機和傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括卷繩軸和聯(lián)軸器，卷繩軸的左右兩端的外圓周面上分別設(shè)有與升降鋼絲繩直徑相適配的螺旋形凹槽，聯(lián)軸器連接在減速電機和卷繩軸傳遞動力，減速電機輸出軸、聯(lián)軸器和卷繩軸的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上，聯(lián)軸器具有彈簧自鎖功能。本實用新型還提供了采用上述驅(qū)動裝置的電動升降晾衣架。通過減速電機直接帶動電動升降裝置實現(xiàn)升降晾衣架的上下升降，聯(lián)軸器具有彈簧自鎖功能，一方面延長了電機的使用壽命，另一方面大大降低了成本。
文檔編號F16D1/108GK201485208SQ20092016412
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者盛武義 申請人:盛武義