專利名稱：不用作動(dòng)平衡型單變徑聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種傳動(dòng)裝置，特別涉及一種不用作動(dòng)平衡型單變徑聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
聯(lián)軸器作為傳遞動(dòng)力，用于將主動(dòng)機(jī)和工作機(jī)的兩軸聯(lián)接在一起，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩 軸不能分離，只有機(jī)器停車并將聯(lián)接拆開后，兩軸才能分離。由于電機(jī)頻繁啟動(dòng)時(shí)，該聯(lián)軸 器的兩端不可避免的發(fā)生振動(dòng)，甚至形變等現(xiàn)象，從而影響了兩軸不對(duì)中所產(chǎn)生的軸向、徑 向、角向的偏移，所以現(xiàn)有聯(lián)軸器均需要作動(dòng)平衡處理來平衡中心引起的質(zhì)量不平衡以克 服上述可能出現(xiàn)的各種情況，但這種聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作工序繁瑣；同時(shí)，為了增加去 重量保持聯(lián)軸器平穩(wěn)，不可避免的在其主體上鉆孔而造成其外觀不美觀的缺陷。所以，目前 迫切的需要開發(fā)出一種可解決上述弊端的聯(lián)軸器。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提出一種不用作動(dòng)平衡處理的 單變徑聯(lián)軸器。 為此，本實(shí)用新型提出一種不用作動(dòng)平衡型單變徑聯(lián)軸器，包括兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)、中 間段及膜片組，所述半聯(lián)軸節(jié)為一端設(shè)有法蘭盤的軸連接套，所述中間段為兩端設(shè)有法蘭 盤的軸連接套，其特征在于所述中間段的一端法蘭盤外側(cè)依次連接有膜片組和對(duì)接盤，中 間段的另一端法蘭盤外側(cè)依次連接有膜片組和變徑盤，所述兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤上均設(shè) 有子口 、分別與設(shè)在對(duì)接盤和變徑盤上的母口對(duì)接，所述兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)和中間段的軸連接 套上均設(shè)有一圈外凸臺(tái)，所述膜片組為疊層膜片組，其是由雙面鉚釘將各彈性薄片穿接，再 由液力沖壓制成。 其中，所述對(duì)接盤與變徑盤之間連接有一松緊裝置，所述松緊裝置包括兩個(gè)螺栓 和一個(gè)長螺母，所述兩個(gè)螺栓的一端與對(duì)接盤連接，另一端旋入長螺母的螺紋孔內(nèi)。 其中，所述長螺母為兩端帶有螺紋孔的花籃螺母或內(nèi)部帶有螺紋的套筒螺母；所 述螺栓為兩端帶有螺紋的直螺栓，所述兩個(gè)螺栓的一端與對(duì)接盤旋接，另一端與長螺母旋 接。 其中，所述兩個(gè)半連軸節(jié)的軸連接套的內(nèi)孔壁上設(shè)有空刀槽。 其中，所述變徑盤為由內(nèi)至外直徑逐漸增大的法蘭盤，其外側(cè)盤面上設(shè)有一與半 聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤直徑相等的盤沿。 其中，對(duì)接盤的外側(cè)面上設(shè)有一圈凹槽，所述變徑盤的盤沿上設(shè)有一圈凹槽，兩個(gè) 凹槽中均設(shè)有一彈性圈。 其中，所述對(duì)接盤為一內(nèi)外側(cè)面直徑相同的法蘭盤，其直徑和與其連接的半聯(lián)軸 節(jié)的法蘭盤的直徑相等。 其中，所述中間段的數(shù)量為N個(gè)，各中間段的兩端法蘭盤之間設(shè)有疊層膜片組，N 為正整數(shù)。[0012] 本實(shí)用新型的有益效果在于 1、疊層膜片組可使主動(dòng)機(jī)和被動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中自動(dòng)調(diào)整兩軸之間的距離，能補(bǔ)償運(yùn) 行中產(chǎn)生的軸向、徑向、角向偏移，運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定、可靠。本實(shí)用新型的膜片組由于采用疊層 膜片組，使聯(lián)軸器在軸徑相同的情況下，額定扭矩比其它膜片聯(lián)軸器高50%，傳遞功率扭矩 大，降低啟動(dòng)電流功率，無振動(dòng)，無噪音，使用壽命可延長4-5倍。 2、本實(shí)用新型增加了變徑盤的技術(shù)特征，能將大的電動(dòng)機(jī)軸徑，經(jīng)過變徑盤轉(zhuǎn)成 小的工作機(jī)軸徑，傳遞扭矩不變，節(jié)省原材料，無論主動(dòng)機(jī)和工作機(jī)的軸徑多粗、功率多大、 極數(shù)多少、轉(zhuǎn)速多高均可配置。 3、現(xiàn)有聯(lián)軸器的半聯(lián)軸節(jié)外徑采用外搭接或凸、凹槽對(duì)接，既不美觀，對(duì)接間隙又 大，裝卸困難、定位效果不好；本實(shí)用新型采用一個(gè)半聯(lián)軸節(jié)與單變徑盤通過子口定位方式 對(duì)接，另一半聯(lián)軸節(jié)與對(duì)接盤也通過子口定位方式連接，此結(jié)構(gòu)對(duì)接間隙小、定位效果好、 外表美觀。 4、現(xiàn)有聯(lián)軸器采用單螺栓沿兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤一周調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)之間 的距離，此種結(jié)構(gòu)不但使用螺栓多(一般采用12-36個(gè))、破壞聯(lián)軸器整體美觀性，還浪費(fèi)材 料和裝卸時(shí)間。本實(shí)用新型采用中間段的一端連接疊層膜片組和對(duì)接盤，另一端連接疊層 膜片組和變徑盤，然后在對(duì)接盤和變徑盤之間安裝松緊裝置的結(jié)構(gòu)，節(jié)省材料(松緊裝置 一般采用3-9個(gè))，大大提高了聯(lián)軸器的整體裝卸速度，最多可縮短4/5的裝卸時(shí)間。 5、現(xiàn)有聯(lián)軸器采用薄片調(diào)整間隙，遇振動(dòng)時(shí)容易脫落，失去調(diào)整間隙的作用，振動(dòng) 力大；本實(shí)用新型的聯(lián)軸器采用在對(duì)接盤和變徑盤的凹槽內(nèi)安裝高強(qiáng)彈力圈自動(dòng)調(diào)整間 隙，省時(shí)、實(shí)用，無振動(dòng)。 6、現(xiàn)有聯(lián)軸器的兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔與主動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的軸外徑均需采取過渡配 合，因?yàn)檩S徑長，在半聯(lián)軸節(jié)與軸在過渡配合裝卸過程中，軸面與半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔經(jīng)常拉著， 不易裝卸。本實(shí)用新型在半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)設(shè)置空刀槽，裝卸方便，過渡配合時(shí)減少過渡配合長 度，又不損傷半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔與軸面，經(jīng)過扭矩測試完全達(dá)到公稱扭矩的設(shè)計(jì)要求。

圖1為本實(shí)用新型聯(lián)軸器的主視圖； 圖2為圖1的左視圖； 圖3為圖2的A-A剖視圖，即本實(shí)用新型聯(lián)軸器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型聯(lián)軸器的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型聯(lián)軸器上安裝有松緊裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 其中，1、2_半聯(lián)軸節(jié)，la、2a-半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤，lb、2b_半聯(lián)軸節(jié)的軸連接套，
3-中間段，3a-中間段的法蘭盤，3b-中間段的軸連接套，4-疊層膜片組，5-緩沖套，6-螺
栓，7-螺母，8-墊圈，9-對(duì)接盤，10-變徑盤，11 、 12-高強(qiáng)彈力圈，13-內(nèi)六角螺栓，14-墊圈，
15-螺栓，16-螺母，17-墊圈，18-松緊裝置，18a、18b-螺栓，18c_長螺母，19-對(duì)接盤上的
凹槽，20-變徑盤上的凹槽，21-對(duì)接盤的子口 ， 22-法蘭盤la的母口 ， 23-變徑盤的子口 ，
24-法蘭盤2a的母口 ， 25-外凸臺(tái)，26- 刀槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 實(shí)施例1 如圖1-4示，本實(shí)用新型的聯(lián)軸器包括兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)1、2， 一個(gè)中間段3，兩個(gè)疊層 膜片組4， 一個(gè)對(duì)接盤9， 一個(gè)變徑盤10和兩個(gè)彈力圈11 、 12，所述彈力圈以采用聚氨脂和 高強(qiáng)橡膠混合制成的高強(qiáng)彈力圈11、12為佳，所述對(duì)接盤9的外徑和與其連接的半聯(lián)軸節(jié) 的法蘭盤的外徑相等，所述變徑盤10為由內(nèi)至外直徑逐漸增大的法蘭盤，其外側(cè)盤面上設(shè) 有一與半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤直徑相等的盤沿，所述疊層膜片組4用雙面鉚釘將幾十片彈性薄 片在兩端分別穿入，再安上兩個(gè)鉚帽，用液力分兩次沖壓制成，兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)1、2和中間段 3的軸連接套上均設(shè)有一圈外凸臺(tái)25，兩個(gè)半連軸節(jié)1、2的軸連接套lb、2b的內(nèi)孔壁上均 設(shè)有一空刀槽26。所述半聯(lián)軸節(jié)l由一法蘭盤la和一軸連接套lb組成，法蘭盤la安裝在 軸連接套lb的一端；同樣地，半聯(lián)軸節(jié)2由一法蘭盤2a和一軸連接套2b組成，法蘭盤2a 安裝在軸連接套2b的一端，所述中間段3由兩個(gè)法蘭盤3a和一軸連接套3b組成，兩個(gè)法 蘭盤3a分別安裝在軸連接套3b的兩端，中間段的左端法蘭盤3a的外側(cè)依次連接有疊層膜 片組4和對(duì)接盤9，法蘭盤3a、疊層膜片組4和對(duì)接盤上均設(shè)有軸向貫穿的安裝孔，用螺栓 6依次穿過安裝孔將三者連為一體，中間段的右端法蘭盤3a的外側(cè)依次連接有疊層膜片組 4和變徑盤IO，法蘭盤3a、疊層膜片組4和變徑盤上均設(shè)有軸向貫穿的安裝孔，用螺栓6依 次穿過安裝孔將三者連為一體，為了使疊層膜片組在軸向移動(dòng)時(shí)，對(duì)其軸向和角向的偏移 起到緩沖作用，在螺栓6的外面套接有一緩沖套5。為了使連接更緊固，在螺栓6的尾部套 接有一墊圈8，然后用螺母7旋緊。在對(duì)接盤的外側(cè)面上設(shè)有一圈凹槽19，凹槽19內(nèi)安裝 有一高強(qiáng)彈性圈11，所述變徑盤的盤沿上設(shè)有一圈凹槽20，凹槽20內(nèi)安裝有一高強(qiáng)彈性圈 12。所述對(duì)接盤9左側(cè)盤面的外徑上設(shè)有一圈子口 21，所述半聯(lián)軸節(jié)1的法蘭盤la右側(cè) 盤面的外徑上設(shè)有一圈與子口 21相匹配的母口 22，對(duì)接盤9的子口 21與法蘭盤la的母 口 22對(duì)接咬合實(shí)現(xiàn)對(duì)接盤9與半聯(lián)軸節(jié)1的定位，并通過內(nèi)六角螺栓13將二者固接，法蘭 盤la與內(nèi)六角螺栓13之間設(shè)有一墊圈14。所述變徑盤10的盤沿上設(shè)有一圈子口 23，所 述半聯(lián)軸節(jié)2的法蘭盤2a左側(cè)盤面的外徑上設(shè)有一圈與子口 23相匹配的母口 24，變徑盤 10的子口 23與法蘭盤2a的母口 24對(duì)接咬合實(shí)現(xiàn)半聯(lián)軸節(jié)2與變徑盤10的定位，并通過 螺栓15將二者固接，在螺栓15的尾部套接一墊圈17，然后通過螺母16旋緊。 在使用時(shí)，先將兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)1、2分別安裝在主動(dòng)機(jī)軸和工作機(jī)軸上，然后采用 現(xiàn)有的聯(lián)軸器裝配方法(如靜力壓入法、動(dòng)力壓入法、溫差裝配法等)將按照上述結(jié)構(gòu)組 裝好的對(duì)接盤、疊層膜片組、中間段、疊層膜片組和變徑盤的組合件放入兩半聯(lián)軸節(jié)之間， 采用子口定位方式對(duì)接，再用螺栓固接后開始工作。 根據(jù)實(shí)際工作需要，可以增加中間段3的個(gè)數(shù)，每個(gè)中間段3之間均設(shè)有一疊層膜 片組4，然后通過螺栓將疊層膜片組4固緊在兩個(gè)中間段的法蘭盤3a之間。 實(shí)施例2 本例中所述聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系均與實(shí)施例1相同，唯有不同之處在于 在使用時(shí)，為了更好的實(shí)現(xiàn)中間段的裝配，本例所述聯(lián)軸器的對(duì)接盤9和變徑盤 IO之間安裝有三個(gè)用于調(diào)節(jié)對(duì)接盤和變徑盤10間距的松緊裝置18，如圖5所示，松緊裝置 18包括兩個(gè)螺栓18a、18b和一個(gè)長螺母18c，本例中的長螺母采用兩端帶有正反螺紋孔的花籃螺母，兩個(gè)螺栓為兩端帶有正反螺紋的直螺栓，螺栓18a的一端依次穿過中間段的法 蘭盤3a、疊層膜片組4后，與對(duì)接盤9上的螺絲孔旋接，螺栓18a的另一端與長螺母的螺紋 孔旋接，螺栓18b的一端依次穿過中間段的法蘭盤3a、疊層膜片組4后，與變徑盤10上的螺 絲孔旋接，螺栓18b的另一端與長螺母的螺紋孔旋接。 如圖5所示的聯(lián)軸器在使用時(shí)，先旋緊松緊裝置18，對(duì)接盤9和變徑盤10可同時(shí) 向內(nèi)收縮3-5mm，使對(duì)接盤9的子口 21和變徑盤10的子口 23能同時(shí)脫離法蘭盤la、2a上 的母口 22、24，然后將半聯(lián)軸節(jié)1安裝在主動(dòng)機(jī)軸上，將半聯(lián)軸節(jié)2安裝在工作機(jī)軸上，將對(duì) 接盤9、疊層膜片組4、中間段3、疊層膜片組4及變徑盤10的組合件放入兩半聯(lián)軸節(jié)之間原 取出的位置，旋松松緊裝置18，對(duì)接盤9和變徑盤10回到原來位置，使對(duì)接盤9上的子口 21與半聯(lián)軸節(jié)1的法蘭盤la上的母口 22咬合，同樣的變徑盤10上的子口 23與半聯(lián)軸節(jié) 2的法蘭盤2a上的母口 24咬合。再將連接半聯(lián)軸節(jié)1和對(duì)接盤9的螺栓13旋緊，將連接 半聯(lián)軸節(jié)2和變徑盤10的螺栓15與螺母16配合緊固，最后取下松緊裝置(狀態(tài)如圖1所 示)，即完成了本實(shí)用新型聯(lián)軸器的裝配。 本實(shí)用新型的聯(lián)軸器的兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)、中間段、對(duì)接盤及變徑盤均采用硬性耐高 溫、耐低溫、防腐蝕的材料制成，所以聯(lián)軸器在使用時(shí)可承受高達(dá)300°C的高溫，低至-60°C 的低溫。 現(xiàn)有聯(lián)軸器均需作動(dòng)平衡(如2. 5級(jí))處理，本實(shí)用新型通過對(duì)材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的合 理配置，總結(jié)創(chuàng)造出一整套國內(nèi)外獨(dú)一無二的，采用對(duì)接盤、變徑盤、盤間子口定位、疊層膜 片組、高強(qiáng)彈力圈及空刀槽的設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型的聯(lián)軸器不用作動(dòng)平衡仍能夠達(dá)到轉(zhuǎn)速 在10000r/min及以下時(shí)，就能滿足2. 5級(jí)動(dòng)平衡的精度要求。這樣不但省了作動(dòng)平衡的工 序，也可避免在聯(lián)軸器本身鉆孔造成外觀不美觀的弊端。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限 制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新 型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種不用作動(dòng)平衡型單變徑聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器包括兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)、中間段及膜片組，所述半聯(lián)軸節(jié)為一端設(shè)有法蘭盤的軸連接套，所述中間段為兩端設(shè)有法蘭盤的軸連接套，其特征在于所述中間段的一端法蘭盤外側(cè)依次連接有膜片組和對(duì)接盤，中間段的另一端法蘭盤外側(cè)依次連接有膜片組和變徑盤，所述兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤上均設(shè)有子口、分別與設(shè)在對(duì)接盤和變徑盤上的母口對(duì)接，所述兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)和中間段的軸連接套上均設(shè)有一圈外凸臺(tái)，所述膜片組為疊層膜片組，其是由雙面鉚釘將各彈性薄片穿接，再由液力沖壓制成。
2. 如權(quán)利要求1所述的不用作動(dòng)平衡型單變徑聯(lián)軸器，其特征在于所述對(duì)接盤與變 徑盤之間連接有一松緊裝置，所述松緊裝置包括兩個(gè)螺栓和一個(gè)長螺母，所述兩個(gè)螺栓的 一端與對(duì)接盤連接，另一端旋入長螺母的螺紋孔內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求2所述的不用作動(dòng)平衡型單變徑聯(lián)軸器，其特征在于所述長螺母為兩 端帶有螺紋孔的花籃螺母或內(nèi)部帶有螺紋的套筒螺母；所述螺栓為兩端帶有螺紋的直螺 栓，所述兩個(gè)螺栓的一端與對(duì)接盤旋接，另一端與長螺母旋接。
4. 如權(quán)利要求1所述的不用作動(dòng)平衡型單變徑彈性聯(lián)軸器，其特征在于所述兩個(gè)半 連軸節(jié)的軸連接套的內(nèi)孔壁上設(shè)有空刀槽。
5. 如權(quán)利要求1所述的不用作動(dòng)平衡型單變徑聯(lián)軸器，其特征在于所述變徑盤為由 內(nèi)至外直徑逐漸增大的法蘭盤，其外側(cè)盤面上設(shè)有一與半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤直徑相等的盤 沿。
6. 如權(quán)利要求1或5所述的不用作動(dòng)平衡型單變徑聯(lián)軸器，其特征在于所述對(duì)接盤 的外側(cè)面上設(shè)有一圈凹槽，所述變徑盤的盤沿上設(shè)有一圈凹槽，兩個(gè)凹槽中均設(shè)有一彈性 圈。
7. 如權(quán)利要求1所述的不用作動(dòng)平衡型單變徑聯(lián)軸器，其特征在于所述對(duì)接盤為一 內(nèi)外側(cè)面直徑相同的法蘭盤，其直徑和與其連接的半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤的直徑相等。
8. 如權(quán)利要求1所述的不用作動(dòng)平衡型單變徑聯(lián)軸器，其特征在于所述中間段的數(shù) 量為N個(gè)，各中間段的兩端法蘭盤之間設(shè)有疊層膜片組，N為正整數(shù)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種不用作動(dòng)平衡型單變徑聯(lián)軸器，包括兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)、中間段及膜片組，半聯(lián)軸節(jié)為一端設(shè)有法蘭盤的軸連接套，中間段為兩端設(shè)有法蘭盤的軸連接套，中間段的一端法蘭盤外側(cè)依次連接有膜片組和對(duì)接盤，中間段的另一端法蘭盤外側(cè)依次連接有膜片組和變徑盤，兩半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤上均設(shè)有子口、分別與設(shè)在對(duì)接盤和變徑盤上的母口對(duì)接，兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)和中間段的軸連接套上均設(shè)有一圈外凸臺(tái)，膜片組為疊層膜片組，其是由雙面鉚釘將各彈性薄片穿接，再由液力沖壓制成。該聯(lián)軸器不用作動(dòng)平衡仍能夠達(dá)到轉(zhuǎn)速在10000r/min及以下時(shí)，就能滿足2.5級(jí)動(dòng)平衡的精度要求，不但省了作動(dòng)平衡的工序，也可避免在聯(lián)軸器本身鉆孔造成外觀不美觀的弊端。
文檔編號(hào)F16D3/56GK201475195SQ20092016795
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者李文聰 申請(qǐng)人:李文聰