專利名稱：帶松緊裝置的不用作動平衡型大扭矩彈性聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)軸器，具體涉及一種帶松緊裝置的不用作動平衡的帶有中
間段超大扭矩彈性聯(lián)軸器。
技術(shù)背景 作為電機(jī)傳遞動力，其中最為常見的是在電機(jī)的輸出軸與傳動軸之間裝入一個(gè)聯(lián) 軸器，從而使電機(jī)的動力傳遞出去。而現(xiàn)在國內(nèi)外的聯(lián)軸器產(chǎn)品中半聯(lián)半連外徑采用外搭 接或凸、凹槽對接，對接間隙又大，裝卸難、定位效果不好也不美觀。聯(lián)軸器半連軸節(jié)之間的 間隙才用薄片調(diào)整，遇振動時(shí)容易脫落。膜片組采用單層膜片組，使用壽命短。聯(lián)軸器的兩 半聯(lián)節(jié)的內(nèi)孔與軸外徑都采取過度配合，在過度配合裝卸過程中，軸面與半聯(lián)內(nèi)孔經(jīng)常拉 著，不易裝卸。尤其在調(diào)整兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離時(shí)，采用單螺栓沿兩半聯(lián)軸節(jié)一周調(diào)整， 用螺栓多、浪費(fèi)材料、費(fèi)時(shí)間
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種帶松緊裝置的不用作動平衡型大扭矩彈性聯(lián)軸器，該 聯(lián)軸器扭矩大，不用作動平衡，對接牢固，使用壽命長，安裝拆卸方便。 為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型提供了一種帶松緊裝置的不用作動平衡型大扭矩彈 性聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器包括兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)、兩個(gè)對接盤和膜片組，其改進(jìn)在于所述聯(lián)軸器還 包括中間段、高強(qiáng)彈力圈和松緊裝置，所述中間段為一段兩端設(shè)有法蘭盤的軸連接套，所述 兩個(gè)對接盤和兩個(gè)半連軸節(jié)通過螺栓安裝在中間段的兩端，所述半聯(lián)軸節(jié)的外徑設(shè)有一圈 母口 ，所述兩個(gè)對接盤的外側(cè)面外徑設(shè)有一圈與兩個(gè)半連軸節(jié)的所述母口對應(yīng)的子口 ，所 述對接盤的外側(cè)面還設(shè)有凹槽，所述高強(qiáng)彈力圈安裝在凹槽內(nèi)，所述兩個(gè)對接盤的內(nèi)側(cè)面 分別與中間段的兩端連接，所述膜片組安裝在對接盤與中間段之間，其是由雙面鉚釘將幾 十片彈性薄片穿接后再由液力沖壓制成的疊層膜片組，所述兩個(gè)半連軸節(jié)和中間段的軸連 接套上都設(shè)有一圈向外凸出的凸臺，所述松緊裝置包括兩個(gè)螺栓和一個(gè)長螺母，所述兩個(gè) 螺栓的一端與兩個(gè)對接盤連接，另一端旋入長螺母內(nèi)，所述半連軸節(jié)的軸連接套的內(nèi)孔內(nèi) 設(shè)有空刀槽。 本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案為所述帶松緊裝置的不用作動平衡型大扭矩彈性聯(lián) 軸器的凹槽設(shè)在兩個(gè)對接盤的內(nèi)徑處。
本實(shí)用新型的另一優(yōu)選技術(shù)方案為所述帶松緊裝置的不用作動平衡型大扭矩彈
性聯(lián)軸器的兩個(gè)對接盤的外沿側(cè)面設(shè)有插孔，所述松緊裝置的兩個(gè)螺栓為具有90度折角
且只有一端有螺紋，所述兩個(gè)螺栓的無螺紋端插在兩個(gè)對接盤的所述插孔內(nèi)。
本實(shí)用新型的另一優(yōu)選技術(shù)方案為所述帶松緊裝置的不用作動平衡型大扭矩彈
性聯(lián)軸器的松緊裝置的兩個(gè)螺栓為直螺栓且兩端都有螺紋，所述兩個(gè)螺栓的一端與對接盤
旋接，另一端連接長螺母，所述長螺母為長桿花籃螺母。
本實(shí)用新型有益效果在于[0009] 1、疊層膜片組可使主動機(jī)和被動機(jī)在運(yùn)行中自動調(diào)整兩軸之間的距離，能補(bǔ)償運(yùn) 行中產(chǎn)生的軸向、徑向、角向偏移，運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定、可靠。本實(shí)用新型的膜片組由于采用疊層 膜片組，使聯(lián)軸器在軸徑相同的情況下，額定扭矩比其它膜片聯(lián)軸器高50%，傳遞功率扭矩 大，降低啟動電流功率，無振動，無噪音，使用壽命可延長4-5倍。 2、現(xiàn)有聯(lián)軸器的半聯(lián)軸節(jié)外徑采用外搭接或凸、凹槽對接，既不美觀，對接間隙又 大，裝卸困難、定位效果不好；本實(shí)用新型采用半聯(lián)軸節(jié)與對接盤通過子口定位方式連接， 這樣對接間隙小、定位效果好、外表美觀。 3、現(xiàn)有聯(lián)軸器采用單螺栓沿兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤一周調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)之間 的距離，此種結(jié)構(gòu)不但使用螺栓多(一般采用12-36個(gè))、破壞聯(lián)軸器整體美觀性，還浪費(fèi)材 料和裝卸時(shí)間。本實(shí)用新型采用中間段的一端連接疊層膜片組和對接盤，另一端連接疊層 膜片組和變徑盤，然后在對接盤和變徑盤之間安裝松緊裝置的結(jié)構(gòu)，節(jié)省材料(松緊裝置 一般采用3-9個(gè))，大大提高了聯(lián)軸器的整體裝卸速度，最多可縮短4/5的裝卸時(shí)間。 4、現(xiàn)有聯(lián)軸器采用薄片調(diào)整間隙，遇振動時(shí)容易脫落，失去調(diào)整間隙的作用，振動 力大；本實(shí)用新型的聯(lián)軸器采用在對接盤和變徑盤的凹槽內(nèi)安裝高強(qiáng)彈力圈自動調(diào)整間 隙，省時(shí)、實(shí)用，無振動。 5、現(xiàn)有聯(lián)軸器的兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔與主動機(jī)、工作機(jī)的軸外徑均需采取過渡配 合，因?yàn)檩S徑長，在半聯(lián)軸節(jié)與軸在過渡配合裝卸過程中，軸面與半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔經(jīng)常拉著， 不易裝卸。本實(shí)用新型在半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)設(shè)置空刀槽，裝卸方便，過渡配合時(shí)減少過渡配合長 度，又不損傷半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔與軸面，經(jīng)過扭矩測試完全達(dá)到公稱扭矩的設(shè)計(jì)要求。

圖1本實(shí)用新型聯(lián)軸器主視圖； 圖2本實(shí)用新型聯(lián)軸器軸向視圖； 圖3本實(shí)用新型聯(lián)軸器剖視圖； 圖4本實(shí)用新型聯(lián)軸器裝有外接式松緊裝置示意圖； 圖5本實(shí)用新型聯(lián)軸器裝有內(nèi)接式松緊裝置示意圖； 1半聯(lián)軸節(jié)、2半聯(lián)軸節(jié)、3對接盤、4對接盤、5中間段、6膜片組、7高強(qiáng)彈力圈、8 凹槽、9凸臺、10空刀槽、11松緊螺栓、12松緊螺栓、13長螺母、14松緊裝置、15插孔、16母 口、17子口。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型帶松緊裝置的不用作動平衡型大扭矩彈性聯(lián)軸器包 括兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)1、2、兩個(gè)對接盤3、4、中間段5、膜片組6、高強(qiáng)彈力圈7和松緊裝置14， 中間段5為一段兩端設(shè)有法蘭盤的軸連接套，兩個(gè)對接盤3、4和兩個(gè)半連軸節(jié)1、2通過螺 栓安裝在中間段5的兩端，兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)1、2的外徑邊上設(shè)有一圈母口 16，兩個(gè)對接盤3、 4的外側(cè)面設(shè)有一圈與兩個(gè)半連軸節(jié)1、2的母口 16相對應(yīng)的子口 17，兩個(gè)對接盤3、4的外 側(cè)面的內(nèi)徑處還設(shè)有凹槽8，所述高強(qiáng)彈力圈7安裝在凹槽8內(nèi)，兩個(gè)對接盤3、4的內(nèi)側(cè)面 分別與中間段5的兩端的法蘭盤連接，膜片組6為由雙面鉚釘將幾十片彈性薄片穿接后，再由液力沖壓制成的疊層膜片組，安裝在兩個(gè)對接盤3、4與中間段5之間。兩個(gè)半連軸節(jié)1、2和中間段5的軸連接套上都設(shè)有一圈向外凸出的凸臺9。兩個(gè)半連軸節(jié)1、2的軸連接套的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有空刀槽11。松緊裝置14一般為3-9個(gè)，包括兩個(gè)松緊螺栓11、12和一個(gè)長螺母13，兩個(gè)松緊螺栓1、12。如圖4所示，在本實(shí)用新型聯(lián)軸器的中間段5的長度^ 230mm時(shí)，松緊裝置14為內(nèi)接式，其包括的兩個(gè)松緊螺栓11、12采用兩端都有螺紋的直螺栓，長螺母13為長桿花籃螺母。 安裝時(shí)先將兩個(gè)長螺栓11、 12的一端扭裝在長桿花籃螺母13內(nèi)，然后再將兩個(gè)長螺栓11、12的另一端旋入聯(lián)軸器對接盤內(nèi)側(cè)螺紋孔內(nèi)。使用時(shí)只需旋轉(zhuǎn)長桿花籃螺母13其扭緊，使其兩端連接的對接盤及中間段同時(shí)向內(nèi)收縮3-5mm，兩端脫離兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的母口。當(dāng)主動機(jī)和被動機(jī)連接的兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)1、2安裝完畢后，再將內(nèi)接式松緊裝置14連接的各組合件放入中間原取出的位置，松開內(nèi)接式松緊裝置14，使兩個(gè)對接盤3、4的子口 17與兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的母口 16對應(yīng)起來，回到原來的位置上，然后再將兩半聯(lián)軸節(jié)1、2的螺栓扭緊，將內(nèi)接式松緊裝置14收回。[0023] 實(shí)施例2 如圖5所示，在實(shí)施例1的聯(lián)軸器基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型聯(lián)軸器的中間段5的長度< 230mm時(shí)，聯(lián)軸器的松緊裝置14采用外接式，其兩個(gè)松緊螺栓11、12采用具有90度的折角且只有一端有螺紋的螺栓，長螺母13采用六角長螺母。并且兩個(gè)對接盤3、4的外沿側(cè)面還設(shè)有安裝外接式松緊裝置的插孔15，兩個(gè)長螺栓11、12的無螺紋端插在兩個(gè)對接盤3、4外沿側(cè)面的插孔15內(nèi)，有螺紋的一端與長螺母13旋接。 安裝使用時(shí)先將兩個(gè)長螺栓11、 12的螺紋端扭裝在長螺母13內(nèi)，再將兩個(gè)長螺栓
11、12不帶螺紋的兩端插入聯(lián)軸器對接盤3、4外沿側(cè)面的插孔內(nèi)。使用時(shí)旋緊或旋松長螺
母13即可調(diào)整對接盤3、4和中間段5與兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)1、2之間的距離。 本實(shí)用新型的聯(lián)軸器的兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)、中間段、對接盤及變徑盤均采用硬性耐高
溫、耐低溫、防腐蝕的材料制成，所以聯(lián)軸器在使用時(shí)可承受高達(dá)300°C的高溫，低至-60°C
的低溫。 現(xiàn)有聯(lián)軸器均需作動平衡(如2. 5級)處理，本實(shí)用新型通過對材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的合理配置，總結(jié)創(chuàng)造出一整套國內(nèi)外獨(dú)一無二的，采用對接盤、變徑盤、盤間子口定位、疊層膜片組、高強(qiáng)彈力圈及空刀槽的設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型的聯(lián)軸器不用作動平衡仍能夠達(dá)到轉(zhuǎn)速在10000r/min及以下時(shí)，就能滿足2. 5級動平衡的精度要求。這樣不但省了作動平衡的工序，也可避免在聯(lián)軸器本身鉆孔造成外觀不美觀的弊端。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求帶松緊裝置的不用作動平衡型大扭矩彈性聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器包括兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)(1、2)、兩個(gè)對接盤(3、4)和膜片組(5)，其特征在于所述聯(lián)軸器還包括中間段(6)、高強(qiáng)彈力圈(7)和松緊裝置(14)，所述中間段(6)為一段兩端設(shè)有法蘭盤的軸連接套，所述兩個(gè)對接盤(3、4)和兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)(1、2)通過螺栓安裝在中間段(6)的兩端，所述半聯(lián)軸節(jié)的外徑設(shè)有一圈母口(16)，所述兩個(gè)對接盤(3、4)的外側(cè)面外徑設(shè)有一圈與兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)(1、2)的所述母口(16)對應(yīng)的子口(17)，所述對接盤的外側(cè)面還設(shè)有凹槽(8)，所述高強(qiáng)彈力圈(7)安裝在凹槽(8)內(nèi)，所述兩個(gè)對接盤(3、4)的內(nèi)側(cè)面分別與中間段的兩端連接，所述膜片組(5)安裝在對接盤與中間段之間，其是由雙面鉚釘將幾十片彈性薄片穿接后再由液力沖壓制成的疊層膜片組，所述兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)(1、2)和中間段(6)的軸連接套上都設(shè)有一圈向外凸出的凸臺(9)，所述松緊裝置(14)包括兩個(gè)松緊螺栓(11、12)和一個(gè)長螺母(13)，所述兩個(gè)松緊螺栓(11、12)的一端與兩個(gè)對接盤(3、4)連接，另一端旋入長螺母(13)內(nèi)，所述半聯(lián)軸節(jié)(1、2)的軸連接套的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有空刀槽(10)。
2. 如權(quán)利要求1所述帶松緊裝置的不用作動平衡型大扭矩彈性聯(lián)軸器，其特征在于 所述凹槽(8)設(shè)在兩對接盤(3、4)外側(cè)面的內(nèi)徑處。
3. 如權(quán)利要求1所述帶松緊裝置的不用作動平衡型大扭矩彈性聯(lián)軸器，其特征在于 所述兩個(gè)對接盤(3、4)的外沿側(cè)面設(shè)有插孔(15)，所述松緊裝置(14)的兩個(gè)松緊螺栓 (11、12)為具有90度折角且只有一端有螺紋，所述兩個(gè)松緊螺栓(11、12)的無螺紋端插在 兩個(gè)對接盤(3、4)的所述插孔(15)內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求1所述帶松緊裝置的不用作動平衡型大扭矩彈性聯(lián)軸器，其特征在于 所述松緊裝置(15)的兩個(gè)松緊螺栓(11 、12)為直螺栓且兩端都有螺紋，所述兩個(gè)松緊螺栓 (11、12)的一端與對接盤旋接，另一端連接長螺母(13)，所述長螺母(13)為長桿花籃螺母。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶松緊裝置的不用作動平衡型大扭矩彈性聯(lián)軸器。該聯(lián)軸器包括兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)、兩個(gè)對接盤和膜片組，其改進(jìn)在于聯(lián)軸器還包括中間段、高強(qiáng)彈力圈和松緊裝置，兩個(gè)對接盤和兩個(gè)半連軸節(jié)通過螺栓安裝在中間段的兩端，對接盤與半連軸節(jié)的采用子口定位，膜片組為疊層膜片組，安裝在對接盤與中間段之間，對接盤的外側(cè)面還設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)安裝高強(qiáng)彈力圈，半連軸節(jié)和中間段上都設(shè)有一圈凸臺，松緊裝置包括兩個(gè)松緊螺栓和一個(gè)長螺母，松緊裝置分為內(nèi)接和外接式。本實(shí)用新型聯(lián)軸器具有傳遞功率扭矩大、使用壽命更長、配置范圍廣、安裝拆卸方便快捷，適用于石油、化工、冶金、機(jī)械、環(huán)保、礦山、船舶、航天、引水工程、核電、軍事等領(lǐng)域。
文檔編號F16D3/56GK201475197SQ200920167960
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者李文聰 申請人:李文聰