專利名稱：數(shù)控龍門鏜銑床間隙調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控龍門鏜銑床橫梁與拖板間 隙調(diào)整的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)機(jī)床，尤其是數(shù)控龍門鏜銑床,在設(shè)計(jì)過程中橫梁與拖板采用塞鐵和壓 板機(jī)構(gòu)，在使用過程中因主軸箱體安裝后拖板對橫梁有一個(gè)向前翻轉(zhuǎn)的力，及 一個(gè)向下的力，因此使上部壓板塞鐵及下部基準(zhǔn)塞鐵受力較大，極易產(chǎn)生磨損， 并且導(dǎo)致下部導(dǎo)軌與基準(zhǔn)塞鐵，側(cè)塞鐵之間產(chǎn)生間隙，使機(jī)床精度會在短期內(nèi) 喪失，加工精度難以保證。針對上述問題進(jìn)行廣泛檢索，尚未發(fā)現(xiàn)相關(guān)解決方 案。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決己有技術(shù)存在的缺陷，提供的一種數(shù)控龍 門鏜銑床橫梁與拖板間隙調(diào)整裝置，以解決傳統(tǒng)數(shù)控龍門鏜銑床精度會在短期 內(nèi)喪失，加工精度難以保證的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案 一種數(shù)控龍門鏜銑床間隙調(diào)整裝置，包 括橫梁以及配合滑動的拖板，在橫梁和拖板之間設(shè)置有相配合的壓板、壓板塞 鐵、基準(zhǔn)塞鐵和側(cè)面塞鐵，所述拖板上設(shè)置有和橫梁相配合的間隙調(diào)整裝置。
所述間隙調(diào)節(jié)裝置由彈簧壓蓋、彈簧、軸承座、軸承、鎖緊螺母、鎖緊螺 栓、壓蓋支柱組成；彈簧壓蓋通過鎖緊螺母、鎖緊螺栓與拖板上設(shè)置的螺孔連 接，彈簧壓蓋與拖板之間的鎖緊螺栓外套有壓蓋支柱，壓蓋支柱起穩(wěn)固彈簧壓 蓋的作用，彈簧裝在彈簧壓蓋中設(shè)置的套筒內(nèi)，彈簧的另一端與軸承座上端面 配合，軸承座的下端連接一個(gè)軸承，軸承與橫梁上設(shè)置的滑槽相配合。
所述間隙調(diào)整裝置的軸線相對拖板呈10-30°夾角設(shè)置，該角度由機(jī)床橫梁 受力情況確定，橫梁的滑槽平面與間隙調(diào)整裝置的軸線垂直。
所述軸承采用深溝球軸承。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型采用的數(shù)控龍門鏜銑床間隙調(diào) 整裝置，能夠使機(jī)床在實(shí)際加工過程中實(shí)時(shí)補(bǔ)償間隙，并有效的減少導(dǎo)軌磨損， 提高加工的精度，且有良好的精度保持性。

圖l為本實(shí)用新型的間隙調(diào)整裝置裝配示意圖； 圖2為圖1的I部局部放大圖； 圖3為A向放大圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明
如圖1所示， 一種數(shù)控龍門鏜銑床間隙調(diào)整裝置，包括橫梁1以及配合滑 動的拖板5，在橫梁1和拖板5之間設(shè)置有相配合的壓板2、壓板塞鐵3、基準(zhǔn) 塞鐵6和側(cè)面塞鐵7，拖板5上根據(jù)拖板的長度均勻設(shè)置一組和橫梁1相配合的 間隙調(diào)整裝置4。
間隙調(diào)節(jié)裝置4由彈簧壓蓋4a、彈簧4b、軸承座4c、彈簧墊片4d、軸承 固定軸4e、軸承4f、鎖緊螺母4g、鎖緊螺栓4h和壓蓋支柱4i組成；彈簧壓蓋 4a通過鎖緊螺母4g、鎖緊螺栓4h與拖板5上設(shè)置的螺孔連接，鎖緊螺栓4h外 套有壓蓋支柱4i，壓蓋支柱4i起穩(wěn)固彈簧壓蓋4a的作用，壓蓋支柱4i的長度 由彈簧4b最終的壓縮量確定，彈簧4b裝在彈簧壓蓋4a中設(shè)置的套筒內(nèi)，彈簧 4b的另一端與軸承座4c上端面配合，軸承座4c置于拖板5上設(shè)置的孔內(nèi)，軸 承座4c的下端由軸承固定軸4e連接一個(gè)軸承4f ，軸承4f的內(nèi)圈兩端安裝有彈 簧墊片4d，軸承4f與橫梁上l設(shè)置的滑槽la相配合。
間隙調(diào)整裝置4的軸線相對拖板5呈10-30°夾角設(shè)置，該角度由機(jī)床橫梁 1的受力情況確定，以20°夾角為宜，橫梁1的滑槽la平面與間隙調(diào)整裝置4 的軸線垂直。
軸承4f采用深溝球軸承，作為滾輪支撐于橫梁1的滑槽la之上，可隨拖 板5運(yùn)動。
調(diào)整鎖緊螺母4g下壓彈簧4b至合適程度，即可使彈簧4b產(chǎn)生一個(gè)斜向上
4的力，該力可分解為向上和向后的力，用以平衡向前的翻轉(zhuǎn)力和向下的重力， 因此可有效的減少貼塑導(dǎo)軌面lb所受到的壓力從而減少磨損，同時(shí)在正常磨損
情況下一旦塞鐵3與導(dǎo)軌lb產(chǎn)生間隙因彈簧4b向上分力的存在可以使下部塞 鐵6、 7始終緊壓基準(zhǔn)導(dǎo)軌lb保持原有精度，從而不需人工調(diào)整即可完成間隙 的自動補(bǔ)償。
權(quán)利要求1、一種數(shù)控龍門鏜銑床間隙調(diào)整裝置，包括橫梁(1)以及配合滑動的拖板(5)，在橫梁(1)和拖板(5)之間設(shè)置有相配合的壓板(2)、壓板塞鐵(3)、基準(zhǔn)塞鐵(6)和側(cè)面塞鐵(7)，其特征是所述拖板(5)上設(shè)置有和橫梁(1)相配合的間隙調(diào)整裝置(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控龍門鏜銑床間隙調(diào)整裝置，其特征是 所述間隙調(diào)節(jié)裝置(4)由彈簧壓蓋(4a)、彈簧(4b)、軸承座(4c)、軸承(4f)、 鎖緊螺母(4g)、鎖緊螺栓(4h)和壓蓋支柱(4i)組成；彈簧壓蓋(4a)通過 鎖緊螺母(4g)、鎖緊螺栓(4h)與拖板(5)上設(shè)置的螺孔連接，彈簧壓蓋(4a) 與拖板(5)之間的鎖緊螺栓(4h)外套有壓蓋支柱(4i),彈簧(4b)裝在彈簧 壓蓋(4a)中設(shè)置的套筒內(nèi)，彈簧(4b)的另一端與軸承座(4c)上端面配合， 軸承座(4c)的下端連接一個(gè)軸承(4f)，軸承(4f)與橫梁(1)上設(shè)置的滑 槽(la)相配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控龍門鏜銑床間隙調(diào)整裝置，其特征是 所述間隙調(diào)整裝置(4)的軸線相對拖板(5)呈10-30°夾角設(shè)置，橫梁(1) 的滑槽(la)平面與間隙調(diào)整裝置(4)的軸線垂直。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種數(shù)控龍門鏜銑床間隙調(diào)整裝置，其特征 是所述軸承(4f)為深溝球軸承。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)床領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控龍門鏜銑床間隙調(diào)整裝置，其特征裝在于拖板(5)上均勻安裝有間隙調(diào)節(jié)裝置，間隙調(diào)節(jié)裝置由彈簧壓蓋(4a)、彈簧(4b)、軸承座(4c)、軸承(4f)、以及鎖緊螺母及鎖緊螺栓組成，彈簧壓蓋通過鎖緊螺母、鎖緊螺栓與拖板(5)連接，彈簧裝在彈簧壓蓋內(nèi)，并置于軸承座上端面，軸承座下端連接一個(gè)軸承，軸承與橫梁上設(shè)置的滑槽(1a)相配合。本實(shí)用新型能夠使機(jī)床在實(shí)際加工過程中實(shí)時(shí)補(bǔ)償間隙，并有效的減少導(dǎo)軌磨損，提高加工的精度，且有良好的精度保持性。
文檔編號F16C19/02GK201419323SQ200920171878
公開日2010年3月10日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者金志平 申請人:安徽晶菱機(jī)床制造有限公司