專利名稱：小型沖壓設(shè)備安全裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安全裝置，特別涉及一種用于小型沖壓設(shè)備的安全裝置。
背景技術(shù)：
目前，在沖壓加工行業(yè)里仍然離不開簡(jiǎn)單的手工作業(yè)方法，即用手直接從上下模 之間取放零件，特別是在用手指取放體積微小的工件時(shí)，手指與模具之間幾乎形成零距離 接觸，這樣沒有安全防護(hù)裝置的沖壓設(shè)備就極易發(fā)生傷手事故，因此沖壓設(shè)備如何擺脫操 作者由于操作失誤而頻繁發(fā)生的傷指、斷指對(duì)手的殘害事故一直困擾著沖壓加工行業(yè)。在 沖壓設(shè)備上有一種機(jī)械式保護(hù)裝置，它是通過設(shè)備滑塊連動(dòng)擋板的擺動(dòng)，在滑塊下行程期 間能夠?qū)⒅w的一部份推離開模口危險(xiǎn)區(qū)的機(jī)械式保護(hù)裝置。機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 制造方便，但是這種結(jié)構(gòu)設(shè)置在模具前方對(duì)作業(yè)干擾較大，逐漸被使用方便的光電式、感應(yīng) 式保護(hù)裝置替換，并在中型和大型沖壓設(shè)備上較廣應(yīng)用。 現(xiàn)有技術(shù)的應(yīng)用于沖壓設(shè)備的機(jī)械式安全裝置，設(shè)置在模具或模架的前面，機(jī)構(gòu) 固定不可調(diào)，對(duì)作業(yè)干擾較大，而且對(duì)于小型沖壓設(shè)備結(jié)構(gòu)還無法安裝。用于沖壓設(shè)備的光 電式、感應(yīng)式保護(hù)裝置需要精確的計(jì)算傳感器安裝位置與危險(xiǎn)區(qū)域距離，如果安全距離設(shè) 定的太近或太遠(yuǎn)，安裝光幕偏低或偏高，滑塊下行過程中，人手一旦進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，即使遮 斷光幕，光電裝置輸出停止信號(hào)，機(jī)體也不能完全停止，仍然可能造成傷殘事故，而且設(shè)定 光幕位置后絕對(duì)不允許變更，對(duì)于小型沖壓設(shè)備這種安全距離設(shè)定更是無法實(shí)現(xiàn)。無論是 機(jī)械式還是光電式、感應(yīng)式保護(hù)裝置在小型沖壓設(shè)備上特別是在帶有工作活塞桿的氣液增 力缸、氣壓缸、油壓缸小型沖壓設(shè)備就更加無能為力。小型沖壓設(shè)備成為安全防護(hù)的盲點(diǎn)， 如何設(shè)計(jì)出小型沖壓設(shè)備合適可靠的安全防護(hù)裝置，成為沖壓設(shè)備制造及加工行業(yè)關(guān)注的 重點(diǎn)課題。 本申請(qǐng)人已經(jīng)研發(fā)了申請(qǐng)?zhí)枮?00810019940. X《小型單機(jī)沖壓設(shè)備的安全裝置》 的實(shí)用新型專利，其公開了一種安全裝置，它采用了一種用于氣液增力缸、氣缸、液壓缸配 套使用的小型單機(jī)沖壓設(shè)備多保險(xiǎn)安全防護(hù)裝置，包括安全距離檢測(cè)功能裝置、阻力緩沖 檢測(cè)功能裝置、絕緣或?qū)щ姍z測(cè)功能裝置，安全沖擊力調(diào)壓裝置其中的阻力緩沖檢測(cè)功能 裝置及、安全沖擊力調(diào)壓裝置可分別與安全距離檢測(cè)功能裝置、絕緣或?qū)щ姍z測(cè)功能裝置 組合配置成雙保險(xiǎn)安全防護(hù)系統(tǒng)裝置，但是這種安全裝置仍然存在以下不足1、系統(tǒng)復(fù)雜、 結(jié)構(gòu)件加工精度高制造成本高；2、機(jī)械與電控需同步調(diào)整，難度大，調(diào)整費(fèi)工費(fèi)時(shí)操作者不 易掌握影響作業(yè)效率；3、調(diào)整后的安全距離只能適應(yīng)大批量生產(chǎn)，不適多變的小批量生產(chǎn)； 4、調(diào)整需要機(jī)械與電控有足夠的緩沖距離來保證信號(hào)的傳遞，只有犧牲工作節(jié)拍、降低工 作效率為代價(jià)，增加了作業(yè)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì) 實(shí)用、方便靈活、適應(yīng)于批量生產(chǎn)、不干擾正常加工作業(yè)、穩(wěn)定可靠的小型沖壓設(shè)備安全裝置。 為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種小型沖壓設(shè)備安全裝置， 用于小型沖壓設(shè)備，包括設(shè)置在沖壓設(shè)備的活塞桿輸出端的轉(zhuǎn)接塊、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的 轉(zhuǎn)接塊上的溝槽滑輪、一端與所述的沖壓設(shè)備的機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的曲槽式滑動(dòng)曲桿以及固定 設(shè)置在所述的曲槽式滑動(dòng)曲桿另一端的擋塊，所述的溝槽滑輪安裝于所述的曲槽式滑動(dòng)曲 桿的曲槽內(nèi)。 本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述的擋塊沿縱向延伸，增大所述的擋塊在豎直 方向的尺寸使所述的擋塊的防護(hù)面積增大。 本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述的曲槽式滑動(dòng)曲桿的下端設(shè)置有一個(gè)連接 部，所述的擋塊與所述的連接部固定連接，增設(shè)了所述的連接部后，不僅可以增加所述的擋 塊的數(shù)量，而且可以靈活的調(diào)整所述的擋塊的位置。 本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述的連接部呈U形并且位于沖壓設(shè)備上模的 外圍。 本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述的U形連接部的至少一個(gè)端部設(shè)置有擋塊。 本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述的擋塊沿水平方向延伸。 本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述的擋塊的外表面套設(shè)有泡沫護(hù)套，增設(shè)了所 述的泡沫護(hù)套后，可以有效緩沖所述的擋塊的推力，防止人員被所述的擋塊撞傷，在防護(hù)推 擋的過程對(duì)手或手指形成緩沖接觸，避免了硬性推擋產(chǎn)生疼痛。 本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述的機(jī)體上部設(shè)置有一個(gè)支撐板，所述的支撐 板上沿豎直方向開設(shè)有限位槽，所述的支撐板與所述的機(jī)體上部之間設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)螺釘， 所述的螺釘位于所述的限位槽內(nèi)，所述的支撐板的下部設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述的曲槽式滑動(dòng) 曲桿通過所述的轉(zhuǎn)軸與所述的支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，增設(shè)了所述的支撐板后，可以調(diào)整所述的 曲槽式滑動(dòng)曲桿和沖壓設(shè)備機(jī)體的連接位置。 本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述的擋塊上沿水平方向開設(shè)有限位槽，所述的
擋塊與所述的曲槽式滑動(dòng)曲桿的另一端之間設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)螺釘，所述的復(fù)數(shù)個(gè)螺釘位于所
述的限位槽內(nèi)，增設(shè)了所述的限位槽后，可以調(diào)整所述的擋塊的水平位置。
由于采用了上述技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型采用杠
桿結(jié)構(gòu)、巧妙的利用缸的工作活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式，在工作活塞轉(zhuǎn)接桿上設(shè)置了一個(gè)轉(zhuǎn)接
塊，轉(zhuǎn)接塊上設(shè)有溝槽滑輪卡在曲槽滑動(dòng)桿的曲槽內(nèi)滑動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)方式使工作活塞不能
隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，省去了防轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)保證了同心度要求高的工件需求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；2、采
用了工作活塞桿與杠桿同步運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)方式，保證了動(dòng)作一致性，只要工作活塞桿下行就
會(huì)產(chǎn)生連鎖動(dòng)作，在模具閉合前的安全距離內(nèi)通過擋塊把手或手指推出模外，保證安全，穩(wěn)
定可靠；3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、容易制造、適宜大量普及使用。

附圖1為本實(shí)用新型小型沖壓設(shè)備安全裝置實(shí)施例一的主視圖； 附圖2為本實(shí)用新型小型沖壓設(shè)備安全裝置實(shí)施例一的左視圖； 附圖3為本實(shí)用新型小型沖壓設(shè)備安全裝置實(shí)施例二的左視圖； 附圖4為本實(shí)用新型小型沖壓設(shè)備安全裝置實(shí)施例三的左視圖；[0020] 附圖5為本實(shí)用新型小型沖壓設(shè)備安全裝置實(shí)施例四的左視圖； 附圖6為附圖2中沿A-A的剖視圖； 附圖7為附圖3中沿B-B的剖視圖； 附圖8為附圖4中沿C-C的剖視圖； 附圖9為附圖5中沿D-D的剖視圖； 其中1、壓力缸；2、機(jī)體上部；3、活塞轉(zhuǎn)接桿；4、轉(zhuǎn)接塊；5、曲槽式滑動(dòng)曲桿；6、 擋塊；7、軟質(zhì)泡沫護(hù)套；8、機(jī)體下部；9、支撐板；10、轉(zhuǎn)軸；11、溝槽滑輪；12、連接部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 實(shí)施例一 參見附圖1、附圖2和附圖6，一種配置了本實(shí)用新型的安全裝置的小型沖壓設(shè)備， 它包括機(jī)體上部2、設(shè)置在機(jī)體上部2的壓力缸1、與壓力缸1的活塞桿的輸出端相連接的 活塞轉(zhuǎn)接桿3、固定設(shè)置在活塞轉(zhuǎn)接桿3上的上模、位于機(jī)體上部2下方的機(jī)體下部8、固定 設(shè)置在機(jī)體下部8上的下模，活塞轉(zhuǎn)接桿3上固定設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)接塊4，轉(zhuǎn)接塊4上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè) 置有一個(gè)溝槽滑輪ll，機(jī)體上部2上設(shè)置有一個(gè)曲槽式滑動(dòng)曲桿5，溝槽滑輪11位于曲槽 式滑動(dòng)曲桿5的曲槽內(nèi)，曲槽式滑動(dòng)曲桿5的上端與機(jī)體上部2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，曲槽式滑動(dòng)曲桿 5的下端固定連接有擋塊6，擋塊6沿縱向延伸，擋塊的外表面套設(shè)有泡沫護(hù)套，增設(shè)了的泡 沫護(hù)套后，可以有效緩沖的擋塊的推力，防止人員被擋塊撞傷。 本實(shí)施例中，在機(jī)體上部2還設(shè)置一個(gè)支撐板9，支撐板9上沿豎直方向開設(shè)有限 位槽，支撐板9與機(jī)體上部2之間設(shè)置有2個(gè)螺釘，螺釘位于限位槽內(nèi)，支撐板9的下部設(shè) 置有一轉(zhuǎn)軸10，曲槽式滑動(dòng)曲桿5通過轉(zhuǎn)軸10與支撐板9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，設(shè)置了支撐板9后，曲 槽式滑動(dòng)曲桿5的垂直位置可以進(jìn)行調(diào)整，使機(jī)體可以適應(yīng)多變的小批量生產(chǎn)；本實(shí)施例 中的壓力缸1可以為油壓缸、氣壓缸或氣液增力缸。 在擋塊6上沿水平方向還開設(shè)有限位槽，擋塊6與曲槽式滑動(dòng)曲桿5的下端之間 設(shè)置2個(gè)螺釘，螺釘位于限位槽內(nèi)，通過設(shè)置限位槽，可以調(diào)整擋塊6的水平方向位置，增加 了機(jī)構(gòu)的靈活性。 操作人員如附圖6中箭頭所示方向進(jìn)行模具的放置和取出操作，當(dāng)工作活塞轉(zhuǎn)接 桿3在由下向上回程時(shí)，轉(zhuǎn)接塊4及溝槽滑輪11同步由下向上運(yùn)動(dòng)，溝槽滑輪ll的溝槽卡 在曲槽式滑動(dòng)曲桿5的曲槽內(nèi)，溝槽滑輪11以曲槽內(nèi)邊為滑道，以轉(zhuǎn)動(dòng)軸10為軸心把曲槽 式滑動(dòng)曲桿5向右上方翻轉(zhuǎn)抬起。同時(shí)可調(diào)推擋6、防護(hù)軟質(zhì)泡沫護(hù)套7也被拉回到模具右 上方；同理當(dāng)工作活塞轉(zhuǎn)接桿3在向機(jī)體下部8方向下行時(shí)，溝槽滑輪11在曲槽滑動(dòng)桿5 的曲槽內(nèi)滑動(dòng)，以轉(zhuǎn)動(dòng)軸10為軸心向左下方擺動(dòng)，并帶動(dòng)可調(diào)推擋6、防護(hù)軟質(zhì)泡沫護(hù)套7 在下行程安全距離內(nèi)把手或手指推擋到模外，之后活塞轉(zhuǎn)接桿3的上模和設(shè)置在機(jī)體下部 8上的下模結(jié)合，開始沖壓工作，如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)保證操作人員的安全。 實(shí)施例二 參見附圖3和附圖7，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于，本實(shí)施例中曲槽式滑動(dòng) 曲桿5的下端設(shè)置有一個(gè)連接部12，連接部12呈U形并且位于所述的上模的外圍，擋塊6 與連接部12的一個(gè)端部固定連接。[0034] 本實(shí)施例中，操作人員按附圖7中箭頭所示方向進(jìn)行模具的放置和取出操作，即 與實(shí)施例一操作位置對(duì)立的位置進(jìn)行操作。使用了 U形連接部12后，可使擋塊與曲槽式滑 動(dòng)曲桿等部件設(shè)置在機(jī)體外圍任意位置，可以更有效的利用機(jī)體周圍的空間，減少對(duì)擋塊 設(shè)置位置的限制。 實(shí)施例三 參見附圖4和附圖8，本實(shí)施例與實(shí)施例二不同之處在于，本實(shí)施例的連接部12的
兩個(gè)端部各設(shè)置有一個(gè)擋塊6，兩個(gè)擋塊6與工作活塞轉(zhuǎn)接桿3同步運(yùn)動(dòng)。 本實(shí)施例中，操作人員按附圖8中箭頭所示方向進(jìn)行模具的放置和取出操作，即
可以使操作人員同時(shí)在機(jī)器兩側(cè)進(jìn)行操作。對(duì)于多變的小批量生產(chǎn)而言，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品
往往需要人員站立在機(jī)體的不同位置進(jìn)行操作，如果同時(shí)在機(jī)體的兩側(cè)設(shè)置擋塊6，則可以
避免更換產(chǎn)品品種時(shí)需更換擋塊的位置造成時(shí)間浪費(fèi)，增加了機(jī)臺(tái)的實(shí)用性。 實(shí)施例四 參見附圖5和附圖9，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于，本實(shí)施例的擋塊6沿水 平方向延伸，擋塊6設(shè)置在機(jī)體的左側(cè)，當(dāng)曲槽式滑動(dòng)曲桿5帶動(dòng)擋塊6同步運(yùn)動(dòng)時(shí)，擋塊 6在上模與下模結(jié)合之前掃過上模與下模之間位置，從而將操作人員的手指撥出。 本實(shí)施例中，操作人員按附圖9中箭頭所示方向進(jìn)行模具的放置和取出操作，當(dāng) 工作活塞轉(zhuǎn)接桿3在由下向上回程時(shí)，可調(diào)推擋6、防護(hù)軟質(zhì)泡沫護(hù)套7被拉回到下模和上 模的右上方；當(dāng)工作活塞轉(zhuǎn)接桿3在向機(jī)體下部8方向下行時(shí)，可調(diào)推擋6、防護(hù)軟質(zhì)泡沫 護(hù)套7被推回到下模和上模的左下方，在下行程安全距離內(nèi)把手或手指推擋到模外，之后 活塞轉(zhuǎn)接桿3的上模和設(shè)置在機(jī)體下部8上的下模結(jié)合，開始沖壓工作，如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)保證 安全?？烧{(diào)推擋6、防護(hù)軟質(zhì)泡沫護(hù)套7從下模和上模的右上方行進(jìn)到下模和上模的左下方 或相反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，可調(diào)推擋6、防護(hù)軟質(zhì)泡沫護(hù)套7從上模和下模中間掃過，把手或手指 推擋到模外。 通過上述實(shí)施方式，不難看出本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、方便靈活、
適應(yīng)于批量生產(chǎn)、不干擾正常加工作業(yè)、穩(wěn)定可靠的小型沖壓設(shè)備安全裝置。 以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技
術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根
據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種小型沖壓設(shè)備安全裝置，用于小型沖壓設(shè)備，其特征在于包括設(shè)置在沖壓設(shè)備的活塞桿輸出端的轉(zhuǎn)接塊(4)、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)接塊(4)上的溝槽滑輪(11)、一端與所述的沖壓設(shè)備的機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的曲槽式滑動(dòng)曲桿(5)以及固定設(shè)置在所述的曲槽式滑動(dòng)曲桿(5)另一端的擋塊(6)，所述的溝槽滑輪(11)安裝于所述的曲槽式滑動(dòng)曲桿(5)的曲槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型沖壓設(shè)備安全裝置，其特征在于所述的擋塊(6)沿縱向延伸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型沖壓設(shè)備安全裝置，其特征在于所述的曲槽式滑動(dòng)曲桿(5)的下端設(shè)置有一個(gè)連接部(12)，所述的擋塊(6)與所述的連接部(12)固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型沖壓設(shè)備安全裝置，其特征在于所述的連接部(12)呈 U形并且位于沖壓設(shè)備上模的外圍。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型沖壓設(shè)備安全裝置，其特征在于所述的U形連接部 (12)的至少一個(gè)端部設(shè)置有擋塊(6)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型沖壓設(shè)備安全裝置，其特征在于所述的擋塊(6)沿水 平方向延伸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一所述的小型沖壓設(shè)備安全裝置，其特征在于所述的擋 塊(6)的外表面套設(shè)有泡沫護(hù)套(7)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型沖壓設(shè)備安全裝置，其特征在于所述的沖壓設(shè)備機(jī)體上設(shè)置有一個(gè)支撐板(9)，所述的支撐板(9)上沿豎直方向開設(shè)有限位槽，所述的支撐板 (9)與所述的沖壓設(shè)備機(jī)體之間設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)螺釘，所述的螺釘位于所述的限位槽內(nèi)，所述 的支撐板(9)的下部設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸(IO)，所述的曲槽式滑動(dòng)曲桿(5)通過所述的轉(zhuǎn)軸(10) 與所述的支撐板(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型沖壓設(shè)備安全裝置，其特征在于所述的擋塊(6)上沿 水平方向開設(shè)有限位槽，所述的擋塊(6)與所述的曲槽式滑動(dòng)曲桿(5)的另一端之間設(shè)置 有復(fù)數(shù)個(gè)螺釘，所述的復(fù)數(shù)個(gè)螺釘位于所述的限位槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種小型沖壓設(shè)備安全裝置，用于小型沖壓設(shè)備，包括設(shè)置在沖壓設(shè)備的活塞桿輸出端的轉(zhuǎn)接塊、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)接塊上的溝槽滑輪、一端與所述的沖壓設(shè)備的機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的曲槽式滑動(dòng)曲桿以及固定設(shè)置在所述的曲槽式滑動(dòng)曲桿另一端的擋塊，所述的溝槽滑輪安裝于所述的曲槽式滑動(dòng)曲桿的曲槽內(nèi)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、方便靈活、適應(yīng)于批量生產(chǎn)、不干擾正常加工作業(yè)、穩(wěn)定可靠的小型沖壓設(shè)備安全裝置。
文檔編號(hào)F16P3/06GK201475624SQ20092018595
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者夏元海, 張榮魁 申請(qǐng)人:蘇州托克斯沖壓設(shè)備有限公司