專利名稱：一種壓扣式繩環(huán)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及繩索的技術領域，特別涉及一種壓扣式繩環(huán)。
背景技術：
對于繩索用的拉環(huán)，多采用繩索對折方式，即對折后形成有叉形、中間為穿孔的繩 環(huán)，但是該繩環(huán)的兩端一般采用索具加螺絲扣緊方式，其索具數(shù)量根據(jù)繩索要求進行配比， 數(shù)量1個以上；螺絲式索具其結構較大，且螺絲外露端處留有尖角，易對他人或所碰之處產 生損壞，所以使用上存在不便，總體安全性不強。但是現(xiàn)在社會上所存在的繩環(huán)各盡不同，對于繩索扣合方式而言，還存在如 下技術，如專利號為ZL03223447. 3的中國實用新型專利文獻《一種繩扣》(公告號為 CN2601544Y)；繩扣之主體和壓扣，壓扣連接在主體上，壓扣與主體相互連接位置處設有一 通孔，壓扣上設有一卡舌，主體上設置有與卡舌對應的卡槽，且在主體與壓扣相對的內表面 設置有若干的凸牙。該設計采用凸牙插扣咬合方式，連接強度雖強，但是凸牙等物也易滑 脫，且制作時也難于保證較好的咬合狀態(tài)。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，提供一種結構簡單、制 作快捷、扣合強度大及適用性廣的壓扣式繩環(huán)。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種壓扣式繩環(huán)，包括有繩 索和套管，繩索一尾端折制有叉形扣環(huán)，且該叉形扣環(huán)的兩收縮繩索均與套管中間腔嵌裝 配合；套管外圈制有至少二道扣合條，且該扣合條緊壓叉形扣環(huán)兩收縮繩索與套管之間的 緊固連接；每一扣合條兩端均制有接合邊，且該接合邊由套管壁體折合而成，扣合條中間位 于接合邊之間還制有內弧體，且該內弧體的內腔與叉形扣環(huán)兩收縮繩索穿插配合。采取的措施還包括上述的叉形扣環(huán)的兩收縮繩索分別為輸出繩索和末端繩索，該末端繩索的尾端還 制有回轉環(huán)，且該回轉環(huán)的另一末端繩索與上述的套管中間腔嵌裝配合。上述的輸出繩索、回轉環(huán)位于套管的一端，而上述的叉形扣環(huán)位于套管的另一端； 上述的回轉環(huán)的另一末端繩索的長度至少為套管長度的四分之一。上述的套管長度至少為一百二十毫米，上述的套管外徑值至少為二十毫米，且該 套管的壁厚值至少為四毫米；上述的繩索直徑值至少為八毫米。上述的扣合條為三道，且每一扣合條的寬度至少為十毫米。上述的叉形扣環(huán)內環(huán)孔最大直徑處至少為十五毫米。一種壓扣式繩環(huán)，包括有準備步驟準備繩索和套管，以及壓扣機，還包括有以下 步驟繩扣環(huán)制作步驟將繩索穿入套管內，并伸出；再將該繩索的輸出繩索折彎成叉 形扣環(huán)，且該叉形扣環(huán)的末端繩索還返入穿進于上述的套管內，并也伸出；
3[0014]末端繩扣環(huán)步驟將叉形扣環(huán)末端繩索的伸出端折彎成回轉環(huán)，并還將回轉環(huán)的 另一末端繩索返回穿入至套管內；繩索扶正步驟將叉形扣環(huán)的輸出繩索和末端繩索扶正為同一平面，將回轉環(huán)的 末端繩索和另一末端繩索扶正為同一平面，且繩索輸出端與上述的回轉環(huán)靠攏；繩管扣壓步驟將穿配好的繩索和套管放入壓扣機的壓合位置，且叉形扣環(huán)和回 轉環(huán)均為垂直放置，啟動壓扣機，將套管兩側壁面同時折合成接合邊，并將輸出繩索、末端 繩索和另一末端繩索扣緊；檢查步驟檢查扣合完成的繩索、套管，檢查叉形扣環(huán)的內孔直徑，保證扣合連接 強度和叉形扣環(huán)的內孔。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型包括有繩索和套管，繩索一尾端折制有叉形扣環(huán)，且 該叉形扣環(huán)的兩收縮繩索均與套管中間腔嵌裝配合；套管外圈制有至少二道扣合條，且該 扣合條緊壓叉形扣環(huán)兩收縮繩索與套管之間的緊固連接；每一扣合條兩端均制有接合邊， 且該接合邊由套管壁體折合而成，扣合條中間位于接合邊之間還制有內弧體，且該內弧體 的內腔與叉形扣環(huán)兩收縮繩索穿插配合。本實用新型的優(yōu)點在于配置叉形扣環(huán)用于與外 部繩索的連接，而配置回轉環(huán)主要用于繩索尾端的圓整，并也可增強繩索與套管之間的扣 合強度；末端繩索尾端回轉長，其結構簡單，能保證有效的扣合強度；根據(jù)用戶需求以及具 體的繩索進行配比，其適用性較廣。

圖1是本實用新型實施例的主視示意圖；圖2是圖1的俯視示意圖；圖3是圖1中A-A的截面剖視示意圖；圖4是圖1中B-B的截面剖視示意圖；圖5是圖1的縱向剖視示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1至圖5所示，圖標號說明如下繩索1，輸出繩索11，末端繩索12，回轉環(huán)13， 另一末端繩索14，套管2，扣合條21，接合邊22，內弧體23，叉形扣環(huán)3。本實用新型實施例，一種壓扣式繩環(huán)，包括有繩索1和套管2，繩索1 一尾端折制有 叉形扣環(huán)3，且該叉形扣環(huán)3的兩收縮繩索均與套管2中間腔嵌裝配合；套管2外圈制有至 少二道扣合條21，且該扣合條21緊壓叉形扣環(huán)3兩收縮繩索與套管2之間的緊固連接；每 一扣合條21兩端均制有接合邊22，且該接合邊22由套管2壁體折合而成，扣合條21中間 位于接合邊22之間還制有內弧體23，且該內弧體23的內腔與叉形扣環(huán)3兩收縮繩索穿插 配合。本實施例是這樣實現(xiàn)的叉形扣環(huán)3的兩收縮繩索分別為輸出繩索11和末端繩索 12，末端繩索12的尾端還制有回轉環(huán)13，且該回轉環(huán)13的另一末端繩索14與套管2中間 腔嵌裝配合；配置叉形扣環(huán)3用于與外部繩索的連接，而配置回轉環(huán)13主要用于繩索尾端 的圓整，并也可增強繩索與套管之間的扣合強度。[0028]輸出繩索11、回轉環(huán)13位于套管2的一端，而叉形扣環(huán)3位于套管2的另一端； 回轉環(huán)13的另一末端繩索14的長度至少為套管2長度的四分之一，其結構簡單，繩索尾 端回轉長，能保證有效的扣合強度。套管2長度至少為一百二十毫米，套管2外徑值至少為二十毫米，且該套管2的壁 厚值至少為四毫米 ’繩索1直徑值至少為八毫米?？酆蠗l21為三道，且每一扣合條21的寬 度至少為十毫米；叉形扣環(huán)3內環(huán)孔最大直徑處至少為十五毫米。這是一種配置方式，但是 實際所應用的主要根據(jù)用戶需求以及具體的繩索配比要求，其適用性較廣。本實用新型實施例的制作步驟如下所述一種壓扣式繩環(huán)，包括有準備步驟準備繩索1和套管2，以及壓扣機，還包括有以 下步驟繩扣環(huán)制作步驟將繩索1穿入套管2內，并伸出；再將該繩索1的輸出繩索11折 彎成叉形扣環(huán)3，且該叉形扣環(huán)3的末端繩索12還返入穿進于所述的套管2內，并也伸出；末端繩扣環(huán)步驟將叉形扣環(huán)3末端繩索12的伸出端折彎成回轉環(huán)13，并還將回 轉環(huán)13的另一末端繩索14返回穿入至套管2內；繩索扶正步驟將叉形扣環(huán)3的輸出繩索11和末端繩索12扶正為同一平面，將回 轉環(huán)13的末端繩索12和另一末端繩索14扶正為同一平面，且繩索1輸出端與所述的回轉 環(huán)13靠攏；繩管扣壓步驟將穿配好的繩索1和套管2放入壓扣機的壓合位置，且叉形扣環(huán)3 和回轉環(huán)13均為垂直放置，啟動壓扣機，將套管2兩側壁面同時折合成接合邊22，并將輸出 繩索11、末端繩索12和另一末端繩索1扣緊；檢查步驟檢查扣合完成的繩索1、套管2，檢查叉形扣環(huán)3的內孔直徑，保證扣合 連接強度和叉形扣環(huán)3的內孔。本實用新型的優(yōu)點在于配置叉形扣環(huán)用于與外部繩索的連接，而配置回轉環(huán)主 要用于繩索尾端的圓整，并也可增強繩索與套管之間的扣合強度；末端繩索尾端回轉長，其 結構簡單，能保證有效的扣合強度；根據(jù)用戶需求以及具體的繩索進行配比，其適用性較 本實用新型的最佳實施例已被闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改 型都不會脫離本實用新型的范圍。
權利要求一種壓扣式繩環(huán)，包括有繩索(1)和套管(2)，其特征是所述的繩索(1)一尾端折制有叉形扣環(huán)(3)，且該叉形扣環(huán)(3)的兩收縮繩索均與所述的套管(2)中間腔嵌裝配合；所述的套管(2)外圈制有至少二道扣合條(21)，且該扣合條(21)緊壓叉形扣環(huán)(3)兩收縮繩索與套管(2)之間的緊固連接；每一所述的扣合條(21)兩端均制有接合邊(22)，且該接合邊(22)由所述的套管(2)壁體折合而成，所述的扣合條(21)中間位于接合邊(22)之間還制有內弧體(23)，且該內弧體(23)的內腔與所述的叉形扣環(huán)(3)兩收縮繩索穿插配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種壓扣式繩環(huán)，其特征是所述的叉形扣環(huán)(3)的兩收縮 繩索分別為輸出繩索(11)和末端繩索(12)，所述的末端繩索(12)的尾端還制有回轉環(huán) (13)，且該回轉環(huán)(13)的另一末端繩索(14)與所述的套管(2)中間腔嵌裝配合。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種壓扣式繩環(huán)，其特征是所述的輸出繩索(11)、回轉環(huán) (13)位于套管(2)的一端，而所述的叉形扣環(huán)(3)位于套管(2)的另一端；所述的回轉環(huán) (13)的另一末端繩索(14)的長度至少為套管(2)長度的四分之一。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種壓扣式繩環(huán)，其特征是所述的套管(2)長度至少為 一百二十毫米，所述的套管(2)外徑值至少為二十毫米，且該套管(2)的壁厚值至少為四毫 米；所述的繩索(1)直徑值至少為八毫米。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種壓扣式繩環(huán)，其特征是所述的扣合條(21)為三道，且 每一所述的扣合條(21)的寬度至少為十毫米。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種壓扣式繩環(huán)，其特征是所述的叉形扣環(huán)(3)內環(huán)孔最 大直徑處至少為十五毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種壓扣式繩環(huán)，包括有繩索和套管，繩索一尾端折制有叉形扣環(huán)，且該叉形扣環(huán)的兩收縮繩索均與套管中間腔嵌裝配合；套管外圈制有至少二道扣合條，且該扣合條緊壓叉形扣環(huán)兩收縮繩索與套管之間的緊固連接；每一扣合條兩端均制有接合邊，且該接合邊由套管壁體折合而成，扣合條中間位于接合邊之間還制有內弧體，且該內弧體的內腔與叉形扣環(huán)兩收縮繩索穿插配合；配置叉形扣環(huán)用于與外部繩索的連接，而配置回轉環(huán)主要用于繩索尾端的圓整，并也可增強繩索與套管之間的扣合強度；末端繩索尾端回轉長，其結構簡單，能保證有效的扣合強度；根據(jù)用戶需求以及具體的繩索進行配比，其適用性較廣。
文檔編號F16G11/04GK201651165SQ20092020145
公開日2010年11月24日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權日2009年11月30日
發(fā)明者章啟江 申請人:章啟江