專利名稱：一種鋁板的垂直焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁板焊接技術(shù)，特別是涉及一種鋁板的垂直焊接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前鋁板最常用的焊接方法是氬弧焊，但它需要良好的工藝控制和熟練的操作 工，否則可能出現(xiàn)多孔、末端凹陷、飛濺、焊穿、虛焊等缺陷。形成缺陷的原因有多種，如保 護(hù)氣體不充足、焊接電流和電壓過(guò)大或過(guò)小、電極角度不正確、焊料進(jìn)給和移動(dòng)速度過(guò)慢或 過(guò)快、焊料進(jìn)給中斷、電極和噴嘴選用不當(dāng)、工件未清潔、接縫尺寸不對(duì)、材質(zhì)不恰當(dāng)或材料
太厚等。 對(duì)于密封性和裝配性要求較高的鋁板機(jī)柜，不良焊接會(huì)造成開(kāi)裂引起漏水或產(chǎn)品 變形，所以鋁板焊接已成為大中型鋁板防水機(jī)柜生產(chǎn)的一個(gè)瓶頸。如圖l所示，其中的裂縫 為垂直搭接的鋁板焊接不良及過(guò)分打磨造成。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供 一種鋁板的垂直焊接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種鋁板的垂直焊接結(jié)構(gòu)，其
特征在于，包括第一鋁板、第二鋁板以及鉚釘，所述的第一鋁板呈L形，其一邊與第二鋁板
的一面平行設(shè)置，并通過(guò)鉚釘連接，所述的第一鋁板與第二鋁板焊接固定。 所述的鉚釘?shù)某令^與第二鋁板焊接固定。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn) 1、接縫處可避免因任何焊接裂縫而造成的漏水； 2、增加搭接處的強(qiáng)度，受力后不易變形； 3、鉚釘安裝后即可定位接縫，無(wú)需焊接夾具。

圖1為現(xiàn)有的鋁板安裝結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖2所示，一種鋁板的垂直焊接結(jié)構(gòu)，包括第一鋁板1、第二鋁板2以及鉚釘3，
所述的第一鋁板1呈L形，其一邊與第二鋁板2的一面平行設(shè)置，并通過(guò)鉚釘3連接，所述
的第一鋁板1與第二鋁板2焊接固定。 所述的鉚釘3的沉頭與第二鋁板焊接固定。 本實(shí)用新型的焊接過(guò)程如下
3[0017] A.將一鋁板折彎成L形； B.將L形鋁板的一邊與另一鋁板的一面平行接觸； C.通過(guò)鉚釘將兩鋁板固定； D.對(duì)鉚釘沉頭以及兩鋁板的接縫處進(jìn)行焊接以及打磨，焊接位置為a和b。 這種結(jié)構(gòu)給予了鋁板搭接處鉚接和焊接雙重保護(hù)，避免了任何焊接缺陷造成的漏 水，同時(shí)鋁板搭邊也增強(qiáng)了整機(jī)的剛度。
權(quán)利要求一種鋁板的垂直焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括第一鋁板、第二鋁板以及鉚釘，所述的第一鋁板呈L形，其一邊與第二鋁板的一面平行設(shè)置，并通過(guò)鉚釘連接，所述的第一鋁板與第二鋁板焊接固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板的垂直焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的鉚釘?shù)某令^與第二鋁板焊接固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁板的垂直焊接結(jié)構(gòu)，包括第一鋁板、第二鋁板以及鉚釘，所述的第一鋁板呈L形，其一邊與第二鋁板的一面平行設(shè)置，并通過(guò)鉚釘連接，所述的第一鋁板與第二鋁板焊接固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的接縫處可避免因任何焊接裂縫而造成的漏水；增加了搭接處的強(qiáng)度，受力后不易變形；鉚釘安裝后即可定位接縫，無(wú)需焊接夾具。
文檔編號(hào)F16S1/10GK201526798SQ20092020988
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者陳燕 申請(qǐng)人:奧雷通光通訊設(shè)備(上海)有限公司