專利名稱：一種軋機滾動軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及軋機滾動軸承領(lǐng)域，特別是一種用于鋼鐵企業(yè)高速線材生產(chǎn)線所
用的軋機軸承。
背景技術(shù)：
在鋼鐵企業(yè)高速線材生產(chǎn)線上，軋機以80米/秒的速度軋制80(TC的鋼坯來生產(chǎn) 線材，這樣的生產(chǎn)率需要軸承每分鐘轉(zhuǎn)上萬轉(zhuǎn)，鋼坯材料本身800°C的溫度使軸承處于很 高的環(huán)境溫度，而目前所使用的軋機軸承，在這種高速高溫環(huán)境下，其磨損速度急劇加快， 軸承會很快失效，過早的軸承失效會導致整個設(shè)備的停工，降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成 本。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種簡單易行、 使用壽命長的軋機滾動軸承產(chǎn)品。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種軋機滾動軸承，包括軸
承內(nèi)圈、軸承外圈、軸承滾子和軸承支架，其特征在于軸承外圈上開有注油孔。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于，結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用方便，大大增加了軸承
的使用壽命，可通過注油孔注入循環(huán)流動的潤滑油，實現(xiàn)增加潤滑、降低軸承溫度，有效改
善由于高溫及潤滑不良造成的軸承失效，使軸承的使用壽命延長25%至30%，節(jié)約生產(chǎn)成
本，提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A-A向剖面圖。
圖中 1 、軸承內(nèi)圈；2 、軸承外圈；3 、軸承滾子；4 、軸承支架；5 、注油孔。
具體實施方式下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。 如圖1所示， 一種軋機滾動軸承，包括軸承內(nèi)圈1 、軸承外圈2、軸承滾子3和軸承 支架4，其特征在于軸承外圈2上開有注油孔5。 所述的軋機滾動軸承，在軸承外圈2上設(shè)有1個以上注油孔5。 如圖1、2所示，以設(shè)有3個注油孔的軋機滾動軸承為例，在軸承外圈2上開設(shè)3個
通孔，均勻分布的3個通孔作為注油孔5，配合外部循環(huán)注油裝置，潤滑油由不同的注油孔5
注入和流出，在軸承內(nèi)圈1和軸承外圈2之間的軸承滾子3間形成循環(huán)流動，可在保證潤滑
的同時帶走其產(chǎn)生的熱量。
權(quán)利要求一種軋機滾動軸承，包括軸承內(nèi)圈(1)，軸承外圈(2)，軸承滾子(3)，軸承支架(4)，其特征在于軸承外圈(2)上開有注油孔(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機滾動軸承，其特征在于在軸承外圈(2)上開有1個以上注油孔(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種軋機滾動軸承，包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈、軸承滾子和軸承支架，其特征在于軸承外圈上開有注油孔，配合外部循環(huán)注油裝置，使?jié)櫥驮跐L子間循環(huán)流動，實現(xiàn)降低軸承溫度和最大程度的潤滑；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于，增加潤滑、降低溫度，有效改善由于高溫及潤滑不良造成的軸承失效，使軸承的使用壽命延長25％至30％，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號F16C33/58GK201526597SQ20092021632
公開日2010年7月14日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者王陸一 申請人:北京銀河昊星機電技術(shù)有限公司