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耐高壓油氣管道的制作方法

文檔序號:5625359閱讀:187來源:國知局
專利名稱:耐高壓油氣管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及輸送石油、天然氣管材領(lǐng)域,尤其是一種耐高壓油氣管道。
背景技術(shù)
目前市場上的油氣管道均為鋼管,鋼管的壁厚根據(jù)管徑以及運行壓力的不同一般 為8-60mm,管節(jié)之間采用焊接連接的方式,然后在管外壁制作防腐層。隨著對油氣管道輸送 壓力要求的提高以及國家節(jié)能減排政策的出臺,油氣管道將向高鋼級以及薄管壁發(fā)展,如 采用管材X100比采用X65和X70節(jié)約費用約30% ,節(jié)約管道建設(shè)成本10% 12% ,但是高 鋼級以及薄管壁也存在如下問題l.當(dāng)管材鋼級超過X120及X125時,單純依靠提高鋼級 來減少成本已十分困難;2.現(xiàn)有原油輸送工藝上對高凝、高黏原油采用熱處理輸送,鋼介 質(zhì)保溫能力較差,能源消耗嚴(yán)重;3.管道的外防腐處理只是在管材的外表面,在施工回填 過程中難免會造成外防腐層的破壞,大大降低管材的使用壽命,從而給整個工程帶來難以 估計的損失。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種耐高壓油氣管道,該管道 的設(shè)計有效減少了鋼材的用量,降低了生產(chǎn)成本,提高了保溫能力,延長了使用壽命,工藝 簡單,防腐性能好。 本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 —種耐高壓油氣管道,包括一個鋼管,其特征在于在鋼管的兩端分別同軸固裝一
個鋼環(huán),在兩個鋼環(huán)之間同軸固裝鋼筋骨架,在鋼管的外壁同軸固裝混凝土,在混凝土的外
壁纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲,在混凝土外壁以及預(yù)應(yīng)力鋼絲外壁固裝保護層。 而且,所述的鋼筋骨架為由縱向鋼筋以及環(huán)向鋼筋固裝而成。 而且,所述的鋼筋骨架為由N根縱向鋼筋同軸固裝而成,N的取值范圍1《N《50。 而且,所述的保護層為水泥砂漿保護層、鋼纖維混凝土保護層或者玻璃鋼纖維保護層。 本實用新型的優(yōu)點和有益效果為 1.本耐高壓油氣管道在鋼管的外壁同軸固裝混凝土,在混凝土的外壁纏繞預(yù)應(yīng)力 鋼絲,能夠有效提高同一鋼級鋼管耐壓能力,提高輸送壓力,減少管線上增壓泵站的數(shù)量, 降低投資成本以及油氣輸送成本。 2.本耐高壓油氣管道的鋼筋骨架為由縱向鋼筋以及環(huán)向鋼筋固裝而成或者為由 N根縱向鋼筋同軸固裝而成,N的取值范圍1《N《50,能夠增加管道整體抵御外壓荷載以 及內(nèi)水壓力的性能。 3.本耐高壓油氣管道鋼管的兩端分別同軸固裝一個鋼環(huán),有利于管道之間的焊 接,方便施工。 4.本耐高壓油氣管道保護層為水泥砂漿保護層、鋼纖維混凝土保護層或者玻璃鋼纖維保護層,能夠有效增強鋼管的防腐性,延長管道的使用壽命,在遠距離輸送加熱液體 時,管道保溫能力較強。 5.本耐高壓油氣管道的預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞的螺距t為2 50mm,可以根據(jù)工況的需 要任意調(diào)整,并且整體結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計科學(xué)合理,有效減少了鋼材的用量,降低了生產(chǎn)成本, 提高了保溫能力,延長了使用壽命,工藝簡單,防腐性能好。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的A-A向截面放大圖; 圖3為圖1的B-B向截面放大圖; 圖4為圖1的C-C向截面放大圖。
具體實施方式下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不 是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護范圍。 —種預(yù)應(yīng)力混凝土石油、天然氣管道,包括一個鋼管2,鋼管可以采用用于油氣管 道的Q235以及X52、X65、X70、X80、X120材質(zhì),厚度為2-50mm的鋼板巻焊而成,本實施例鋼 管選用X70,厚度為8mm的鋼板巻焊而成,該鋼管的內(nèi)壁可以用現(xiàn)有技術(shù)的液體環(huán)氧基涂料 涂敷,其中在鋼管的兩端分別同軸焊接一個鋼環(huán)1,在兩個鋼環(huán)之間同軸固裝鋼筋骨架4, 該鋼筋骨架可以為由縱向鋼筋以及環(huán)向鋼筋固裝而成,也可以為由N根縱向鋼筋同軸固裝 而成,N的取值范圍1《N《50,本實施例附圖所示的為由8根縱向鋼筋同軸均布固裝在兩 個鋼環(huán)之間,在鋼管的外壁同軸固裝混凝土3,該混凝土可以為鋼纖維混凝土或者普通混凝 土,本實施例附圖所示為普通混凝土,在混凝土的外壁纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲5,預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞 的螺距t為2 50mm,本實施例附圖所示的螺距為20mm,在混凝土外壁以及預(yù)應(yīng)力鋼絲外 壁固裝保護層6,該保護層可以為水泥砂漿保護層、鋼纖維混凝土保護層或者玻璃鋼纖維保 護層,本實施例附圖所示的保護層為水泥砂漿保護層。
權(quán)利要求一種耐高壓油氣管道,包括一個鋼管,其特征在于在鋼管的兩端分別同軸固裝一個鋼環(huán),在兩個鋼環(huán)之間同軸固裝鋼筋骨架,在鋼管的外壁同軸固裝混凝土,在混凝土的外壁纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲,在混凝土外壁以及預(yù)應(yīng)力鋼絲外壁固裝保護層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓油氣管道,其特征在于所述的鋼筋骨架為由縱向鋼 筋以及環(huán)向鋼筋固裝而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓油氣管道,其特征在于所述的鋼筋骨架為由N根縱向鋼筋同軸固裝而成,N的取值范圍1《N《50。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高壓油氣管道,其特征在于所述的保護層為水泥砂漿保 護層、鋼纖維混凝土保護層或者玻璃鋼纖維保護層。
專利摘要本實用新型涉及一種耐高壓油氣管道,包括一個鋼管,其在鋼管的兩端分別同軸固裝一個鋼環(huán),在兩個鋼環(huán)之間同軸固裝鋼筋骨架,在鋼管的外壁同軸固裝混凝土,在混凝土的外壁纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲,在混凝土外壁以及預(yù)應(yīng)力鋼絲外壁固裝保護層。本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計科學(xué)合理,有效減少了鋼材的用量,降低了生產(chǎn)成本,延長了使用壽命,工藝簡單,防腐性能好。
文檔編號F16L9/14GK201526734SQ20092022186
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者張亮, 趙斌 申請人:天津萬聯(lián)管道工程有限公司
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