專利名稱：一種新型鎖緊盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械無鍵聯(lián)結(jié)軸傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型鎖緊盤。
背景技術(shù)：
通常鎖緊盤由外環(huán)、內(nèi)環(huán)和螺栓組成，外環(huán)內(nèi)孔和內(nèi)環(huán)外圓制成臺(tái)階錐面，外環(huán)和內(nèi)環(huán)通過臺(tái)階錐面吻合配裝在一起，外環(huán)內(nèi)臺(tái)階處沿圓周制有多個(gè)螺絲盲孔，內(nèi)環(huán)的相對(duì)應(yīng)位置處也制有相等數(shù)量的光滑通孔，內(nèi)環(huán)和外環(huán)通過螺栓連接起來，即螺栓從內(nèi)環(huán)法蘭上的光滑通孔穿入后，旋擰到外環(huán)的螺紋盲孔中。鎖緊盤裝到被鎖緊的傳動(dòng)連接件——軸和軸套上，鎖緊盤內(nèi)環(huán)在軸套與外環(huán)之間形成楔入關(guān)系，按設(shè)定的力矩逐個(gè)擰緊螺栓之后，在軸套內(nèi)圓和軸的外圓之間產(chǎn)生正壓力，由于正壓力的存在，使軸與軸套在傳遞動(dòng)力時(shí)依靠靜摩擦力來傳遞扭矩。根據(jù)計(jì)算和試驗(yàn)驗(yàn)證，外環(huán)內(nèi)臺(tái)階處的螺絲盲孔是應(yīng)力集中點(diǎn)，而螺絲盲孔本身沿軸向又存在多個(gè)尖角，使得應(yīng)力集中問題更加突出，過高的應(yīng)力集中使外環(huán)存在發(fā)生開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型鎖緊盤，可減小外環(huán)應(yīng)力集中的峰值，提高鎖緊盤的可靠性。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型鎖緊盤，包括通過臺(tái)階錐面吻合配裝在一起的外環(huán)和內(nèi)環(huán)，在外環(huán)內(nèi)臺(tái)階面處和內(nèi)環(huán)法蘭上均設(shè)有連接孔。 內(nèi)環(huán)法蘭上的連接孔為光滑通孔，所述的外環(huán)內(nèi)臺(tái)階面處的連接孔為表面光滑的通孔。 在外環(huán)的遠(yuǎn)離內(nèi)環(huán)法蘭的一端設(shè)有端環(huán)，端環(huán)上對(duì)應(yīng)設(shè)有與外環(huán)連接孔數(shù)量相同的螺絲孔。 本實(shí)用新型所采用的另一種技術(shù)方案是一種新型鎖緊盤，包括通過臺(tái)階錐面吻
合配裝在一起的外環(huán)和內(nèi)環(huán)，在外環(huán)內(nèi)臺(tái)階面處和內(nèi)環(huán)法蘭上均設(shè)有連接孔，所述內(nèi)環(huán)法
蘭上的連接孔為螺紋孔，所述的外環(huán)內(nèi)臺(tái)階面處的連接孔為表面光滑的通孔。 本實(shí)用新型將現(xiàn)有鎖緊盤外環(huán)內(nèi)臺(tái)階處的螺絲盲孔改為光滑的通孔，使用時(shí)，各
連接螺栓從內(nèi)環(huán)法蘭一端穿入，從外環(huán)上穿出，然后逐一用螺母鎖緊，即可實(shí)現(xiàn)鎖緊盤的功
能。本實(shí)用新型將內(nèi)環(huán)法蘭上的連接孔設(shè)為螺紋孔，同時(shí)將外環(huán)內(nèi)臺(tái)階面處的連接孔設(shè)為
表面光滑的通孔后，在使用時(shí)，各連接螺栓從外環(huán)一端穿入，旋擰在內(nèi)環(huán)法蘭上對(duì)應(yīng)的螺紋
孔中，從而實(shí)現(xiàn)鎖緊盤的鎖緊功能。本實(shí)用新型消除了現(xiàn)有技術(shù)中因外環(huán)螺絲盲孔尖角和
由此產(chǎn)生的應(yīng)力峰值，大大降低了外環(huán)的應(yīng)力集中，提高了鎖緊盤的安全性和可靠性。 本實(shí)用新型在外環(huán)的端面一側(cè)增設(shè)端環(huán)后，端環(huán)上制有與外環(huán)連接孔數(shù)量相同的
螺絲孔，這樣，各連接螺栓穿過內(nèi)環(huán)、外環(huán)后可直接旋入端環(huán)上對(duì)應(yīng)的螺絲孔中，由螺栓將
內(nèi)環(huán)、外環(huán)及端環(huán)連接成一體，實(shí)現(xiàn)鎖緊盤的鎖緊功能。采用端環(huán)結(jié)構(gòu)，相對(duì)于單個(gè)螺母的
鎖緊結(jié)構(gòu)，受力更加均勻，裝配更加簡(jiǎn)便。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1中所示，本實(shí)用新型主要由外環(huán)1、內(nèi)環(huán)2、端環(huán)3以及螺栓4組成，外環(huán)和內(nèi)環(huán)通過臺(tái)階錐面吻合配裝在一起，外環(huán)1內(nèi)臺(tái)階處的連接孔均設(shè)置為表面光滑的通孔，內(nèi)環(huán)2的相對(duì)應(yīng)位置處也制有相等數(shù)量的光滑通孔，在外環(huán)1的遠(yuǎn)離內(nèi)環(huán)法蘭的一端設(shè)有端環(huán)3，端環(huán)3上對(duì)應(yīng)設(shè)有與外環(huán)連接孔數(shù)量相同的螺絲孔。由螺栓4穿過內(nèi)環(huán)2和外環(huán)1的光滑通孔旋入端環(huán)3的螺絲孔內(nèi)，將內(nèi)環(huán)2、外環(huán)1及端環(huán)3連接在一起。如圖3中所示，使用時(shí)，將本實(shí)用新型裝到被鎖緊的傳動(dòng)連接件——軸6和軸套5上，按照設(shè)定的螺栓擰緊力矩逐個(gè)擰緊螺栓，即可實(shí)現(xiàn)鎖緊盤的鎖緊功能。圖1為鎖緊盤鎖緊前的狀態(tài)，圖3為鎖緊盤裝到軸6和軸套5上鎖緊后的狀態(tài)。 在實(shí)施時(shí)，外環(huán)1端面一側(cè)設(shè)置的端環(huán)3還可用螺母代替，即用螺母直接與螺栓配對(duì)連接，同樣能夠起到鎖緊功能。 另夕卜，圖1中外環(huán)1端面一側(cè)設(shè)置的端環(huán)3也可以不要，這時(shí)，只需將內(nèi)環(huán)2法蘭上設(shè)置的對(duì)應(yīng)的光滑通孔改為螺紋孔即可，使用時(shí)，將螺栓4從外環(huán)1的光滑通孔插入并旋入內(nèi)環(huán)2的螺紋孔中，即可實(shí)現(xiàn)鎖緊連接，具體見圖2所示。
權(quán)利要求一種新型鎖緊盤，包括通過臺(tái)階錐面吻合配裝在一起的外環(huán)和內(nèi)環(huán)，在外環(huán)內(nèi)臺(tái)階面處和內(nèi)環(huán)法蘭上均設(shè)有連接孔，內(nèi)環(huán)法蘭上的連接孔為光滑通孔，其特征在于所述的外環(huán)內(nèi)臺(tái)階面處的連接孔為表面光滑的通孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型鎖緊盤，其特征在于在外環(huán)的遠(yuǎn)離內(nèi)環(huán)法蘭的一端設(shè)有 端環(huán)，端環(huán)上對(duì)應(yīng)設(shè)有與外環(huán)連接孔數(shù)量相同的螺絲孔。
3. —種新型鎖緊盤，包括通過臺(tái)階錐面吻合配裝在一起的外環(huán)和內(nèi)環(huán)，在外環(huán)內(nèi)臺(tái)階 面處和內(nèi)環(huán)法蘭上均設(shè)有連接孔，其特征在于所述內(nèi)環(huán)法蘭上的連接孔為螺紋孔，所述的 外環(huán)內(nèi)臺(tái)階面處的連接孔為表面光滑的通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型鎖緊盤，包括通過臺(tái)階錐面吻合配裝在一起的外環(huán)和內(nèi)環(huán)，在外環(huán)內(nèi)臺(tái)階面處和內(nèi)環(huán)法蘭上均設(shè)有連接孔，內(nèi)環(huán)法蘭上的連接孔為光滑通孔，所述的外環(huán)內(nèi)臺(tái)階面處的連接孔為表面光滑的通孔。在外環(huán)的遠(yuǎn)離內(nèi)環(huán)法蘭的一端設(shè)有端環(huán)，端環(huán)上對(duì)應(yīng)設(shè)有與外環(huán)連接孔數(shù)量相同的螺絲孔。本實(shí)用新型可減小外環(huán)應(yīng)力集中的峰值，提高鎖緊盤的安全性和可靠性。
文檔編號(hào)F16D1/06GK201487071SQ200920223479
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者宋國智, 閆龍翔 申請(qǐng)人:洛陽豪智機(jī)械有限公司