專利名稱：風電鎖緊盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械無鍵聯(lián)結(jié)軸傳動裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種風電鎖緊盤。
背景技術(shù)：
通常風力發(fā)電設(shè)備用的鎖緊盤由外環(huán)、內(nèi)環(huán)和螺栓組成，外環(huán)的內(nèi)孔和內(nèi)環(huán)的外圓制成臺階錐面，外環(huán)和內(nèi)環(huán)通過臺階錐面吻合配裝在一起，外環(huán)和內(nèi)環(huán)由多個螺栓連接在一起?，F(xiàn)有鎖緊盤上，外環(huán)的配合錐孔的插入口的口沿部和內(nèi)環(huán)的配合錐體的插入端的棱角部均進行了倒角加工。鎖緊盤安裝到被鎖緊的傳動連接件——軸和軸套上，鎖緊盤內(nèi)環(huán)在軸套與外環(huán)之間形成楔入關(guān)系，按設(shè)定的力矩逐個擰緊螺栓之后，在軸套內(nèi)圓和軸的外圓之間產(chǎn)生壓力，由于外環(huán)和內(nèi)環(huán)自身的結(jié)構(gòu)形狀以及受力后產(chǎn)生的變形，導致鎖緊盤上外環(huán)的配合錐孔的插入口的口沿部和內(nèi)環(huán)的配合錐體的插入端的棱角部受到的局部壓應(yīng)力很大，而局部壓應(yīng)力過大，使內(nèi)環(huán)和外環(huán)兩個錐面之間涂的潤滑脂形成的油膜容易造成破裂，在安裝和拆卸過程中，外環(huán)的配合錐孔的插入口的口沿部和內(nèi)環(huán)的配合錐體的插入端的棱角部容易造成裂紋或拉傷，損壞零件。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種風電鎖緊盤，可減小外環(huán)和內(nèi)環(huán)的局部壓應(yīng)力。[0004] 本實用新型的技術(shù)方案是一種風電鎖緊盤，包括外環(huán)和內(nèi)環(huán)，外環(huán)內(nèi)孔和內(nèi)環(huán)外圓為臺階錐面，外環(huán)和內(nèi)環(huán)通過臺階錐面吻合配裝在一起，所述外環(huán)配合錐孔的插入口的棱角部為平滑過渡的雙圓弧結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)環(huán)的配合錐體的插入端的棱角部為平滑過渡的雙圓弧結(jié)構(gòu)。 所述外環(huán)的雙圓弧結(jié)構(gòu)由相切銜接的第一圓弧和第二圓弧構(gòu)成，第二圓弧的另一端與外環(huán)的配合錐孔孔面相切，第二圓弧的曲率半徑大于第一圓弧的曲率半徑；所述內(nèi)環(huán)的雙圓弧結(jié)構(gòu)由相切銜接的第三圓弧和第四圓弧構(gòu)成，第四圓弧的另一端與內(nèi)環(huán)的配合錐體的錐面相切，第三圓弧的曲率半徑小于第四圓弧的曲率半徑。 所述第一圓弧的另一端與外環(huán)的配合錐孔的端面相切，所述第三圓弧的另一端與內(nèi)環(huán)的配合錐體的插入端的端面相切。 本實用新型將外環(huán)和內(nèi)環(huán)的局部壓應(yīng)力過大之處均采取"避讓"的方法，即均制成平滑過渡的雙圓弧結(jié)構(gòu)，雙圓弧的第一圓弧、第三圓弧相當于零件的倒角，第二、第四圓弧使外環(huán)和內(nèi)環(huán)的局部壓應(yīng)力過大之處的壁厚稍微減薄，即可大大減小外環(huán)和內(nèi)環(huán)在該處的局部壓應(yīng)力，并且對零件強度幾乎沒有影響，在安裝和拆卸過程中，保護了內(nèi)環(huán)和外環(huán)兩個錐面之間潤滑油膜的完整，防止外環(huán)的配合錐孔的插入口的口沿部和內(nèi)環(huán)的配合錐體的插入端的棱角部產(chǎn)生裂紋或被拉傷，延長了鎖緊套的使用壽命。

圖1是本實用新型風電鎖緊盤的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖2是圖1的A處的局部放大圖；[0010] 圖3是圖1的B處的局部放大圖。
具體實施方式圖1、2、3中所示的風電鎖緊盤由外環(huán)1、內(nèi)環(huán)2和螺栓3組成，外環(huán)的內(nèi)孔和內(nèi)環(huán)的外圓為臺階錐面，外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2通過臺階錐面吻合配裝在一起。所述外環(huán)l的配合錐孔的插入口的口沿部(稱A處)為平滑過渡的雙圓弧結(jié)構(gòu)，該雙圓弧結(jié)構(gòu)由相切銜接的第一圓弧5和第二圓弧6構(gòu)成，第一圓弧5的另一端與外環(huán)1的配合錐孔的端面相切，第二圓弧6的另一端與外環(huán)1的配合錐孔孔面相切，第二圓弧的曲率半徑大于第一圓弧的曲率半徑。所述內(nèi)環(huán)2的配合錐體的插入端的棱角部(稱B處)為平滑過渡的雙圓弧結(jié)構(gòu)，該雙圓弧結(jié)構(gòu)由相切銜接的第三圓弧7和第四圓弧8構(gòu)成，第三圓弧7的另一端與內(nèi)環(huán)2的配合錐體的插入端的端面相切，第四圓弧8的另一端與內(nèi)環(huán)2的配合錐體的錐面相切，第三圓弧的曲率半徑小于第四圓弧的曲率半徑。本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，大大減小了外環(huán)和內(nèi)環(huán)的局部壓應(yīng)力，避免了工作狀態(tài)下零件在A處和B處造成拉傷。
權(quán)利要求一種風電鎖緊盤，包括外環(huán)和內(nèi)環(huán)，外環(huán)內(nèi)孔和內(nèi)環(huán)外圓為臺階錐面，外環(huán)和內(nèi)環(huán)通過臺階錐面吻合配裝在一起，其特征在于所述外環(huán)配合錐孔的插入口的棱角部為平滑過渡的雙圓弧結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)環(huán)的配合錐體的插入端的棱角部為平滑過渡的雙圓弧結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風電鎖緊盤，其特征在于所述外環(huán)的雙圓弧結(jié)構(gòu)由相切銜 接的第一圓弧(5)和第二圓弧(6)構(gòu)成，第二圓弧(6)的另一端與外環(huán)的配合錐孔孔面相 切，第二圓弧的曲率半徑大于第一圓弧的曲率半徑；所述內(nèi)環(huán)的雙圓弧結(jié)構(gòu)由相切銜接的 第三圓弧(7)和第四圓弧(8)構(gòu)成，第四圓弧(8)的另一端與內(nèi)環(huán)的配合錐體的錐面相切， 第三圓弧的曲率半徑小于第四圓弧的曲率半徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的風電鎖緊盤，其特征在于所述第一圓弧(5)的另一端與外 環(huán)的配合錐孔的端面相切，所述第三圓弧(7)的另一端與內(nèi)環(huán)的配合錐體的插入端的端面 相切。
專利摘要本實用新型公開了一種風電鎖緊盤，包括外環(huán)和內(nèi)環(huán)，外環(huán)內(nèi)孔和內(nèi)環(huán)外圓為臺階錐面，外環(huán)和內(nèi)環(huán)通過臺階錐面吻合配裝在一起，所述外環(huán)配合錐孔的插入口的棱角部為平滑過渡的雙圓弧結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)環(huán)的配合錐體的插入端的棱角部為平滑過渡的雙圓弧結(jié)構(gòu)。本實用新型大大減小了外環(huán)和內(nèi)環(huán)插配時的局部壓應(yīng)力，并且對零件強度幾乎沒有影響，在安裝和拆卸過程中，保護了內(nèi)環(huán)和外環(huán)兩個錐面之間潤滑油膜的完整，防止外環(huán)的A處和內(nèi)環(huán)的B處產(chǎn)生裂紋或被拉傷，延長了鎖緊套的使用壽命。
文檔編號F16D1/095GK201496412SQ200920223480
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者宋國智, 鄒明建, 閆龍翔 申請人:洛陽豪智機械有限公司