專利名稱：加熱爐防結(jié)焦控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型特別涉及一種加熱爐防結(jié)焦控制閥。
背景技術(shù)：
目前，油田上在油氣集輸系統(tǒng)中給原油加熱所用的燃料，大部分用的是集輸管線 里的半生氣，用氣包或分離器分出來，用氣管路引到加熱爐火咀給原油加熱。在加熱過程 中，由于間歇出油，經(jīng)常出現(xiàn)加熱爐輸油盤管斷流無油通過而加熱爐火咀依然照常燃燒加 熱的現(xiàn)象，導(dǎo)致加熱爐輸油盤管結(jié)焦或燒穿，易引起火災(zāi)或?qū)⒓訜釥t燒報廢，直接影響原油 外輸系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常生產(chǎn)。CN2567409公開了一種自力式液流控氣控制閥，其結(jié)構(gòu)是由固接為一體的兩個閥 體和設(shè)在兩個閥體內(nèi)部之間的傳動裝置構(gòu)成，其傳動裝置是由一個傳動桿和固接在傳動桿 兩端的閥芯構(gòu)成，兩個閥芯分別壓在位于兩個閥體上的進(jìn)液口和導(dǎo)氣通道的端面上。這種 控制閥存在的問題是1、由于兩個閥芯分別壓在進(jìn)液口和導(dǎo)氣通道的端面上，因此密封效 果不好，導(dǎo)氣通道容易漏氣；2、由于兩個閥芯的距離必須與進(jìn)液口和導(dǎo)氣通道的端面距離 完全相等才能保證兩個閥芯同時密封，而兩個閥芯分別固定在傳動桿的兩端，因此閥芯距 離不便于調(diào)整；3、當(dāng)進(jìn)液口無原油流入時，進(jìn)液口和導(dǎo)氣通道分別被兩個閥芯封住，氣管路 內(nèi)的氣無法通過導(dǎo)氣通道引到加熱爐火咀處燃燒，加熱爐爐膛溫度急劇下降，導(dǎo)致加熱爐 輸油盤管內(nèi)的殘留原油發(fā)生凝固，造成管路的阻塞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種密封效果好，調(diào)整方便的加熱爐防結(jié)焦 控制閥，它能夠?qū)崿F(xiàn)加熱供氣系統(tǒng)與原油外輸系統(tǒng)的相互控制，避免加熱爐輸油盤管結(jié)焦 或燒穿，提高安全性和加熱爐的使用壽命，確保原油外輸系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常生產(chǎn)。該加熱爐防結(jié)焦控制閥有一個閥體和閥桿，在閥體上設(shè)有進(jìn)油口、出油口和進(jìn)氣 口、出氣口，閥桿在閥桿上、下端分別設(shè)有閥芯，其特殊之處是在閥體內(nèi)對應(yīng)兩個閥芯處分 別設(shè)有錐形閥座，所述的閥芯外圓面為錐形且分別與錐形閥座形成錐面配合，進(jìn)油口和出 油口及進(jìn)氣口和出氣口分別通過閥芯和錐形閥座的相對位置變化實(shí)現(xiàn)連通或隔斷；位于閥 桿上端的閥芯與閥桿分體連接且在該閥芯上設(shè)有連通進(jìn)氣口和出氣口的導(dǎo)氣孔。上述的加熱爐防結(jié)焦控制閥，所述的進(jìn)油口和出油口及進(jìn)氣口和出氣口分別位于 閥體兩側(cè)，以便于安裝。上述的加熱爐防結(jié)焦控制閥，在閥體頂面設(shè)有閥蓋，在閥桿上端的閥芯與閥蓋之 間設(shè)有壓簧，以使兩個閥芯在壓簧的作用下快速復(fù)位。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、由于閥芯外圓面為錐形且分別與錐形閥座形成錐面配 合，因此密封效果好；2、由于上端的閥芯與閥桿分體連接，因此便于調(diào)整兩個閥芯的距離， 能夠保證兩個閥芯同時與錐形閥座配合，實(shí)現(xiàn)加熱供氣系統(tǒng)與原油外輸系統(tǒng)的相互控制， 避免加熱爐輸油盤管因無油通過而被燒穿，提高安全性和加熱爐的使用壽命，確保原油外輸系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常生產(chǎn)；3、通過導(dǎo)氣孔直接連通進(jìn)氣口和出氣口可對加熱爐火咀提供 微量燃?xì)?，使火咀持續(xù)在小長明火狀態(tài)下燃燒，使?fàn)t膛保持一定溫度，防止加熱爐輸油盤管 內(nèi)的殘留原油發(fā)生凝固或者來油時加熱爐發(fā)生熄火。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中閥體1，進(jìn)油口 101，進(jìn)氣口 102，出氣口 103，出油口 104，錐形閥座105，錐形 閥座106，閥蓋2，壓簧3閥芯4，導(dǎo)氣孔401，定位套5，閥桿6，閥芯7。
具體實(shí)施方式
如圖所示，該加熱爐防結(jié)焦控制閥有一個閥體1，在閥體1上設(shè)有進(jìn)油口 101、出油 口 104和進(jìn)氣口 102、出氣口 103，所述的進(jìn)油口 101、出油口 104和進(jìn)氣口 102、出氣口 103 分別位于閥體1兩側(cè)，在閥體1頂面通過螺栓安裝有閥蓋2。在閥體1內(nèi)安裝有定位套5，在 定位套5內(nèi)垂直穿有閥桿6，在定位套5上對應(yīng)定位套5與閥桿6之間設(shè)有密封圈，在閥桿 6上、下端分別設(shè)有閥芯4和7，其中位于閥桿6下端的閥芯7與閥桿6為一體，位于閥桿6 上端的閥芯4與閥桿6為分體連接(可通過螺紋連接)且在閥芯4上設(shè)有連通進(jìn)氣口 102 和出氣口 103的導(dǎo)氣孔401。在閥體1內(nèi)對應(yīng)兩個閥芯4和7處分別加工有錐形閥座105 和106，所述的閥芯4和7的外圓面為錐形且分別與錐形閥座105和106形成錐面配合，進(jìn) 油口 101、出油口 104和進(jìn)氣口 102、出氣口 103分別通過閥芯和錐形閥座的相對位置變化 實(shí)現(xiàn)連通或隔斷。在位于閥桿6上端的閥芯4與閥蓋2之間設(shè)有壓簧3，以使閥芯4、7在壓 簧3的作用下快速復(fù)位。安裝時，將該控制閥通過進(jìn)油口 101和出油口 104連接在加熱爐的進(jìn)油管路上，將 進(jìn)氣口 102和出氣口 103與供氣管路相連接。當(dāng)進(jìn)入加熱爐的油流正常時，由進(jìn)油口 101 流入閥體1內(nèi)的油流壓力會頂開兩個閥芯，進(jìn)油口 101和出油口 104及進(jìn)氣口 102和出氣 口 103分別連通，燃?xì)庹９猓划?dāng)進(jìn)加熱爐盤管的油流減小時，兩個閥芯同時關(guān)小，供氣 量減小，加熱爐氣咀的火減小；當(dāng)進(jìn)入加爐盤管的油斷流時，兩個閥芯在壓簧3和進(jìn)油管路 回壓的作用下關(guān)閉，此時供氣管路的燃?xì)鈴膶?dǎo)氣孔401通過，經(jīng)出氣口 103對加熱爐火咀提 供微量燃?xì)?，使火咀持續(xù)在小長明火狀態(tài)下燃燒，使?fàn)t膛保持一定溫度，防止加熱爐輸油盤 管內(nèi)殘留原油發(fā)生凝固。
權(quán)利要求一種加熱爐防結(jié)焦控制閥，包括閥體和閥桿，在閥體上設(shè)有進(jìn)油口、出油口和進(jìn)氣口、出氣口，閥桿在閥桿上、下端分別設(shè)有閥芯，其特征是在閥體內(nèi)對應(yīng)兩個閥芯處分別設(shè)有錐形閥座，所述的閥芯外圓面為錐形且分別與錐形閥座形成錐面配合，進(jìn)油口和出油口及進(jìn)氣口和出氣口分別通過閥芯和錐形閥座的相對位置變化實(shí)現(xiàn)連通或隔斷；位于閥桿上端的閥芯與閥桿分體連接且在該閥芯上設(shè)有連通進(jìn)氣口和出氣口的導(dǎo)氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐防結(jié)焦控制閥，其特征是所述的進(jìn)油口和出油口及 進(jìn)氣口和出氣口分別位于閥體兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐防結(jié)焦控制閥，其特征是在閥體頂面設(shè)有閥蓋，在閥 桿上端的閥芯與閥蓋之間設(shè)有壓簧。
專利摘要一種加熱爐防結(jié)焦控制閥，包括閥體和閥桿，在閥體上設(shè)有進(jìn)油口、出油口和進(jìn)氣口、出氣口，在閥桿上、下端設(shè)有閥芯，其特征是在閥體內(nèi)對應(yīng)兩個閥芯處分別設(shè)有錐形閥座，所述的閥芯外圓面為錐形且分別與錐形閥座形成錐面配合，進(jìn)油口和出油口及進(jìn)氣口和出氣口分別通過閥芯和錐形閥座的相對位置變化實(shí)現(xiàn)連通或隔斷；位于閥桿上端的閥芯與閥桿分體連接且在該閥芯上設(shè)有連通進(jìn)氣口和出氣口的導(dǎo)氣孔。優(yōu)點(diǎn)是密封效果好；能夠保證兩個閥芯同時與錐形閥座配合，實(shí)現(xiàn)加熱供氣系統(tǒng)與原油外輸系統(tǒng)的相互控制，避免加熱爐輸油盤管因無油通過而被燒穿，提高安全性和加熱爐的使用壽命；防止加熱爐輸油盤管內(nèi)的殘留原油發(fā)生凝固或者來油時加熱爐發(fā)生熄火。
文檔編號F16K31/12GK201582438SQ200920249318
公開日2010年9月15日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者楊立民, 畢家平, 王志剛, 邰洪利 申請人:盤錦遼河油田遼南集團(tuán)有限公司