專利名稱:無(wú)壓差全功能閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于閥類,尤其是一種無(wú)壓差全功能閥。
背景技術(shù):
全功能閥分平衡式和非平衡式結(jié)構(gòu),非平衡式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但開關(guān)扭矩大,影響了閥 門的使用性能,使用壽命低;而平衡式結(jié)構(gòu)克服了開關(guān)扭矩大的缺點(diǎn),使閥門操作輕便,大 大提高了使用壽命。通過(guò)檢索,發(fā)現(xiàn)了二篇與本專利申請(qǐng)相近的專利文獻(xiàn),其一為一種多功能平衡閥 門(CN2329818),主要用于供熱系統(tǒng)二次網(wǎng)三次網(wǎng)之間,閥體1的進(jìn)口端設(shè)有排污器12和循 環(huán)管孔15,閥座1上還設(shè)有系統(tǒng)排水閥座13,該閥具有方便安裝、尺寸小、不占空間,不能隨 意轉(zhuǎn)動(dòng)等優(yōu)點(diǎn);其二為一種“多功能通用型平衡閥” (CN101504088),是針對(duì)現(xiàn)有的傳統(tǒng)機(jī)械 式截止閥和調(diào)節(jié)閥,在使用過(guò)程中存在著閥瓣(閥芯)受力大,閥門開啟、關(guān)閉費(fèi)時(shí)、費(fèi)力, 此外閥門口徑還受壓差制約,不能隨意改變口徑,因而該閥門在中、高壓場(chǎng)合得不到應(yīng)用。上述兩種平衡閥與本專利申請(qǐng)?jiān)诮Y(jié)構(gòu)上及功能上均有較大差異。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有截止、止回、調(diào)節(jié)三種 功能的無(wú)壓差全功能閥,該閥還有效解決了大口徑閥門操作扭矩大、關(guān)閉不嚴(yán)的問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種無(wú)壓差全功能閥,由閥體、閥蓋、閥座、閥瓣、平衡閥芯、閥套、閥桿、手柄構(gòu)成, 閥體的左、右端分別固裝有進(jìn)水端和出水端,在閥體上同軸固裝有閥蓋,在閥蓋上同軸安裝 有閥蓋壓套,在閥蓋壓套上方的閥桿上通過(guò)閥桿螺母安裝有手柄,在閥蓋與閥體所形成的 閥腔內(nèi)同軸分別安裝有閥桿、平衡閥芯、閥瓣及閥套,其特征在于閥桿的下端通過(guò)閥桿壓 套與平衡閥芯活動(dòng)安裝在一起,在平衡閥芯的下端同軸密封安裝有閥瓣,該閥瓣的下端節(jié) 流頭與閥座為錐形面密封,在閥瓣中心制有中心平衡孔,該中心平衡孔連通平衡閥芯的上 平衡腔,閥蓋與閥體所形成的腔體內(nèi)同軸在平衡閥芯及閥瓣外密封安裝閥套。而且,所述在閥蓋壓套上徑向安裝有一定位螺釘,該定位螺釘?shù)南露硕ㄎ绘i定閥 桿螺母。而且,所述閥瓣的中心平衡孔的上端與平衡閥芯所安裝的閥桿下端安裝有一回力 彈簧,在平衡閥芯與閥瓣節(jié)流頭之間的閥瓣上套裝有一推力彈簧。而且,在閥蓋上與閥桿同軸安裝有定位銷,該定位銷的下端與平衡閥芯相固定。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、本全多功能閥通過(guò)平衡閥芯、閥瓣和閥套的密封組合,在閥體內(nèi)形成多個(gè)平衡 介質(zhì)高壓作用的工作腔,實(shí)現(xiàn)了在高壓工況下平衡閥瓣及閥桿端部高壓介質(zhì)作用力,輕便 開啟及關(guān)閉閥門。2、本全功能閥設(shè)計(jì)了倒密封結(jié)構(gòu),保證閥門在完全開啟后,介質(zhì)不會(huì)經(jīng)閥桿外漏;3、本全功能閥在閥桿螺母處設(shè)計(jì)有定位螺釘組件,鎖定后可有效防止由于振動(dòng)所 產(chǎn)生的閥桿竄動(dòng)現(xiàn)象。4、本全功能閥的閥瓣節(jié)流頭為錐形,高壓介質(zhì)通過(guò)閥瓣節(jié)流頭形成一級(jí) 節(jié)流,再 經(jīng)過(guò)閥套細(xì)長(zhǎng)形的節(jié)流孔形成二級(jí)節(jié)流,節(jié)流效果好,流量調(diào)節(jié)細(xì)膩。5、本全功能閥的密封面是錐形的,高壓介質(zhì)可以吹掃密封面上的污物及雜質(zhì),保 護(hù)密封面不被雜質(zhì)硌壞,從而延長(zhǎng)閥門的使用壽命;同時(shí)由于錐形密封面可以形成較高的 密封比壓,截止、止回性能可靠。6、本全功能閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)科學(xué),具有截止、止回、調(diào)節(jié)(節(jié)流)三種功能,一閥 多用,閥門操縱力矩小,工作可靠,廣泛用于油田高壓注水管線,用以控制管路中介質(zhì)。
圖1為本實(shí)用新型的截面剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步詳述;需要說(shuō)明的是本實(shí)施例是 描述性的,不是限定性的,不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種無(wú)壓差全功能閥,由閥體13、閥蓋8、閥座16、閥瓣19、平衡閥芯11、定位銷7、 閥套12、閥桿2、手柄4構(gòu)成,閥體的左、右端分別固裝有進(jìn)水端15和出水端14,在閥體上同 軸通過(guò)安裝螺栓(沒(méi)有標(biāo)號(hào))固裝有閥蓋,在閥蓋上同軸安裝有閥蓋壓套6,在閥蓋與閥體 所形成的閥腔內(nèi)同軸分別安裝有閥桿、平衡閥芯、閥瓣及閥套,其中閥桿的下端通過(guò)閥桿壓 套9與平衡閥芯安裝在一起,閥桿可在平衡閥芯內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動(dòng);為避免平衡閥芯與閥桿同步 轉(zhuǎn)動(dòng),在閥蓋上與閥桿同軸安裝有定位銷,該定位銷的下端與平衡閥芯相固定。在平衡閥芯 的下端同軸安裝有閥瓣,該閥瓣的下端節(jié)流頭與閥座為錐形面密封;在平衡閥芯與閥瓣節(jié) 流頭之間的閥瓣上套裝有一推力彈簧17,在閥瓣中心制有中心平衡孔18,該中心平衡孔的 上端與平衡閥芯所安裝的閥桿下端安裝有一回力彈簧10,中心平衡孔通過(guò)縫隙連通平衡閥 芯的上平衡腔。閥蓋與閥體所形成的腔體內(nèi)同軸在平衡閥芯及閥瓣外密封安裝有閥套,平 衡閥芯與閥瓣也為密封同軸安裝。在閥蓋壓套上方的閥桿上通過(guò)閥桿螺母5安裝有手柄,該手柄通過(guò)固定套3與閥 桿螺母實(shí)現(xiàn)固裝,在閥桿頂端同軸蓋裝有閥桿護(hù)套1。為了防止由于振動(dòng)所產(chǎn)生的閥桿竄動(dòng)現(xiàn)象,在閥蓋壓套上徑向安裝有一定位螺釘 20,該定位螺釘?shù)南露丝啥ㄎ绘i定閥桿螺母。本實(shí)用新型的工作原理是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄,閥桿螺母嚙合閥桿并使閥桿上升,閥瓣在介質(zhì)的推動(dòng)下打開閥 門,調(diào)節(jié)閥桿的提升高度即可得到所需流量,具有調(diào)節(jié)閥的功能;當(dāng)出水端壓力異常升高 時(shí),出水端的高壓水推動(dòng)閥瓣向下移動(dòng),在推力彈簧及回力彈簧的雙重作用下閥瓣回座密 封,具有止回閥的功能;順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄,閥桿下行,閥瓣與閥座吻合密封,閥門截止節(jié)流。
權(quán)利要求一種無(wú)壓差全功能閥,由閥體、閥蓋、閥座、閥瓣、平衡閥芯、閥套、閥桿、手柄構(gòu)成,閥體的左、右端分別固裝有進(jìn)水端和出水端,在閥體上同軸固裝有閥蓋,在閥蓋上同軸安裝有閥蓋壓套,在閥蓋壓套上方的閥桿上通過(guò)閥桿螺母安裝有手柄,在閥蓋與閥體所形成的閥腔內(nèi)同軸分別安裝有閥桿、平衡閥芯、閥瓣及閥套,其特征在于閥桿的下端通過(guò)閥桿壓套與平衡閥芯活動(dòng)安裝在一起,在平衡閥芯的下端同軸密封安裝有閥瓣,該閥瓣的下端節(jié)流頭與閥座為錐形面密封,在閥瓣中心制有中心平衡孔,該中心平衡孔連通平衡閥芯的上平衡腔,閥蓋與閥體所形成的腔體內(nèi)同軸在平衡閥芯及閥瓣外密封安裝閥套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)壓差全功能閥,其特征在于所述在閥蓋壓套上徑向安裝 有一定位螺釘,該定位螺釘?shù)南露硕ㄎ绘i定閥桿螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)壓差全功能閥,其特征在于所述閥瓣的中心平衡孔的上 端與平衡閥芯所安裝的閥桿下端安裝有一回力彈簧,在平衡閥芯與閥瓣節(jié)流頭之間的閥瓣 上套裝有一推力彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)壓差全功能閥,其特征在于在閥蓋上與閥桿同軸安裝有 定位銷,該定位銷的下端與平衡閥芯相固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)壓差全功能閥,其主要技術(shù)特點(diǎn)是閥桿的下端通過(guò)閥桿壓套與平衡閥芯活動(dòng)安裝在一起,在平衡閥芯的下端同軸密封安裝有閥瓣,該閥瓣的下端節(jié)流頭與閥座為錐形面密封,在閥瓣中心設(shè)有中心平衡孔,該中心平衡孔連通平衡閥芯的上平衡腔,使其在高壓工況下,平衡了閥瓣及閥桿端部的高壓介質(zhì)作用力,輕便地開啟及關(guān)閉閥門。本全功能閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)科學(xué),具有截止、止回、調(diào)節(jié)(節(jié)流)三種功能,一閥多用,閥門操縱力矩小,工作可靠,廣泛用于油田高壓注水管線,用以控制管路中介質(zhì)。
文檔編號(hào)F16K1/32GK201554869SQ20092025129
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者代占偉, 劉杰, 楊學(xué)志 申請(qǐng)人:天津百利展發(fā)集團(tuán)有限公司