專利名稱：全自動離合器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種全自動離合器裝置，適合于多功能機上作正反轉(zhuǎn)自動切換傳動裝置用，特別 是用于新型碾米粉碎打漿一體機和組合機上作自動離合器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的碾米、粉碎打漿組合機主要有兩種一種是碾米機工作時，同時帶動了粉碎 機空轉(zhuǎn)，粉碎機工作時，也帶動碾米機空轉(zhuǎn)，既造成了額外功率損耗，生產(chǎn)效率低，同時也使 整機振動和噪聲大，增加不必要的磨損，安全性能差，二種是采用兩套單向離合器分別用于 碾米、粉碎磨漿等各單獨功能機上，該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，承載能力和轉(zhuǎn)速額定值難以滿足其工 作性能要求，可靠性和適應(yīng)性差，生產(chǎn)成本高，而且經(jīng)常發(fā)生提前失效的現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種全自動離合器裝置，做到操作簡便，只使用一臺電 機，無須調(diào)換傳動帶，以較小的體積和較低的生產(chǎn)成本即可順利實現(xiàn)多種功能單獨工作，它 結(jié)構(gòu)巧妙合理，工作安全可靠，使用壽命長，自動化程度高。技術(shù)方案的核心是通過設(shè)計一種新型全自動離合器裝置，套在動力機輸出軸或其 它傳動軸上，它的中輪的左右兩邊分別安裝有左輪和右輪，通過傳動套與輸出軸或傳動軸 之間用鍵固聯(lián)，左輪與右輪通過第一軸承和第二軸承與傳動套聯(lián)接，中輪與傳動套用傳動 螺紋活動聯(lián)接，內(nèi)擋圈將第一軸承固定在左輪的孔內(nèi)，第一定位螺母和第二定位螺母旋在 傳動套的左右兩端螺紋上，新型全自動離合器裝置采用了兩端面帶反向傾斜齒的中輪、右 端面帶傾斜齒的左輪和左端面帶傾斜齒的右輪，中輪與傳動套采用螺旋傳動副聯(lián)接，該機 構(gòu)中左輪的右端面與右輪的左端面上，分別均布左傾齒和右傾齒，而中輪的兩端面分別均 布右傾齒和左傾齒，它們和中輪與傳動套組成的活動螺旋傳動副，共同組成全自動離合器 上的分離與嚙合聯(lián)動機構(gòu)。全自動離合器裝置的中輪與左輪相互對接的兩端面，傾斜齒的齒數(shù)相等，傾斜方 向相反，中輪與右輪相互對接的兩端面，傾斜齒的齒數(shù)也相等，傾斜方向也相反。本實用新型中的左傾齒和右傾齒，它們兩齒間形成的齒槽比齒形稍寬，中輪一端 面的齒插入左輪或右輪端面齒槽內(nèi)，帶動左輪或右輪轉(zhuǎn)動工作，與此同時，中輪另一邊端面 的齒被推出齒槽，脫離嚙合，使左輪、右輪始終做到一邊進入嚙合，另一邊脫離嚙合，始終保 持單邊傳動狀態(tài)。與已有技術(shù)相比，本實用新型的特點是結(jié)構(gòu)簡單、合理，工作更加安全可靠，使用 壽命更長，操作簡便，體積小重量輕，生產(chǎn)成本低，減輕了勞動強度，適用于各種多功能一體 機和組合機上使用。本實用新型可使用于動力機輸出軸上，也可使用在多功能機傳動軸上，既可應(yīng)用 于農(nóng)副產(chǎn)品加工機械和其它農(nóng)業(yè)機械上，也可應(yīng)用于其他機械，如交通機械、建筑機械、紡 織機械上。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖(動力機省略未畫)
3[0013]圖2為離合輪各端面齒分布示意圖圖3為右傾齒齒形種類之一例圓周方向展開示意圖圖4為左傾齒齒形種類之一例圓周方向展開示意圖圖5為右傾齒齒形種類之另一例圓周方向展開示意圖圖6為左傾齒齒形種類之另一例圓周方向展開示意圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述如圖1、2、3、4、5、6所示，全自動離合 裝置套在電機輸出軸1上，中輪5的左右兩邊分別安裝有左輪7和右輪3，通過傳動套13與 電機輸出軸1或其它傳動軸間用鍵4固定聯(lián)接，左輪7與右輪3分別通過第一軸承6和第 二軸承2與傳動套13聯(lián)接，中輪5與傳動套13采用傳動螺紋活動聯(lián)接，內(nèi)擋圈8將第一軸 承軸承6固定在左輪7孔內(nèi)，第一定位螺母10和第二定位螺母9旋在傳動套13的左右兩 端螺紋上，左輪7與右輪3內(nèi)端面及中輪5的兩端面上分別均布有右傾齒12和左傾齒11， 它們相鄰兩面齒型傾斜方向相反。工作原理如下當(dāng)電機輸出軸1逆時針方向轉(zhuǎn)動時，中輪5 —端的右傾齒12被原 來相互嚙合的左輪7端面上的左傾齒槽斜面推開，另一端面上的左傾齒順利進入對接端較 寬的齒槽內(nèi)，由于兩端面上的齒形相同，齒數(shù)相等，而傾斜方向相反，受慣性力的作用，一端 的齒插入另一端的齒槽時，被分離的一端能同時產(chǎn)生一定的軸向推力，推動中輪5右行，此 時中輪5與傳動套13組成的傳動螺旋副起到了導(dǎo)向助推和結(jié)合壓緊的作用，使中輪5與右 輪3的嚙合更加緊密，帶動右輪進入正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，如果反向運轉(zhuǎn)，則右邊原嚙合的兩端面 相互產(chǎn)生推力，中輪5被推向左邊，以同樣的方式與左輪7嚙合，帶動左輪進入正常工作狀 態(tài)，以上自動換向離合過程中，傾斜的反向齒形和傳動螺旋副能共同產(chǎn)生較大的軸向推力， 一端被自動推開分離，另一端被自動壓緊接合，而較寬的齒槽更容易被齒插入，使接合更容 易更方便，第一定位螺母10和第二定位螺母9及墊圈起到了定位和緩沖的作用。值得一提的是，本實用新型可作為一套獨立的裝置應(yīng)用于其它各類機械傳動系統(tǒng) 中，其結(jié)構(gòu)簡單，工作安全可靠，應(yīng)用范圍廣。
權(quán)利要求一種全自動離合器裝置，套在動力機輸出軸或其它傳動軸上，其中輪(5)的左右兩邊分別安裝有左輪(7)和右輪(3)，通過傳動套(13)與輸出軸(1)或傳動軸之間用鍵(4)固聯(lián)，左輪(7)與右輪(3)通過第一軸承(6)和第二軸承(2)與傳動套(13)聯(lián)接，中輪(5)與傳動套(13)用傳動螺紋活動聯(lián)接，內(nèi)擋圈(8)將第一軸承(6)固定在左輪(7)孔內(nèi)，第一定位螺母(10)和第二定位螺母(9)旋在傳動套(13)的左右兩端螺紋上，其特征在于采用了兩端面帶反向傾斜齒的中輪(5)、右端面帶傾斜齒的左輪(7)和左端面帶傾斜齒的右輪(3)，中輪(5)與傳動套(13)采用螺旋傳動副聯(lián)接，該機構(gòu)中左輪(7)的右端面與右輪(3)的左端面上，分別均布左傾齒(11)和右傾齒(12)，而中輪(5)的兩端面分別均布右傾齒(12)和左傾齒(11)，它們和中輪(5)與傳動套(13)組成的活動螺旋傳動副，共同組成全自動離合器上的分離與嚙合聯(lián)動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動離合器裝置，其特征在于中輪(5)與左輪(7)相互對 接的兩端面，齒數(shù)相等，傾斜方向相反，中輪(5)與右輪(3)相互對接的兩端面，齒數(shù)也相 等，傾斜方向也相反。
專利摘要一種全自動離合器裝置，將其安裝在動力機輸出軸上，它包括中輪和左輪、右輪，通過傳動套與輸出軸鍵聯(lián)結(jié)，中輪與傳動套采用傳動螺旋副聯(lián)結(jié)，兩端面分別均布左傾齒和右傾齒，兩端面齒形傾斜方向相反，中輪兩邊安裝有左輪、右輪，左輪、右輪通過軸承與傳動套聯(lián)接，左輪、右輪內(nèi)端面均布右傾齒和左傾齒，其齒形和齒槽與相對接的中輪端面齒形齒槽數(shù)目相等，而傾斜方向相反，它們共同組成全自動離合器上的自動離合裝置。本實用新型的特點是結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用傾斜齒嚙合，工作更加安全可靠，使用壽命更長，操作簡便，體積小重量輕，生產(chǎn)成本低，減輕了勞動強度，適用于各種多功能一體機和組合機上使用。
文檔編號F16D11/16GK201705836SQ200920259138
公開日2011年1月12日 申請日期2009年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月1日
發(fā)明者陽堯端 申請人:陽堯端