專利名稱：一種滾珠絲杠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絲杠，更具體而言是指一種滾珠絲杠。
背景技術(shù)：
眾所周知，滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)的理想的產(chǎn)品，滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn) 動(dòng)，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成 滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。在滾珠絲杠出現(xiàn)以前，用于移動(dòng)工作臺(tái)或者其他物體時(shí)所用的絲杠是簡單由螺紋 軸與螺母組成，螺母套設(shè)在螺紋軸上，這種簡單的絲杠由于摩擦系數(shù)過于大、容易損壞，因 此已被滾珠絲杠所代替。作為螺紋軸與螺母組件之間中設(shè)有可滾動(dòng)的滾珠的滾珠絲杠，與 不通過中介的滾珠而進(jìn)行滑動(dòng)接觸的絲杠相比，能夠降低螺紋軸相對(duì)于螺母組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn) 時(shí)的摩擦系數(shù)，因此，已經(jīng)應(yīng)用于機(jī)床的定位機(jī)構(gòu)和送進(jìn)機(jī)構(gòu)中。但是，目前常見的滾珠絲杠，其絲母內(nèi)大多會(huì)設(shè)置有一保持架，滾珠安裝在保持架 內(nèi)，顯然由于其結(jié)構(gòu)的限制，這種常見的絲杠存在制造困難的問題，并且，在制造過程中將 保持架安裝在絲母內(nèi)也是件困難的事，需要增加另外的工序，此外，常見的絲杠在與電機(jī)配 合上存在困難，因此，有必要對(duì)這類常見的滾珠絲杠做出必要的改良。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的在于提供一種滑動(dòng)平穩(wěn)，制造簡單的滾珠絲杠。本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種與電機(jī)配合良好的滾珠絲杠。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種滾珠絲杠，包括絲杠軸、絲母、軸承座以及支 承座，其中，該絲杠軸的兩端設(shè)有第一套接柱以及第二套接柱，其中，第一套接柱以及第二 套接柱都設(shè)置有外螺紋，在該絲杠軸的外表面凹設(shè)有滾動(dòng)槽，該絲母包括套接部以及抵擋 部，其中，該套接部設(shè)有滑動(dòng)腔，該滑動(dòng)腔套接在該絲杠軸上，該滑動(dòng)腔的內(nèi)壁凹設(shè)有置放 滾珠的凹部，并于該凹部內(nèi)放置有多個(gè)滾珠，該多個(gè)滾珠又是與該滾動(dòng)槽相接觸的，該抵擋 部上設(shè)有多個(gè)內(nèi)六角柱頭，該軸承座包括軸承以及軸承套，其中，該軸承套內(nèi)設(shè)置有軸承 腔，該軸承套接在該絲杠軸的第一套接柱上，并于該第一套接柱的外螺紋套接一個(gè)鎖緊螺 母，該支承座套接在該第二套接柱上。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上包括絲杠軸、絲母、軸承座以及 支承座，其中，該絲杠軸的兩端設(shè)有第一套接柱以及第二套接柱，其中，第一套接柱以及第 二套接柱都設(shè)置有外螺紋，在該絲杠軸的外表面凹設(shè)有滾動(dòng)槽，該絲母包括套接部以及抵 擋部，其中，該套接部設(shè)有滑動(dòng)腔，該滑動(dòng)腔套接在該絲杠軸上，該滑動(dòng)腔的內(nèi)壁凹設(shè)有置 放滾珠的凹部，并于該凹部內(nèi)放置有多個(gè)滾珠，該多個(gè)滾珠又是與該滾動(dòng)槽相接觸的，該抵 擋部上設(shè)有多個(gè)內(nèi)六角柱頭，該軸承座包括軸承以及軸承套，其中，該軸承套內(nèi)設(shè)置有軸承 腔，該軸承套接在該絲杠軸的第一套接柱上，并于該第一套接柱的外螺紋套接一個(gè)鎖緊螺母，該支承座套接在該第二套接柱上，借助其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)制造簡單， 制造成本低廉的效果，另外本實(shí)用新型還能實(shí)現(xiàn)與電機(jī)配合良好的效果。

圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖。圖2為本實(shí)用新型的絲杠軸的示意圖。圖3為本實(shí)用新型的絲母的示意圖。圖4為本實(shí)用新型的滾珠與滾動(dòng)槽接觸的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
如1至圖5所示為本實(shí)用新型的一種較佳的具體實(shí)施例子，一種滾珠絲杠，如1至 圖4所示，包括絲杠軸10、絲母20、軸承座30以及支承座40，其中，該絲杠軸10的兩端設(shè) 有第一套接柱U以及第二套接柱12，其中，第一套接柱11以及第二套接柱12都設(shè)置有外 螺紋121，在該絲杠軸10的外表面凹設(shè)有滾動(dòng)槽13，該絲母20包括套接部21以及抵擋部 22，其中，該套接部21設(shè)有滑動(dòng)腔211，該滑動(dòng)腔211套接在該絲杠軸10上，該滑動(dòng)腔211 的內(nèi)壁凹設(shè)有置放滾珠的凹部212，并于該凹部212內(nèi)放置有多個(gè)滾珠50，該多個(gè)滾珠50 又是與該滾動(dòng)槽13相接觸的，該抵擋部22上設(shè)有多個(gè)內(nèi)六角柱頭221，該軸承座30包括 軸承31以及軸承套32，其中，該軸承套32內(nèi)設(shè)置有軸承腔321，該軸承31套接在該絲杠軸 10的第一套接柱11上，并于該第一套接柱11的外螺紋121套接一個(gè)鎖緊螺母60，從而防 止該軸承座30自該第一套接柱11脫落。該支承座40套接在該第二套接柱12進(jìn)一步，如圖5所示，該支承座40是設(shè)置在一個(gè)電 機(jī)座70內(nèi)，該電機(jī)座70對(duì)應(yīng)該 支承座40設(shè)有電機(jī)腔71。
權(quán)利要求一種滾珠絲杠，其特征在于包括絲杠軸、絲母、軸承座以及支承座，其中，該絲杠軸的兩端設(shè)有第一套接柱以及第二套接柱，其中，第一套接柱以及第二套接柱都設(shè)置有外螺紋，在該絲杠軸的外表面凹設(shè)有滾動(dòng)槽，該絲母包括套接部以及抵擋部，其中，該套接部設(shè)有滑動(dòng)腔，該滑動(dòng)腔套接在該絲杠軸上，該滑動(dòng)腔的內(nèi)壁凹設(shè)有置放滾珠的凹部，并于該凹部內(nèi)放置有多個(gè)滾珠，該多個(gè)滾珠又是與該滾動(dòng)槽相接觸的，該抵擋部上設(shè)有多個(gè)內(nèi)六角柱頭，該軸承座包括軸承以及軸承套，其中，該軸承套內(nèi)設(shè)置有軸承腔，該軸承套接在該絲杠軸的第一套接柱上，并于該第一套接柱的外螺紋套接一個(gè)鎖緊螺母，該支承座套接在該第二套接柱上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種滾珠絲杠，其特征在于，該支承座是設(shè)置在一個(gè)電機(jī)座內(nèi)， 該電機(jī)座對(duì)應(yīng)該支承座設(shè)有電機(jī)腔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種滾珠絲杠，其包括絲杠軸、絲母、軸承座以及支承座，其中，該絲杠軸的兩端設(shè)有第一套接柱以及第二套接柱，其中，第一套接柱以及第二套接柱都設(shè)置有外螺紋，在該絲杠軸的外表面凹設(shè)有滾動(dòng)槽，該絲母包括套接部以及抵擋部，其中，該套接部設(shè)有滑動(dòng)腔，該滑動(dòng)腔套接在該絲杠軸上，該滑動(dòng)腔的內(nèi)壁凹設(shè)有置放滾珠的凹部，并于該凹部內(nèi)放置有多個(gè)滾珠，該多個(gè)滾珠又是與該滾動(dòng)槽相接觸的，該軸承座包括軸承以及軸承套，其中，該軸承套內(nèi)設(shè)置有軸承腔，該軸承套接在該絲杠軸的第一套接柱上。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)制造簡單，制造成本低廉的效果，另外本實(shí)用新型還能實(shí)現(xiàn)與電機(jī)配合良好的效果。
文檔編號(hào)F16H25/22GK201593594SQ20092026217
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者申振飛 申請(qǐng)人:深圳市精一智能機(jī)械有限公司