專利名稱：一種保冷結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型一般地涉及絕熱或隔熱，具體地說，涉及一種保冷結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
絕熱或隔熱是指通過某種技術(shù)手段隔絕熱傳遞。當(dāng)環(huán)境溫度低于被絕熱或隔熱的 物體時，將對該物體進(jìn)行的絕熱或隔熱技術(shù)手段稱之為保溫；當(dāng)環(huán)境溫度高于被絕熱或隔 熱的物體時，將對該物體進(jìn)行的絕熱或隔熱技術(shù)手段稱之為保 冷?，F(xiàn)有技術(shù)對保溫和保冷沒有在絕熱或隔熱技術(shù)手段上進(jìn)行區(qū)分，即相同的絕熱或 隔熱技術(shù)手段既用于保溫，也用于保冷。例如，CN1911756A公開的一種冷熱食品保溫箱就 屬于此?，F(xiàn)有技術(shù)只注意到保溫和保冷在絕熱或隔熱技術(shù)手段上的共性，沒有注意到保溫 和保冷在絕熱或隔熱技術(shù)手段上的特性，十分不利于保溫和保冷技術(shù)的發(fā)展。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)對保溫和保冷沒有在絕熱或隔熱技術(shù)手段上進(jìn)行區(qū) 分的技術(shù)問題，提供一種保冷結(jié)構(gòu)，該保冷結(jié)構(gòu)是在大量試驗的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)保溫和保冷在 絕熱或隔熱技術(shù)手段上具有特性而得到的。本實用新型的保冷結(jié)構(gòu)，其特征在于一泡沫玻璃層敷設(shè)在低溫容器殼體外表面， 在泡沫玻璃層外緊貼泡沫玻璃層形成有一整體聚氨酯發(fā)泡層；泡沫玻璃層的厚度為40毫 米至90毫米；整體聚氨酯發(fā)泡層的厚度為20毫米至120毫米。通過大量試驗發(fā)現(xiàn)，泡沫玻璃在-20°C至_30°C的導(dǎo)熱系數(shù)較小，聚氨酯發(fā)泡材料 在-2°C至-20°C的普通低溫環(huán)境狀態(tài)下導(dǎo)熱系數(shù)較小，泡沫玻璃和聚氨酯發(fā)泡材料對低溫 容器的保冷效果形成互補(bǔ)，泡沫玻璃和聚氨酯發(fā)泡材料在保冷上具有獨自的特性，泡沫玻 璃和聚氨酯發(fā)泡材料組合形成一種獨一無二的保冷結(jié)構(gòu)。

圖1為本實用新型的保冷結(jié)構(gòu)的縱剖示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的保冷結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明。參見圖1，圖中的標(biāo)號100表示本實用新型的保冷結(jié)構(gòu)。在低溫容器殼體110外表 面敷設(shè)一泡沫玻璃層120。在泡沫玻璃層120外緊貼泡沫玻璃層120形成有一整體聚氨酯 發(fā)泡層130。泡沫玻璃層120和整體聚氨酯發(fā)泡層130構(gòu)成具有優(yōu)良保冷效果的結(jié)構(gòu)。為 了防止該結(jié)構(gòu)遭受破壞，在整體聚氨酯發(fā)泡層130外緊貼整體聚氨酯發(fā)泡層130形成一用 鍍鋅鐵皮或環(huán)氧樹脂和玻璃布制作的外保護(hù)層140。將泡沫玻璃層120敷設(shè)在低溫容器殼體110外表面，這是因為通過大量試驗發(fā)現(xiàn)， 泡沫玻璃在_20°C至-30°C的超低溫環(huán)境狀態(tài)下導(dǎo)熱系數(shù)較小，在-2°C至-20°C的普通低溫環(huán)境狀態(tài)下導(dǎo)熱系數(shù)較大，泡沫玻璃內(nèi)微氣孔具有超低溫保冷特性，同時泡沫玻璃在超低 溫狀態(tài)下，極不易老化。使整體聚氨酯發(fā)泡層130在泡沫玻璃層120外緊貼泡沫玻璃層120而形成，這是 因為通過大量試驗發(fā)現(xiàn)，發(fā)泡聚氨酯在-2°C至-20°C的普通低溫環(huán)境狀態(tài)下導(dǎo)熱系數(shù)較 小，在-20°C至-30°C的超低溫環(huán)境狀態(tài)下導(dǎo)熱系數(shù)較大。將泡沫玻璃層120和整體聚氨酯發(fā)泡層130按上述設(shè)置配合使用，利用它們在不 同低溫環(huán)境下導(dǎo)熱系數(shù)的差異性，使它們在保冷上具有的獨自的特性得到互補(bǔ)，加之聚氨 酯發(fā)泡后產(chǎn)生微孔和聚氨酯在發(fā)泡過程中能與泡沫玻璃層120緊密有機(jī)粘合的特性，使保 冷效果得到進(jìn)一步提高。通過大量試驗發(fā)現(xiàn)，泡沫玻璃層的厚度為40毫米至90毫米，整體聚氨酯發(fā)泡層的 厚度為20毫米至120毫米時，保冷效果較好；泡沫玻璃層的厚度為55毫米至85毫米，整體 聚氨酯發(fā)泡層的厚度為60毫米至100毫米時，保冷效果更好；泡沫玻璃層的厚度為80毫 米，整體聚氨酯發(fā)泡層的厚度為90毫米時，保冷效果最好。在一低溫容器內(nèi)盛裝50噸超低溫液態(tài)二氧化碳，保溫結(jié)構(gòu)為單一聚氨酯發(fā)泡層， 厚度為150毫米。在另一低溫容器內(nèi)盛裝50噸超低溫液態(tài)二氧化碳，保溫結(jié)構(gòu)為75毫米 厚度的泡沫玻璃層120和75毫米厚度的整體聚氨酯發(fā)泡層130，二者按上述設(shè)置配合使用。 四天后測量發(fā)現(xiàn)，用單一聚氨酯發(fā)泡層保溫結(jié)構(gòu)的低溫容器內(nèi)盛裝的超低溫液態(tài)二氧化碳 的蒸發(fā)量為1030公斤，泡沫玻璃層120和整體聚氨酯發(fā)泡層130保溫結(jié)構(gòu)的低溫容器內(nèi)盛 裝的超低溫液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā)量為800公斤，從上述測量結(jié)果不難看出，本實用新型的 保冷結(jié)構(gòu)的保冷效果是多么顯著。
權(quán)利要求一種保冷結(jié)構(gòu)，其特征在于一泡沫玻璃層敷設(shè)在低溫容器殼體外表面，在泡沫玻璃層外緊貼泡沫玻璃層形成有一整體聚氨酯發(fā)泡層；泡沫玻璃層的厚度為40毫米至90毫米；整體聚氨酯發(fā)泡層的厚度為20毫米至120毫米。
2.如權(quán)利要求1所述的保冷結(jié)構(gòu)，其特征在于，泡沫玻璃層的厚度為55毫米至85毫 米，整體聚氨酯發(fā)泡層的厚度為60毫米至100毫米。
3.如權(quán)利要求2所述的保冷結(jié)構(gòu)，其特征在于，泡沫玻璃層的厚度為80毫米，整體聚氨 酯發(fā)泡層的厚度為90毫米。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的保冷結(jié)構(gòu)，其特征在于，在整體聚氨酯發(fā)泡層外緊貼整體 聚氨酯發(fā)泡層形成一用鍍鋅鐵皮或環(huán)氧樹脂和玻璃布制作的外保護(hù)層。
專利摘要一種保冷結(jié)構(gòu)，其特點是一泡沫玻璃層敷設(shè)在低溫容器殼體外表面，在泡沫玻璃層外緊貼泡沫玻璃層形成有一整體聚氨酯發(fā)泡層；泡沫玻璃層的厚度為40毫米至90毫米；整體聚氨酯發(fā)泡層的厚度為20毫米至120毫米。本實用新型的保冷結(jié)構(gòu)利用泡沫玻璃層和整體聚氨酯發(fā)泡層在不同低溫環(huán)境下導(dǎo)熱系數(shù)的差異性，使它們在保冷上具有的獨自的特性得到互補(bǔ)，獲得優(yōu)良的保冷效果。
文檔編號F16L59/02GK201575277SQ200920271200
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者張偉, 祝恩福 申請人:湖南凱美特氣體股份有限公司