專利名稱：蝶式油管開關(guān)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田油井使用的開關(guān)閥技術(shù)領(lǐng)域，是一種蝶式油管開關(guān)閥。
二背景技術(shù)：
目前，相類似產(chǎn)品，如油管堵塞器，均采用卡瓦、滑塊機(jī)構(gòu)或分瓣爪等鎖定機(jī)構(gòu)。這 些工具下入或起出油井時(shí)大多采用鋼絲連接專用工具至預(yù)定位置，采取上提、下放或震擊 等方式完成開關(guān)動作。如在800米以內(nèi)淺井應(yīng)用上述工具，則操作復(fù)雜、成本較高。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種蝶式油管開關(guān)閥，其解決了現(xiàn)有不壓井用油管堵塞裝置操 作復(fù)雜、成本較高的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種蝶式油管開關(guān)閥，包括堵 塞器工作筒和能夠從堵塞器工作筒上部裝入使堵塞器工作筒阻斷并保持密封的堵塞桿；堵 塞器工作筒的上部有上安裝螺紋，堵塞器工作筒的下部有下安裝螺紋，堵塞器工作筒的上 部管腔內(nèi)壁上有上端面為上大下小錐面的環(huán)狀凸臺，堵塞器工作筒的下部管腔內(nèi)壁上通過 剪切螺釘固定連接有能夠因剪切螺釘?shù)募魯喽鴱亩氯鞴ぷ魍驳南露碎_口落下的滑套，滑 套的外側(cè)與堵塞器工作筒的下部管腔內(nèi)壁之間保持密封；堵塞桿的中部有能夠卡在環(huán)狀凸 臺下端面上以限止堵塞桿上移的單向鎖定裝置，單向鎖定裝置下方的堵塞桿上有能坐在滑 套上端的環(huán)形圓臺。下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述堵塞器工作筒可包括上套筒和下套筒；上安裝螺紋位于上套筒的上端上，下 安裝螺紋位于下套筒的下端上，環(huán)狀凸臺位于上套筒的上部管腔內(nèi)壁上，滑套安裝在下套 筒的管腔內(nèi)；上套筒的下部有套筒內(nèi)連接螺紋，下套筒的上部有套筒外連接螺紋，上套筒和 下套筒通過套筒內(nèi)連接螺紋和套筒外連接螺紋固定連接在一起，上套筒的管腔和下套筒的 管腔相連通；下套筒上部管腔內(nèi)壁上有環(huán)形限位凸臺，滑套的上端面頂緊在環(huán)形限位凸臺 的下端面上；下套筒上有套筒剪釘螺孔，滑套外側(cè)對應(yīng)套筒剪釘螺孔的位置有滑套剪釘孔， 剪切螺釘?shù)耐舛税惭b在套筒剪釘螺孔內(nèi)，剪切螺釘?shù)膬?nèi)端安裝在滑套剪釘孔內(nèi)。上述堵塞桿可包括上開關(guān)芯桿和下開關(guān)芯桿；上開關(guān)芯桿的下部有鎖塊槽，單向 鎖定裝置安裝在鎖塊槽內(nèi)，環(huán)形圓臺位于上開關(guān)芯桿的下端外側(cè)，上開關(guān)芯桿的底面中心 有與鎖塊槽相連通的芯桿連接螺孔；下開關(guān)芯桿的上部有下桿連接螺柱，下桿連接螺柱的 上端為上小下大的下桿圓錐面；上開關(guān)芯桿和下開關(guān)芯桿通過芯桿連接螺孔和下桿連接螺 柱固定連接在一起，上開關(guān)芯桿通過環(huán)形圓臺坐在滑套上端上，下開關(guān)芯桿套裝在滑套的 管腔內(nèi)；單向鎖定裝置可包括左鎖塊、右鎖塊、固定銷和扭力彈簧；左鎖塊和右鎖塊的中部 通過固定銷鉸接在鎖塊槽中部的上開關(guān)芯桿上，左鎖塊和右鎖塊之間安裝有能使左鎖塊和 右鎖塊的上端遠(yuǎn)離上開關(guān)芯桿軸線的扭力彈簧，扭力彈簧的中部套裝在固定銷上，扭力彈 簧的左端固定安裝在左鎖塊上，扭力彈簧的右端固定安裝在右鎖塊上；左鎖塊和右鎖塊的上端外側(cè)通過鎖塊槽伸出至上開關(guān)芯桿的外部并壓緊在上套筒的管腔內(nèi)壁上，左鎖塊和右 鎖塊的下端內(nèi)側(cè)分別壓緊在下桿圓錐面上。上述滑套的管腔上端開口處可有上大下小的滑套錐面，環(huán)形圓臺的下端有與滑套 錐面相配合的上大下小的芯桿錐面，上開關(guān)芯桿通過芯桿錐面坐在滑套錐面上并保持密 封。上述下開關(guān)芯桿的外側(cè)對應(yīng)有滑套下部的位置可有下芯桿凸臺，下開關(guān)芯桿通過 下芯桿凸臺套裝在滑套的管腔內(nèi)，下芯桿凸臺的外側(cè)可有不少于一個(gè)的下芯桿密封槽并安 裝有密封圈。上述上套筒和下套筒的連接處可有防轉(zhuǎn)螺釘，套筒內(nèi)連接螺紋下方的上套筒上有 防轉(zhuǎn)螺孔，下套筒上對應(yīng)防轉(zhuǎn)螺孔的位置有鎖定孔，防轉(zhuǎn)螺釘?shù)耐舛税惭b在防轉(zhuǎn)螺孔內(nèi)，防 轉(zhuǎn)螺釘?shù)膬?nèi)端安裝在鎖定孔內(nèi)。上述套筒內(nèi)連接螺紋上方的上套筒管腔內(nèi)壁上可有不少于一個(gè)的套筒密封槽并 安裝有密封圈。上述滑套的外側(cè)可有不少于一個(gè)的滑套密封槽并安裝有密封圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過將堵塞桿裝入堵塞器工作筒而封 閉油管并能反向承壓，通過打壓推動滑套剪斷剪切螺釘而使滑套和堵塞桿落下以開啟油 管，具有便于操作、密封穩(wěn)定可靠、反向承壓性能良好、成本低廉的特點(diǎn)。
四
附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為滑套，2為上安裝螺紋，3為下安裝螺紋，4為環(huán)狀凸臺， 5為剪切螺釘，6為環(huán)形圓臺，7為上套筒，8為下套筒，9為套筒內(nèi)連接螺紋，10為套筒外連 接螺紋，11為環(huán)形限位凸臺，12為套筒剪釘螺孔，13為滑套剪釘孔，14為上開關(guān)芯桿，15為 下開關(guān)芯桿，16為鎖塊槽，17為芯桿連接螺孔，18為下桿連接螺柱，19為下桿圓錐面，20為 左鎖塊，21為右鎖塊，22為固定銷，23為扭力彈簧，24為滑套錐面，25為芯桿錐面，26為下 芯桿凸臺，27為下芯桿密封槽，28為防轉(zhuǎn)螺釘，29為防轉(zhuǎn)螺孔，30為鎖定孔，31為套筒密封 槽，32為滑套密封槽。
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來 確定具體的實(shí)施方式。下面結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1所示，該蝶式油管開關(guān)閥包括堵塞器工作筒和能夠從堵塞器工作筒上部 裝入使堵塞器工作筒阻斷并保持密封的堵塞桿；堵塞器工作筒的上部有上安裝螺紋2，堵 塞器工作筒的下部有下安裝螺紋3，堵塞器工作筒的上部管腔內(nèi)壁上有上端面為上大下小 錐面的環(huán)狀凸臺4，堵塞器工作筒的下部管腔內(nèi)壁上通過剪切螺釘5固定連接有能夠因剪 切螺釘5的剪斷而從堵塞器工作筒的下端開口落下的滑套1，滑套1的外側(cè)與堵塞器工作筒 的下部管腔內(nèi)壁之間保持密封；堵塞桿的中部有能夠卡在環(huán)狀凸臺4下端面上以限止堵塞 桿上移的單向鎖定裝置，單向鎖定裝置下方的堵塞桿上有能坐在滑套1上端的環(huán)形圓臺6。僅需將堵塞桿從上端開口投入堵塞器工作筒便可完成油管封堵被剪切螺釘5固 定在堵塞 器工作筒內(nèi)的滑套1通過環(huán)形圓臺6阻止了堵塞桿下移，而單向鎖定裝置又通過環(huán)狀凸臺 4限制了堵塞桿因下部壓力的推動發(fā)生上移。當(dāng)需要開啟油管時(shí)，僅需從上部打壓，使堵塞 桿帶動滑套1下移直至剪斷剪切螺釘5時(shí)，滑套1和堵塞桿自由下落而使堵塞器工作筒的 上端開口與下端開口連通，因而操作十分方便簡單?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對上述蝶式油管開關(guān)閥作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1所示，堵塞器工作筒包括上套筒7和下套筒8 ；上安裝螺紋2位于上套筒 7的上端上，下安裝螺紋3位于下套筒8的下端上，環(huán)狀凸臺4位于上套筒7的上部管腔內(nèi) 壁上，滑套1安裝在下套筒8的管腔內(nèi)；上套筒7的下部有套筒內(nèi)連接螺紋9，下套筒8的 上部有套筒外連接螺紋10，上套筒7和下套筒8通過套筒內(nèi)連接螺紋9和套筒外連接螺紋 10固定連接在一起，上套筒7的管腔和下套筒8的管腔相連通；下套筒8上部管腔內(nèi)壁上 有環(huán)形限位凸臺11，滑套1的上端面頂緊在環(huán)形限位凸臺11的下端面上；下套筒8上有套 筒剪釘螺孔12，滑套1外側(cè)對應(yīng)套筒剪釘螺孔12的位置有滑套剪釘孔13，剪切螺釘5的外 端安裝在套筒剪釘螺孔12內(nèi)，剪切螺釘5的內(nèi)端安裝在滑套剪釘孔13內(nèi)。堵塞器工作筒 分為上套筒7和下套筒8，能夠縮短管長更加便于制造加工、存放運(yùn)輸和組裝使用，也便于 更換和維修。如附圖1所示，堵塞桿包括上開關(guān)芯桿14和下開關(guān)芯桿15 ；上開關(guān)芯桿14的下 部有鎖塊槽16，單向鎖定裝置安裝在鎖塊槽16內(nèi)，環(huán)形圓臺6位于上開關(guān)芯桿14的下端外 側(cè)，上開關(guān)芯桿14的底面中心有與鎖塊槽16相連通的芯桿連接螺孔17 ；下開關(guān)芯桿15的 上部有下桿連接螺柱18，下桿連接螺柱18的上端為上小下大的下桿圓錐面19 ；上開關(guān)芯桿 14和下開關(guān)芯桿15通過芯桿連接螺孔17和下桿連接螺柱18固定連接在一起，上開關(guān)芯桿 14通過環(huán)形圓臺6坐在滑套1上端上，下開關(guān)芯桿15套裝在滑套1的管腔內(nèi)；單向鎖定裝 置包括左鎖塊20、右鎖塊21、固定銷22和扭力彈簧23 ；左鎖塊20和右鎖塊21的中部通過 固定銷22鉸接在鎖塊槽16中部的上開關(guān)芯桿14上，左鎖塊20和右鎖塊21之間安裝有能 使左鎖塊20和右鎖塊21的上端遠(yuǎn)離上開關(guān)芯桿14軸線的扭力彈簧23，扭力彈簧23的中 部套裝在固定銷22上，扭力彈簧23的左端固定安裝在左鎖塊20上，扭力彈簧23的右端固 定安裝在右鎖塊21上；左鎖塊20和右鎖塊21的上端外側(cè)通過鎖塊槽16伸出至上開關(guān)芯 桿14的外部并壓緊在上套筒7的管腔內(nèi)壁上，左鎖塊20和右鎖塊21的下端內(nèi)側(cè)分別壓緊 在下桿圓錐面19上。堵塞桿分為上開關(guān)芯桿14和下開關(guān)芯桿15能夠縮短桿長更加便于 制造加工、存放運(yùn)輸和組裝使用，也便于更換和維修。左鎖塊20、右鎖塊21、固定銷22和扭 力彈簧23組成的單向鎖定裝置既牢固可靠，又結(jié)構(gòu)簡單便于維護(hù)，還節(jié)省了成本。下桿圓 錐面19和扭力彈簧23配合起限位作用，使左鎖塊20和右鎖塊21只在要求的角度范圍內(nèi) 繞固定銷22轉(zhuǎn)動。如附圖1所示，滑套1的管腔上端開口處有上大下小的滑套錐面24，環(huán)形圓臺6的 下端有與滑套錐面24相配合的上大下小的芯桿錐面25，上開關(guān)芯桿14通過芯桿錐面25坐 在滑套錐面24上并保持密封。當(dāng)從滑套1的上端打壓時(shí)，芯桿錐面25和滑套錐面24的配 合能夠保證上開關(guān)芯桿14與滑套1接觸處的密封性能良好，從而使剪切螺釘5能夠在要求 的打壓壓力下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)被剪斷。如附圖1所示，下開關(guān)芯桿15的外側(cè)對應(yīng)有滑套1下部的位置有下芯桿凸臺26，下開關(guān)芯桿15通過下芯桿凸臺26套裝在滑套1的管腔內(nèi)，下芯桿凸臺26的外側(cè)有不少于 一個(gè)的下芯桿密封槽27并安裝有密封圈。下芯桿凸臺26的外徑尺寸與滑套1的管腔內(nèi)徑 尺寸相配合，以進(jìn)一步地提高結(jié)合處的密封性能。下芯桿密封槽27內(nèi)所安裝密封圈的外側(cè) 面壓緊在滑套1的管腔內(nèi)壁上，從而使下芯桿凸臺26與滑套1的內(nèi)腔配合處的密封更加可罪。如附圖1所示，上套筒7和下套筒8的連接處有防轉(zhuǎn)螺釘28，套筒內(nèi)連接螺紋9下 方的上套筒7上有防轉(zhuǎn)螺孔29，下套筒7上對應(yīng)防轉(zhuǎn)螺孔29的位置有鎖定孔30，防轉(zhuǎn)螺釘 28的外端安裝在防轉(zhuǎn)螺孔29內(nèi)，防轉(zhuǎn)螺釘28的內(nèi)端安裝在鎖定孔30內(nèi)。防轉(zhuǎn)螺釘28能 夠防止因振動和沖擊使上套筒7相對下套筒8轉(zhuǎn)動而使螺紋松脫。如附圖1所示，套筒內(nèi)連接螺紋9上方的上套筒7管腔內(nèi)壁上有不少于一個(gè)的套 筒密封槽31并安裝有密封圈。套筒密封槽31內(nèi)所安裝密封圈的內(nèi)側(cè)面壓緊在下套筒8的 上端外側(cè)上，從而使上套筒7與下套筒8的連接處保持密封。如附圖1所示，滑套1的外側(cè)有不少于一個(gè)的滑套密封槽32并安裝有密封圈。滑 套密封槽32內(nèi)所安裝密封圈的外側(cè)面壓緊在下套筒8的下部管腔內(nèi)壁上而使滑套1與下 套筒8的連接處保持密封。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施 效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的工作過程是將上套筒7與裝有滑套1的下套筒8組好后用防轉(zhuǎn)螺釘28鎖緊形成堵塞器工作筒，將其安裝到油管上并下入井內(nèi)；將上開關(guān)芯桿14 和下開關(guān)芯桿15及單向鎖定裝置組裝好形成堵塞桿以待使用。當(dāng)需要關(guān)閉本實(shí)用新型進(jìn) 行不壓井作業(yè)時(shí)首先，在采油樹上連接防噴管，將組裝好的堵塞桿放入防噴管中，關(guān)閉防 噴管，之后打開油管間門，使堵塞桿沿油管落下；其次，堵塞桿因重力落至預(yù)先下入的堵塞 器工作筒內(nèi)，堵塞桿上的單向鎖定裝置與環(huán)狀凸臺4接觸，環(huán)狀凸臺4的上端椎面壓緊左鎖 塊20和右鎖塊21的上端，使其壓縮扭力彈簧23而收回并通過環(huán)狀凸臺4的管腔，之后左 鎖塊20和右鎖塊21在扭力彈簧23的作用下張開，下開關(guān)芯桿15下部的環(huán)形圓臺6通過 芯桿錐面25坐在滑套1的滑套錐面24上，同時(shí)下開關(guān)芯桿15和滑套1之間因下芯桿凸臺 26與滑套1的內(nèi)腔配合及下芯桿密封槽27的密封圈而形成密封；接著，而當(dāng)下部油管產(chǎn)生 的壓力推動堵塞桿時(shí)，堵塞桿只能上移一小段，左鎖塊20和右鎖塊21的上端外側(cè)卡在環(huán)狀 凸臺4的底面上，而此時(shí)下開關(guān)芯桿15與滑套1的配合處仍保持著良好的密封，即起到反 向鎖定作用，封閉了下部油管壓力；最后，當(dāng)需要開啟本實(shí)用新型時(shí)，從上部油管打壓，壓力 通過堵塞桿傳遞到滑套1上，直至將滑套1與下套筒8之間連接的剪切螺釘5剪斷，使滑套 1與堵塞器工作筒分離，滑套1連同堵塞桿從堵塞器工作筒的下端開口落下，從而使堵塞器 工作筒得以暢通，達(dá)到開啟油管通道的目的。
權(quán)利要求一種蝶式油管開關(guān)閥，其特征在于包括堵塞器工作筒和能夠從堵塞器工作筒上部裝入使堵塞器工作筒阻斷并保持密封的堵塞桿；堵塞器工作筒的上部有上安裝螺紋，堵塞器工作筒的下部有下安裝螺紋，堵塞器工作筒的上部管腔內(nèi)壁上有上端面為上大下小錐面的環(huán)狀凸臺，堵塞器工作筒的下部管腔內(nèi)壁上通過剪切螺釘固定連接有能夠因剪切螺釘?shù)募魯喽鴱亩氯鞴ぷ魍驳南露碎_口落下的滑套，滑套的外側(cè)與堵塞器工作筒的下部管腔內(nèi)壁之間保持密封；堵塞桿的中部有能夠卡在環(huán)狀凸臺下端面上以限止堵塞桿上移的單向鎖定裝置，單向鎖定裝置下方的堵塞桿上有能坐在滑套上端的環(huán)形圓臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶式油管開關(guān)閥，其特征在于堵塞器工作筒包括上套筒和下 套筒；上安裝螺紋位于上套筒的上端上，下安裝螺紋位于下套筒的下端上，環(huán)狀凸臺位于上 套筒的上部管腔內(nèi)壁上，滑套安裝在下套筒的管腔內(nèi)；上套筒的下部有套筒內(nèi)連接螺紋，下 套筒的上部有套筒外連接螺紋，上套筒和下套筒通過套筒內(nèi)連接螺紋和套筒外連接螺紋固 定連接在一起，上套筒的管腔和下套筒的管腔相連通；下套筒上部管腔內(nèi)壁上有環(huán)形限位 凸臺，滑套的上端面頂緊在環(huán)形限位凸臺的下端面上；下套筒上有套筒剪釘螺孔，滑套外側(cè) 對應(yīng)套筒剪釘螺孔的位置有滑套剪釘孔，剪切螺釘?shù)耐舛税惭b在套筒剪釘螺孔內(nèi)，剪切螺 釘?shù)膬?nèi)端安裝在滑套剪釘孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蝶式油管開關(guān)閥，其特征在于堵塞桿包括上開關(guān)芯桿和 下開關(guān)芯桿；上開關(guān)芯桿的下部有鎖塊槽，單向鎖定裝置安裝在鎖塊槽內(nèi)，環(huán)形圓臺位于上 開關(guān)芯桿的下端外側(cè)，上開關(guān)芯桿的底面中心有與鎖塊槽相連通的芯桿連接螺孔；下開關(guān) 芯桿的上部有下桿連接螺柱，下桿連接螺柱的上端為上小下大的下桿圓錐面；上開關(guān)芯桿 和下開關(guān)芯桿通過芯桿連接螺孔和下桿連接螺柱固定連接在一起，上開關(guān)芯桿通過環(huán)形圓 臺坐在滑套上端上，下開關(guān)芯桿套裝在滑套的管腔內(nèi)；單向鎖定裝置包括左鎖塊、右鎖塊、 固定銷和扭力彈簧；左鎖塊和右鎖塊的中部通過固定銷鉸接在鎖塊槽中部的上開關(guān)芯桿 上，左鎖塊和右鎖塊之間安裝有能使左鎖塊和右鎖塊的上端遠(yuǎn)離上開關(guān)芯桿軸線的扭力彈 簧，扭力彈簧的中部套裝在固定銷上，扭力彈簧的左端固定安裝在左鎖塊上，扭力彈簧的右 端固定安裝在右鎖塊上；左鎖塊和右鎖塊的上端外側(cè)通過鎖塊槽伸出至上開關(guān)芯桿的外部 并壓緊在上套筒的管腔內(nèi)壁上，左鎖塊和右鎖塊的下端內(nèi)側(cè)分別壓緊在下桿圓錐面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蝶式油管開關(guān)閥，其特征在于滑套的管腔上端開口處有 上大下小的滑套錐面，環(huán)形圓臺的下端有與滑套錐面相配合的上大下小的芯桿錐面，上開 關(guān)芯桿通過芯桿錐面坐在滑套錐面上并保持密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蝶式油管開關(guān)閥，其特征在于滑套的管腔上端開口處有上大 下小的滑套錐面，環(huán)形圓臺的下端有與滑套錐面相配合的上大下小的芯桿錐面，上開關(guān)芯 桿通過芯桿錐面坐在滑套錐面上并保持密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蝶式油管開關(guān)閥，其特征在于下開關(guān)芯桿的外側(cè)對應(yīng)有滑套 下部的位置有下芯桿凸臺，下開關(guān)芯桿通過下芯桿凸臺套裝在滑套的管腔內(nèi)，下芯桿凸臺 的外側(cè)有不少于一個(gè)的下芯桿密封槽并安裝有密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蝶式油管開關(guān)閥，其特征在于下開關(guān)芯桿的外側(cè)對應(yīng)有滑套 下部的位置有下芯桿凸臺，下開關(guān)芯桿通過下芯桿凸臺套裝在滑套的管腔內(nèi)，下芯桿凸臺 的外側(cè)有不少于一個(gè)的下芯桿密封槽并安裝有密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蝶式油管開關(guān)閥，其特征在于上套筒和下套筒的連接處有防轉(zhuǎn)螺釘，套筒內(nèi)連接螺紋下方的上套筒上有防轉(zhuǎn)螺孔，下套筒上對應(yīng)防轉(zhuǎn)螺孔的位置有鎖 定孔，防轉(zhuǎn)螺釘?shù)耐舛税惭b在防轉(zhuǎn)螺孔內(nèi)，防轉(zhuǎn)螺釘?shù)膬?nèi)端安裝在鎖定孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蝶式油管開關(guān)閥，其特征在于套筒內(nèi)連接螺紋上方的上套筒 管腔內(nèi)壁上有不少于一個(gè)的套筒密封槽并安裝有密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蝶式油管開關(guān)閥，其特征在于滑套的外側(cè)有不少于一個(gè)的 滑套密封槽并安裝有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油田油井使用的開關(guān)閥技術(shù)領(lǐng)域，是一種蝶式油管開關(guān)閥，其包括堵塞器工作筒和能夠從堵塞器工作筒上部裝入使堵塞器工作筒阻斷并保持密封的堵塞桿；堵塞器工作筒的上部管腔內(nèi)壁上有上端面為上大下小錐面的環(huán)狀凸臺，堵塞器工作筒的下部管腔內(nèi)壁上通過剪切螺釘固定連接有能夠因剪切螺釘?shù)募魯喽鴱亩氯鞴ぷ魍驳南露碎_口落下的滑套；堵塞桿的中部有能夠限止堵塞桿上移的單向鎖定裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過將堵塞桿裝入堵塞器工作筒而封閉油管并能反向承壓，通過打壓推動滑套剪斷剪切螺釘而使滑套和堵塞桿落下以開啟油管，具有便于操作、密封穩(wěn)定可靠、反向承壓性能良好、成本低廉的特點(diǎn)。
文檔編號F16K1/46GK201575166SQ20092027734
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者張茹, 李璐, 王群立, 袁新生, 西爾艾力 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司;新疆石油管理局采油工藝研究院