專利名稱：一種節(jié)能環(huán)保油封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于旋轉(zhuǎn)軸用油封技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種發(fā)動機(jī)變速箱上使用的節(jié)能環(huán)保油封。
背景技術(shù)：
在油封行業(yè)，目前流行的密封主材有兩類一是橡膠彈性體，另一是聚四氟乙烯片 材，所以現(xiàn)在的骨架油封采用橡膠彈性體作為密封主材料時，其設(shè)計(jì)方案都是密封唇口采 用尖唇，而尖唇很容易在生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝配過程中造成損傷，產(chǎn)生失效。采用聚四氟乙烯片材 作為密封主材料時存在明顯缺點(diǎn)就是彈性不足，造成對油封抱緊力大，從而增加摩擦力， 增大了發(fā)動機(jī)的功耗。同時油封在裝配過程中因?yàn)檠b配軸倒角的加工精度和一致性很難保 證，所以實(shí)際裝配中經(jīng)常出現(xiàn)油封唇口被壓翻的情況，造成嚴(yán)重的密封失效。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)已有技術(shù)的不足而提供一種具有橡膠的優(yōu)良的彈性、 抱緊力小、節(jié)能環(huán)保、使用壽命長、裝配過程中不會卡滯損壞、加工精度和一致性要求低、摩 擦系數(shù)低、對軸磨損輕、成本低、能夠適應(yīng)大偏心、高速旋轉(zhuǎn)工況的節(jié)能環(huán)保油封。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種節(jié)能環(huán)保種油封，是由骨架包裹層、骨架、 唇口和主唇口組成，其特點(diǎn)是唇口、主唇口采用橡膠彈性體，主唇口與旋轉(zhuǎn)軸接觸面為平面 且接觸面上設(shè)有螺旋線回油線，唇口的根部為密封油側(cè)。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是在回油線上設(shè)有止油點(diǎn)。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是在骨架包裹層與主唇口同側(cè)的一端設(shè) 有防塵裝置。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是在主唇口外側(cè)設(shè)有防止唇變形裝置。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是防唇口變形裝置是在主唇口外側(cè)設(shè)有 環(huán)形凸起或者設(shè)有彈簧。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是在唇口腰部外側(cè)設(shè)有軸向加強(qiáng)筋。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是所述的防塵裝置是與骨架包裹層一體 的防塵唇口。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是所述的防塵裝置是在骨架包裹層與主 唇口同側(cè)的一端防塵唇口的外側(cè)設(shè)有無紡布或毛氈。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是回油線的數(shù)量為1-7條。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下顯著特點(diǎn)和積極效果本實(shí)用新型油封唇口 和主唇口采用橡膠彈性體，主唇口與旋轉(zhuǎn)軸接觸面為平面且接觸面上設(shè)有螺旋線回油線， 油封唇口的根部為密封油側(cè)，這樣一是易于裝配傳統(tǒng)橡膠彈性體油封的密封唇口都設(shè)計(jì) 成尖唇，具有明確的油面角和氣面角，本實(shí)用新型密封唇口為平面形狀，由油腔內(nèi)部向油腔 外部呈倒錐形伸展，即沿軸向由油側(cè)向氣側(cè)伸展的密封唇，油封裝配時由密封唇根部即靠近骨架的一側(cè)裝入，能夠防止在裝配過程中密封唇受力變形，降低了裝配過程中對唇口的 危害，裝配過程中不會發(fā)生卡滯、損壞和壓翻密封唇的情況；二是節(jié)能環(huán)保相比傳統(tǒng)的橡 膠彈性體尖唇油封，其因?yàn)樵诖娇趦?nèi)側(cè)設(shè)有單頭或多頭螺旋線回油線，增加了與軸的接觸 寬度，同時因回油線上設(shè)有止油點(diǎn)，可以將油回收到密封腔內(nèi)，避免了油的泄漏，所以油封 可以設(shè)計(jì)成較小的徑向力起到降耗節(jié)能的作用，由于采用橡膠彈性體作為密封材料，其彈 性恢復(fù)比聚四氟乙烯材料明顯好，特別是起動時其起動摩擦扭矩遠(yuǎn)小于聚四氟乙烯材料油 封，所以也能夠起到降低功耗達(dá)到節(jié)能的作用；三是適應(yīng)性更加廣泛密封唇寬度比傳統(tǒng) 的彈性體尖唇油封寬，而相比聚四氟乙烯材料，彈性體的彈性恢復(fù)要明顯的好，所以更能夠 適應(yīng)徑向跳動或震動大的場合；在主唇口外側(cè)靠近主唇口處可以設(shè)有環(huán)形凸起或者彈簧， 這樣可以通過設(shè)計(jì)滿足主唇口必要的徑向抱緊力，使主唇口對密封部位具有足夠的密封 性，避免了油的漏出；在唇口腰部外側(cè)可以設(shè)有軸向加強(qiáng)筋，以增加唇口部位的剛度，適應(yīng) 較大的內(nèi)壓力，減小了唇口部位的變形，保持了唇口部位的形狀，很好的保持了油封的密封 性；在骨架包裹層與主唇口同側(cè)的一端設(shè)有防塵裝置，這樣可以更好的起到防塵作用，避免 灰塵進(jìn)入油封腔內(nèi)，造成油封密封主唇口的損壞。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的再一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的再一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的再一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，一種節(jié)能環(huán)保油封，參照
圖1，是在骨架2外包裹有骨架包裹層1，靠近旋 轉(zhuǎn)軸一側(cè)形成油封的唇口 3，唇口 3上與旋轉(zhuǎn)軸接觸部位形成主唇口 4，主唇口 4與旋轉(zhuǎn)軸 接觸面為平面且接觸面上設(shè)有螺旋線回油線5，回油線5的數(shù)量為1-7條，唇口 3的根部即 靠近骨架的一側(cè)為密封油側(cè)，本實(shí)施例中唇口 3、主唇口 4為橡膠彈性體中的偏氟乙烯/氟 橡膠硫化層，回油線5為1條，這構(gòu)成了本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)。實(shí)施例2，一種節(jié)能環(huán)保油封，參照圖2，是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，回油線5為7條， 在每條回油線5上設(shè)有止油點(diǎn)6，其他與實(shí)施例1完全相同。實(shí)施例3，一種節(jié)能環(huán)保油封，參照圖3，是在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，在骨架包裹層1 與主唇口 4同側(cè)的一端設(shè)有防塵裝置13，本實(shí)施例是防塵裝置13是與骨架包裹層1 一體的 防塵唇口 7，回油線5為4條，其它與實(shí)施例2完全相同。實(shí)施例4，一種節(jié)能環(huán)保油封，參照圖4，是在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，在骨架包裹層1 與主唇口 4同側(cè)的一端設(shè)有防塵裝置13，在主唇口 4的外側(cè)設(shè)計(jì)有防止唇口變形裝置9，本 實(shí)施例防塵裝置13是在骨架包裹層1與主唇口 4同側(cè)的一端設(shè)有無紡布或毛氈8，防唇口 變形裝置9是在主唇口 4外側(cè)設(shè)計(jì)有環(huán)形凸起11，環(huán)形凸起11的條數(shù)> 1條，本實(shí)施例為 1條，其它與實(shí)施例2完全相同。[0024] 實(shí)施例5，一種節(jié)能環(huán)保油封，參照圖5，是在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，在骨架包裹層1 與主唇口 4同側(cè)的一端設(shè)有防塵裝置13，在主唇口 4的外側(cè)設(shè)計(jì)有防止唇口變形裝置9，在 唇口 3腰部外側(cè)設(shè)有軸向加強(qiáng)筋10，本實(shí)施例防塵裝置13是在骨架包裹層1與主唇口 4同 側(cè)的防塵唇口 7的外側(cè)設(shè)有無紡布或毛氈8，防唇口變形裝置9是在主唇口 4外側(cè)設(shè)有彈簧 12，其它與實(shí)施例3完全相同。
權(quán)利要求一種節(jié)能環(huán)保種油封，是由骨架包裹層(1)、骨架(2)、唇口(3)和主唇口(4)組成，其特征是唇口(3)、主唇口(4)采用橡膠彈性體，主唇口(4)與旋轉(zhuǎn)軸接觸面為平面且接觸面上設(shè)有螺旋線回油線(5)，唇口(3)的根部為密封油側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保油封，其特征是在回油線(5)上設(shè)有止油點(diǎn)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保油封，其特征是在骨架包裹層(1)與主唇口 (4)同側(cè)的一端設(shè)有防塵裝置(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種節(jié)能環(huán)保油封，其特征是在主唇口(4)外側(cè)設(shè)有防 止唇口變形裝置(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能油封，其特征是防唇口變形裝置(9)是在主唇口 (4)外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起(11)或者設(shè)有彈簧(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保油封，其特征是在唇口(3)腰部外側(cè)設(shè)有軸向 加強(qiáng)筋(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能環(huán)保油封，其特征是所述的防塵裝置(13)是與骨架 包裹層⑴一體的防塵唇口(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能環(huán)保油封，其特征是所述的防塵裝置(13)是在骨架 包裹層(1)與主唇口(4)同側(cè)的一端防塵唇口(7)的外側(cè)設(shè)有無紡布或毛氈(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保油封，其特征是回油線(5)的數(shù)量為1-7條。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保油封，是由骨架包裹層、骨架、唇口和主唇口組成，唇口、主唇口采用橡膠彈性體，主唇口與旋轉(zhuǎn)軸接觸面為平面且接觸面上設(shè)有螺旋線回油線，唇口的根部為密封油側(cè)，在回油線上設(shè)有止油點(diǎn)，本實(shí)用新型具有橡膠的優(yōu)良的彈性、抱緊力小、節(jié)能環(huán)保、使用壽命長、裝配過程中不會卡滯損壞、加工精度和一致性要求低、摩擦系數(shù)低、對軸磨損輕、成本低、能夠適應(yīng)大偏心、高速旋轉(zhuǎn)工況的特點(diǎn)。
文檔編號F16J15/18GK201588936SQ20092028186
公開日2010年9月22日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者孫志遠(yuǎn), 孫敢, 杜杰, 梁延忠, 王曉英, 韓雪蓮 申請人:煙臺潤蚨祥油封有限公司