專利名稱：螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于傳動設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱。
背景技術(shù)：
國內(nèi)外現(xiàn)有的螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱(如圖1所示)，機(jī)體普遍采用一體式結(jié)構(gòu)，這種 結(jié)構(gòu)為滿足多種出軸形式，會出現(xiàn)幾種不同的機(jī)體，造成了制造成本的增大。另外，對于軸 承安裝的軸承座結(jié)構(gòu)，裝配時不便于軸承間隙的調(diào)整，需不斷加工軸承座以滿足要求；法蘭 座朝上時，遠(yuǎn)離齒輪的法蘭座上端軸承無潤滑。因而現(xiàn)有的螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱存在加工、裝 配困難、成本高的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工、裝配方便，成本低的螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在現(xiàn)在的普通螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱的基礎(chǔ)上，對機(jī)體結(jié) 構(gòu)加以優(yōu)化，在機(jī)體六面端改用悶蓋或出軸端采用軸承座與端蓋的組合形式，同時增加調(diào) 整墊片，裝配時不需要動軸承。在法蘭座內(nèi)部增加一油封，解決了遠(yuǎn)離齒輪的軸承潤滑。一種螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱，包括機(jī)體、橫軸、縱軸、螺旋錐齒輪、軸承座、悶蓋、端蓋、 法蘭座和軸承，機(jī)體具有六個開口式的出軸面，其上安裝悶蓋，或者安裝由軸承座、法蘭、端 蓋組成的出軸結(jié)構(gòu)；出軸結(jié)構(gòu)內(nèi)部均安裝有軸承，橫軸和縱軸通過軸承安裝在出軸結(jié)構(gòu)上， 由機(jī)體內(nèi)部伸出機(jī)體外；在機(jī)體內(nèi)部，橫軸與縱軸均端裝有螺旋錐齒輪，相鄰的螺旋錐齒輪 互相嚙合。進(jìn)一步所述出軸結(jié)構(gòu)中輸入端采用法蘭座與端蓋的組合結(jié)構(gòu)，輸出端采用軸承 座與端蓋的組合結(jié)構(gòu)。所述縱軸和橫軸出軸結(jié)構(gòu)部位的軸承內(nèi)側(cè)安裝有調(diào)整墊片。所述法蘭座上安裝有油封。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有加工易、精度高，易裝配的特點(diǎn)，不僅 使整機(jī)成本降低，而且傳動性能也有較大提高。

圖1為現(xiàn)有螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖2為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖3為悶蓋改為軸承座與端蓋的組合出軸形式的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱的結(jié)構(gòu)剖視示意圖，包括橫軸1、端 蓋2、法蘭座3、軸承座4、軸承5、縱軸6、螺旋錐齒輪7、機(jī)體8。轉(zhuǎn)向箱機(jī)體六個面中有一面為與機(jī)體8 —體的封閉式結(jié)構(gòu)，其他五個面為出軸面，均采用開口式；輸入端采用法蘭座3 與端蓋2的組合結(jié)構(gòu)，輸出端采用軸承座4的結(jié)構(gòu)；出軸面也可安裝悶蓋9將其封閉；出軸 結(jié)構(gòu)內(nèi)部均安裝有軸承5，橫軸1和縱軸6通過軸承5安裝在出軸結(jié)構(gòu)上，由機(jī)體8內(nèi)部伸 出機(jī)體8外；在機(jī)體8內(nèi)部，橫軸1端與縱軸6上，均裝有螺旋錐齒輪7，相鄰的螺旋錐齒輪 7互相嚙合。如圖2、圖3所示，為本實(shí)用新型螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型 的主要結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，與現(xiàn)有技術(shù)的主要區(qū)別在于六個面均為出軸面，出軸面均為 開口式；輸入端采用法蘭座3與端蓋2組合的結(jié)構(gòu)，橫軸1可直聯(lián)或通過皮帶輪、聯(lián)軸器等 方式與驅(qū)動設(shè)備聯(lián)接；輸出端采用軸承座4與端蓋2的組合結(jié)構(gòu)，縱軸6可直聯(lián)或通過皮帶 輪、聯(lián)軸器等方式與被驅(qū)動設(shè)備聯(lián)接；根據(jù)出軸的要求，可在出軸面安裝悶蓋9，安裝后該 出軸面為封閉面，通過增加或減少悶蓋9的數(shù)目，可以滿足同一機(jī)體的閉合狀態(tài)。進(jìn)一步，本實(shí)用新型中，出軸端采用端蓋或者軸承座4與端蓋2組合的形式，裝配 簡單，不需另外加工。同時在機(jī)體8內(nèi)，縱軸6和橫軸1出軸端的軸承內(nèi)側(cè)均增加調(diào)整墊片10，通過調(diào)整 墊片的位置可保證軸承間隙和齒輪的最佳嚙合。法蘭座3內(nèi)增加了一油封11，使遠(yuǎn)離齒輪的法蘭座上端的軸承也能夠充分潤滑。上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用本實(shí) 用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說 明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實(shí)用新型不限于上 述實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型的范疇的情況下所做出的修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求一種螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱，包括機(jī)體、橫軸、縱軸、螺旋錐齒輪、軸承座、悶蓋、端蓋、法蘭座和軸承，其特征在于機(jī)體具有六個開口式的出軸面，其上安裝悶蓋，或者安裝由軸承座、法蘭、端蓋組成的出軸結(jié)構(gòu)；出軸結(jié)構(gòu)內(nèi)部均安裝有軸承，橫軸和縱軸通過軸承安裝在出軸結(jié)構(gòu)上，由機(jī)體內(nèi)部伸出機(jī)體外；在機(jī)體內(nèi)部，橫軸與縱軸均端裝有螺旋錐齒輪，相鄰的螺旋錐齒輪互相嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱，其特征在于所述出軸結(jié)構(gòu)中輸入端采用 法蘭座與端蓋的組合結(jié)構(gòu)，輸出端采用軸承座與端蓋的組合結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱，其特征在于所述縱軸和橫軸出軸結(jié)構(gòu)部 位的軸承內(nèi)側(cè)安裝有調(diào)整墊片。
4.如權(quán)利要求1所述的螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱，其特征在于所述法蘭座上安裝有油封。
專利摘要一種螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱，包括機(jī)體、橫軸、縱軸、螺旋錐齒輪、軸承座、悶蓋、端蓋、法蘭座和軸承，機(jī)體具有六個開口式的出軸面，其上安裝悶蓋，或者安裝由軸承座、法蘭、端蓋組成的出軸結(jié)構(gòu)；出軸結(jié)構(gòu)內(nèi)部均安裝有軸承，橫軸和縱軸通過軸承安裝在出軸結(jié)構(gòu)上，由機(jī)體內(nèi)部伸出機(jī)體外；在機(jī)體內(nèi)部，橫軸與縱軸均端裝有螺旋錐齒輪，相鄰的螺旋錐齒輪互相嚙合。本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，具有加工裝配方便、精度高、成本低的特點(diǎn)，同時傳動性能也得到了很大的提高。
文檔編號F16H1/14GK201582348SQ200920286578
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者呂慶權(quán) 申請人:博能傳動(蘇州)有限公司