專利名稱：一種新型實(shí)木型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木制品加工領(lǐng)域，特別涉及木地板和木制家具領(lǐng)域，尤其是一種 新型實(shí)木型材。
背景技術(shù)：
硬木產(chǎn)品受到眾多消費(fèi)者的青睞，其中尤以硬木家具、硬木地板為甚。然而，硬木 樹生長(zhǎng)緩慢，多年難以成材，又逢森林保護(hù)，各國(guó)禁伐，原料枯竭，硬木家具廠、硬木地板廠 難為無(wú)米之炊，消費(fèi)者企盼而不可及。在可利用天然林資源不斷減少，木材供應(yīng)越來(lái)越依賴 于人工軟木材的形勢(shì)下，通過(guò)物理方法密實(shí)強(qiáng)化處理提高人工林木材的力學(xué)物理性能，改 善其加工性能，使其能夠代替質(zhì)地堅(jiān)硬的木材，已是目前研究熱點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，木材是經(jīng)刨切成單板，單板層與層之間通過(guò)膠粘劑簡(jiǎn)單的膠合固 化而成，兩者本身并非為一個(gè)整體，沒有經(jīng)過(guò)木材功能性改良技術(shù)處理，而且由于成本等因 素采用的膠粘劑，不可避免含有甲醛，使得生產(chǎn)出來(lái)的型材，在使用過(guò)程中不可避免有甲醛 釋放量，而且還極易發(fā)生開裂、翹曲、霉變等現(xiàn)象，影響地板的使用壽命，在生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì) 造成環(huán)境污染?，F(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中也有壓縮密實(shí)層與基材層本身為一個(gè)整體的，但該種地板在壓縮前 須進(jìn)行藥物浸漬，如須在低分子量酚醛樹脂(PF)中浸泡七天，然后進(jìn)行壓縮，但這種方法 仍存在兩個(gè)缺點(diǎn)1、它的基材層仍有一定的壓縮量，比如壓縮密實(shí)層壓縮量為45%時(shí)，基 材層的壓縮量有5%，進(jìn)行密實(shí)處理后，壓縮密實(shí)層雖被固定住，但基材層只是機(jī)械壓縮沒 有密實(shí)，在使過(guò)程中溫度和濕度的影響，會(huì)使型材的尺寸穩(wěn)定性大受，而且擁有豐富的養(yǎng) 分，極易發(fā)生霉變；2、采用化學(xué)物質(zhì)浸漬，大大降低該型材的環(huán)保性，且破壞了木材的天然 優(yōu)良性質(zhì)，再者化學(xué)處理成本高、工藝復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種經(jīng)木材功能性改良的無(wú)膠新型實(shí)木型材，它具有尺 寸穩(wěn)定性高，不易發(fā)生翹曲開裂，成本低且安全環(huán)保的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種新型實(shí)木型 材，它包括基材層及位于基材層一側(cè)面的壓縮密實(shí)層，壓縮密實(shí)層與基材層通過(guò)自身木纖 維自然連接為一個(gè)整體。上述通過(guò)自身木纖維自然連接是指壓縮密實(shí)層與基材層本身為同 一塊木材，該木材經(jīng)單面壓縮后而形成壓縮密實(shí)層與基材層，即該木材底層部位未被壓縮， 只進(jìn)行表層壓縮。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，壓縮密實(shí)層的密度從表面往內(nèi)呈逐漸變小的趨勢(shì)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述壓縮密實(shí)層厚度在0.5mm IOmm之間，所述 基材層的厚度在6mm 80mm之間。上述厚度可根據(jù)各木材種間的不同及所制得產(chǎn)品用途 差異而確定，且上述厚度的實(shí)現(xiàn)能夠充分保證最終產(chǎn)品性能的同時(shí)最大限度提高木材的出 材率和高附加值利用，保證該新型實(shí)木型材的各項(xiàng)性能，同時(shí)由于只進(jìn)行表層壓縮密實(shí)從而降低了生產(chǎn)的成本。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，壓縮密實(shí)層的密度在550 1350kg/m3之間，基材層的密 度在350 750kg/m3之間。這樣的密度比使該木材本身的各項(xiàng)性能充分提高，木材強(qiáng)重比 大大提高，使用者使用的感覺與天然實(shí)木無(wú)異，提高了木材的附加值。一般情況下根據(jù)各種 木材的種間差異及制造過(guò)程各參數(shù)的差異使制得的木材新型實(shí)木型材的密度等物理力學(xué) 性能也有相應(yīng)的差異，上述密度的實(shí)現(xiàn)能夠達(dá)到本實(shí)用新型木制品制造應(yīng)用領(lǐng)域的經(jīng)濟(jì)社 會(huì)生態(tài)效益的統(tǒng)一。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，該新型實(shí)木型材的原料為楊木。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，該新型實(shí)木型材的原料為馬尾松。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，該新型實(shí)木型材的原料為南方松。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，該新型實(shí)木型材的原料為杉木。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，它還包括壓縮密實(shí)層上部的漆膜層，所述漆膜層為UV紫 外光固化油漆層。UV紫外光固化油漆層是通過(guò)機(jī)器設(shè)備自動(dòng)輥涂、淋涂到該新型實(shí)木型材 的壓縮密實(shí)層上，在紫外光(波長(zhǎng)為320-390nm)的照射下促使引發(fā)劑分解，產(chǎn)生自由基，引 發(fā)樹酯反應(yīng)，瞬間固化成膜。UV紫外光固化化油漆層達(dá)到硬度高柔韌性好二者的兼顧，而且 其他指標(biāo)如耐磨性、耐刮碰、耐污性等都很優(yōu)秀；涂漆過(guò)程中采用機(jī)械全自動(dòng)設(shè)備克服了人 工操作中的人為因素，使產(chǎn)品色差較小，質(zhì)量穩(wěn)定，且涂漆過(guò)程中，無(wú)揮發(fā)份(VOC)，且低固 化能，使得涂料與涂裝技術(shù)實(shí)現(xiàn)環(huán)保安全節(jié)能。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果1、由于壓縮密實(shí)層與基材層通過(guò)自身木纖維自然連接，即其本身為一個(gè)整體，不 采用膠粘劑，因此壓縮密實(shí)層與基材層的連接更為緊密，即使在惡劣環(huán)境中，壓縮密實(shí)層與 基材層也不易發(fā)生分離、翹曲等不良現(xiàn)象；2、由于只在木材需要相當(dāng)硬度和強(qiáng)度的表層進(jìn)行壓縮，未壓密部分即基材層仍保 持較低的密度，因此形成優(yōu)質(zhì)的強(qiáng)重比，使用該木材制得的型材具有較高的強(qiáng)度與彈性，如 將該新型實(shí)木型材用于制造地板，則腳感更好，效果更佳，成本降低；3、由于采用了 UV紫外光固化油漆，使得該新型實(shí)木型材達(dá)到硬度高柔韌性好二 者的兼顧，且增強(qiáng)了該新型實(shí)木型材耐磨性、耐刮碰、耐污性等；涂漆過(guò)程中采用機(jī)械化全 自動(dòng)設(shè)備克服了人工操作中的人為因素，使產(chǎn)品色差較小，質(zhì)量穩(wěn)定，且涂漆過(guò)程中，無(wú)揮 發(fā)成份(VOC)，且低密實(shí)能，使得涂料與涂裝技術(shù)實(shí)現(xiàn)環(huán)保安全節(jié)能。

圖1是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1、壓縮密實(shí)層，2、榫槽，3、基材層，4、榫頭，5、漆膜層。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng) 域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實(shí)施例1 一種新型實(shí)木型材，本實(shí)施例采用的木材原料為楊木，為一塊實(shí)木地板 型材，如圖ι所示，包括壓縮密實(shí)層1與基材層3，基材層3的兩側(cè)分別設(shè)有便于安裝的榫 槽2及榫頭4 ；所述壓縮密實(shí)層1的厚度為2mm，基材層3的厚度為20mm(本實(shí)施例為一實(shí) 木地板型材而在不同的木材在加工的過(guò)程中由于本身材質(zhì)、產(chǎn)品用途及溫濕度控制等的差 異，其壓縮密實(shí)層1與基材層3的厚度各不相同，一般情況下各木材的壓縮密實(shí)層1厚度 在0. 5mm IOmm之間，基材層3的厚度在6mm 80mm之間)；所述壓縮密實(shí)層1的密度為 800kg/m3，基材層3的密度為420kg/m3，即木材原本的密度，不同的木材在加工的過(guò)程中由 于本身材質(zhì)及溫濕度控制等的差異，其壓縮密實(shí)層1與基材層3的密度也各不相同，一般情 況下各軟原材的壓縮密實(shí)層1密度在550kg/m3 1350kg/m3之間，基材層3的密度為木材 原本的密度，在350kg/m3 700kg/m3之間，且基材層3的密度至少為壓縮密實(shí)層1的1. 3 倍以上。實(shí)施例2 與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖2所示，壓縮密實(shí)層1上部涂有漆膜 層5，所述漆膜層5為UV紫外光固化油漆層，本實(shí)施例中漆膜層5的厚度為0. 2mm，一般情 況下，視工藝要求漆膜層5的厚度在0. Imm 0. 3mm。該種新型實(shí)木型材的工藝如下(1)制材制得所需尺寸的板材；(2)刨光將上述板材進(jìn)行四面刨光；(3)干燥控制其含水率在10%以下，含水率的高低直接影響成材率及產(chǎn)品的尺 寸穩(wěn)定性；(4)壓縮將刨光且干燥過(guò)的板材通過(guò)熱壓機(jī)密實(shí)；(5)熱處理超高溫?zé)崽幚矸€(wěn)定；(6)開槽開榫、涂漆。
權(quán)利要求一種新型實(shí)木型材，其特征在于它包括基材層及位于基材層一側(cè)面的壓縮密實(shí)層，壓縮密實(shí)層與基材層通過(guò)自身木纖維自然連接為一個(gè)整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木型材，其特征在于壓縮密實(shí)層的密度從表面 往內(nèi)呈逐漸變小的趨勢(shì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木型材，其特征在于所述壓縮密實(shí)層厚度在 0. 5mm IOmm之間，所述基材層的厚度在6mm 80mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木型材，其特征在于壓縮密實(shí)層的密度在 550 1350kg/m3之間，基材層的密度在350 750kg/m3之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木型材，其特征在于該新型實(shí)木型材的原料為 楊木。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木型材，其特征在于該新型實(shí)木型材的原料為 馬尾松。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木型材，其特征在于該新型實(shí)木型材的原料為 南方松。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木型材，其特征在于該新型實(shí)木型材的原料為 杉木。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木型材，其特征在于它還包括壓縮密實(shí)層上部 的漆膜層，所述漆膜層為UV紫外光固化油漆層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及木制品加工領(lǐng)域，特別涉及木地板和木制家具領(lǐng)域，尤其是一種新型實(shí)木型材。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種新型實(shí)木型材，它包括基材層及位于基材層一側(cè)面的壓縮密實(shí)層，壓縮密實(shí)層與基材層通過(guò)自身木纖維自然連接為一個(gè)整體。上述通過(guò)自身木纖維自然連接是指壓縮密實(shí)層與基材層本身為同一塊木材，該木材經(jīng)單面壓縮后而形成壓縮密實(shí)層與基材層，即該木材底層部位未被壓縮，只進(jìn)行表層壓縮。本實(shí)用新型可用于地板及家具等各類木制品的制作。
文檔編號(hào)F16S5/00GK201715226SQ20092029542
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2009年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月26日
發(fā)明者于學(xué)利, 倪月中, 涂登云, 潘成鋒, 章昕 申請(qǐng)人:浙江世友木業(yè)有限公司;涂登云