專利名稱：Upvc管道自緊悶頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道悶頭，特別涉及一種UPVC管道自緊悶頭。
背景技術(shù)：
配水管道經(jīng)常會(huì)遇到需要將管端臨時(shí)或永久性封堵的情況，傳統(tǒng)UPVC配水管端頭的悶頭 最早是使用UPVC板加工后用焊條焊接密封，后來(lái)改進(jìn)為采用注塑成型的帽型悶頭，安裝時(shí)從
側(cè)面用自攻螺釘緊固。這兩種方法的弊端就是施工較為復(fù)雜，前者使用強(qiáng)度很難保證，易脫
落；后者是螺釘易松動(dòng)，并且這兩種封堵方式都會(huì)對(duì)管端造成一定程度的破壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝方便、可拆卸的，而且不會(huì)對(duì)管端造成破壞的UPVC 管道自緊悶頭。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是 一種UPVC管道自緊悶頭，具有悶板、壓板、螺栓和 螺帽，悶板與壓板均為圓形板且同軸設(shè)置，螺栓的一端穿過(guò)壓板與悶板固定連接，螺帽設(shè)置 在螺栓上，可將壓板向悶板方向壓緊，悶板和壓板相對(duì)面的周端各設(shè)有嵌槽，兩嵌槽合成" U"形槽，"U"形槽內(nèi)設(shè)有密封圈，密封圈截面寬度大于兩嵌槽合成的"U"形槽的截面寬 度。
上述UPVC管道自緊悶頭的密封圈截面形狀為圓形，其直徑大于兩嵌槽合成的"u"形槽
的截面寬度。
上述UPVC管道自緊悶頭的悶板設(shè)有徑向加強(qiáng)筋，所述壓板為徑向設(shè)有加強(qiáng)筋的環(huán)形漏空
板，中心設(shè)有螺栓通孔。
本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)(1)本實(shí)用新型通過(guò)螺帽的旋緊，將壓板壓向悶板，使得
兩嵌槽合成的"u"形槽寬度變窄，從而擠壓密封圈徑向變形，實(shí)現(xiàn)封堵管端的目的，密封 效果好，安裝、拆卸方便，且不會(huì)對(duì)管端造成破環(huán)；(2)本實(shí)用新型采用的密封圈截面形 狀為圓形，即通常所述的0形密封圈，取材方便；(3)本實(shí)用新型悶板和壓板均設(shè)有徑向加 強(qiáng)筋，強(qiáng)度高，安全可靠；(4)本實(shí)用新型壓板為漏空板，即節(jié)省用料，又方便施工時(shí)操作人員抓握，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性高。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì) 本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中 圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為從圖1左前側(cè)觀察時(shí)的立體示意圖； 圖3為從圖1右前側(cè)觀察時(shí)的立體示意圖。
具體實(shí)施方式

見(jiàn)圖1至圖3，本實(shí)用新型具有悶板l、壓板2、螺栓3和螺帽4，悶板1與壓板2均為圓形板 且同軸設(shè)置，悶板l設(shè)有徑向加強(qiáng)筋，壓板2為徑向設(shè)有加強(qiáng)筋的環(huán)形漏空板，中心設(shè)有螺栓 通孔，螺栓3的一端穿過(guò)壓板2與悶板1固定連接，螺帽4設(shè)置在螺栓3上，可將壓板2向悶板1 方向壓緊，悶板1和壓板2相對(duì)面的周端各設(shè)有嵌槽11、 21，嵌槽ll、 21合成"U"形槽，"U "形槽內(nèi)設(shè)有密封圈5，密封圈5截面寬度大于嵌槽11、 21合成的"U"形槽的截面寬度；本 實(shí)施例中密封圈5截面形狀為圓形，其直徑大于嵌槽ll、 21合成的"U"形槽的截面寬度。
顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是 對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上 還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，而這 些屬于本實(shí)用新型的精神所引出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中
權(quán)利要求1.一種UPVC管道自緊悶頭，其特征在于具有悶板(1)、壓板(2)、螺栓(3)和螺帽(4)，悶板(1)與壓板(2)均為圓形板且同軸設(shè)置，螺栓(3)的一端穿過(guò)壓板(2)與悶板(1)固定連接，螺帽(4)設(shè)置在螺栓(3)上，可將壓板(2)向悶板(1)方向壓緊，悶板(1)和壓板(2)相對(duì)面的周端各設(shè)有嵌槽(11)、(21)，嵌槽(11)、(21)合成“U”形槽，“U”形槽內(nèi)設(shè)有密封圈(5)，密封圈(5)截面寬度大于嵌槽(11)、(21)合成的“U”形槽的截面寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UPVC管道自緊悶頭，其特征在于所述密封 圈(5)截面形狀為圓形，其直徑大于嵌槽(11) 、 (21)合成的"U"形槽的截面寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的UPVC管道自緊悶頭，其特征在于所述悶板 (1)設(shè)有徑向加強(qiáng)筋，所述壓板(2)為徑向設(shè)有加強(qiáng)筋的環(huán)形漏空板，中心設(shè)有螺栓通孔
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種UPVC管道自緊悶頭，具有悶板、壓板、螺栓和螺帽，悶板與壓板均為圓形板且同軸設(shè)置，螺栓的一端穿過(guò)壓板與悶板固定連接，螺帽設(shè)置在螺栓上，可將壓板向悶板方向壓緊，悶板和壓板相對(duì)面的周端各設(shè)有嵌槽，兩嵌槽合成“U”形槽，“U”形槽內(nèi)設(shè)有密封圈，密封圈截面寬度大于兩嵌槽合成的“U”形槽的截面寬度。本實(shí)用新型通過(guò)螺帽的旋緊，將壓板壓向悶板，使得兩嵌槽合成的“U”形槽寬度變窄，從而擠壓密封圈徑向變形，實(shí)現(xiàn)封堵管端的目的，密封效果好，安裝、拆卸方便，且不會(huì)對(duì)管端造成破環(huán)，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性高。
文檔編號(hào)F16L55/115GK201401603SQ20092030296
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者于秋江, 劉劍卿 申請(qǐng)人:常州市環(huán)球冷卻設(shè)備有限公司