專利名稱：新型氯氣專用截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型氯氣專用截止閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有氯氣專用截止閥包括閥體、閥蓋、閥瓣和閥桿，其中閥體前后設(shè)有進(jìn)、出口，并 與閥蓋組成封閉的殼體，所述閥桿穿過閥蓋，所述閥瓣通過中心孔套在在閥桿下端，閥體內(nèi) 部設(shè)有與閥瓣相對(duì)應(yīng)的閥座，閥桿與閥蓋之間設(shè)有填料密封機(jī)構(gòu)。使用過程中，閥桿與閥蓋 之間容易出現(xiàn)磨損間隙，導(dǎo)致氯氣泄漏?，F(xiàn)有氯氣專用截止閥出現(xiàn)填料泄漏時(shí)，無法在線更換。閥瓣與閥桿之間的拆裝不 便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種不易滲 漏、便于在線更換密封填料的新型氯氣專用截止閥。為解決上述技術(shù)問題，本新型氯氣專用截止閥包括閥體、閥蓋、閥瓣和閥桿，其中 閥體前后設(shè)有進(jìn)、出口，并與閥蓋組成封閉的殼體，所述閥桿穿過閥蓋，所述閥瓣通過中心 孔套在閥桿下端，閥體內(nèi)部設(shè)有與閥瓣相對(duì)應(yīng)的閥座，閥桿與閥蓋之間設(shè)有填料密封機(jī)構(gòu)， 其特征在于所述填料密封機(jī)構(gòu)下方的閥桿上套有雙唇軟骨架密封圈，其截面大致呈倒 “V”形，其內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)有內(nèi)凸緣，所述閥蓋的相應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的環(huán)槽，用于容納雙唇 軟骨架密封圈。如此設(shè)計(jì)，雙唇軟骨架密封圈具有以下特點(diǎn)，1、具有良好的彈性，可自動(dòng)填補(bǔ)使用磨損出現(xiàn)的間隙，有效防止出現(xiàn)液氯或氯氣 泄漏。2、因其與軸接觸面為線型密封，其摩擦系數(shù)忽略為0，閥桿動(dòng)作時(shí)，阻力小，操作靈活。3、如采用復(fù)合聚四氟橡膠，雙唇軟骨架密封圈具有良好的耐酸、耐堿、耐磨性能。 在公稱壓力< 6. 5Mpa的情況下，開關(guān)次數(shù)超過2萬次，也不會(huì)因磨損而泄露。作為優(yōu)化，所述雙唇軟骨架密封圈共有兩個(gè)，且方向相反。如此設(shè)計(jì)，密封效果更 好。作為優(yōu)化，所述閥桿根部或閥瓣頂部與閥蓋之間設(shè)有上密封副，該上密封副由軟 密封圈和硬質(zhì)托盤組成，其中軟密封圈橫截面呈倒梯形，套在閥桿上，并固定在閥蓋內(nèi)部； 而硬質(zhì)托盤設(shè)置在閥桿根部或閥瓣頂部，并設(shè)有橫截面呈倒梯形的環(huán)槽，當(dāng)閥瓣行至上止 點(diǎn)，硬質(zhì)托盤向內(nèi)收攏、并向上擠壓軟密封圈，使其同時(shí)與閥桿和閥蓋緊密壓合。環(huán)槽與軟密封圈均呈倒錐臺(tái)形，環(huán)槽與軟密封圈的錐度相同，環(huán)槽上緣外徑小于 軟密封圈外露部分的最大外徑。軟密封圈由聚四氟(PTFE)材料制成，其與閥蓋的接觸為梯 形槽熱壓過盈配合，嵌在閥蓋上，硬質(zhì)托盤托與閥桿或閥瓣形成整體。如此設(shè)計(jì)，需要更換填料密封時(shí)，只要將閥門開到最大，硬質(zhì)環(huán)槽向內(nèi)收攏、并向上擠壓軟密封圈，使其同時(shí)與閥桿和閥蓋緊密壓合，這樣既使將密封填料取出，也不會(huì)泄 漏，而且有助于保護(hù)雙唇軟骨架密封圈，具有以下優(yōu)點(diǎn)密封性能好，關(guān)閉扭力小。工作過程中更換填料時(shí)安全可靠。保護(hù)軟骨架密封圈。作為優(yōu)化，所述閥桿設(shè)有外環(huán)槽，所述閥瓣上設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)環(huán)槽，并設(shè)有與內(nèi)環(huán)槽 相通的可封閉的卡球通道，內(nèi)、外環(huán)槽之間設(shè)有多個(gè)卡球，閥瓣與閥桿之間通過該卡球?qū)崿F(xiàn) 卡接，該卡球外徑大于閥瓣中心孔孔壁與閥桿之間的間隙；小于內(nèi)、外環(huán)槽之間間隙的最大寬度。閥瓣采用卡球卡接，具有下述優(yōu)點(diǎn)①、可360°自由旋轉(zhuǎn)；②、加工簡(jiǎn)單；③、拆裝 方便的優(yōu)點(diǎn)。作為優(yōu)化，閥座與閥體之間通過管螺紋連接。閥座采用管螺紋連接，具有下述優(yōu) 點(diǎn)其特點(diǎn)①、加工工藝簡(jiǎn)單；②、不易變形；③、拆卸方便，從而克服了普通閥門因焊接金 象組織不穩(wěn)定，易變形、密封面易損壞，不易密封等缺陷。本新型氯氣專用截止閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好，關(guān)閉扭力小、不易滲漏的優(yōu) 點(diǎn)，主要應(yīng)用于化工行業(yè)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本新型氯氣專用截止閥作進(jìn)一步說明


圖1是本新型氯氣專用截止閥實(shí)施方式一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖(沿閥桿軸線剖 切)；圖2是本新型氯氣專用截止閥實(shí)施方式二的剖面結(jié)構(gòu)示意圖(沿閥桿軸線剖 切)；圖3是雙唇軟骨架密封圈沿軸線剖去1/4后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為閥體、2為閥蓋、3為閥瓣、4為閥桿、5為閥座、6為填料密封機(jī)構(gòu)、7為雙 唇軟骨架密封圈、8為軟密封圈、9為硬質(zhì)托盤、10為橫截面呈倒梯形的環(huán)槽、11為可封閉的 卡球通道、12為卡球、13為絲堵、14為手輪、701是雙唇軟骨架密封圈內(nèi)側(cè)的內(nèi)凸緣，可稱作唇部。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式一如
圖1所示，本新型氯氣專用截止閥包括閥體1、閥蓋2、閥瓣3和閥 桿4，其中閥體1前后設(shè)有進(jìn)、出口，并與閥蓋2組成封閉的殼體，所述閥桿4穿過閥蓋2，所 述閥瓣3通過中心孔套在閥桿4下端，閥體1內(nèi)部設(shè)有與閥瓣3相對(duì)應(yīng)的閥座5，閥桿4與 閥蓋2之間設(shè)有填料密封機(jī)構(gòu)6，其特征在于所述填料密封機(jī)構(gòu)6下方的閥桿4上套有雙 唇軟骨架密封圈7，其截面大致呈倒“V”形，其內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)有內(nèi)凸緣701，所述閥蓋2的 相應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的環(huán)槽，用于容納雙唇軟骨架密封圈7。所述雙唇軟骨架密封圈7共有兩 個(gè)，且方向相反。所述閥桿4根部與閥蓋2之間設(shè)有上密封副，該上密封副由軟密封圈8和硬質(zhì)托 盤9組成，其中軟密封圈8橫截面呈倒梯形，套在閥桿4上，并固定在閥蓋2內(nèi)部；而硬質(zhì)托盤9設(shè)置在閥桿4根部，并設(shè)有橫截面呈倒梯形的環(huán)槽10，當(dāng)閥瓣3行至上止點(diǎn)，硬質(zhì)托盤 9向內(nèi)收攏、并向上擠壓軟密封圈8，使其同時(shí)與閥桿4和閥蓋2緊密壓合，實(shí)現(xiàn)密封。所述閥桿4設(shè)有外環(huán)槽，所述閥瓣上設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)環(huán)槽，并設(shè)有與內(nèi)環(huán)槽相通的 可封閉的卡球通道11，內(nèi)、外環(huán)槽之間設(shè)有多個(gè)卡球12，閥瓣3與閥桿4之間通過該卡球12 實(shí)現(xiàn)卡接，該卡球12外徑大于閥瓣中心孔孔壁與閥桿4之間的間隙；小于內(nèi)、外環(huán)槽之間間 隙的最大寬度。閥座5與閥體1之間通過管螺紋連接?？ㄇ?2可選用大小合適的鋼珠。組裝時(shí)，將閥桿4插入閥瓣3上的中心孔內(nèi)，從卡球通道11放入多個(gè)卡球12，然 后，將卡球通道11封閉即可，最好用絲堵13封閉。實(shí)施方式二 如圖2所示，所述閥瓣3頂部與閥蓋2之間設(shè)有上密封副，該上密封 副由軟密封圈8和硬質(zhì)托盤9組成，其中軟密封圈7橫截面呈倒梯形，套在閥桿4上，并固 定在閥蓋2內(nèi)部；而硬質(zhì)托盤9設(shè)置在閥瓣3頂部，并設(shè)有橫截面呈倒梯形的環(huán)槽10，當(dāng)閥 瓣3行至上止點(diǎn)，硬質(zhì)托盤9向內(nèi)收攏、并向上擠壓軟密封圈8，使其同時(shí)與閥桿4和閥蓋2 緊密壓合，其余結(jié)構(gòu)和部件如實(shí)施方式一所述。
權(quán)利要求一種新型氯氣專用截止閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣和閥桿，其中閥體前后設(shè)有進(jìn)、出口，并與閥蓋組成封閉的殼體，所述閥桿穿過閥蓋，所述閥瓣通過中心孔套在閥桿下端，閥體內(nèi)部設(shè)有與閥瓣相對(duì)應(yīng)的閥座，閥桿與閥蓋之間設(shè)有填料密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述填料密封機(jī)構(gòu)下方的閥桿上套有雙唇軟骨架密封圈，其截面大致呈倒“V”形，其內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)有內(nèi)凸緣，所述閥蓋的相應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的環(huán)槽，用于容納雙唇軟骨架密封圈。
2.如權(quán)利要求1所述的新型氯氣專用截止閥，其特征在于所述雙唇軟骨架密封圈共 有兩個(gè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型氯氣專用截止閥，其特征在于所述閥桿根部或閥瓣 頂部與閥蓋之間設(shè)有上密封副，該上密封副由軟密封圈和硬質(zhì)托盤組成，其中軟密封圈橫 截面呈倒梯形，套在閥桿上，并固定在閥蓋內(nèi)部；而硬質(zhì)托盤設(shè)置在閥桿根部或閥瓣頂部， 并設(shè)有橫截面呈倒梯形的環(huán)槽，當(dāng)閥瓣行至上止點(diǎn)，硬質(zhì)托盤向內(nèi)收攏、并向上擠壓軟密封 圈，使其同時(shí)與閥桿和閥蓋緊密壓合。
4.如權(quán)利要求3所述的新型氯氣專用截止閥，其特征在于所述閥桿設(shè)有外環(huán)槽，所述 閥瓣上設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)環(huán)槽，并設(shè)有與內(nèi)環(huán)槽相通的可封閉的卡球通道，內(nèi)、外環(huán)槽之間設(shè)有 多個(gè)卡球，閥瓣與閥桿之間通過該卡球?qū)崿F(xiàn)卡接，該卡球外徑大于閥瓣中心孔孔壁與閥桿 之間的間隙；小于內(nèi)、外環(huán)槽之間間隙的最大寬度。
5.如權(quán)利要求4所述的新型氯氣專用截止閥，其特征在于閥座與閥體之間通過管螺 紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型氯氣專用截止閥?，F(xiàn)有氯氣專用截止閥的閥桿與閥蓋之間容易出現(xiàn)磨損間隙，導(dǎo)致氯氣泄漏，無法在線更換填料。閥瓣與閥桿之間的拆裝不便。為此，本新型氯氣專用截止閥包括閥體、閥蓋、閥瓣和閥桿，其中閥體前后設(shè)有進(jìn)、出口，并與閥蓋組成封閉的殼體，所述閥桿穿過閥蓋，所述閥瓣通過中心孔套在閥桿下端，閥體內(nèi)部設(shè)有與閥瓣相對(duì)應(yīng)的閥座，閥桿與閥蓋之間設(shè)有填料密封機(jī)構(gòu)。所述填料密封機(jī)構(gòu)下方的閥桿上套有雙唇軟骨架密封圈，其截面呈“V”形，其內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)有內(nèi)凸緣，所述閥蓋的相應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的環(huán)槽，用于容納雙唇軟骨架密封圈。本新型氯氣專用截止閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好，關(guān)閉扭力小、不易滲漏的優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于化工行業(yè)。
文檔編號(hào)F16K1/02GK201621296SQ20092031304
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者傅毅 申請(qǐng)人:淄博匯華閥業(yè)有限公司