專利名稱：明桿式閘閥的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種閥門，尤其是一種明桿式閘閥。
背景技術(shù)：
明桿式閘閥的閥桿通過閥蓋上的安裝孔插入閥內(nèi)，閥蓋和閥桿之間通過 設置在安 裝孔的填料腔內(nèi)的填料密封，填料腔內(nèi)的填料頂部通過鎖緊在閥蓋上的填料壓蓋壓緊。在閘閥的使用過程中，閥桿軸向移動與填料摩擦并造成磨損，從而導致介質(zhì)沿閥 桿軸向泄漏，此時就需要更換填料才能使得閘閥繼續(xù)正常使用。但更換填料時，通常需要關(guān) 閉閘閥才能進行維護作業(yè)，在某些特殊情況下，由于設備運行狀態(tài)不允許關(guān)閉間閥，這樣就 給設備維護造成了困難。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能在開啟狀態(tài) 下對填料進行維護的明桿式閘閥。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是明桿式閘閥，其閥桿沿閥蓋上 的安裝孔插入閥內(nèi)，所述閥桿設置有環(huán)狀凸臺，所述凸臺的頂面對應閥桿的軸向位置同閥 蓋的內(nèi)表面對應閥桿的最大開啟軸向位置相對應。本實用新型的有益效果是當需要更換、維護填料時，將閥桿上升至閘閥的最大開 啟位置，由于凸臺的頂面對應閥桿的軸向位置同閥蓋的內(nèi)表面對應閥桿的最大開啟軸向位 置相對應，因此此時閥蓋內(nèi)表面與凸臺頂面之間形成密封，此時即可在開啟狀態(tài)下對填料 進行維護。作為一種優(yōu)選方案，所述凸臺頂面或閥蓋內(nèi)表面上設置有密封圈。通過密封圈實 現(xiàn)的密封同直接通過閥蓋內(nèi)表面與凸臺頂面形成的硬密封相比，成本更低，維護更方便。

圖1是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的閘閥最大開啟位置時的主視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1、圖2所示，本實用新型的明桿式閘閥，其閥桿1沿閥蓋5上的安裝孔插入閥 內(nèi)，所述閥桿1設置有環(huán)狀凸臺8，所述凸臺8的頂面2對應閥桿1的軸向位置同閥蓋5的 內(nèi)表面3對應閥桿1的最大開啟軸向位置相對應。當需要更換、維護填料4時，將閥桿1上升至閘閥的最大開啟位置，由于凸臺8的 頂面2對應閥桿1的軸向位置同閥蓋5的內(nèi)表面3對應閥桿1的最大開啟軸向位置相對 應，因此此時閥蓋5內(nèi)表面3與凸臺8頂面2之間形成密封，此時即可在開啟狀態(tài)下對填料4進行維護。上述密封可以是內(nèi)表面3與頂面2通過面、線接觸配合形成的硬密封；或者在所述凸臺8頂面2或閥蓋5內(nèi)表面3上設置有密封圈6，通過密封圈6進行密封。上述凸臺8可以是通過鑄造、鍛造與閥桿1 一體成型，也可以是通過焊接、螺紋配 合等固定的附加結(jié)構(gòu)。具體的，由于閥桿1包括外螺紋，為了方便安裝、維護，凸臺8是通過 與閥桿1的螺紋配合固定。具體密封形式的選擇可以根據(jù)介質(zhì)情況、使用情況、成本等進行考慮，具體的，本 實施例出于成本、維護的方便性考慮，所述密封圈6設置在凸臺8頂面2并套在閥桿1上。 由于閘閥的設置一般都為閥桿1朝上，因此與將密封圈6設置在閥蓋5內(nèi)表面3相比，將密 封圈6設置在凸臺8頂面2能夠防止密封圈6的脫落等；同時，密封圈6套在閥桿1上，此 時其周向通過閥桿1定位、軸向通過凸臺8頂面2定位，無需設置密封圈6的固定槽等結(jié)構(gòu)， 制作、安裝、維護都方便。由于密封圈6直接設置在凸臺8的頂面2，這樣會妨礙閥桿1上升至閘閥的最大開 啟位置，因此進一步的，所述閥蓋5內(nèi)表面3的密封圈6投影位置上設置有凹槽7。上述密封圈6可以是截面為任意形狀的密封圈，具體的，所述密封圈6是0型圈。 0型圈密封性能較好，同時其是通用配件，因此選擇范圍廣、采購成本低。
權(quán)利要求明桿式閘閥，其閥桿(1)沿閥蓋(5)上的安裝孔插入閥內(nèi)，其特征在于所述閥桿(1)設置有環(huán)狀凸臺(8)，所述凸臺(8)的頂面(2)對應閥桿(1)的軸向位置同閥蓋(5)的內(nèi)表面(3)對應閥桿(1)的最大開啟軸向位置相對應。
2.如權(quán)利要求1所述的明桿式閘閥，其特征在于所述凸臺(8)頂面(2)或閥蓋(5)內(nèi) 表面(3)上設置有密封圈(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的明桿式閘閥，其特征在于所述密封圈(6)設置在凸臺(8)頂 面⑵并套在閥桿⑴上。
4.如權(quán)利要求3所述的明桿式閘閥，其特征在于所述閥蓋(5)內(nèi)表面(3)的密封圈 (6)投影位置上設置有凹槽(7)。
5.如權(quán)利要求2、3或4所述的明桿式閘閥，其特征在于所述密封圈(6)是O型圈。
專利摘要本實用新型公開了一種閥門，尤其是一種明桿式閘閥，其閥桿(1)沿閥蓋(5)上的安裝孔插入閥內(nèi)，所述閥桿(1)設置有環(huán)狀凸臺(8)，所述凸臺(8)的頂面(2)對應閥桿(1)的軸向位置同閥蓋(5)的內(nèi)表面(3)對應閥桿(1)的最大開啟軸向位置相對應。當需要更換、維護填料時，將閥桿上升至閘閥的最大開啟位置，此時閥蓋內(nèi)表面與凸臺頂面之間形成密封，解決了更換填料時需要關(guān)閉閘閥才能進行維護作業(yè)的問題，能夠在開啟狀態(tài)下對填料進行維護，適用于各種使用閘閥進行控制的管道、管路連接。
文檔編號F16K3/00GK201575172SQ200920316288
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者萬誼 申請人:攀枝花新鋼釩股份有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司