專利名稱：溫室控制器雙聯(lián)齒輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種溫室控制器零部件，尤其是涉及一種對溫室控制器雙聯(lián)齒輪 等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
目前對溫室環(huán)境的控制主要有人工手動操作和計算機(jī)自動控制兩種方式。其中計 算機(jī)自動控制方式的硬件主要由工控機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡、信號輸出卡、各環(huán)境參數(shù)傳感器等組 成，一般要使用到雙聯(lián)齒輪等機(jī)械零部件。中國專利公開了一種雙聯(lián)齒輪(授權(quán)公告號 CN1188866A)，其包括一個第一齒輪，它具有齒距為一預(yù)定齒距的第一組輪齒和齒距不同 于上述第一組輪齒齒距的第二組輪齒；一個第二齒輪，它有多個齒距與上述第一齒輪上的 第一組輪齒齒距相同的輪齒，并與上述第一齒輪結(jié)合；以及一個彈簧，它用于相對上述第二 齒輪單向彈性偏壓上述第一齒輪，以使上述第一齒輪上的第一組輪齒和第二齒輪上的輪齒 之間錯移一預(yù)定的距離，第一齒輪上的第二組輪齒與第二齒輪上的輪齒之間所錯移的距離 小于第一齒輪上的第一組輪齒與第二齒輪上的輪齒所錯移的距離，第一齒輪上的第二組輪 齒的齒距是相等的，在第一齒輪相對上述第二齒輪受到單向彈性偏壓狀態(tài)下，上述第二組 輪齒中的一輪齒和第二齒輪上與該輪齒相應(yīng)的輪齒之間所錯移的距離小于上述第二組輪 齒中更靠近上述第一組輪齒的一輪齒和第二齒輪上與該輪齒相應(yīng)的輪齒之間所錯移的距 離，在第一齒輪相對上述第二齒輪受到單向彈性偏壓狀態(tài)下，第二組輪齒中距離第一組輪 齒最遠(yuǎn)的輪齒恰好位于第二齒輪的輪齒上。但這種雙聯(lián)齒輪的大齒輪外表面只有單面有小 齒輪，能夠傳動的部件較少，并且傳動時，齒輪的強(qiáng)度不夠，容易斷裂。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種溫室控制器雙聯(lián)齒輪，其主要是解決 現(xiàn)有技術(shù)所存在的雙聯(lián)齒輪的大齒輪外表面只有單面有小齒輪，能夠傳動的部件較少，并 且傳動時，齒輪的強(qiáng)度不夠，容易斷裂等的技術(shù)問題。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用新型的溫室控制器雙聯(lián)齒輪，包括大齒輪，大齒輪外表面設(shè)有第一齒體，其 特征在于所述的大齒輪兩側(cè)各連接有一個小齒輪，小齒輪的外表面設(shè)有第二齒體，第二齒 體的齒寬大于第一齒體的齒寬，并且第一齒體的數(shù)量大于第二齒體的數(shù)量，大齒輪、小齒輪 中間開有軸孔。大齒輪的兩側(cè)各連接一個小齒輪，因此可以傳動三個部件。大齒輪的厚度 大于小齒輪的厚度，大齒輪、小齒輪由粉末冶金整體制成。小齒輪的直徑較小，其上的第二 齒體的齒寬較寬，因此其強(qiáng)度較強(qiáng)，不容易斷裂。當(dāng)軸孔內(nèi)穿接軸后，大齒輪和小齒輪可以 一起旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述的第一齒體的兩側(cè)外表面中部設(shè)有折面，折面與垂面的夾角α為 10 30°，既能保證第一齒體的強(qiáng)度，又能節(jié)約材料。作為優(yōu)選，所述的第一齒體的外端設(shè)有倒角，倒角與垂面的夾角β為10 30°。倒角使得第一齒體的外端在軸向方向上寬度較小，防止其卡在鎖傳動的部件上。作為優(yōu)選，所述的軸孔兩端與小齒輪外表面的連接處設(shè)有錐面，錐面的錐度角、 為40 50°。在小齒輪外表面與軸孔的連接處設(shè)置錐角，便于軸能夠順利地插入軸孔內(nèi) 部。小齒輪兩側(cè)都設(shè)有錐面。因此，本實用新型具有雙聯(lián)齒輪的大齒輪外表面兩面都設(shè)有小齒輪，大齒輪與小 齒輪整體制成，能夠傳動的部件較多，并且傳動時，齒輪的強(qiáng)度較強(qiáng)，不容易斷裂，結(jié)構(gòu)簡 單、合理等特點。

附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是圖2的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號大齒輪1、第一齒體2、小齒輪3、第二齒體4、軸孔5、折 面6、倒角7、錐面8。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例本例的溫室控制器雙聯(lián)齒輪，如圖1、圖2、圖3，有一個大齒輪1，大齒輪外 表面均布有第一齒體2。第一齒體2的兩側(cè)外表面中部設(shè)有折面6，折面與垂面的夾角a 為15°。第一齒體2的外端設(shè)有倒角7，倒角與垂面的夾角0為15°。大齒輪1兩側(cè)各連 接有一個小齒輪3，大齒輪直徑大于小齒輪直徑，小齒輪的外表面設(shè)有第二齒體4，第二齒 體的齒寬大于第一齒體的齒寬，并且第一齒體的數(shù)量大于第二齒體的數(shù)量。大齒輪1、小齒 輪3中間開有軸孔5，如圖4，軸孔5兩端與小齒輪3外表面的連接處設(shè)有錐面8，錐面的錐 度角Y為45°。使用時，將本實用新型裝入溫室控制器，在軸孔5處穿接轉(zhuǎn)軸，大齒輪1、小齒輪3 嚙合上傳動部件即可。
權(quán)利要求一種溫室控制器雙聯(lián)齒輪，包括大齒輪(1)，大齒輪外表面設(shè)有第一齒體(2)，其特征在于所述的大齒輪(1)兩側(cè)各連接有一個小齒輪(3)，小齒輪的外表面設(shè)有第二齒體(4)，第二齒體的齒寬大于第一齒體的齒寬，并且第一齒體的數(shù)量大于第二齒體的數(shù)量，大齒輪、小齒輪中間開有軸孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫室控制器雙聯(lián)齒輪，其特征在于所述的第一齒體(2)的兩 側(cè)外表面中部設(shè)有折面(6)，折面與垂面的夾角α為10 30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溫室控制器雙聯(lián)齒輪，其特征在于所述的第一齒體(2) 的外端設(shè)有倒角(7)，倒角與垂面的夾角β為10 30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溫室控制器雙聯(lián)齒輪，其特征在于所述的軸孔(5)兩端 與小齒輪(3)外表面的連接處設(shè)有錐面(8)，錐面的錐度角γ為40 50°。
專利摘要本實用新型涉及一種溫室控制器零部件，尤其是涉及一種溫室控制器雙聯(lián)齒輪。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的雙聯(lián)齒輪的大齒輪外表面只有單面有小齒輪，能夠傳動的部件較少，并且傳動時，齒輪的強(qiáng)度不夠，容易斷裂等的技術(shù)問題。本實用新型包括大齒輪(1)，大齒輪外表面設(shè)有第一齒體(2)，其特征在于所述的大齒輪(1)兩側(cè)各連接有一個小齒輪(3)，小齒輪的外表面設(shè)有第二齒體(4)，第二齒體的齒寬大于第一齒體的齒寬，并且第一齒體的數(shù)量大于第二齒體的數(shù)量，大齒輪、小齒輪中間開有軸孔(5)。
文檔編號F16H55/17GK201627895SQ20092031712
公開日2010年11月10日 申請日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者沈宇攀 申請人:杭州蕭山江南粉末冶金廠