專利名稱：具有帶襯墊的中央凸筋的單一螺栓帶箍以及使用該帶箍的管搭接的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管箍，更具體地涉及用于以搭接形態(tài)對管端部進(jìn)行緊固的帶箍。
背景技術(shù)：
第2006/0175837A1號美國專利申請公開了具有帶襯墊的中央凸筋的管箍的各種 實(shí)施方式，其中該管箍可用于對一對帶有凸筋的管端部進(jìn)行夾緊和密封。所公開的管箍實(shí) 施方式之一(圖1-4)呈單螺栓帶箍形式，其可用于伸縮的管連接，在這種伸縮的管連接中 一個管端部以疊置形態(tài)裝配在另一管端部中。管端部這種伸縮的連接也被稱為搭接。這 些帶箍通?？芍皇褂脝我宦菟?，來自螺栓緊固的夾緊力通過帶箍傳遞至外側(cè)管端部并通過 該外側(cè)的管端部傳遞至內(nèi)側(cè)管端部，從而產(chǎn)生充分的夾緊壓力以提供兩個管端部的氣密密 封。從美國2006/0175837A1公開的實(shí)施方式中的另一個(圖5_11)是雙螺栓管聯(lián)接 器，其中管端部以無任何端部疊置的對接端對端形態(tài)進(jìn)行連接。用于這種對接類型管連接 的管聯(lián)接器通常具有更長的軸向長度，從而對于兩個管中每一個而言存在充分的管箍與管 的連接。因此，這些管聯(lián)接器一般使用至少兩個螺栓以使得充分的夾緊力施加至兩個管端 部中的每一個。這有助于防止在安裝過程中或在使用時可能施加至夾緊的連接的彎矩。這 種彎矩包括施加至夾緊的連接的力，該力可能以傾向于使一個或多個部件(管和管箍)的 軸線脫離彼此對準(zhǔn)方式使這些部件移動。如果夾緊的連接不具有充分的剛性，那么這種彎 矩可能導(dǎo)致連接處氣密性的喪失，而這種氣密性的喪失對于汽車排氣和各種其它應(yīng)用而言 可能是不合意的。在搭接中，兩個管端部的伸縮連接通過使兩個管端部保持大體上對準(zhǔn)而有助于防 止彎矩對連接的影響。然而，管端部連接仍然可能受到這種彎矩的負(fù)面影響，這可能有多種 原因，包括內(nèi)側(cè)管的外徑相對于外側(cè)管內(nèi)徑的差異，這種差異可能產(chǎn)生兩個管的松的互連， 而這種兩個管的松的互連允許這兩個管的軸線之間存在小的角度。直徑的這種差異是常見 的，因?yàn)檫@種差異可名義上引入到管端部的設(shè)計(jì)中以容許制造公差。雖然來自帶箍的夾緊 壓力有助于使連接具有剛性，但是該夾緊壓力施加于單一的軸向位置。因此，在如上所述公 布的申請中所示的單一螺栓設(shè)計(jì)中，主要通過管箍的襯墊施加夾緊壓力。對于一些應(yīng)用而 言，這在連接處提供了適當(dāng)?shù)拿芊猓蝗欢?，對于某些其它?yīng)用而言，可以期望實(shí)現(xiàn)提供對彎 矩的附加密封抵抗性的更具剛性的連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面涉及帶箍，其以疊置形態(tài)對第一管端部和第二管端部進(jìn)行連接。 帶箍包括帶、箍緊機(jī)構(gòu)、和襯墊。帶從第一端部周向延伸至第二端部并在一對軸向端部之間 軸向延伸。帶包括徑向凸出的凸筋，該凸筋部分地或更多地在第一端部與第二端部之間周 向延伸并位于軸向端部內(nèi)側(cè)。帶還包括從凸筋的一側(cè)延伸的第一橫向部分，并且包括從凸
5筋的與第一橫向部分對置的一側(cè)延伸的第二橫向部分。第一橫向部分和第二橫向部分中每 一個所具有的軸向?qū)挾鹊闹堤幱谕菇钶S向?qū)挾鹊募s50%到150%的范圍內(nèi)。箍緊機(jī)構(gòu)連接 至帶并使第一端部和第二端部相互接近從而箍緊帶。襯墊沿徑向位于帶下方并沿軸向位于 凸筋內(nèi)或超出凸筋。本發(fā)明的另一方面涉及帶箍，其以疊置形態(tài)對第一管端部和第二管端部進(jìn)行連 接。帶箍包括帶、箍緊機(jī)構(gòu)、和襯墊。帶從第一端部周向延伸至第二端部并在一對軸向端部 之間軸向延伸。帶包括徑向凸出的凸筋，該凸筋部分地或更多地在第一端部與第二端部之 間周向延伸并位于軸向端部內(nèi)側(cè)。帶還包括從凸筋的一側(cè)延伸的第一橫向部分，并且包括 從凸筋的與第一橫向部分對置的一側(cè)延伸的第二橫向部分。第一橫向部分和第二橫向部分 中每一個沿相對于帶的軸線的徑向向內(nèi)方向以一角度傾斜，該角度的值的處于大約0.5到 5度范圍內(nèi)。箍緊機(jī)構(gòu)連接至帶并使第一端部和第二端部相互接近以箍緊該帶。襯墊沿徑 向位于帶下方并沿軸向位于凸筋內(nèi)或超出凸筋。當(dāng)帶箍緊時，第一橫向部分和第二橫向部 分中每一個相對于帶的軸線以約0度傾斜并產(chǎn)生與緊鄰各自橫向部分下方定位的表面大 致齊平的交界處。本發(fā)明的另一方面涉及搭接。搭接包括具有第一管端部的第一管以及具有第二管 端部的第二管。第一管端部和第二管端部伸縮地裝配在一起。搭接還包括帶箍。帶箍包括 帶、箍緊機(jī)構(gòu)、和襯墊。帶從第一端部周向延伸至第二端部并且在一對軸向端部之間軸向延 伸。帶包括徑向凸出的凸筋，凸筋部分地或更多地在第一端部與第二端部之間周向延伸并 位于軸向端部內(nèi)側(cè)。帶還包括從凸筋的一側(cè)延伸的第一橫向部分，并且包括從與凸筋的與 第一橫向部分對置的一側(cè)延伸的第二橫向部分。第一橫向部分和第二橫向部分所具有的軸 向?qū)挾鹊闹荡笾碌扔谕菇畹妮S向?qū)挾?。箍緊機(jī)構(gòu)連接至帶并使第一端部和第二端部相互接 近以箍緊該帶。襯墊沿徑向位于帶下方并沿軸向位于凸筋內(nèi)或超出凸筋。當(dāng)帶箍置于管上 時，第一橫向部分和第二橫向部分之一在第一管端部上箍緊，而第一橫向部分和第二橫向 部分中另一個則在第二管端部上箍緊。


下文將結(jié)合附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選示例性實(shí)施方式，其中類似的標(biāo)記表示類似的 元件，在附圖中圖1是帶箍的示例性實(shí)施方式和一對未組裝的管端部的側(cè)視圖；圖2是示出為處于組裝狀態(tài)的圖1的帶箍和管端部的側(cè)視圖；圖3是圖1的帶箍的正視圖；圖4是沿圖3中的線4-4取得的剖視圖；圖5是帶箍的另一示例性實(shí)施方式的分解圖；以及圖6是沿圖5中的線6-6取得的剖視圖。
具體實(shí)施例方式本文所使用的用語軸向地、有角度地、和徑向地指相對于所示管和帶箍的圓筒式 管形的方向，因此軸向沿該管形的軸線沿伸，徑向遠(yuǎn)離該軸線徑向地延伸，有角度地指處于 繞帶箍圓周的點(diǎn)處的位置。
圖1-4圖示帶箍12和兩個管A和B的疊置的端部，如圖2_4所示，帶箍12和兩個 管A和B的疊置的端部共同組裝成夾緊的管連接10。一般而言，通過以下形成該連接10 將帶箍12寬松地置于一個管的端部上(例如，管A的端部上)，將另一管的端部插過帶箍并 到達(dá)相對于第一管端部的疊置位置，然后箍緊帶箍以將這兩個管A和B緊固在一起。帶箍12包括與在第2006/0175837A1號美國專利申請公布中結(jié)合該公布的申請的 帶箍10(圖1-4)和帶箍318(圖16-17)所公開的部件相同的一般部件。各部件的構(gòu)造和 使用的各種細(xì)節(jié)同樣適用于本文所討論的帶箍12，因此以引用方式將該公布的申請并入本 文。因此，帶箍12包括帶20、箍緊機(jī)構(gòu)22、套管24和襯墊26。帶20是鋼板制成的平帶并 形成為開環(huán)，并且?guī)?0包括主體部30以及位于每端的一對相對的凸緣32和34。箍緊機(jī)構(gòu) 22用于在箍緊帶箍過程中將凸緣32、34抽拉在一起，這樣的作用是將帶箍的所有部件圍繞 這對管端部進(jìn)行約束。為此，箍緊機(jī)構(gòu)22包括成形的反作用構(gòu)件90、半圓形支撐板92、以 及螺母和螺栓緊固件組合94、96，在螺母和螺栓緊固件組合94、96中，螺栓96包括具有半 圓形頭部112的T型螺栓。與帶20類似，套管24和襯墊26也是呈開環(huán)形式的平面帶狀部 件，并且這些部件的尺寸被確定以使襯墊26配裝在套管24內(nèi)而套管24又接著裝配在帶20 內(nèi)。主體部30包括徑向凸出的中央凸筋40、一對環(huán)形側(cè)壁42、44以及一對過渡部分46、48。 中央凸筋40被環(huán)形側(cè)壁42、44和過渡部分46、48圍繞，并且該中央凸筋繞主體部30以均 勻的軸向?qū)挾戎芟蜓由臁ＨQ于使用帶箍的具體應(yīng)用，中央凸筋40的軸向?qū)挾瓤杀冗@里所 示的實(shí)施方式略大或略小。中央凸筋40周向地終止于位于每個端部的過渡部分46、48，過 渡部分46、48向后漸縮到主體部30中。套管24優(yōu)選為開環(huán)形的部件，其被設(shè)計(jì)以安置于 中央凸筋40內(nèi)并接納襯墊26，為此套管24包括其自身的中央凸筋50，中央凸筋50的形狀 被確定以使中央凸筋50緊密地裝配在主體部30的凸筋40內(nèi)。套管24可具有在箍緊過程 中相互接合的匹配的周向端部，如在以引用方式并入本文的第6，758，501號美國專利中所 公開的周向端部。盡管本文公開的帶箍12具有與上述美國的公開申請的帶箍10的基本部件相同的 基本部件，但是仍存在有若干顯著差異。具體地，帶箍12被設(shè)計(jì)以使襯墊26與凸筋40和 50的尺寸減小，這樣允許橫向帶部分43、45的形成。這些橫向帶部分每個的軸向?qū)挾榷即?致等于凸筋40的軸向?qū)挾?S卩，處于凸筋40寬度的50%-150%的范圍內(nèi))，然而這些橫向 帶部分的軸向?qū)挾壬踔量梢源笥谕菇?0的150%。在一些實(shí)施方式中，這些橫向部分43、 45的寬度為凸筋40的寬度的至少75%，在其它實(shí)施方式中，這些橫向部分43、45的寬度可 處于凸筋寬度的75% -125%的范圍內(nèi)。在箍緊機(jī)構(gòu)22內(nèi)，反作用構(gòu)件90、支撐板92、和T 型螺栓的頭部112是長型的以使得反作用構(gòu)件90、支撐板92、和T型螺栓的頭部112在凸 筋40兩側(cè)并在與橫向帶部分43、45至少部分對準(zhǔn)或重疊的位置與凸緣32、34接觸。在圖 1、2和4中對此進(jìn)行了示出。由此，經(jīng)緊固的螺母與螺栓緊固件的力在整個凸緣上分布并傳 遞至橫向帶部分43、45，因而允許管箍與管A和B進(jìn)行直接的金屬對金屬接觸，從而為連接 10提供增加的剛性以及對使用中可能經(jīng)受的彎矩的抵抗性。在套管24軸向延伸至帶20或 經(jīng)過帶20的位置，套管24還可包括相應(yīng)的橫向部分53、55，通過橫向部分53、55施加來自 帶20的夾緊力。如圖4所示，為了進(jìn)一步輔助在套管24的橫向部分53、55處施加壓緊力，反作用 構(gòu)件90包括限定兩個橫向腳93、95的凹口 91，在箍緊過程中兩個橫向腳93、95與套管24
7接合。取決于具體應(yīng)用，可以按照需要對凹口 91相對于這兩個腳以及相對于螺栓通孔100 的深度進(jìn)行選擇以對通過凹口 91施加于凸筋50的壓緊力相對于經(jīng)由腳93、95施加于套管 的橫向部分53、55的壓緊力的相對量進(jìn)行控制。在一個實(shí)施方式中，凸筋50的寬度可以為 大致16mm，而凹口 91略寬，兩個腳93、95每一個的寬度可以是13mm。與凸筋40和50的尺寸(軸向?qū)挾?的減小結(jié)合，在襯墊26下方密封的管端部的 交界處使用位于管B上的凸筋或凸條62，并且在管A的端部設(shè)有向外的擴(kuò)口 61。如圖4所 示，擴(kuò)口 61的角度和范圍與凸條62的角度和范圍相匹配以使擴(kuò)口 61和凸條62緊密地裝 配在一起。然后，在箍緊帶箍12過程中，襯墊26被壓緊以對匹配的部件61、62的該交界處 進(jìn)行密封。同時，橫向延伸部43、45向管A和B施加壓緊力，以向管搭接連接10提供所需 的剛性?？梢岳斫?，橫向帶部分43、45的軸向范圍比上述美國2006/0175837A1的帶箍10 和318的橫向帶部分的軸向范圍大得多。為了比較，參見該公布申請的圖17的軸向延伸部 360。在這點(diǎn)上，橫向帶部分43、45與美國2006/0175837A1的圖5_11的雙螺栓管聯(lián)接器的 橫向帶部分類似，但是替代地，橫向帶部分43、45在這里設(shè)置在帶箍中，該帶箍可用于管搭 接連接并具有這樣的總體軸向?qū)挾?，?dāng)該帶箍與箍緊機(jī)構(gòu)22的軸向長型部件結(jié)合使用時， 該總體軸向?qū)挾仍试S僅使用單一螺栓在橫向部分43、45處進(jìn)行剛性的金屬對金屬連接。圖5和6圖示帶箍112的另一示例性實(shí)施方式。之前參照圖1_4所描述的主題中 的一些在這里同樣似使用并且將不再重復(fù)。圖5和6中的一些差異包括傾斜的橫向部分 143、145和橋接件200。在所示實(shí)施方式中，橫向部分143、145相對于帶120的軸線C徑向向內(nèi)傾斜。在 一些情況下，傾斜的橫向部分143、145對在橫向部分與緊鄰橫向部分下方定位的平面之間 所產(chǎn)生的交界處的表面接觸進(jìn)行改善，并對在箍緊時產(chǎn)生的徑向向內(nèi)的力進(jìn)行改善，這兩 個改善最終對形成于橫向部分的密封進(jìn)行改善?？赏ㄟ^連續(xù)的輥軋成形工藝或另外的適當(dāng) 金屬加工工藝在橫向部分143、145中形成角度Θ。角度θ基本上沿橫向部分的周向范圍 的全部延伸，以及基本上沿橫向部分的軸向范圍的全部延伸。角度θ的周向與軸向延伸可 以改變并可以比所示的大或小。角度θ的值處于大致0.5°與5°之間的范圍內(nèi)，在圖6 的所示實(shí)施方式中為大致3°。角度θ的精確值取決于表面接觸和增加的箍緊力的所需的 量等。當(dāng)進(jìn)行箍緊時，角度θ被迫成為0°并在橫向部分143、145與套管24的外部表面之 間或與管A和B的外部表面之間產(chǎn)生基本齊平的交界處。橋接件200跨越另外的周向連續(xù)的帶120中的開口 202，該開口 202位于箍緊機(jī)構(gòu) 122處，橋接件200防止開口 202處的氣體泄露。當(dāng)使用時，橋接件200代替圖1_4的套管 24。橋接件200的軸向?qū)挾却笾碌扔趲?20的軸向?qū)挾?，并且橋接?00的周向長度與開 口 202的周向范圍至少具有相同的范圍；該寬度與長度可以比所示的大或小。橋接件200 的橫截面輪廓與帶120的大體匹配并具有第二徑向凸出的凸筋204以及從第二徑向凸出的 凸筋204的兩側(cè)延伸的一對橫向部分206、208。第二凸筋204與凸筋40相似，并且當(dāng)?shù)诙?凸筋204與凸筋40對準(zhǔn)時，第二凸筋204與凸筋40產(chǎn)生基本上周向連續(xù)的凸筋以接納襯 墊126。在組裝時，橋接件200徑向地位于帶120與襯墊126之間，當(dāng)進(jìn)行箍緊時，橫向部分 143、145與下面的管A和B形成金屬對金屬接觸并在該接觸處形成密封。參照圖1-4所描述的主題與參照圖5和6所描述的主題可以互換地使用且不限于對各主題進(jìn)行描述的具體說明性實(shí)施方式。例如，橋接件200可代替圖1-4的實(shí)施方式中 的套管24，且無需與傾斜的橫向部分143、145 —起使用。對于有必要或需要對管端部的插入深度進(jìn)行控制和/或?qū)σ粋€或兩個管的相對 于管箍12的旋轉(zhuǎn)定向或一個或兩個管與管箍12相對于彼此的旋轉(zhuǎn)定向進(jìn)行設(shè)置的應(yīng)用而 言，可將管箍焊接到管端部之一和/或管箍或管可在一個或兩個軸向端部包括與位于管端 部之一或全部處的相應(yīng)的卡扣(button)(未示出)接合的凹口(未示出)和/或鎖閂(也 未示出)。在第2005/0099001A1號美國專利申請公布中更全面地描述了卡扣、鎖閂、和凹 口的構(gòu)造與使用，該專利申請于2005年5月12日公布并轉(zhuǎn)讓給該申請的受讓人。以引用 方式將該第2005/0099001A1號美國專利申請公布的全部內(nèi)容并入本文。作為一個具體示 例，可在管A的端部附近形成向內(nèi)的卡扣64并在管B的端部中形成匹配的凹口 66，從而可 在箍緊過程中容易地實(shí)現(xiàn)兩個管的特定定向。這在圖4中最清楚地看出。其它的這類設(shè)置 對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言變得顯而易見?？梢岳斫?，以上描述不是對本發(fā)明的限定，而是對本發(fā)明的一個或多個優(yōu)選示例 性實(shí)施方式的描述。本發(fā)明不限于本文所公開的具體實(shí)施方式
，而僅由下面的權(quán)利要求限 定。此外，包含在以上描述中的說明與具體的實(shí)施方式有關(guān)并且不被解釋為對本發(fā)明的范 圍的限制，或者不被解釋為對權(quán)利要求書中所使用的用語的定義的限制，除非以上對用語 或短語進(jìn)行了明確的定義。各種其它實(shí)施方式和對所公開的實(shí)施方式的各種改變和修改對 本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的。所有這些其它實(shí)施方式、改變和修改落在所附的權(quán)利 要求的范圍內(nèi)。在說明書和所附的權(quán)利要求書中所使用的用語“例如”、“比方”和“比如”，以及動 詞“包括”、“具有”、“包含”和它們的其它動詞形式在與列示的一個或多個部件或其它項(xiàng)目 一同使用時，均被解釋為是非限制性的，這意味著不認(rèn)為所列示的項(xiàng)目排除其它的、附加的 部件或項(xiàng)目。對其它用語采用其最廣泛的合理含義進(jìn)行解釋，除非這些用語用于需要不同 解釋的語義環(huán)境中。
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權(quán)利要求
一種帶箍，用于對疊置的第一管端部和第二管端部進(jìn)行連接，所述帶箍包括帶，從第一端部周向延伸至第二端部并具有一對軸向端部，所述帶包括徑向凸出的凸筋，所述凸筋至少部分地在所述第一端部與第二端部之間周向延伸并位于所述一對軸向端部內(nèi)側(cè)，所述帶包括第一橫向部分和第二橫向部分，所述第一橫向部分從所述凸筋的一側(cè)延伸，所述第二橫向部分從所述凸筋的另一側(cè)延伸，所述第一橫向部分和第二橫向部分中每一個的軸向?qū)挾忍幱谒鐾菇畹妮S向?qū)挾鹊拇笾?0 150％的范圍內(nèi)；箍緊機(jī)構(gòu)，連接至所述帶以使所述第一端部和第二端部相互接近從而箍緊所述帶；以及襯墊，徑向地位于所述帶下方并至少軸向地位于所述凸筋內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶箍，其中，所述第一橫向部分和第二橫向部分中每一個的軸 向?qū)挾忍幱谒鐾菇畹妮S向?qū)挾鹊拇笾?5-125%的范圍內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的帶箍，其中，所述第一橫向部分和第二橫向部分中每一個的軸 向?qū)挾却笾碌扔谒鐾菇畹妮S向?qū)挾取?br> 4.如權(quán)利要求1所述的帶箍，其中，在組裝和箍緊所述箍緊機(jī)構(gòu)之后，所述第一橫向部 分和第二橫向部分沿各自周向范圍的至少一部分分別與所述第一管端部和第二管端部形 成直接的金屬對金屬接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的帶箍，其中，所述第一橫向部分和第二橫向部分中每一個相對 于所述帶的軸線以處于大致0. 5-5°范圍內(nèi)的角度徑向向內(nèi)傾斜。
6.如權(quán)利要求5所述的帶箍，其中，所述角度為大致3°。
7.如權(quán)利要求1所述的帶箍，其中，所述帶的第一端部和第二端部包括徑向延伸的凸 緣，徑向延伸的凸緣由所述帶的一體的端部部分形成，每個端部部分自身折疊以形成各自 的凸緣，并且每個凸緣具有穿過該凸緣延伸的孔。
8.如權(quán)利要求7所述的帶箍，其中，所述箍緊機(jī)構(gòu)包括螺母和螺栓緊固件以及支撐板， 所述螺栓插過凸緣的孔并具有頭部，所述頭部沿相對于所述帶的軸向延伸的總距離大致等 于所述帶的軸向?qū)挾?，所述支撐板沿相對于所述帶的軸向延伸的總距離大致等于所述帶的 軸向?qū)挾?，其中，所述箍緊機(jī)構(gòu)箍緊時產(chǎn)生的力通過所述頭部和支撐板傳遞到所述第一橫 向部分和第二橫向部分。
9.如權(quán)利要求8所述的帶箍，其中，所述箍緊機(jī)構(gòu)包括反作用構(gòu)件，所述反作用構(gòu)件位 于凸緣之間，并且所述反作用構(gòu)件沿相對于所述帶的軸向延伸的總距離大致等于所述帶的 軸向?qū)挾取?br> 10.如權(quán)利要求1所述的帶箍，其中，所述襯墊的軸向?qū)挾却笾碌扔谒鐾菇畹妮S向?qū)挾取?br> 11.如權(quán)利要求1所述的帶箍，還包括裂口的套管，所述套管徑向地位于所述帶與所述 襯墊之間。
12.如權(quán)利要求1所述的帶箍，還包括橋接件，所述橋接件徑向地位于所述帶與所述襯 墊之間并周向跨越所述帶的圓周中的開口，所述開口位于所述箍緊機(jī)構(gòu)處。
13.一種帶箍，用于對疊置的第一管端部和第二管端部進(jìn)行連接，所述帶箍包括帶，從第一端部周向延伸至第二端部并具有一對軸向端部，所述帶包括徑向凸出的凸 筋，所述凸筋至少部分地在所述第一端部與第二端部之間周向延伸并位于所述一對軸向端部內(nèi)側(cè)，所述帶包括第一橫向部分和第二橫向部分，所述第一橫向部分從所述凸筋的一側(cè) 延伸，所述第二橫向部分從所述凸筋的另一側(cè)延伸，所述第一橫向部分和第二橫向部分中 每一個相對于所述帶的軸線以處于大致0.5-5°范圍內(nèi)的角度徑向向內(nèi)傾斜；箍緊機(jī)構(gòu)，連接至所述帶以使所述第一橫向部分和第二橫向部分相互接近從而箍緊所 述帶；以及襯墊，徑向地位于所述帶下方并至少軸向地位于所述凸筋內(nèi)；其中，當(dāng)所述箍緊機(jī)構(gòu)箍緊時，所述第一橫向部分和第二橫向部分中每一個的角度被 迫接近0°并產(chǎn)生與緊鄰各橫向部分下方定位的表面基本上齊平的交界處。
14.如權(quán)利要求13所述的帶箍，其中，所述角度為大致3°。
15.如權(quán)利要求13所述的帶箍，其中，所述第一橫向部分和第二橫向部分中每一個的 軸向?qū)挾却笾碌扔谒鐾菇畹妮S向?qū)挾取?br> 16.如權(quán)利要求13所述的帶箍，其中，所述帶的第一端部和第二端部包括徑向延伸的 凸緣，徑向延伸的凸緣由所述帶的一體的端部部分形成，每個端部部分自身折疊以形成各 自的凸緣，每個凸緣具有穿過該凸緣延伸的孔，所述箍緊機(jī)構(gòu)包括螺母和螺栓緊固件、支撐 板、和反作用構(gòu)件，所述螺栓插過凸緣的孔并具有頭部，所述頭部沿相對于所述帶的軸向延 伸的總距離大致等于所述帶的軸向?qū)挾?，所述支撐板沿相對于所述帶的軸向延伸的總距離 大致等于所述帶的軸向?qū)挾龋龇醋饔脴?gòu)件位于凸緣之間，并且所述反作用構(gòu)件沿相對 于所述帶的軸向延伸的總距離大致等于所述帶的軸向?qū)挾龋渲?，所述箍緊機(jī)構(gòu)箍緊時產(chǎn) 生的力通過所述頭部、支撐板、和反作用構(gòu)件傳遞至所述第一橫向部分和第二橫向部分。
17.如權(quán)利要求13所述的帶箍，其中，所述襯墊的軸向?qū)挾却笾碌扔谒鰩У耐菇畹?軸向?qū)挾龋鰩Ч窟€包括橋接件，所述橋接件徑向地位于所述帶與所述襯墊之間并周向 跨越所述帶的圓周中的開口，所述開口位于所述箍緊機(jī)構(gòu)處，所述橋接件包括徑向凸出的 第二凸筋，第二凸筋與所述帶的第一凸筋對準(zhǔn)使得第一凸筋和第二凸筋一起產(chǎn)生基本上連 續(xù)的凸筋以在所產(chǎn)生的凸筋中接納所述襯墊，其中，在箍緊所述箍緊機(jī)構(gòu)之后，所述第一橫 向部分和第二橫向部分沿各自周向范圍的至少一部分分別與所述第一管端部和第二管端 部形成直接的金屬對金屬接觸。
18.一種管搭接，包括第一管，具有第一管端部；第二管，具有第二管端部，所述第二管端部伸縮地裝配在所述第一管端部內(nèi)；以及帶箍，包括帶，從第一端部周向延伸至第二端部并具有一對軸向端部，所述帶包括徑向凸出的凸 筋，所述凸筋至少部分地在所述第一端部與第二端部之間周向延伸并位于所述一對軸向端 部內(nèi)側(cè)，所述帶包括第一橫向部分和第二橫向部分，所述第一橫向部分從所述凸筋的一側(cè) 延伸，所述第二橫向部分從所述凸筋的另一側(cè)延伸，所述第一橫向部分和第二橫向部分中 每一個的軸向?qū)挾却笾碌扔谒鐾菇畹妮S向?qū)挾龋还烤o機(jī)構(gòu)，連接至所述帶并使所述第一端部和第二端部相互接近從而箍緊所述帶；以及襯墊，徑向地位于所述帶下方并至少軸向地位于所述凸筋內(nèi)；其中，所述帶箍置于所述第一管端部和第二管端部上，使得所述第一橫向部分和第二橫向部分中之一在所述第一管端部上箍緊，所述第一橫向部分和第二橫向部分中另一個在 所述第二管端部上箍緊。
全文摘要
一種帶箍，對疊置的管端部進(jìn)行連接，該帶箍包括帶、箍緊機(jī)構(gòu)、和襯墊。帶具有徑向凸出的凸筋、第一橫向部分和第二橫向部分，第一橫向部分從凸筋的一側(cè)延伸，第二橫向部分從凸筋的另一側(cè)延伸。箍緊機(jī)構(gòu)連接至帶并可操作以箍緊帶，襯墊接納在凸筋中。在一個示例中，橫向部分的軸向?qū)挾忍幱谂c凸筋的軸向?qū)挾扔嘘P(guān)的范圍內(nèi)，在另一示例中，橫向部分相對于帶的軸線向內(nèi)傾斜。
文檔編號F16L33/06GK101939581SQ200980103705
公開日2011年1月5日 申請日期2009年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者布賴恩·T·伊格納茨卡 申請人:諾瑪美國控股有限責(zé)任公司