專利名稱：轉(zhuǎn)矩限制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)矩限制器。
背景技術(shù)：
在JP-A-62_159815(專利文獻(xiàn)1)中描述了一種傳統(tǒng)類型的轉(zhuǎn)矩限制器。在此轉(zhuǎn) 矩限制器中，筒形構(gòu)件的內(nèi)周表面配合在軸構(gòu)件的外周表面上。液壓油供給到筒形構(gòu)件內(nèi) 的液壓擴(kuò)張室內(nèi)。筒形構(gòu)件的內(nèi)周表面通過液壓擴(kuò)張室內(nèi)的液壓油在直徑上收縮，使得內(nèi) 周表面壓靠在軸構(gòu)件的外周表面上，因此使軸構(gòu)件和筒形構(gòu)件摩擦連接，以用于傳遞轉(zhuǎn)矩。 在此轉(zhuǎn)矩限制器中，軸構(gòu)件的切斷構(gòu)件鎖定于在剪切閥的一個(gè)端部處與液壓擴(kuò)張室連通的 剪切閥的另一個(gè)端部處。在由于預(yù)先確定值的載荷或較大的載荷施加在軸構(gòu)件上或筒形構(gòu)件上而導(dǎo)致筒 形構(gòu)件的內(nèi)周表面在軸構(gòu)件的外周表面上滑動(dòng)時(shí)，使得軸構(gòu)件改變其相對于筒形構(gòu)件的周 向位置，此時(shí)形成放油道的另一個(gè)端部的剪切閥的另一個(gè)端部設(shè)計(jì)為被切斷構(gòu)件切斷，使 得液壓擴(kuò)張室內(nèi)的液壓油排出到外部部分。因此，通過排出液壓油，筒形構(gòu)件的內(nèi)周表面不 再壓靠在軸構(gòu)件的外周表面上，因此軸構(gòu)件與筒形構(gòu)件的摩擦連接解除，以切斷轉(zhuǎn)矩傳遞。轉(zhuǎn)矩限制器具有多個(gè)飛散防止蓋。每個(gè)飛散防止蓋是杯形構(gòu)件。設(shè)置有數(shù)量等于 剪切閥數(shù)量的飛散防止蓋，且飛散防止蓋設(shè)置為覆蓋了相應(yīng)的剪切閥。杯形構(gòu)件固定地螺 旋到筒形構(gòu)件。當(dāng)剪切閥的另一個(gè)端部被切斷時(shí)，飛散防止蓋防止油在剪切閥的另一個(gè)端部處飛 散且防止飛散到液壓擴(kuò)張室內(nèi)。使用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩限制器，當(dāng)轉(zhuǎn)矩限制器在軸構(gòu)件改變其相對于筒形構(gòu)件的周向位 置而因此剪切閥的另一個(gè)端部被切斷后而被修理時(shí)，不可避免地進(jìn)行移除所有多個(gè)飛散防 止蓋的工作和在將新的剪切閥裝配在預(yù)定位置后將多個(gè)飛散防止蓋再次固定地附接的工 作。因此，在轉(zhuǎn)矩限制器的液壓擴(kuò)張室內(nèi)的油已釋放到外部部分后必須投入許多人工時(shí)和 人力以使轉(zhuǎn)矩限制器可再次運(yùn)行，從而出現(xiàn)了難于使轉(zhuǎn)矩限制器快速且順利地再次運(yùn)行的 問題。相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 JP-A-62-15981
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題因此，本發(fā)明要解決的問題是提供一種轉(zhuǎn)矩限制器，該轉(zhuǎn)矩限制器能夠在轉(zhuǎn)矩限 制器的液壓擴(kuò)張室內(nèi)的油釋放到外部后使得本身準(zhǔn)備好快速且順利地可再次運(yùn)行。解決問題的手段為解決此問題，根據(jù)本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)矩限制器，該轉(zhuǎn)矩限制器包括軸構(gòu)件；
筒形構(gòu)件，該筒形構(gòu)件在軸構(gòu)件的徑向方向上面對軸構(gòu)件；液壓擴(kuò)張室，該液壓擴(kuò)張室用于將軸構(gòu)件和筒形構(gòu)件中的一個(gè)構(gòu)件的周向表面壓 靠在軸構(gòu)件和筒形構(gòu)件中的另一個(gè)構(gòu)件的周向表面上，該液壓擴(kuò)張室設(shè)置在軸構(gòu)件或筒形 構(gòu)件內(nèi)；一個(gè)或更多個(gè)剪切閥，所述一個(gè)或更多個(gè)剪切閥在一端處與液壓擴(kuò)張室連通，且 在另一端處從一個(gè)構(gòu)件的外周表面的徑向向外突出；和條帶形剪切閥保護(hù)構(gòu)件，該條帶形剪切閥保護(hù)構(gòu)件徑向向外設(shè)置在剪切閥的外面 且設(shè)置在與剪切閥相同的軸向位置處，所述條帶形剪切閥能夠在緊密附接狀態(tài)與緊密附接 解除狀態(tài)之間切換，在所述緊密附接狀態(tài)下，條帶形剪切閥保護(hù)構(gòu)件不能相對于切斷部分 移動(dòng)，該切斷部分通過摩擦力連接到另一個(gè)構(gòu)件，該摩擦力通過將切斷部分在徑向方向上 緊密附接到另一個(gè)構(gòu)件而在切斷部分與另一個(gè)構(gòu)件之間產(chǎn)生，而在所述緊密附接解除狀態(tài) 下，條帶形剪切閥保護(hù)構(gòu)件能夠在周向方向上相對于切斷部分移動(dòng)，并且所述條帶形剪切 閥保護(hù)構(gòu)件具有一個(gè)或更多個(gè)通孔，所述通孔能夠?qū)⒓羟虚y從所述通孔暴露，且其特征在 于，剪切閥保護(hù)構(gòu)件能夠在以剪切閥保護(hù)構(gòu)件覆蓋剪切閥的位置與通過剪切閥保護(hù) 構(gòu)件內(nèi)的通孔從剪切閥保護(hù)構(gòu)件暴露剪切閥的位置之間切換。在本發(fā)明的轉(zhuǎn)矩限制器中，剪切閥保護(hù)構(gòu)件被置于緊密附接狀態(tài)，使得剪切閥保 護(hù)構(gòu)件的不同于通孔的其它部分在徑向方向上疊置在剪切閥上，使得剪切閥被剪切閥保護(hù) 構(gòu)件覆蓋，因此防止油在剪切閥的徑向向外的端部處和在液壓擴(kuò)張室內(nèi)的飛散。在本發(fā)明的轉(zhuǎn)矩限制器中，當(dāng)剪切閥的另一個(gè)端部被切斷以因此解除轉(zhuǎn)矩傳遞 時(shí)，簡言之，剪切閥例如以如下方式被更換。首先，在剪切閥保護(hù)構(gòu)件已從緊密附接狀態(tài)切換到緊密附接解除狀態(tài)后，剪切閥 保護(hù)構(gòu)件在周向方向上被移動(dòng)。然后，剪切閥保護(hù)構(gòu)件內(nèi)的通孔的相位和位于一個(gè)構(gòu)件的 外周表面上的剪切閥安裝部分的相位在周向方向上對齊。此后，剪切閥保護(hù)構(gòu)件從緊密附 接解除狀態(tài)切換回到緊密附接狀態(tài)，且然后進(jìn)行剪切閥的更換。然后，剪切閥保護(hù)構(gòu)件已從 緊密附接狀態(tài)切換到緊密附接解除狀態(tài)，且剪切閥保護(hù)構(gòu)件在周向方向上被移動(dòng)。最后，在 剪切閥保護(hù)構(gòu)件內(nèi)的通孔的相位和剪切閥的相位在周向方向上不同而因此剪切閥保護(hù)構(gòu) 件覆蓋了剪切閥的情況下，剪切閥保護(hù)構(gòu)件從緊密附接解除狀態(tài)切換回到緊密附接狀態(tài)。 通過以上所述的方式實(shí)現(xiàn)了剪切閥的更換。根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)榧羟虚y保護(hù)構(gòu)件可處于通過將另一個(gè)構(gòu)件在徑向方向上緊密附 接到剪切閥保護(hù)構(gòu)件而使剪切閥保護(hù)構(gòu)件不能相對于另一個(gè)構(gòu)件移動(dòng)的緊密附接狀態(tài)，所 以在轉(zhuǎn)矩限制器的轉(zhuǎn)矩傳遞中，可僅通過如下方式容易且快速地以剪切閥保護(hù)構(gòu)件覆蓋剪 切閥將剪切閥保護(hù)構(gòu)件置于緊密附接狀態(tài)，其狀態(tài)使得剪切閥保護(hù)構(gòu)件的不同于通孔的 另一個(gè)部分在徑向方向上疊置在剪切閥上，因此剪切閥被剪切閥保護(hù)構(gòu)件覆蓋。因此，可容 易且快速地建立防止油在剪切閥和液壓擴(kuò)張室內(nèi)飛散的功能。另外，根據(jù)本發(fā)明，雖然在傳統(tǒng)的示例中旋上或旋下數(shù)量與剪切閥數(shù)量一致的杯 形構(gòu)件，但這不必在剪切閥更換時(shí)進(jìn)行。如上所述，剪切閥的更換可快速且容易地進(jìn)行，這 僅通過進(jìn)行將剪切閥保護(hù)構(gòu)件的狀態(tài)在緊密附接狀態(tài)與緊密附接解除狀態(tài)之間切換和將 剪切閥保護(hù)構(gòu)件在周向方向上移動(dòng)的工作來實(shí)現(xiàn)。
另外，在實(shí)施例中，轉(zhuǎn)矩限制器包括類似于剪切閥的多個(gè)剪切閥和具有類似于通 孔的多個(gè)通孔的剪切閥保護(hù)構(gòu)件，且多個(gè)剪切閥關(guān)于一個(gè)構(gòu)件的軸向方向設(shè)置在基本上相同的位置上，且間隔設(shè)置， 以在一個(gè)構(gòu)件的周向方向上彼此分開；并且當(dāng)從一個(gè)構(gòu)件的徑向外側(cè)觀察時(shí)，在多個(gè)剪切閥中的一個(gè)剪切閥定位在多個(gè)通孔 中的一個(gè)通孔內(nèi)的情況下，其它剪切閥定位在其它通孔內(nèi)。根據(jù)實(shí)施例，轉(zhuǎn)矩限制器包括多個(gè)剪切閥，且剪切閥保護(hù)構(gòu)件具有多個(gè)通孔。當(dāng)從 一個(gè)構(gòu)件的徑向外側(cè)觀察時(shí)，因?yàn)槭苟鄠€(gè)剪切閥中的一個(gè)剪切閥定位在多個(gè)通孔中的一個(gè) 通孔內(nèi)，其它剪切閥定位在其它通孔內(nèi)，所以多個(gè)剪切閥的更換可通過執(zhí)行與前述一系列 剪切閥保護(hù)構(gòu)件的操作完全相同的操作實(shí)現(xiàn)。因此，考慮到在傳統(tǒng)方法中在設(shè)置有多個(gè)杯 形構(gòu)件的情況下旋上和旋下多個(gè)杯形構(gòu)件所要求的人力變成本發(fā)明的實(shí)施例所要求的人 力的多倍的事實(shí)，剪切閥的替換可比傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩限制器更容易且更快速地實(shí)現(xiàn)。在實(shí)施例中，轉(zhuǎn)矩限制器的特征在于剪切閥保護(hù)構(gòu)件是環(huán)形構(gòu)件；并且剪切閥保護(hù)構(gòu)件具有操作部分，所述操作部分通過使得剪切閥保護(hù)構(gòu)件保持環(huán)形 形狀的同時(shí)改變剪切閥保護(hù)構(gòu)件的內(nèi)徑而在緊密附接狀態(tài)與緊密附接解除狀態(tài)之間切換 剪切閥保護(hù)構(gòu)件的狀態(tài)。根據(jù)實(shí)施例，因?yàn)榧羟虚y保護(hù)構(gòu)件具有通過使得剪切閥保護(hù)構(gòu)件保持環(huán)形形狀的 同時(shí)改變剪切閥保護(hù)構(gòu)件的內(nèi)徑而在緊密附接狀態(tài)和緊密附接解除狀態(tài)之間切換剪切閥 保護(hù)構(gòu)件的狀態(tài)的操作部分，所以不導(dǎo)致在從剪切閥保護(hù)構(gòu)件的緊密附接狀態(tài)到緊密附接 解除狀態(tài)的狀態(tài)切換中使剪切閥保護(hù)構(gòu)件成為具有端部的非環(huán)形構(gòu)件的情況。因此，當(dāng)剪 切閥保護(hù)構(gòu)件的狀態(tài)從緊密附接解除狀態(tài)到緊密附接狀態(tài)時(shí)，不涉及將具有端部的構(gòu)件圍 繞環(huán)形構(gòu)件的外周表面彎曲的困難工作。然后，剪切閥保護(hù)構(gòu)件可通過由操作部分改變環(huán) 形剪切閥保護(hù)構(gòu)件的直徑而容易且快速地從緊密附接解除狀態(tài)切換到緊密附接狀態(tài)。另 外，特別是在大轉(zhuǎn)矩限制器的情況下，剪切閥保護(hù)構(gòu)件的狀態(tài)可更快速和容易地從緊密附 接解除狀態(tài)切換到緊密附接狀態(tài)。在實(shí)施例中，轉(zhuǎn)矩限制器的特征在于剪切閥保護(hù)構(gòu)件包括條帶形主體部分，該條帶形主體部分具有一個(gè)或更多個(gè)通孔；和一個(gè)或更多個(gè)抓握部分，所述抓握部分在主體部分的外周表面上從外周表面向外 徑向突出；并且抓握部分在周向方向上間隔定位，用于操作部分和一個(gè)或更多個(gè)通孔中的每個(gè)通 孔。根據(jù)實(shí)施例，因?yàn)榧羟虚y保護(hù)構(gòu)件包括條帶形主體部分，所述主體部分具有一個(gè) 或更多個(gè)通孔和在主體部分的外周表面的徑向向外方向上從外周表面突出的一個(gè)或更多 個(gè)抓握部分，所以力可通過在抓握部分上抓握而施加到抓握部分。因此，剪切閥保護(hù)構(gòu)件可 通過將力施加到抓握部分而容易地在周向方向上移動(dòng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)矩限制器，在傳遞轉(zhuǎn)矩限制器的轉(zhuǎn)矩時(shí)，可容易且快速地以剪切閥保護(hù)構(gòu)件覆蓋剪切閥，這僅通過將剪切閥保護(hù)構(gòu)件切換到緊密附接狀態(tài)實(shí)現(xiàn)，其狀態(tài)使 得剪切閥保護(hù)構(gòu)件的不同于通孔的另外的部分在徑向方向上疊置在剪切閥上，因此以剪切 閥保護(hù)構(gòu)件覆蓋剪切閥。因此，可容易且快速地建立剪切閥的放飛散功能。另外，根據(jù)本發(fā)明，雖然在傳統(tǒng)的示例中旋上或旋下數(shù)量與剪切閥數(shù)量一致的杯 形構(gòu)件，但這不必在剪切閥更換時(shí)進(jìn)行。剪切閥的更換可快速且容易地執(zhí)行，這僅通過執(zhí)行 將剪切閥保護(hù)構(gòu)件的狀態(tài)在緊密附接狀態(tài)與緊密附接解除狀態(tài)之間切換和將剪切閥保護(hù) 構(gòu)件在周向方向上移動(dòng)的工作來實(shí)現(xiàn)。另外，根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)矩限制器，剪切閥的維護(hù)和修理可容易且快速地執(zhí)行。


圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)矩限制器的軸向示范性視圖。圖2是圖1中的剪切閥的外周的放大的截面視圖。圖3是沿圖1中的線A-A截取的剪切閥安裝孔的外周部分的放大的截面視圖。圖4是轉(zhuǎn)矩限制器的部分的透視圖，所述部分正在執(zhí)行剪切閥上的油飛散防止作用。圖5是示出了剪切閥防護(hù)構(gòu)件的操作部分的構(gòu)造的俯視圖。圖6是示出了剪切閥保護(hù)構(gòu)件上的通孔的形狀的俯視圖。圖7是當(dāng)圖4中在軸向方向上示出的剪切閥保護(hù)構(gòu)件從轉(zhuǎn)矩限制器外側(cè)觀看時(shí)的 俯視圖。圖8是示出了更換剪切閥中的轉(zhuǎn)矩限制器的部分的透視圖。
具體實(shí)施例方式在下文中將基于附圖中的實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)矩限制器的軸向示意圖。在圖1中，上半部分示 出了轉(zhuǎn)矩限制器的軸向橫截面，且下半部分示出了轉(zhuǎn)矩限制器的透視圖。該轉(zhuǎn)矩限制器包括筒形構(gòu)件1、軸構(gòu)件2、四個(gè)剪切閥6、剪切閥防保護(hù)構(gòu)件7、球軸 承17和球軸承18。筒形構(gòu)件1由第一筒形構(gòu)件10和第二筒形構(gòu)件11構(gòu)成。第一筒形構(gòu)件10具有 基本上筒形的內(nèi)周表面21，所述內(nèi)周表面21與軸構(gòu)件2的外周表面20鄰接。在軸構(gòu)件2 的外周表面20與第一筒形構(gòu)件10的內(nèi)周表面21之間存在防卡潤滑劑(牽引機(jī)油或渦輪 機(jī)油)。第二筒形構(gòu)件11具有基本上筒形的內(nèi)周表面對，所述內(nèi)周表面M與第一筒形構(gòu) 件10的基本上筒形的外周表面23鄰接。第二筒形構(gòu)件11具有四個(gè)剪切閥安裝孔30和環(huán) 形的液壓擴(kuò)張室26。液壓擴(kuò)張室沈基本上在軸構(gòu)件2的軸向方向上延伸超過第二柱形構(gòu)件11的內(nèi)周 表面M的預(yù)定的軸向長度。四個(gè)剪切閥安裝孔30在二筒形構(gòu)件11的外周表面上基本上 等間隔定位。所設(shè)置的剪切閥6的數(shù)量與剪切閥安裝孔30的數(shù)量一致。每個(gè)剪切閥6裝 配在剪切閥安裝孔30內(nèi)以固定在其內(nèi)。圖2是圖1中示出的剪切閥6的外周部分的放大橫截面，所述外周部分在圖1中 通過附圖標(biāo)記b指示。
如在圖2中示出，第二筒形構(gòu)件11具有放油孔觀。放油孔觀的徑向內(nèi)端與液壓 擴(kuò)張室沈連通，而放油孔觀的另一個(gè)徑向外端通向剪切閥安裝孔30。每個(gè)剪切閥6在其內(nèi)部內(nèi)具有管(通道)。當(dāng)剪切閥6裝配在剪切閥安裝孔30內(nèi) 時(shí)管基本上在軸構(gòu)件2的徑向延伸。如在圖2中示出，剪切閥6的徑向外端部分形成T形 的頭部37。當(dāng)剪切閥6裝配在剪切閥安裝孔30內(nèi)時(shí)，頭部37比第二筒形構(gòu)件11的外周表 面徑向向外突出更遠(yuǎn)。當(dāng)剪切閥6裝配在剪切閥安裝孔30內(nèi)時(shí)，管的徑向內(nèi)端部分與放油孔觀的另一 個(gè)端部連通，且然后與液壓擴(kuò)張室沈的軸向端部連通。另外，當(dāng)剪切閥6裝配在剪切閥安 裝孔30內(nèi)時(shí)，管的端部徑向向外延伸直至頭部37且比第二筒形構(gòu)件11的外周表面徑向向 外突出更遠(yuǎn)。管的另一個(gè)徑向向外的端部被密封。如在圖1和圖2中示出，切斷部分9連接到軸構(gòu)件2的主體部分8，所述軸構(gòu)件2 具有基本上筒形的外周表面20。切斷部分9固定到主體部分8。切斷部分9具有基本上L 形的部分，且從主體部分8的外周表面突出。如在圖2中示出，切斷部分9具有徑向延伸部50、軸向延伸部51和周向延伸部(剪 切蓋)52。徑向延伸部50軸向面對筒形構(gòu)件1的軸向端面55且徑向延伸。軸向延伸部51 連接到徑向延伸部50。軸向延伸部51沿筒形構(gòu)件1的外周表面軸向延伸。球軸承17具有內(nèi)圈40和外圈41以及多個(gè)球42，所述內(nèi)圈40裝配在軸構(gòu)件2的 外周表面上，以因此固定到其上，所述外圈41裝配在第二筒形構(gòu)件11的內(nèi)周表面內(nèi)，以因 此固定到其上，所述球42設(shè)置在內(nèi)圈40的滾道表面與外圈41的滾道表面之間。另外，球軸 承18具有內(nèi)圈44和外圈45以及多個(gè)球46，所述內(nèi)圈44裝配在軸構(gòu)件2的外周表面上，以 因此固定到其上，所述外圈45裝配在第一筒形構(gòu)件10的內(nèi)周表面內(nèi)，以因此固定到其上， 所述球46設(shè)置在內(nèi)圈44的滾道表面與外圈45的滾道表面之間。當(dāng)軸構(gòu)件2相對于筒形 構(gòu)件1旋轉(zhuǎn)時(shí)，球軸承17、18相對于筒形構(gòu)件1可旋轉(zhuǎn)地支承軸構(gòu)件2。圖3是沿圖1中的線A-A截取的剪切閥安裝孔30的外周部分的放大的橫截面。如在圖3中示出，切斷構(gòu)件9的周向延伸部52的軸向位置基本上與剪切閥6的軸 向位置重合。周向延伸部52在筒形構(gòu)件1的周向延伸。周向延伸部52具有剪切閥插入孔90、聯(lián)接器插入孔91和銷插入孔92。剪切閥插 入孔90、聯(lián)接器插入孔91和銷插入孔92在周向延伸部52的周向方向上相互鄰近地設(shè)置。 另外，如在圖3中示出，第二筒形構(gòu)件11具有潤滑口 70和定位孔71。如在圖3中示出，頭部37定位在剪切閥插入孔90內(nèi)。當(dāng)定位孔71的周向相位與 銷插入孔92的周向相位重合時(shí)，銷通過銷插入孔92插入到定位孔71內(nèi)，因此防止第二筒 形構(gòu)件11與周向延伸部52之間的周向相位對齊誤差的發(fā)生。另外，因?yàn)榉乐沽说诙残螛?gòu)件11和周向延伸部52之間的周向相位對齊誤差的 發(fā)生，聯(lián)接器插入孔91的周向相位與潤滑口 70的周向相位對齊，且剪切閥插入孔90的周 向相位與剪切閥安裝孔30的周向相位對齊。剪切閥保護(hù)構(gòu)件7是環(huán)形構(gòu)件，且具有由金屬或橡膠形成的條帶形主體部分和操 作部分(將在后文中描述)。如在圖2和圖3中示出，剪切閥保護(hù)構(gòu)件7在周向延伸部52 的外周表面上周向延伸。如在圖3中示出，剪切閥保護(hù)構(gòu)件7設(shè)置在剪切閥6的徑向外部 且具有與剪切閥6相同的軸向位置。
在圖2和圖3中，附圖標(biāo)記88意味著環(huán)形螺紋構(gòu)件，所述構(gòu)件插入在剪切閥6與 剪切閥插入孔90之間。此螺紋構(gòu)件88的作用是將剪切閥6以穩(wěn)定方式固定在剪切閥插入 孔90內(nèi)。圖4是示出了在剪切閥上正在執(zhí)行油飛散防止作用的轉(zhuǎn)矩限制器的部分的透視 圖。如在圖4中示出，剪切閥保護(hù)構(gòu)件7具有條帶形主體部分99，所述主體部分99具 有端部、操作部分100、三個(gè)抓握部分101和四個(gè)通孔102。四個(gè)通孔102形成在主體部分 99內(nèi)且在周向方向上間隔開設(shè)置。圖5是示出了操作部分100的構(gòu)造的俯視圖。如在圖5中示出，操作部分100具有直徑調(diào)整部分110、金屬的連接裝置緊固件 111和金屬的連接裝置112。直徑調(diào)整部分110固定到主體部分99的一個(gè)端部，且金屬的 連接裝置緊固件111固定到主體部分99的另一個(gè)端部。另外，金屬的連接裝置112的一端 固定到直徑調(diào)整部分110的凸片114，且金屬的連接裝置112的另一端固定到金屬的連接裝 置緊固件111。剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的具有端部和操作部分100的主體部分99由環(huán)形構(gòu)件構(gòu) 成。參考圖4和圖5，操作部分100具有類似于一對掛衣架的緊固件的構(gòu)造。即在操作部分100中，直徑調(diào)整部分110的凸片114的遠(yuǎn)端端部116被移動(dòng)，以在 垂直于主體部分99的外周表面的方向上豎起，使得在條帶形主體部分99的一端和另一端 之間的空間可擴(kuò)大，因此可使得增加剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的直徑。在后文中，其中凸片114豎 起而剪切閥保護(hù)構(gòu)件的直徑大于剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的最小直徑的狀態(tài)稱為緊密附接解除 狀態(tài)。另外，通過使凸片114平放而使得凸片114的遠(yuǎn)端端部116與主體部分99接觸， 從而使得剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的直徑最小。在后文中，其中凸片114平放而剪切閥保護(hù)構(gòu)件 7的直徑是最小直徑的狀態(tài)被稱為緊密附接狀態(tài)。剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的最小直徑形成為略 大于周向延伸部52的外周表面的外徑。即在緊密附接狀態(tài)下，剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的內(nèi)周表 面具有相對于周向延伸部52的外周表面的略微的干涉。根據(jù)此構(gòu)造，當(dāng)使凸片114平放時(shí)，允許主體部分99通過摩擦鎖定在周向延伸部 52的外周表面上，因此防止主體部分99相對于周向延伸部52的外周表面移動(dòng)。以此方式，在剪切閥保護(hù)構(gòu)件7中，主體部分99的內(nèi)徑可通過使凸片114豎起或 平放而改變。圖6是示出了剪切閥保護(hù)構(gòu)件7內(nèi)的通孔102的形狀的俯視圖。另外，圖7是當(dāng) 圖4中在軸向方向上示出的剪切閥保護(hù)構(gòu)件7從轉(zhuǎn)矩限制器外側(cè)觀看時(shí)的俯視圖。如在圖4和圖6中示出，每個(gè)通孔102具有延長孔的形狀。在圖7中，在通過附圖 標(biāo)記a、b、c和d指示的位置處存在四個(gè)通孔102。即當(dāng)凸片114與主體部分99接觸時(shí)(當(dāng) 剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的直徑最小時(shí))，四個(gè)通孔102定位為相互徑向分開π /4。另外，如在圖4和圖7中示出，抓握部分101從主體部分99的外周表面徑向向外 突出。如在圖7中示出，當(dāng)剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的直徑最小時(shí)，三個(gè)抓握部分101和操作部分 100定位為相互徑向分開η/4。圖8是示出了更換(安裝、移除)剪切閥中的轉(zhuǎn)矩限制器的部分的透視圖。在圖8中，剪切閥保護(hù)構(gòu)件7定位在剪切閥更換位置，且鎖定在周向延伸部52的外周表面上。如在圖8中示出，在剪切閥更換位置中，在剪切閥保護(hù)構(gòu)件7內(nèi)的通孔102的周向 相位和包括三個(gè)插入孔的插入孔區(qū)-即包括剪切閥插入孔90、聯(lián)接器插入孔91和銷插入孔 92 (參考圖3)的周向插入孔區(qū)-的周向相位相互重合。如在圖8中示出，在此狀態(tài)下，當(dāng)從筒形構(gòu)件1 (或軸構(gòu)件2)的徑向外側(cè)觀看時(shí)， 插入孔區(qū)定位在剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的一個(gè)通孔102內(nèi)，另一個(gè)插入孔區(qū)定位在剪切閥保護(hù) 構(gòu)件7的另一個(gè)通孔102內(nèi)。在以上所述的構(gòu)造中，在預(yù)先確定值的載荷或更小的載荷(在實(shí)施轉(zhuǎn)矩傳遞的范 圍內(nèi)的載荷)施加在軸構(gòu)件2或筒形構(gòu)件上的情況下，第一筒形構(gòu)件10的內(nèi)周表面21通 過聯(lián)接器(未示出)注入到液壓擴(kuò)張室內(nèi)的液壓壓力增大的油在直徑上收縮，以將內(nèi)周表 面21壓靠在軸構(gòu)件2的外周表面20上，因此軸構(gòu)件2和筒形構(gòu)件1摩擦連接，以在軸構(gòu)件 2和筒形構(gòu)件1之間傳遞轉(zhuǎn)矩。另一方面，在預(yù)先確定值的載荷或更大的載荷(大于實(shí)施轉(zhuǎn)矩傳遞的范圍的載 荷)施加在軸構(gòu)件2或筒形構(gòu)件1上以導(dǎo)致軸構(gòu)件2的外周表面20在第一筒形構(gòu)件10的 內(nèi)周表面21上滑動(dòng)而因此軸構(gòu)件2和筒形構(gòu)件1的周向位置改變情況下，切斷部分9切斷 剪切閥6的頭部37，使得液壓擴(kuò)張室沈內(nèi)的液壓壓力增大的油通過其另一端被切斷的剪切 閥6的管排放到轉(zhuǎn)矩限制器外側(cè)。以此方式，由第一筒形構(gòu)件10的內(nèi)周表面21施加在軸 構(gòu)件2的外周表面20上的壓力被釋放，以解除軸構(gòu)件2和筒形構(gòu)件1的摩擦連接，因此切 斷轉(zhuǎn)矩傳遞。以此方式，在軸構(gòu)件2或筒形構(gòu)件1內(nèi)生成過度的載荷的情況下，轉(zhuǎn)矩傳遞被 切斷，以保護(hù)連接到轉(zhuǎn)矩限制器的昂貴的機(jī)器。另外，在轉(zhuǎn)矩限制器內(nèi)，以如下方式防止了油飛散在剪切閥6和液壓擴(kuò)張室沈內(nèi)。S卩，在此轉(zhuǎn)矩限制器內(nèi)，如在圖4中示出，在剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的不同于通孔102 的另一個(gè)部分在徑向方向上疊置在剪切閥6上而使剪切閥保護(hù)構(gòu)件7覆蓋剪切閥6的情況 下，剪切閥保護(hù)構(gòu)件7切換到緊密附接狀態(tài)，以防止油飛散在剪切閥6，且防止油飛散在液 壓擴(kuò)張室沈內(nèi)。此外，在此轉(zhuǎn)矩限制器中，在轉(zhuǎn)矩傳遞切斷的情況下，即在剪切閥6失效的情況 下，剪切閥6的更換和油到液壓擴(kuò)張室沈內(nèi)的再填充以如下方式進(jìn)行。首先，在剪切閥保護(hù)構(gòu)件7內(nèi)，在操作部分100的凸片114豎立且緊密附接狀態(tài)切 換到緊密附接解除狀態(tài)后剪切閥保護(hù)構(gòu)件7在周向方向移動(dòng)。然后，剪切閥保護(hù)構(gòu)件7內(nèi) 的通孔102的相位和剪切閥插入孔90、聯(lián)接器插入孔91和銷插入孔92的相位在周向方向 上對齊。然后，剪切閥保護(hù)構(gòu)件7從緊密附接解除狀態(tài)切換回到緊密附接狀態(tài)，且如在圖8 中示出，剪切閥保護(hù)構(gòu)件7在維修位置略微干涉地固定到周向延伸部的外周表面。然后，參考圖3，在定位孔71的周向相位與銷插入孔92的周向相位重合的情況下， 銷插入通過銷插入孔92到定位孔71內(nèi)，使得在第一筒形構(gòu)件11和周向延伸部52之間不 產(chǎn)生相位對齊誤差，且導(dǎo)致剪切閥插入孔90的相位和剪切閥安裝孔30的相位相互重合，且 導(dǎo)致聯(lián)接器插入孔91的相位和潤滑口 70的相位相互重合。在后文中，以新的剪切閥6更換四個(gè)用舊的頭部部分37斷裂的剪切閥6，新剪切閥 的頭部部分37被密封，然后，聯(lián)接器插入通過聯(lián)接器插入孔91到潤滑口 70內(nèi)，使得預(yù)先確 定的油量注入到液壓擴(kuò)張室26內(nèi)以密封在其內(nèi)。
然后，剪切閥保護(hù)構(gòu)件7從緊密附接狀態(tài)切換到緊密附接解除狀態(tài)，使得剪切閥 保護(hù)構(gòu)件7在周向方向上移動(dòng)。最后，在通孔102的相位在剪切閥保護(hù)構(gòu)件7內(nèi)與剪切閥6的相位在周向方向上 不同而使得剪切閥保護(hù)構(gòu)件7覆蓋了剪切閥6的狀態(tài)下，剪切閥保護(hù)構(gòu)件7從緊密附接解 除狀態(tài)切換回到緊密附接狀態(tài)，使得當(dāng)使用轉(zhuǎn)矩限制器時(shí)剪切閥保護(hù)構(gòu)件7在預(yù)先確定的 位置上固定到周向延伸部52的外周表面上。以此方式，剪切閥6的更換和油到液壓擴(kuò)張室 26內(nèi)的再填充得以實(shí)現(xiàn)。根據(jù)實(shí)施例的轉(zhuǎn)矩限制器，因?yàn)榧羟虚y保護(hù)構(gòu)件7可處于通過將周向延伸部52在 徑向方向上緊密附接到剪切閥保護(hù)構(gòu)件7而使剪切閥保護(hù)構(gòu)件7不能相對于軸構(gòu)件2的周 向延伸部52移動(dòng)的緊密附接狀態(tài)，所以在轉(zhuǎn)矩限制器傳遞轉(zhuǎn)矩時(shí)剪切閥6可容易地且快速 地被剪切閥保護(hù)構(gòu)件7覆蓋，這僅通過將剪切閥保護(hù)構(gòu)件7置于緊密附接狀態(tài)實(shí)現(xiàn)，其狀態(tài) 使得剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的不同于通孔102的另外的部分與剪切閥6在徑向方向上疊置，因 此以剪切閥保護(hù)構(gòu)件7覆蓋了剪切閥6。因此，可容易且快速地建立防止油飛散到剪切閥6 內(nèi)的功能。另外，根據(jù)實(shí)施例的轉(zhuǎn)矩限制器，雖然在傳統(tǒng)示例中旋上或旋下數(shù)量與剪切閥數(shù) 量一致的杯形構(gòu)件，但這不必在剪切閥更換時(shí)進(jìn)行。如上所述，剪切閥6的更換可快速且容 易地執(zhí)行，這僅通過執(zhí)行將剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的狀態(tài)在緊密附接狀態(tài)與緊密附接解除狀態(tài) 之間切換和將剪切閥保護(hù)構(gòu)件7在周向方向上移動(dòng)的工作來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)實(shí)施例的轉(zhuǎn)矩限制器，轉(zhuǎn)矩限制器包括四個(gè)剪切閥6，且剪切閥保護(hù)構(gòu)件7具 有四個(gè)通孔102。當(dāng)從筒形構(gòu)件1的徑向外側(cè)觀察時(shí)，因?yàn)樗膫€(gè)剪切閥6中的一個(gè)剪切閥定 位在四個(gè)通孔102中的一個(gè)通孔內(nèi)，另外的剪切閥6定位在另外的通孔102內(nèi)，所以四個(gè)剪 切閥6的更換可通過執(zhí)行完全相同的操作實(shí)現(xiàn)，所述完全相同的操作實(shí)現(xiàn)作為一系列的在 僅設(shè)置一個(gè)剪切閥6的情況下的剪切閥保護(hù)構(gòu)件7所執(zhí)行的操作。因此，剪切閥的更換可 比傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩限制器更容易且快速地實(shí)現(xiàn)，這是因?yàn)榭紤]到如下事實(shí)，即在傳統(tǒng)方法中在 設(shè)置多個(gè)杯形構(gòu)件的情況下，旋上和旋下多個(gè)杯形構(gòu)件的工作需要求的人力變成實(shí)施例的 轉(zhuǎn)矩限制器的多倍。根據(jù)實(shí)施例的轉(zhuǎn)矩限制器，因?yàn)榧羟虚y保護(hù)構(gòu)件7具有將其狀態(tài)在緊密附接狀態(tài) 與緊密附接解除狀態(tài)之間切換而同時(shí)保持剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的環(huán)形形狀的操作部分100， 所以不導(dǎo)致在從剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的緊密附接狀態(tài)到緊密附接解除狀態(tài)的狀態(tài)切換中使 剪切閥保護(hù)構(gòu)件7成為具有端部的非環(huán)形構(gòu)件的情況。因此，當(dāng)剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的狀態(tài) 從緊密附接解除狀態(tài)到緊密附接狀態(tài)時(shí)，不涉及將具有端部的構(gòu)件圍繞環(huán)形構(gòu)件的外周表 面彎曲的困難工作。然后，剪切閥保護(hù)構(gòu)件7可通過由操作部分100改變環(huán)形剪切閥保護(hù) 構(gòu)件7的直徑而容易且快速地從緊密附接解除狀態(tài)切換到緊密附接狀態(tài)。特別地，在大轉(zhuǎn) 矩限制器的情況下，剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的狀態(tài)可更快速和容易地從緊密附接解除狀態(tài)切換 到緊密附接狀態(tài)。根據(jù)實(shí)施例的轉(zhuǎn)矩限制器，因?yàn)榧羟虚y保護(hù)構(gòu)件7包括條帶形主體部分99，所述 主體部分99具有多個(gè)通孔102和從主體部分99的外周表面徑向向外突出的多個(gè)抓握部分 101，力可通過抓握在抓握部分101上而施加到抓握部分。因此，剪切閥保護(hù)構(gòu)件7可通過 將力施加到抓握部分101而容易地在周向方向上移動(dòng)。
在實(shí)施例的轉(zhuǎn)矩限制器中，雖然在本發(fā)明中環(huán)形的液壓擴(kuò)張室沈形成在筒形構(gòu) 件1內(nèi)，但環(huán)形的液壓擴(kuò)張室沈可以形成在軸構(gòu)件內(nèi)，使得液壓擴(kuò)張室被油的壓力擴(kuò)張，以 將軸構(gòu)件的外周表面壓靠在筒形構(gòu)件的內(nèi)周表面上。當(dāng)發(fā)生此情況時(shí)，例如在圖1中，與液 壓擴(kuò)張室連通且在徑向方向上延伸的通道可形成在球軸承17的右手側(cè)上，且剪切閥安裝 孔可形成在位于球軸承17的右手側(cè)上的軸構(gòu)件的外周表面的部分上，以與通道連通。以此 方式，在軸構(gòu)件具有暴露到外側(cè)的外周表面的情況下，液壓擴(kuò)張室可形成在軸構(gòu)件內(nèi)。在實(shí)施例的轉(zhuǎn)矩限制器中，雖然抓握部分的數(shù)量為三，但在本發(fā)明中，可不存在抓 握部分，或抓握部分的數(shù)量可為不同于三的任何自然數(shù)。在本發(fā)明中，多個(gè)抓握部分可在剪 切閥保護(hù)構(gòu)件的外周表面上以等間隔形成。替代地，多個(gè)抓握部分可不等間隔地形成在剪 切閥保護(hù)構(gòu)件的外周表面上。在實(shí)施例的轉(zhuǎn)矩限制器中，雖然剪切閥安裝孔30、剪切閥6和通孔102在剪切閥保 護(hù)構(gòu)件7內(nèi)的每個(gè)中存在四個(gè)，但在本發(fā)明中，剪切閥安裝孔和剪切閥的數(shù)量可以是不同 于四的任何自然數(shù)。另外，剪切閥保護(hù)構(gòu)件內(nèi)的通孔的數(shù)量可以是不同于四的任何自然數(shù)。 剪切閥保護(hù)構(gòu)件內(nèi)的通孔的數(shù)量可以是大于剪切閥安裝孔的數(shù)量的任何數(shù)量。在實(shí)施例的轉(zhuǎn)矩限制器中，雖然剪切閥保護(hù)構(gòu)件7的直徑的調(diào)整通過豎立或平放 操作部分100的凸片114的遠(yuǎn)端端部116實(shí)現(xiàn)，但在本發(fā)明中，剪切閥保護(hù)構(gòu)件的直徑的調(diào) 整可通過與市場上可買到的帶的構(gòu)造相同的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)，所述帶例如具有扣和多個(gè)孔的條帶 狀形狀。在本發(fā)明中，剪切閥保護(hù)構(gòu)件的直徑的調(diào)整可通過與市場上可買到的帶的構(gòu)造相 同的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)，所述帶例如具有不帶有扣和多個(gè)孔的條帶狀形狀。在本發(fā)明中，可采用剪切 閥保護(hù)構(gòu)件變成具有處于緊密附接解除狀態(tài)下的端部的非環(huán)形構(gòu)件的構(gòu)造。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)矩限制器，包括 軸構(gòu)件；筒形構(gòu)件，所述筒形構(gòu)件在所述軸構(gòu)件的徑向方向上面對所述軸構(gòu)件； 液壓擴(kuò)張室，所述液壓擴(kuò)張室用于將所述軸構(gòu)件和所述筒形構(gòu)件中的一個(gè)構(gòu)件的周向 表面壓靠在所述軸構(gòu)件和所述筒形構(gòu)件中的另一個(gè)構(gòu)件的周向表面上，所述液壓擴(kuò)張室設(shè) 置在所述軸構(gòu)件或所述筒形構(gòu)件內(nèi)；一個(gè)或更多個(gè)剪切閥，所述一個(gè)或更多個(gè)剪切閥在一端處與所述液壓擴(kuò)張室連通，且 在另一端處從所述一個(gè)構(gòu)件的外周表面沿徑向向外突出；和條帶形剪切閥保護(hù)構(gòu)件，所述條帶形剪切閥保護(hù)構(gòu)件設(shè)置在所述剪切閥的徑向向外， 且設(shè)置在與所述剪切閥相同的軸向位置中，所述條帶形剪切閥保護(hù)構(gòu)件能夠在緊密附接狀 態(tài)與緊密附接解除狀態(tài)之間切換，在所述緊密附接狀態(tài)下，所述條帶形剪切閥保護(hù)構(gòu)件不 能夠相對于切斷部分移動(dòng)，所述切斷部分通過因?qū)⑺銮袛嗖糠衷谒鰪较蚍较蛏暇o密附 接到所述另一個(gè)構(gòu)件而在所述切斷部分和所述另一個(gè)構(gòu)件之間產(chǎn)生的摩擦力連接到所述 另一個(gè)構(gòu)件，在所述緊密附接解除狀態(tài)下，所述條帶形剪切閥保護(hù)構(gòu)件能夠在周向方向上 相對于所述切斷部分移動(dòng)，并且所述條帶形剪切閥保護(hù)構(gòu)件具有一個(gè)或更多個(gè)通孔，所述 一個(gè)或更多個(gè)通孔能夠?qū)⑺黾羟虚y從所述一個(gè)或更多個(gè)通孔暴露，且其特征在于，所述剪切閥保護(hù)構(gòu)件能夠在以所述剪切閥保護(hù)構(gòu)件覆蓋所述剪切閥的位置與使所述 剪切閥通過所述剪切閥保護(hù)構(gòu)件內(nèi)的所述通孔從所述剪切閥保護(hù)構(gòu)件暴露的位置之間切 換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)矩限制器，包括與所述剪切閥一樣的多個(gè)剪切閥和具有與所述通孔一樣的多個(gè)通孔的所述剪切閥保 護(hù)構(gòu)件，且其特征在于，所述多個(gè)剪切閥關(guān)于所述一個(gè)構(gòu)件的軸向方向設(shè)置在基本上相同的位置中，且成間隔 設(shè)置，以在所述一個(gè)構(gòu)件的周向方向上彼此間隔開；并且當(dāng)從所述一個(gè)構(gòu)件的徑向外側(cè)觀察時(shí)，在所述多個(gè)剪切閥中的一個(gè)剪切閥位于所述多 個(gè)通孔中的一個(gè)通孔內(nèi)的情況下，其它剪切閥位于其它通孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)矩限制器，其中 所述剪切閥保護(hù)構(gòu)件是環(huán)形構(gòu)件；并且所述剪切閥保護(hù)構(gòu)件具有操作部分，所述操作部分通過使所述剪切閥保護(hù)構(gòu)件保持環(huán) 形形狀的同時(shí)改變所述剪切閥保護(hù)構(gòu)件的內(nèi)徑而將所述剪切閥保護(hù)構(gòu)件的狀態(tài)在所述緊 密附接狀態(tài)與所述緊密附接解除狀態(tài)之間切換。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)矩限制器，其中 所述剪切閥保護(hù)構(gòu)件包括條帶形主體部分，所述條帶形主體部分具有所述一個(gè)或更多個(gè)通孔；和 一個(gè)或更多個(gè)抓握部分，所述一個(gè)或更多個(gè)抓握部分從所述主體部分的外周表面沿所 述主體部分的外周表面的徑向向外突出；并且對于所述操作部分和所述一個(gè)或更多個(gè)通孔中的每個(gè)通孔而言，所述抓握部分在周向 方向上成間隔定位。
全文摘要
一種環(huán)形的剪切閥保護(hù)構(gòu)件，該剪切閥保護(hù)構(gòu)件布置到在軸構(gòu)件的切斷部分的周向方向上延伸的部分的外周表面上，即布置到在直徑方向上剪切閥外側(cè)的位置且在軸向方向上與剪切閥相同的位置處。通過如下方式進(jìn)行轉(zhuǎn)矩限制器的維護(hù)等，即進(jìn)行剪切閥等的更換等通過剪切閥保護(hù)構(gòu)件(7)的操作部分改變剪切閥保護(hù)構(gòu)件的直徑，且根據(jù)需要在推壓狀態(tài)與推壓釋放狀態(tài)之間合適地切換狀態(tài)，在所述推壓狀態(tài)下，不允許相對于在周向方向上延伸的部分的外周表面相對移動(dòng)，而在推壓釋放狀態(tài)下，允許在周向方向上相對于在周向方向上延伸的部分的外周表面移動(dòng)。
文檔編號F16D1/091GK102057174SQ20098012110
公開日2011年5月11日 申請日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
發(fā)明者永山彰英, 米山展央 申請人:株式會(huì)社捷太格特