專利名稱：傳動(dòng)裝置密封件的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳動(dòng)裝置密封件的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)，該滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán) 包括在橫截面上呈角狀的基體。
背景技術(shù)：
當(dāng)常規(guī)的由冷硬鑄造材料或者鋼材構(gòu)成的傳動(dòng)裝置密封件在磨蝕性的和腐蝕性 的介質(zhì)中使用時(shí)，尤其在海水中，可能會(huì)發(fā)生滑動(dòng)環(huán)的強(qiáng)烈的磨損和腐蝕。一般公知的是用于帶有圓錐形滑動(dòng)環(huán)的傳動(dòng)裝置密封件的呈角狀構(gòu)造的滑動(dòng)環(huán) 和/或靜止環(huán)，該圓錐形滑動(dòng)環(huán)與圓形密封圈或者說橡膠梯形環(huán)保持有效連接。由DE 103 52 675A1可得悉一種滑動(dòng)環(huán)密封件和用于制造該滑動(dòng)環(huán)密封件的方 法。該構(gòu)造為傳動(dòng)裝置密封件的滑動(dòng)環(huán)密封件由金屬的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)構(gòu)成，該滑動(dòng) 環(huán)和/或靜止環(huán)在其工作面的區(qū)域內(nèi)設(shè)有防磨損層，該防磨損層通過嵌入到工作面中的硬 質(zhì)材料顆粒來形成。該滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)應(yīng)該由輕金屬，尤其是鋁合金來構(gòu)成。該硬質(zhì) 材料顆粒通過磨光粉形成，該硬質(zhì)材料顆粒通過鍛造、軋?jiān)旎蜩T造來壓入或者置入到工作 面上表面中。在此未提供防腐蝕層。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于以下任務(wù)，即，對(duì)傳動(dòng)裝置密封件的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)以如下方式 加以改進(jìn)，即，腐蝕性能，尤其對(duì)于在磨蝕性和腐蝕性的介質(zhì)中的使用，得到改善，而不使得 滑動(dòng)性能和耐磨性能由此得到負(fù)面的影響。這個(gè)任務(wù)通過一種傳動(dòng)裝置密封件的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)來解決，該滑動(dòng)環(huán)和/ 或靜止環(huán)包括在橫截面上呈角狀的基體，基體具有軸向臂部，該軸向臂部用作為彈簧元件 的接納部；以及徑向臂部，該徑向臂部設(shè)有在可預(yù)先確定的高度上延伸的工作面，其中至少 該工作面設(shè)有防腐蝕層，該防腐蝕層同時(shí)形成滑動(dòng)層。依據(jù)本發(fā)明的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)的有利的改進(jìn)方式可由附屬的從屬權(quán)利要求 得悉。按照應(yīng)用情況，除了工作面外，滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)的其它的面區(qū)域也可以設(shè)有 防腐蝕層。根據(jù)需求地，所有的暴露在腐蝕侵蝕下的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)的區(qū)域也可設(shè)有 防腐蝕層。該防腐蝕層有利地以電化學(xué)途徑，尤其是通過電鍍?cè)诠ぷ髅嫔媳皇┘?，或者在?它面區(qū)域上被施加。依據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)思，防腐蝕層由鉻層或鉻陶瓷層來形成。尤其有利的是，使用帶有延伸穿過整個(gè)層厚度的裂隙網(wǎng)絡(luò)的電鍍硬鉻層，可以根 據(jù)需求地將固體材料顆粒嵌入到該裂隙網(wǎng)絡(luò)中。最不同的固體材料顆粒適合于此處。有利 的是，硬質(zhì)材料顆粒得到使用。除了金剛石顆粒外，可以考慮碳化鎢、碳化鉻、氧化鋁、碳化 硅、氮化硅和/或碳化硼。
為了提高滑動(dòng)特性，此外可以將固體潤(rùn)滑材料顆粒作為固體材料顆粒嵌入到裂隙 中。有利地，這里使用石墨、六角的氮化硼和/或PTFE (聚四氟乙烯)。防腐蝕層的厚度，尤其是在工作面上的防腐蝕層的厚度，應(yīng)該處于0.01mm與 1. Omm之間的范圍內(nèi)。嵌入的固體材料顆粒的粒度在0. 0005mm和0. 015mm之間加以選擇。 由此通過本發(fā)明主題，至少在該滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)的工作面上施加最優(yōu)的防腐蝕層，該 防腐蝕層同時(shí)形成可選的滑動(dòng)層。該滑動(dòng)環(huán)/靜止環(huán)有利地由鑄造材料構(gòu)成，其中，防腐蝕層/滑動(dòng)層一方面的特征 是相比基本材料(鑄造材料)而言更高的硬度，并且另一方面的特征是較高的耐腐蝕性，尤 其是當(dāng)在磨蝕性的和腐蝕性的介質(zhì)中使用時(shí)，譬如海水。通過這種措施可以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)裝置 密封件的更長(zhǎng)的使用壽命。特別有利的是，在用戶處正在使用中的系列產(chǎn)品無須中斷，因?yàn)橥坏膹那暗拿?封件接納部和圓形密封圈可以繼續(xù)使用。


參照?qǐng)D中的實(shí)施例描述本發(fā)明主題。
具體實(shí)施例方式該唯一的附圖示出了未進(jìn)一步示出的傳動(dòng)裝置密封件的在橫截面中呈角狀的滑 動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)1。該滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)1的基體1’具有軸向臂部2以及徑向臂部 3。在軸向臂部2的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有用于未進(jìn)一步示出的彈簧元件的接納區(qū)域4，而在徑向臂 部3的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有工作面5，該工作面5具有確定的徑向高度h。這個(gè)工作面5形成所謂 的滑動(dòng)面?；w1’在本實(shí)例中應(yīng)由鑄造材料構(gòu)成。僅僅簡(jiǎn)示出的是，該工作面/滑動(dòng)面5以 防腐蝕層6來覆蓋。該防腐蝕層6在這個(gè)實(shí)例中應(yīng)該通過硬鉻層來形成，該硬鉻層通過電 鍍?cè)诠ぷ髅?滑動(dòng)面5上被施加。按照使用情況，徑向臂部3、軸向臂部2以及用于彈簧元件的接納部4的其它面區(qū) 域也可以設(shè)有防腐蝕層。根據(jù)需求在工作面上和根據(jù)需求在其它面區(qū)域上施加的防腐蝕層 6可以具有5 μ m和200 μ m之間的層厚度。根據(jù)需求地，該電鍍硬鉻層在其產(chǎn)生時(shí)構(gòu)造有延伸穿過整個(gè)層厚度的裂隙網(wǎng)絡(luò)， 可以將最不同的固體材料顆粒嵌入到該裂隙網(wǎng)絡(luò)中。硬質(zhì)材料顆粒適合于此處，如金剛石 顆粒、碳化鎢、碳化鉻或者諸如此類。根據(jù)需求地，此外可將以固體潤(rùn)滑材料顆粒形式的固 體材料顆粒嵌入到裂隙網(wǎng)絡(luò)中，用來提高滑動(dòng)特性。石墨、六角的氮化硼和/或PTFE (聚四 氟乙烯)適合于此處。
權(quán)利要求
1.傳動(dòng)裝置密封件的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)(1)，包括在橫截面上呈角狀的基體(1’)， 所述基體具有軸向臂部0)，所述軸向臂部(2)用作為彈簧元件的接納部；以及徑向臂部 (3)，所述徑向臂部(3)設(shè)有在預(yù)先確定的高度(h)上延伸的工作面(5)，其中，至少所述工 作面( 設(shè)有防腐蝕層(6)，所述防腐蝕層(6)同時(shí)形成滑動(dòng)層。
2.按照權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)，其特征在于，所述防腐蝕層(6)除了所 述工作面(5)外，也設(shè)置在其它的面區(qū)域(2、3、4)上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)，其特征在于，所述防腐蝕層(6)以 電化學(xué)途徑，尤其是通過電鍍?cè)谒龉ぷ髅? 上被施加，或者在其它的面區(qū)域0至4)上 被施加。
4.按照權(quán)利要求1到3之一所述的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)，其特征在于，所述防腐蝕層 (6)由鉻層或鉻陶瓷層來形成。
5.按照權(quán)利要求1到4之一所述的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)，其特征在于，所述防腐蝕層 (6)是帶有延伸穿過整個(gè)層厚度的裂隙網(wǎng)絡(luò)的電鍍硬鉻層。
6.按照權(quán)利要求5所述的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)，其特征在于，將固體材料顆粒嵌入到所 述裂隙網(wǎng)絡(luò)的裂隙中。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)，其特征在于，將硬質(zhì)材料顆粒作為 固體材料顆粒嵌入到所述裂隙網(wǎng)絡(luò)的所述裂隙中。
8.按照權(quán)利要求5到7之一所述的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)，其特征在于，所述硬質(zhì)材料顆 粒由碳化鎢、碳化鉻、氧化鋁、碳化硅、氮化硅和/或碳化硼構(gòu)成。
9.按照權(quán)利要求5到7之一所述的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)，其特征在于，將金剛石顆粒嵌 入到所述裂隙網(wǎng)絡(luò)的所述裂隙中。
10.按照權(quán)利要求5到9之一所述的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)，其特征在于，為了提高所述 工作面(5)的滑動(dòng)特性，將固體潤(rùn)滑材料顆粒作為固體材料顆粒嵌入到所述裂隙網(wǎng)絡(luò)的所 述裂隙中。
11.按照權(quán)利要求5到10之一所述的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)，其特征在于，所述固體潤(rùn)滑 材料顆粒由石墨、六角的氮化硼和/或PTFE構(gòu)成。
12.按照權(quán)利要求1到11之一所述的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)，其特征在于，所述防腐蝕層 (6)的厚度至少在所述工作面(5)的區(qū)域內(nèi)是在0.01mm與1.0mm之間。
13.按照權(quán)利要求5到12之一所述的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)，其特征在于，嵌入的所述固 體材料顆粒的粒度是在0. 0005mm與0. 015mm之間。
全文摘要
傳動(dòng)裝置密封件的滑動(dòng)環(huán)和/或靜止環(huán)，包括在橫截面上呈角狀的基體，基體具有軸向臂部，所述軸向臂部用作為彈簧元件的接納部；以及徑向臂部，所述徑向臂部設(shè)有在預(yù)先確定高度上延伸的工作面，其中，至少所述工作面設(shè)有防腐蝕層，所述防腐蝕層同時(shí)形成滑動(dòng)層。
文檔編號(hào)F16J15/34GK102119292SQ200980131048
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
發(fā)明者馬蒂亞斯·格呂瑙格 申請(qǐng)人:聯(lián)邦摩高布爾沙伊德公司