專利名稱：配件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種配件，特別是用于安裝在輕質結構板中的配件，所述配件具有殼體，在殼體上構成至少一個向外敞開的粘接劑腔，所述粘接劑腔與在殼體中延伸的粘接劑通道連接，所述粘接劑通道具有連接到用于粘接劑的注入噴嘴的入口。
背景技術：
已知在輕質結構板上難以固定配件，因為設有空腔的中間層、多數(shù)是蜂窩板不適于承受力。特別是在端側上存在的問題是，以有效的方式以高強度固定配件。迄今為止將配件粘接在蓋板的內側上，這實現(xiàn)了配件與穩(wěn)定的蓋板之間的連接。特別是當空氣進入蓋板和向外敞開的粘接劑腔中的粘接劑之間時，這樣的連接在質量上可能具有很大的不確定性。這里還存在這樣的問題，當使用粘稠的粘接劑時很難實現(xiàn)粘接劑在粘接劑腔中完全的分布。如果選擇過于稀薄的粘接劑，則粘接劑會在注入之后又從粘接劑通道中流出，從而會出現(xiàn)上述由于空氣進入帶來的缺點

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，提供一種用于安裝在輕質結構板中的配件，這種配件使得可以實現(xiàn)更好的粘接。該目的通過具有權利要求1的特征的配件實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明，粘接劑通道具有帶有縮小的橫截面的孔口，這樣從粘接劑通道的入口到粘接劑腔的進入通路具有增大的流動阻力。這樣使得可以使用熱膠，所述熱膠能夠以一定的壓力通過粘接劑通道注入粘接劑腔中并在注入過程結束之后在孔口的區(qū)域內快速硬化，從而能夠接近完全防止粘接劑從粘接劑通道中流出。通過孔口變窄的橫截面，粘接劑在孔口的區(qū)域內快速冷卻并變得粘稠，這樣孔口首先堵塞并相對于粘接劑通道封閉粘接劑腔。由此防止空氣進入粘接劑腔，并且能夠以高質量實現(xiàn)配件在輕質結構板中的粘接。根據(jù)一種優(yōu)選的實施方式，孔口的橫截面小于粘接劑通道的橫截面的一半大小。 由此局部地通過變窄部產生較高的流動阻力。由于粘接劑和孔口之間相對于粘接劑的體容積的較大的接觸面，粘接劑較快地凝固。粘接劑腔優(yōu)選構造成狹長的空腔，而粘接劑通道在粘接劑腔的縱向上延伸。由此實現(xiàn)了，粘接劑腔與輕質結構板的端側隔開距離地設置，以便在輕質結構板的端側的區(qū)域中避免粘接劑腔斷裂和粘接劑流出。同樣可以考慮粘接劑腔平行于輕質結構板的端棱邊的布置形式。這里也可以通過前面所述的粘接劑通道實現(xiàn)粘接劑的輸送。為了很好地分配粘接劑，粘接劑通道優(yōu)選通入粘接劑腔的中部區(qū)域。為了充分地輸送粘接劑，粘接劑通道優(yōu)選具有在2至4mm、特別是2. 5至3. 5mm之間的直徑?？卓诳梢跃哂性?. 8至2. 3mm、特別是1. 2至1. 8mm之間的減小的直徑。為了確保在輸入粘接劑之后可靠地封閉孔口，孔口可以具有至少2mm、優(yōu)選至少4mm的長度。然后最開始的粘接劑在孔口的區(qū)域內快速冷卻并封閉孔口。粘接劑通道以及孔口的直徑可以隨所使用的粘接劑的粘性而改變。為了使配件能夠以足夠的強度固定在輕質結構板中，粘接劑腔優(yōu)選具有的大于 2cm、特別是大于3cm的長度。根據(jù)要固定的構件，粘接劑腔也可以具有例如4至IOcm的長度，從而能夠傳遞較高的力。粘接劑腔的寬度可以在0.4cm和2cm之間。粘接劑腔的容積可以為至少Icm3，優(yōu)選至少1. 5到3cm3。由于粘接劑腔相對于粘接劑通道和孔口的較大的容積，粘接劑長時間地保持流動性。相比于粘接劑的體積，接觸面較小，由此能夠使粘接劑緩慢地散開(abreagieren)或冷卻。由此粘接劑能夠在凝固前充滿粘接劑腔的整個容積。 這樣產生接近沒有氣隙的粘接劑塞，它實現(xiàn)了配件和輕質結構板之間高強度的連接。在粘接劑應該快速凝固或散開的位置，特別是在孔口的區(qū)域設置小的體積或小的橫截面。這樣在粘接劑輸送裝置撤回后在這里快速形成的堵塞阻止了粘接劑通過粘接劑通道的回流。在配件和蓋層之間有意地設置小的間隙，在填充粘接劑腔時空氣可以在這里排出，直到粘接劑穿過該間隙。粘接劑在穿過所述間隙后很快地凝固或散開并構成對后面的粘接劑的阻塞。由此迫使所述后面的粘接劑注入粘接劑腔并由此接近完全排出此前存在的空氣。當間隙完全封閉時，粘接劑腔的容積被粘接劑充滿。當通過輸送裝置例如抓具繼續(xù)輸送粘接劑時，會形成背壓(RUckstau)并且系統(tǒng)中的壓力升高。這種壓力升高能夠通過輸送裝置中的壓力傳感器檢測。壓力升高是相應的粘接劑腔的填充度的指標。由此對于具有不同容積的粘接劑腔，也能夠確?？煽康爻錆M相應的粘接劑腔。在超出壓力極值時可以終止粘接劑輸送。在撤除輸送裝置后，會在孔口中形成前面描述的粘接劑塞，這樣不會有粘接劑能夠從粘接劑腔中回流。也可以考慮，在安裝前加熱配件，以便加速粘接劑的散開。也可以考慮在配件安裝后加熱配件和/或輕質結構板，以便加速粘接劑的散開。剩余的粘接劑可以在較長的時間上散開、冷卻以及硬化。在大多數(shù)情況下配件在家具中使用時要求完全的承載能力。為了提高粘接劑在粘接劑腔的壁上的附著，配件可以涂覆增粘劑。此外粘接劑腔的壁還可以具有用于提高接觸面的(凸凹)結構，以便在粘接劑和粘接劑腔之間實現(xiàn)強化的連接。所述結構能夠通過例如筋和槽的形式的成型結構形成。通過一個粘接劑通道能夠填充多個粘接劑腔。用于防止回流的孔口能夠設置在粘接劑流的分流部之前或之后。噴嘴的密封件可以在粘接劑導入時在外面在配件上或在粘接劑通道的圓周上進行。密封件使得能無氣泡地輸送粘接劑并不會污染配件表面。通過使粘接劑通道構造成臺階式的或者圓錐形的，可以采用不同直徑的噴嘴。此外還避免噴嘴受損。特別是粘接劑通道圓錐形的設計有助于補償噴嘴和配件之間的公差。粘接劑腔可以按級聯(lián)的形式構造成具有用于延遲流動的分腔(Unterkammer)，這些分腔通過單個的壁段部分地相互分隔。特別在配件的安裝方向垂直時抑制了粘接劑過快的流動。此外可以在孔口和粘接劑腔之間設置中間腔，特別是用于蓄熱。通過蓄熱能實現(xiàn)熱膠的符合目的的、緩慢的硬化。粘接劑腔的壁優(yōu)選設置成，使所述壁與配件的外壁隔開距離地定位。配件的外壁由壁元件形成，當將配件安裝在輕質結構板的端側上時，所述壁元件在安裝到輕質結構板中之后位于可見的區(qū)域內，例如正面。此時所述正面優(yōu)選沒有附加地構成粘接劑腔的壁，而是(與其)隔開距離地設置。由此避免了在使用熱的粘接劑時由于配件的塑料材料的軟化而出現(xiàn)可見的正面的變形。這里粘接劑腔的壁能夠通過氣隙與配件的外壁隔開距離。根據(jù)另一個實施方案，在外壁上優(yōu)選設置一個裝置，以便檢測粘接劑腔的填充高度。例如可以在外壁上配置觀察窗，以便能夠視覺地檢查粘接劑腔的填充?？蛇x地，也可以設置這樣的裝置，該裝置在溫度較高時變色，這樣在使用熱膠時可以由此識別填充高度。也可以設想通過與不同粘接劑的化學反應來指示填充高度。這種反應可以導致顏色變換。也可以設置其他的光學或聲學的裝置用于檢測填充高度。這使得可以在機器和手動填充時檢查粘接劑腔的完全填充高度并確保粘接連接的高穩(wěn)定性。此外還可以通過有目的的變形， 例如根據(jù)“彈跳(Knackfrosch)原理”顯示填充高度。從外面觀察，觀察窗由凹形結構變成凸形結構。根據(jù)本發(fā)明還提供一種輕質結構板，它具有兩個外部的蓋板和一個中間層，在端側上粘接至少一個根據(jù)本發(fā)明的配件。由此可以通過所述配件將另外的構件穩(wěn)固地固定在輕質結構板上。這里，配件可以如此設置在輕質結構板中，即粘接劑腔的壁僅以極小的間隙設置在輕質結構板的蓋板上，例如只設有在0. 2至0. 4mm之間的縫隙，在注入粘接劑時空氣能夠通過所述縫隙逸出，但所述縫隙只允許極少的粘接劑通過。為了實現(xiàn)特別高的粘接連接的強度，蓋板在粘接劑腔的區(qū)域內可以鉆孔或銑削，這樣粘接劑腔從內部延伸到蓋板中。 因此特別是對于圓形的孔道能夠傳遞特別高的力。配件的應用不僅限于輕質結構板，所述配件也可以在具有用于容納配件的相應厚度的其他材料的板中使用，例如刨花板。


下面借助于多個實施例參照附圖描述本發(fā)明，其中圖IA和IB示出在安裝時帶有根據(jù)本發(fā)明的配件的輕質結構板的兩個視圖；圖2示出圖1的配件的剖開的透視圖；圖3A至3D示出帶有已安裝的配件的輕質結構板的多個視圖；圖4A至4C示出帶有已安裝的第二實施例的配件的輕質結構板的多個視圖；圖5A至6C示出帶有根據(jù)第三實施例的配件的輕質結構板的多個視圖；圖7A至7C示出用于將配件安裝到輕質結構板上的抓具的多個視圖；圖8A至8C示出帶有根據(jù)本發(fā)明的配件的另一個實施例的輕質結構板的多個視圖；圖9A和9B示出圖8的配件的兩個透視圖；圖10至12示出圖9A和9B的配件的多個視圖；圖13至15示出圖9A到9B的配件在已安裝的位置中的多個視圖；圖16示出另一個配件在安裝時的透視圖，以及圖17至19示出圖16的配件的多個剖視圖。
具體實施例方式輕質結構板1包括兩個外部的蓋板2、4，在這兩個蓋板之間設置帶有空腔的中間層3，所述中間層例如制成由紙板或塑料組成的蜂窩板。蓋板2和4同樣可以由紙板或塑料制成且具有比中間層3高的強度。輕質結構板的中間層在其化學和/或物理特性上不同于至少兩個蓋板。目前中間層已知由輕質木材、例如菠薩輕木(Balsa)構成。另一種可能性在于，中間層由纖維材料、例如大麻纖維或秸稈纖維構成。此外可以在中間層中產生空腔， 如在連續(xù)擠壓刨花板或蜂窩板中那樣。此外中間層3可以構造成泡沫材料、特別是泡沫芯板。輕質結構板1的蓋板2和4設計成承受特別是拉力和壓力載荷，中間層3優(yōu)選承受壓力載荷。機械條件與雙T形梁類似。輕質結構板的中間層與蓋板相比對輕質結構板的阻力矩作用更少。為了將配件10固定在輕質結構板1的端側6上，在端側6上加工出孔5，所述孔具有圓形橫截面。此時孔5設計成使孔道的一部分在外部的蓋板2和4中在內側構成，從而在蓋板2和4上構成至少一個拱起的壁段8。蓋板2和4大多具有在1. Omm至10mm、特別是2至4mm之間的厚度，從而孔道切入蓋板中0. 2mm至5mm，優(yōu)選0. 2mm至1. 5mm。由塑料或金屬制成的配件10包括具有環(huán)形的部段11的殼體，該部段可基本上配合精確地插入由所述孔形成的開口 5中。在所述部段11上連接有凸起12，該凸起可嵌入中間層3中。在凸起12上構成兩個狹長的粘接劑腔13，它們平行于孔方向在相對置的縱向側面上通過壁14限定。在末端側在凸起12上構成套筒15，該套筒在將配件10插入孔5之后與在蓋板2 中加工出的開口 7對齊。配件還具有管16，金屬的配件部分17可以插入該管中。金屬的配件部分17包括頭部22，該頭部能與轉盤20的曲線導向部21相接合，以便在與配件部分17 聯(lián)接的元件和輕質結構板1之間形成夾緊連接。為了以足夠的強度將配件10固定在輕質結構板1中，該配件在殼體環(huán)11的內部具有兩個粘接劑通道18，這兩個粘接劑通道在配件10內部在橫截面上變細，從而在相應的粘接劑通道朝與其相對應的粘接劑腔13敞開之前分別形成一個孔口 19。粘接劑腔13向外通過蓋板2和4上的拱起的壁段8限定，向內通過配件10、特別是壁14限定。在狹長的粘接劑腔13的端側在配件10上構成壁段27和觀，從而基本上密封粘接劑腔13，注入的粘接劑僅極少地從粘接劑腔13流出。在該位置期望發(fā)生極小的泄漏，這種泄漏用于在注入粘接劑時排出空氣以及通過少量粘接劑流出補償影響容積的公差，并因此可靠地填充粘接劑腔 13。在粘接劑應該快速凝固或散開的位置，特別是在孔口 19的區(qū)域內，設置較小的容積或較小的橫截面。因此在粘接劑輸送裝置撤回后在這里快速形成的阻塞防止通過粘接劑通道的粘接劑回流。配件10在指向外面的側面上還具有標記25，用以確定安裝方向。此外構成兩個板條沈，這兩個板條能夠由這里未示出的抓具抓持，以便便于以自動的方式插入配件10。在圖4A至4C中示出配件30的第二實施方式，所述配件固定在具有兩個外部的蓋板2和4和一個設置在所述蓋板之間的中間層3的輕質結構板1上。配件30包括缽狀的殼體32，該殼體具有兩個側部的缽狀部33，側部的缽狀部具有比中間的缽狀部34略小的直徑。缽狀部33和34彼此相交并相互整體地構成。在中間的缽狀部34上與第一實施例類似地構成凸起，該凸起在相對立的側面上具有用于構成至少一個粘接劑腔35的壁段36。此外設有管狀的延長部31，用于固定構件的配件部分39能插入所述延長部中。為了將配件30固定在輕質結構板1的端側6上，在端側6上設置三個孔，其中中間的孔95具有稍大的直徑，以便容納中間的缽狀部34，而邊側的孔96容納稍小的側部的缽狀部33。配件30的固定通過經(jīng)由兩個粘接劑通道37注入粘接劑實現(xiàn)，粘接劑通道分別通過一個孔口 38與粘接劑腔35分離。通過孔口 38防止當撤去粘接劑噴嘴時已經(jīng)注入的粘接劑從粘接劑腔35中以明顯的量回流到粘接劑通道37中。因為孔口 38由于較小的橫截面在注入粘接劑之后迅速阻塞。對于其余情況，配件30的固定和配件10中的情況相同，其中，當然可以在配件30 上設計多于僅兩個粘接劑腔35，例如邊側的缽狀部33同樣具有凸起，在凸起上構成一個或多個粘接劑腔35。在圖5A至6C中示出配件40的另一個實施方式，該配件具有狹長的殼體缽狀部 43，凸起42從該殼體缽狀部突出到輕質結構板1的中間層3中。在凸起42上還構成用于固定配件部分39的管元件41。如在前述的實施例中那樣，在凸起42上構成至少一個粘接劑腔44，所述粘接劑腔在相對立的側面上通過壁段45限定。在殼體缽狀部43上在外側上構成垂直于孔道突起的凸緣49，所述凸緣在插入配件40時構成止擋。為了固定配件40，首先通過具有圓形橫截面的鉆孔銑削刀具在輕質結構板1的端棱邊6中打出孔，從而在蓋板2和4上構成具有彎曲輪廓的壁段8。接著通過鉆孔銑削刀具加工所述孔并使其擴展成狹長的，直至輕質結構板的端側6的開口的輪廓與配件40的殼體缽狀部43的輪廓一致。接著將配件插入輕質結構板1中，直至凸緣49擋靠在輕質結構板 1的端側6上。此外通過分別具有一個孔口 48的兩個粘接劑通道47將粘接劑注入配件40中，由此粘接劑在粘接劑通道44中可以在配件40的相對立的側面上分布并在配件40和蓋板2 和4之間形成牢固的連接，如在前面的實施例中已經(jīng)說明的那樣。在圖7A至7C中示出用于將配件40自動安裝到輕質結構板1上的抓具。該抓具 60包括用于粘接劑輸送裝置的接口 61和另外的用于控制管道的接口。抓具60包括兩對可運動的夾爪62和63，它們可以分別抓持一個設置在殼體缽狀部40中的板條50。此外在管41的相對立的各側面上分別設置一個板條50。這里配件40可以具有標記或其他識別元件，從而抓具60可以進行精確的對準，以便在板條50上抓持配件40。在各對夾爪62和63 之間設置兩個粘接劑噴嘴64，這兩個粘接劑噴嘴在抓具60相應地對準時嵌入配件40上的粘接劑通道47中。配件10、30或40的安裝特別是按自動化的方法通過抓具60完成。首先在輕質結構板上加工出孔，其中，孔的直徑大小確定為使得孔部分地鉆入蓋板2和4，從而在蓋板2和 4上構成倒圓的壁段8。接著選擇性地通過銑削或鉆孔，選擇性地保留或繼續(xù)加工輕質結構板的端側6，直至端側6上的開口與殼體環(huán)11或殼體缽狀部33、34或43的輪廓一致。接著通過抓具60從料倉中抓取配件10、30或40，這里基本上同時地將粘接劑噴嘴64插入粘接劑通道中。接著將配件10、30或40插入輕質結構板中，其中，壁段14、36和45基本上形鎖合地貼靠在蓋板2或4上并因此構成用于粘接劑腔15、35或44的邊界。接著將粘接劑、優(yōu)選熱膠在80°C和180°C之間的溫度下注入粘接劑腔15、35或44 中。然后粘接劑可以硬化，并將抓具64上的粘接劑噴嘴64從粘接劑通道中抽出。由于在每個粘接劑通道18、37和47上設置了孔口 19、38或48，避免了粘接劑以明顯的量回流。粘接劑硬化之后配件10、30或40和輕質結構板1之間形成穩(wěn)定的連接，其中，粘接劑貼靠在壁8的倒圓的輪廓上，從而可以將在配件10、30或40之間不同方向上的力傳遞到蓋板2和4上。代替熱膠，當然也可以采用其他粘接劑。此外代替直線狹長形粘接劑腔也可以構造成τ形、雙T形、L形或蜿蜒形。配件10、30和40的形狀和功能可以在較寬的范圍中自由選擇。配件10、30和40僅具有一個用于粘接劑腔的邊界，以便確保配件10、30或40在輕質結構板1中穩(wěn)定的固定。在圖8A至8C中示出輕質結構板1的另一個實施例，在輕質結構板中裝入根據(jù)本發(fā)明的配件70。輕質結構板包括兩個外部的蓋板2和4和一個中間層3。在該實施例中配件70只與上蓋板2粘接，而在下側上沒有與蓋板4的粘接。配件 70插入輕質結構板1的端側上的狹長缽狀的容納部80中，其中，在配件70上居中地構成突起的管段73，該管段插入中間層3中的孔81中。容納部80與下蓋板4隔開距離地設置。在圖9A和9B中示出配件70，該配件包括缽狀的外側部分71、中間部分72和管段 73。在中間部分72上構成向上敞開的粘接劑腔74，該粘接劑腔環(huán)繞地通過側壁限定。粘接劑腔74向上敞開，從而配件70能粘接在上蓋板上。粘接劑腔74的側壁通過以空氣填充的中間空間75與外側部分71上的底部76隔開距離地設置。底部76在將配件70安裝到輕質結構板1的端側上之后成為位于可見區(qū)域中的外壁。為了避免在用熱的粘接劑填充粘接劑腔74時底部76變形，以空氣填充的中間空間75，以便隔熱。如在圖10至12中所示，配件70在管段73中包括用于插入另一個配件部分的空腔77。在管段73的端部上構成凸起85，該凸起貼靠在上蓋板2上并在以轉矩加載時支撐配件70。在相對置的各側面上分別構成一個粘接劑通道78，在粘接劑通道上構成具有減小的橫截面的孔口 79。粘接劑可以在孔口 79后面流入粘接劑腔74。在圖13至15中示出了在安裝好的狀態(tài)下的配件70。外側部分71在輕質結構板 1的端側82上嵌入，其中，缽狀的外側部分71的底部76向內偏移地設置。粘接劑腔74朝蓋板2敞開地構成，其中，粘接劑腔74的壁貼靠在蓋板2上或以小于1mm、優(yōu)選小于0. 6mm 的間距設置，以便使空氣能夠逸出，但防止粘接劑選出。在所示的配件70中，設置兩個相互隔開距離的粘接劑腔74。當然也可以僅設置一個粘接劑腔74或多于兩個粘接劑腔74。此外粘接劑腔74的矩形形狀可以改變，以便與相應的用途相適應。在圖16至19中示出相對于圖1至3修改的配件10'的實施方式，該配件粘接在輕質結構板1中。對于每個配件10'，在兩個外部的蓋板2和4之間在中間層3中在端側 6上加工出孔5，所述孔具有圓形橫截面并在內側切割至少一個、優(yōu)選兩個外部的蓋板2和 4，從而在蓋板2和4之一上構成至少一個拱起的壁段8'。配件10'包括帶有外部的環(huán)形部段1Γ的殼體，該部段可基本上配合精確地嵌入通過所述孔形成的開口 5中。在部段11'上連接有凸起12'，在該凸起上構成兩個狹長的粘接劑腔13'，這兩個粘接劑腔平行于孔方向在相對置的縱向側面上通過壁14'限定。在末端側在凸起12上構成套筒15'，所述套筒在將配件10'插入孔5'中之后與蓋板2中的開口 7'平齊。在配件10'中平行于孔方向構成管16'，該管用于容納金屬的銷17'。銷17'在相對置的側面上具有加粗的頭部22'，該頭部能與夾緊偏心輪20'的曲線導向裝置21'相接合，以便在配件10'和另外的構件或帶另一個配件10'的相鄰的輕質結構板1之間形成夾緊連接。為了粘接配件10'，設置兩個粘接劑通道18'，能夠分別將一個具有尖端25'的噴嘴插入所述粘接劑通道中(圖17至19)。在各粘接劑通道18'朝配設給其的粘接劑腔13'敞開之前，每個粘接劑通道18'具有一個橫截面變小的孔口 19'。上粘接劑腔 18'這里朝孔口 19'錐形變細地構成，這便于在注入粘接劑時密封噴嘴的尖端25'。 下粘接劑通道18"構造成具有朝孔口 19'的多個臺階部，這些臺階部構成到相鄰的具有變小的直徑的部段的過渡區(qū)。由此可以在貼靠在所述臺階部上時同樣密封尖端25'。此外粘接劑通道18"的臺階狀的結構構成了用于銷23'的止擋，該銷例如在粘接配件1'之后用于相鄰構件的對中或固定。通過粘接劑通道18"的臺階狀的構型可以限制銷23'的插入深度。當然也可以在一個粘接劑通道中將錐形部段和臺階狀部段相互組合。除了銷23' 之外可以在粘接劑通道18、18'、18"中容納固定裝置、例如螺栓。為了容納銷23'或固定裝置優(yōu)選這樣輸送粘接劑，即粘接劑通道18、18'、18"中保持沒有粘接劑。粘接劑腔13響外通過拱起的壁段8'限定。在狹長的粘接劑腔13'的端側上在配件10'上構成壁段27'和觀‘，從而基本上密封粘接劑腔13'。這里在粘接劑腔13' 的外部的壁段27'上可以構成觀察窗，以便在粘接時能檢查粘接劑腔13'中的填充高度。 也可以在可見的壁段27'上設置其他用于檢測填充高度的裝置。在壁14'上在朝向蓋板2或4的側面上設有縫隙，用以在注入粘接劑時排出空氣以及實現(xiàn)良好的粘附。附圖標記列表
1輕質結構板
2蓋板
3中間層
4蓋板
5孔
6端側
7開口
8壁段
10配件
10'配件
11環(huán)形部段
11'環(huán)形部段
12凸起
12'凸起
13粘接劑腔
13'粘接劑腔
14壁
14'壁
15套筒
15'套筒
16管
16'管
17配件部分
17'銷
18粘接劑通道
18'粘接劑通道
18"粘接劑通道
19孔口
19'孔口
20轉盤
20'夾緊偏心輪
21曲線導向部
21'曲線導向部
22頭部
22'頭部
23'銷
24'噴嘴
25'尖端
26板條
27壁段
27'壁段
28壁段
28'壁段
30配件
31延長部
32缽狀的殼體
33側部的缽狀部
34中間的缽狀部
35粘接劑腔
36壁段
37粘接劑通道
38孔口
39配件部分
40配件
41管
43殼體缽狀部
44粘接劑腔
45壁段
47粘接劑腔
48孔口
50板條
60抓具
61接口
62夾爪
63夾爪
64粘接劑噴嘴
70配件
71外側部分
72中間部分
73管段
74粘接劑腔
75中間空間
76底部/外壁
77空腔
78粘接劑通道
79孔口
80容納部
81孔
82端側
85凸起
權利要求
1.配件(10、10'、30、40、70)，特別是用于安裝到輕質結構板(1)上的配件，所述配件具有殼體，在所述殼體上構成至少一個向外敞開的粘接劑腔(13、13'、35、44、74)，所述粘接劑腔與在殼體中延伸的粘接劑通道(18、18'、18"、37、47、7幻連接，所述粘接劑通道具有用于連接到用于粘接劑的注入噴嘴(64)上的入口，其特征在于，所述粘接劑通道(18、 18'、18〃、37、47、78)具有橫截面減小的孔口(19、19'、38、48、79)。
2.根據(jù)權利要求1所述的配件，其特征在于，所述孔口(19、19'、38、48、79)的橫截面小于粘接劑通道(18、18'、18〃、37、47、78)的橫截面的一半。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的配件，其特征在于，所述粘接劑腔(13、13'、35、44、74) 構造成狹長的空腔，所述粘接劑通道(18、18'、18〃、37、47、7幻在粘接劑腔(13、13'、35、 44)的縱向上延伸。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的配件，其特征在于，所述粘接劑腔構造成狹長的空腔并平行于輕質結構板⑴的端側(6)延伸。
5.根據(jù)權利要求4所述的配件，其特征在于，所述粘接劑腔構造成狹長的空腔，所述粘接劑通道(18、18'、18〃、37、47、78)與粘接劑腔成直角地延伸。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的配件，其特征在于，所述粘接劑通道(18、18'、 18"、37、47、78)通入所述粘接劑腔(13、35、44、74)的中部的區(qū)域。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的配件，其特征在于，所述粘接劑通道(18、37、 47、787)具有在2至4mm、特別是2. 5至3. 5mm之間的直徑。
8.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的配件，其特征在于，所述孔口(19、19'、38、48、 79)具有在0. 8至2. 3mm、特別是1. 2至1. 8mm之間的直徑。
9.根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的配件，其特征在于，所述孔口(19、19'、38、48、 79)具有至少2mm、優(yōu)選至少4mm的長度。
10.根據(jù)權利要求1至9中任一項所述的配件，其特征在于，所述粘接劑腔(13、13'、 35、44、74)具有大于2cm、優(yōu)選大于3cm的長度。
11.根據(jù)權利要求1至10中任一項所述的配件，其特征在于，所述粘接劑腔具有大于 2cm、優(yōu)選大于3cm的寬度。
12.根據(jù)權利要求1至11中任一項所述的配件，其特征在于，所述粘接劑腔(13、13'、 35、44、74)具有至少lcm3、優(yōu)選至少1. 5cm3的容積。
13.根據(jù)權利要求1至12中任一項所述的配件，其特征在于，在配件(10、10'、30、40、 70)上構成兩個隔開距離的粘接劑通道(18、18'、18〃、37、47、78)。
14.根據(jù)權利要求1至13中任一項所述的配件，其特征在于，所述粘接劑腔(74)的壁與配件(70)的外壁(76)隔開距離地設置。
15.根據(jù)權利要求1至14中任一項所述的配件，其特征在于，在配件的外壁(76)上設置用于檢測粘接劑腔(74)的填充高度的裝置。
16.根據(jù)權利要求1至15中任一項所述的配件，其特征在于，在配件表面上施加用于相應的粘接劑的增粘劑。
17.根據(jù)權利要求1至16中任一項所述的配件，其特征在于，配件表面、特別是粘接劑腔(13、13')的區(qū)域中的配件表面具有用于增大表面的結構、優(yōu)選是筋或槽的形式的成型部。
18.根據(jù)權利要求1至17中任一項所述的配件，其特征在于，粘接劑腔通過壁段按級聯(lián)的形式布置成多個分腔，以用于流動延遲。
19.根據(jù)權利要求1至18中任一項所述的配件，其特征在于，粘接劑通道(18'、18〃) 構造成臺階狀的或錐形的。
20.根據(jù)權利要求1至19中任一項所述的配件，其特征在于，在孔口(19、19'、38、48、 79)和粘接劑腔之間設置具有相對于粘接劑通道增大的橫截面的中間腔，特別是用于蓄熱的中間腔。
21.輕質結構板，具有兩個外部的蓋板(2、4)和一個中間層(3)，其特征在于，在端側上粘接至少一個按照前述權利要求中任一項所述的配件(10、30、40、70)。
22.根據(jù)權利要求21所述的輕質結構板，其特征在于，所述配件(10、30、40、70)這樣設置在輕質結構板(1)中，即使得粘接劑腔(13、35、44、74)的壁(14、27、28、36、45)以不大于0. 6mm、特別是小于0. 4mm或0. 2mm的距離設置在輕質結構板(1)的蓋板(2、4)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種配件(10)，特別是用于安裝到輕質結構板(1)中的配件，具有殼體，在所述殼體上構成至少一個向外敞開的粘接劑腔(13)，所述粘接劑腔與在殼體中延伸的粘接劑通道(18)連接，粘接劑通道具有用于連接到用于粘接劑的注入噴嘴(64)上的入口。粘接劑通道(18)具有橫截面減小的孔口(19)，從而在粘接配件(10)之后孔口(19)快速地阻塞，而填充到粘接劑腔(13)中的粘接劑不會回流。
文檔編號F16B12/20GK102227566SQ200980147412
公開日2011年10月26日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權日2008年11月27日
發(fā)明者F·諾爾特, N·波彭伯格 申請人:黑蒂赫-海因澤有限及兩合公司