專利名稱：氣井井口先導(dǎo)式自保持電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油田采氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種天然氣井場(chǎng)及輸氣管道上的電磁氣
動(dòng)開關(guān)閥。應(yīng)用于天然氣生產(chǎn)過程中的一種開啟后不需要電力和前后壓差來維持其狀態(tài)的 電磁閥，具體地說，是一種新型先導(dǎo)式自保持電磁閥。
背景技術(shù)：
天然氣井生產(chǎn)過程中，當(dāng)采用井下節(jié)流工藝生產(chǎn)時(shí)，井筒及地面管線可采用中低 壓設(shè)計(jì)。此時(shí)為防止井下節(jié)流器失效對(duì)下游中低壓管線及相應(yīng)設(shè)備的破壞，同時(shí)防止因下 游管線破裂造成天然氣的大量泄露，井口需要安裝高低壓安全保護(hù)截?cái)嘌b置。此時(shí)開關(guān)井 工作只能在井場(chǎng)完成。當(dāng)氣田面積大、生產(chǎn)井?dāng)?shù)量多、井位分散時(shí)，氣井生產(chǎn)后期轉(zhuǎn)入間歇 生產(chǎn)時(shí)，開關(guān)井工作量大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)人工開關(guān)井閥門，氣井管理維護(hù)難度大；而當(dāng)出現(xiàn)緊急 情況時(shí)，無(wú)法及時(shí)關(guān)閉井口氣源，存在一定安全隱患。因此需要研制一種新型遠(yuǎn)程控制開關(guān) 井裝置，以保證系統(tǒng)運(yùn)行安全，減少人力物力消耗。而氣井井位分散，無(wú)外接電源等，傳統(tǒng)閥 門無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。 中國(guó)專利公開(公告)號(hào)CN101575958，提供了一種"天然氣井電磁氣動(dòng)開關(guān)井 閥"，是最接近的開關(guān)井閥。 中國(guó)專利公開(公告)號(hào)CN2918908Y，提供了一種"天然氣用的直通式防爆電磁 閥"，是用于壓縮天然氣為工作介質(zhì)，在管路中實(shí)現(xiàn)開閉控制功能的天然氣用的直角式防爆 電磁閥。由殼體、出口接管、主活門部件、防爆電磁鐵、先導(dǎo)活門部件、連接螺母組成，殼體一 端經(jīng)連接螺母與防爆電磁鐵連接，殼體另一端與出口接管連接，主活門部件位于出口接管 與殼體形成的空間內(nèi)，先導(dǎo)活門部件位于防爆電磁鐵中，其一端在殼體內(nèi)；防爆電磁鐵由線 圈、銜鐵、螺母、隔離套構(gòu)成，銜鐵內(nèi)有階梯軸向孔，階梯軸向孔上有先導(dǎo)活門部件；有二個(gè) 活門，工作時(shí)先導(dǎo)活門打開，主活門再打開，是分二步實(shí)現(xiàn)的，氣體通過出口接管排于閥門 的殼體內(nèi)部，使用安全性提高。 目前，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用的電磁閥閥芯無(wú)法完全開啟，應(yīng)用中存在一定程度的節(jié)流效應(yīng)。閥 芯提升穩(wěn)定后，閥前后存在O. 1 0. 2MPa壓差，并引起約rC左右溫降，易造成電磁閥冬季 凍堵。同時(shí)，由于閥芯開啟程度非常小，故密封接觸面易積砂而導(dǎo)致電磁閥內(nèi)漏。所以必須 對(duì)該電磁閥結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，才能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種氣井井口先導(dǎo)式自保持電磁閥，使閥芯能夠完全開啟。 能適用于天然氣井口外輸管線關(guān)閉，在不依賴外接高壓氣源驅(qū)動(dòng)的情況下，在微弱電量控 制下實(shí)現(xiàn)天然氣井井口遠(yuǎn)程控制開關(guān)井及超欠壓關(guān)井，實(shí)現(xiàn)氣井生產(chǎn)的安全高效管理?？?服目前氣田井口電磁閥閥芯無(wú)法完全開啟的不足。 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是氣井井口先導(dǎo)式自保持電磁閥，主要由閥蓋、閥體、主 閥芯、副閥芯、銷定電磁頭、一級(jí)開啟電磁頭、二級(jí)開啟電磁頭、芯桿、下壓縮彈簧和上壓縮
3彈簧組成，閥體兩側(cè)分別有連接管線的進(jìn)氣口與出氣口 ，進(jìn)氣口內(nèi)有進(jìn)氣通道，出氣口內(nèi)有 出氣通道。出氣通道與進(jìn)氣通道之間有主閥芯座，閥體內(nèi)有圓筒狀主閥芯，主閥芯能在閥體 的中心孔內(nèi)上下滑動(dòng)，主閥芯的底平面在主閥芯座上。其特征在于閥蓋為圓柱狀，閥蓋端 部有中心孔，閥蓋固定在閥體上部，閥蓋中心孔與閥體上部中心孔相對(duì)；在閥蓋的側(cè)壁上橫 向連接有銷定電磁頭、一級(jí)開啟電磁頭、二級(jí)開啟電磁頭；副閥芯為圓筒狀，副閥芯中心孔 內(nèi)有橫隔板，副閥芯下端在主閥芯內(nèi)，并且副閥芯的底部壓在主閥芯的內(nèi)底部，副閥芯上端 在閥蓋中心孔，副閥芯能在閥蓋及閥體的中心孔內(nèi)上下滑動(dòng)；芯桿在副閥芯內(nèi)，副閥芯的橫 隔板上部有上壓縮彈簧，閥蓋中心孔上平面壓在上壓縮彈簧的頂部；在副閥芯的橫隔板下 部有下壓縮彈簧，下壓縮彈簧的下端壓在副閥芯下端內(nèi)絲堵上部，在下壓縮彈簧內(nèi)有一個(gè)T 形圓柱狀芯桿，芯桿頂部凸出的下平面壓在下壓縮彈簧頂部，芯桿的下端與主閥芯螺紋連 接；副閥芯下端內(nèi)絲堵有中心孔，副閥芯下端內(nèi)絲堵套在芯桿上，副閥芯下端內(nèi)絲堵能沿芯 桿上下滑動(dòng)；在閥體進(jìn)氣通道內(nèi)側(cè)上部鉆有平衡壓力孔一，平衡壓力孔一的另一端開口處 在閥體的中心孔內(nèi)，并在主閥芯的上部，衡壓力孔一連通閥體的進(jìn)氣通道與閥體的中心孔， 副閥芯中部橫隔板有平衡壓力孔二，平衡壓力孔二將副閥芯上下兩部分連通，副閥芯外壁 中上部有環(huán)形凹槽，當(dāng)副閥芯開啟后，銷定電磁頭內(nèi)部彈簧可推動(dòng)銷定電磁頭磁芯，銷定電 磁頭磁芯的端部能嵌入副閥芯的環(huán)形凹槽內(nèi)；閥體與閥蓋上有主連通孔，主連通孔的下端 開口處位于閥體的出氣通道內(nèi)，主連通孔的上端與一級(jí)連通孔及二級(jí)連通孔的下端相接， 一級(jí)連通孔上端開口位于閥蓋外壁用于固定一級(jí)開啟電磁頭的帶外螺紋的圓柱體的中心 孔內(nèi)，二級(jí)連通孔與一級(jí)連通孔對(duì)稱，二級(jí)連通孔上端開口位于閥蓋外壁用于固定二級(jí)開 啟電磁頭的帶外螺紋的圓柱體的中心孔內(nèi)；閥蓋上有一級(jí)卸壓孔和二級(jí)卸壓孔，一級(jí)卸壓 孔聯(lián)通閥蓋的中心孔和位于閥蓋外壁用于固定一級(jí)開啟電磁頭的帶外螺紋的圓柱體的中 心孔內(nèi)；二級(jí)卸壓孔一端開口位于閥蓋外壁用于固定二級(jí)開啟電磁頭的帶外螺紋的圓柱體 的中心孔內(nèi)，二級(jí)卸壓孔的另一端在閥蓋的底部，并聯(lián)通閥體的中心孔；一級(jí)卸壓孔能將副 閥芯內(nèi)的高壓氣體導(dǎo)入主連通孔，從而實(shí)現(xiàn)副閥芯的提升，二級(jí)卸壓孔能將主閥芯內(nèi)的高 壓氣體導(dǎo)入主連通孔從而實(shí)現(xiàn)主閥芯的提升； 銷定電磁頭內(nèi)部彈簧可推動(dòng)銷定電磁頭磁芯水平運(yùn)動(dòng)，該銷定電磁頭磁芯的圓柱 型端部能在彈簧推動(dòng)下嵌入副閥芯的環(huán)形凹槽內(nèi)；一級(jí)開啟電磁頭和二級(jí)開啟電磁頭內(nèi)有 各自彈簧及磁芯， 一級(jí)開啟電磁頭和二級(jí)開啟電磁頭的磁芯頂端分別位于一級(jí)連通孔、二 級(jí)連通孔開口處，并且磁芯頂端均固定有密封蓋， 一級(jí)開啟電磁頭水平運(yùn)動(dòng)能打開或關(guān)閉 一級(jí)連通孔；二級(jí)開啟電磁頭水平運(yùn)動(dòng)能打開或關(guān)閉二級(jí)連通孔。 所述的銷定電磁頭、一級(jí)開啟電磁頭、二級(jí)開啟電磁頭均為直流電控制的電磁頭，
內(nèi)有線圈及電磁鐵，此非本發(fā)明的創(chuàng)新，本領(lǐng)域技術(shù)人員能完成，不再詳述。 本發(fā)明的有益效果本發(fā)明氣井井口先導(dǎo)式自保持電磁閥，通過閥芯兩級(jí)傳動(dòng)使
主閥芯完全開啟，從而可以解決原結(jié)構(gòu)電磁閥節(jié)流效應(yīng)引起的凍堵及積砂導(dǎo)致的內(nèi)漏。 天然氣井井口電磁閥本身不需要外來氣源驅(qū)動(dòng)，可在較小電力驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)閥門開
關(guān)，與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)協(xié)作，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制開關(guān)單井、高低壓自動(dòng)保護(hù)等功能，能夠提高單
井信息化管理水平，保證生產(chǎn)運(yùn)行的安全平 。其在氣田具有廣闊的應(yīng)用前景。
圖la是本發(fā)明氣井井口先導(dǎo)式自保持電磁閥剖面正視圖。
圖lb是本發(fā)明氣井井口先導(dǎo)式自保持電磁閥剖面左視圖。
圖2a是閥蓋1剖面正視圖。
圖2b是閥蓋l剖面左視圖。
圖3是閥體2示意圖。
圖4是主閥芯3示意圖。
圖5是副閥芯4示意圖。
圖6是芯桿8示意圖。 圖7a是一級(jí)開啟閥門時(shí)銷定電磁頭磁芯18與副閥芯4之間的鎖定位置關(guān)系。
圖7b是關(guān)閉閥門時(shí)銷定電磁頭磁芯18與副閥芯4之間的鎖定位置關(guān)系。
圖中，l.閥蓋，2.閥體，3.主閥芯，4.副閥芯，5.銷定電磁頭，6. —級(jí)開啟電磁頭， 7. 二級(jí)開啟電磁頭，8.芯桿，9.下壓縮彈簧，IO.上壓縮彈簧，ll. 一級(jí)卸壓孔，12. —級(jí)連 通孔，13. 二級(jí)卸壓孔，14. 二級(jí)連通孔，15.主連通孔，16.平衡壓力孔一，17.平衡壓力孔 二，18.銷定電磁頭磁芯。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1 :以一個(gè)氣井井口先導(dǎo)式自保持電磁閥為例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參閱圖la、圖lb。氣井井口先導(dǎo)式自保持電磁閥，主要由閥蓋1 、閥體2、主閥芯3、 副閥芯4、銷定電磁頭5、一級(jí)開啟電磁頭6、二級(jí)開啟電磁頭7、芯桿8、下壓縮彈簧9和上壓 縮彈簧10組成。閥體2采用奧氏體型不銹鋼2Crl3鍛造而成。閥體2兩側(cè)分別有連接管 線的進(jìn)氣口與出氣口，進(jìn)氣口和出氣口內(nèi)徑均為45毫米。進(jìn)氣口內(nèi)有進(jìn)氣通道，出氣口內(nèi) 有出氣通道。平面主閥芯座加工在出氣通道與進(jìn)氣通道之間，閥體2內(nèi)有圓筒狀主閥芯3， 主閥芯3外徑60毫米。主閥芯3能在閥體2的中心孔內(nèi)上下滑動(dòng)，主閥芯3的底平面在主 閥芯座上。閥蓋1為圓柱狀，閥蓋1下端部有中心孔，閥蓋1固定在閥體2上部，閥蓋1中 心孔與閥體2上部中心孔相對(duì)；在閥蓋1的側(cè)壁上橫向連接有銷定電磁頭5、一級(jí)開啟電磁 頭6、二級(jí)開啟電磁頭7 ;副閥芯4為圓筒狀，副閥芯4中心孔內(nèi)有橫隔板，副閥芯4下端在 主閥芯3內(nèi)，并且副閥芯4的底部壓在主閥芯3的內(nèi)底部，副閥芯4上端在閥蓋1中心孔，副 閥芯4能在閥蓋1及閥體2的中心孔內(nèi)上下滑動(dòng)；芯桿8在副閥芯4內(nèi)，副閥芯4的橫隔板 上部有上壓縮彈簧10，閥蓋1中心孔上平面壓在上壓縮彈簧10的頂部；在副閥芯4的橫隔 板下部有下壓縮彈簧9，下壓縮彈簧9的下端壓在副閥芯4下端內(nèi)絲堵上部，在下壓縮彈簧 9內(nèi)有一個(gè)T形圓柱狀芯桿8，芯桿8頂部凸出的下平面壓在下壓縮彈簧9頂部，芯桿8的 下端與主閥芯3的M12X 1. 5螺紋連接；副閥芯4下端內(nèi)絲堵有中心孔，副閥芯4下端內(nèi)絲 堵套在芯桿8上，副閥芯4下端內(nèi)絲堵能沿芯桿8上下滑動(dòng)；在閥體(2)進(jìn)氣通道內(nèi)側(cè)上部 鉆有一個(gè)平衡壓力孔一 (16)，平衡壓力孔一 (16)的另一端開口處在閥體(2)的中心孔內(nèi)， 并在主閥芯(3)的上部，平衡壓力孔一16連通閥體2的進(jìn)氣通道與閥體2的中心孔。平衡 壓力孔一 16直徑為1. 2毫米。副閥芯4中部橫隔板有平衡壓力孔二 17，平衡壓力孔二 17 將副閥芯4上下兩部分連通，平衡壓力孔二 17直徑為1毫米。副閥芯4外壁中上部有環(huán)形 凹槽，當(dāng)副閥芯4開啟后，銷定電磁頭5內(nèi)部彈簧可推動(dòng)銷定電磁頭磁芯18，銷定電磁頭磁芯18的端部能嵌入副閥芯4的環(huán)形凹槽內(nèi)。 參閱圖la、圖lb。閥體2與閥蓋1上有主連通孔15，主連通孔15的下端開口處 位于閥體2的出氣通道內(nèi)，主連通孔15的上端與一級(jí)連通孔12及二級(jí)連通孔14的下端相 接。 一級(jí)連通孔12上端開口位于閥蓋1外壁用于固定一級(jí)開啟電磁頭6的帶外螺紋的圓 柱體的中心孔內(nèi)，二級(jí)連通孔14與一級(jí)連通孔12對(duì)稱，二級(jí)連通孔14上端開口位于閥蓋 1外壁用于固定二級(jí)開啟電磁頭7的帶外螺紋的圓柱體的中心孔內(nèi)；閥蓋1上有一級(jí)卸壓 孔11和二級(jí)卸壓孔13，一級(jí)卸壓孔11聯(lián)通閥蓋1的中心孔和位于閥蓋1外壁用于固定一 級(jí)開啟電磁頭6的帶外螺紋的圓柱體的中心孔內(nèi)；二級(jí)卸壓孔13 —端開口位于閥蓋1外壁 用于固定二級(jí)開啟電磁頭7的帶外螺紋的圓柱體的中心孔內(nèi)，二級(jí)卸壓孔13的另一端在閥 蓋1的底部，并聯(lián)通閥體2的中心孔；一級(jí)卸壓孔11能將副閥芯4內(nèi)的高壓氣體導(dǎo)入主連 通孔15，主連通孔15直徑為1. 8毫米。從而實(shí)現(xiàn)副閥芯4的提升，二級(jí)卸壓孔13能將主閥 芯3內(nèi)的高壓氣體導(dǎo)入主連通孔15從而實(shí)現(xiàn)主閥芯3的提升； 參閱圖la、圖lb。銷定電磁頭5、一級(jí)開啟電磁頭6、二級(jí)開啟電磁頭7均通過由 壬帽固定在各自電磁頭固定座上。銷定電磁頭5內(nèi)部彈簧可推動(dòng)銷定電磁頭磁芯18水平 運(yùn)動(dòng)，該銷定電磁頭磁芯18的圓柱型端部能在彈簧推動(dòng)下嵌入副閥芯4的環(huán)形凹槽內(nèi)。一 級(jí)開啟電磁頭6和二級(jí)開啟電磁頭7內(nèi)有各自彈簧及磁芯， 一級(jí)開啟電磁頭6和二級(jí)開啟 電磁頭7的磁芯頂端分別位于一級(jí)連通孔12、二級(jí)連通孔14開口處，并且磁芯頂端均固定 有密封蓋， 一級(jí)開啟電磁頭6水平運(yùn)動(dòng)能打開或關(guān)閉一級(jí)連通孔12 ;二級(jí)開啟電磁頭7水 平運(yùn)動(dòng)能打開或關(guān)閉二級(jí)連通孔14。 二級(jí)連通孔14上端開口位于閥蓋1外壁上用于固定二級(jí)開啟電磁頭7的帶外螺 紋的圓柱體的底面中心位置。閥蓋1上緊鄰一級(jí)連通孔12、二級(jí)連通孔14開口處分別有一 級(jí)卸壓孔11、二級(jí)卸壓孔13的開口。 一級(jí)卸壓孔11的另一端通向閥蓋1的中心孔，二級(jí)卸 壓孔13的另一端在閥蓋1的底部，通向閥體2的中心孔。 一級(jí)卸壓孔11能將副閥芯4內(nèi) 的高壓氣體導(dǎo)入主連通孔15從而實(shí)現(xiàn)副閥芯4的提升，二級(jí)卸壓孔13可將主閥芯3內(nèi)的 高壓氣體導(dǎo)入主連通孔15從而實(shí)現(xiàn)主閥芯3的提升。
氣井井口先導(dǎo)式自保持電磁閥的工作過程參閱圖la、圖lb。
1、開閥過程給一級(jí)開啟電磁頭6供電，其磁芯回縮，一級(jí)連通孔12打開，副閥芯 4內(nèi)部高壓通過一級(jí)卸壓孔11、一級(jí)連通孔12、主連通孔15組成的卸壓通道，與下游出氣通 道低壓連通，副閥芯4腔內(nèi)壓力迅速減小，其內(nèi)外壓差推動(dòng)副閥芯4上移，當(dāng)副閥芯4外壁 環(huán)形凹槽上移到銷定電磁頭5的銷定電磁頭磁芯18處時(shí)，銷定電磁頭磁芯18端部插入凹 槽銷定副閥芯4，下壓縮彈簧9、上壓縮彈簧10壓縮儲(chǔ)能，此時(shí)一級(jí)開啟電磁頭6斷電。隨 后給二級(jí)開啟電磁頭7通電，其磁芯回縮，二級(jí)連通孔14打開，主閥芯3內(nèi)部高壓通過二級(jí) 卸壓孔13、二級(jí)連通孔14、主連通孔15組成的卸壓通道，與出氣通道低壓連通，主閥芯3內(nèi) 壓力迅速降低，上游進(jìn)氣通道高壓推動(dòng)主閥芯3上移，并在下壓縮彈簧9向上推動(dòng)芯桿8的 輔助作用下，使主閥芯3完全打開，此時(shí)二級(jí)開啟電磁頭7斷電。開閥過程結(jié)束。
2、關(guān)閥過程給銷定電磁頭5通電，銷定電磁頭磁芯18回縮并從副閥芯4的環(huán)形 凹槽內(nèi)退出，銷定解除，副閥芯4在重力及上壓縮彈簧10的作用下下移并推動(dòng)主閥芯3關(guān) 閉閥門。此時(shí)，上游進(jìn)氣通道壓力繼續(xù)升高，并通過平衡壓力孔一 16繼續(xù)向主閥芯3內(nèi)進(jìn) 氣，主閥芯3內(nèi)壓力繼續(xù)增大，閥芯3向下壓的愈緊，閥關(guān)的愈嚴(yán)。關(guān)閥過程結(jié)束。
權(quán)利要求
一種氣井井口先導(dǎo)式自保持電磁閥，主要由閥蓋(1)、閥體(2)、主閥芯(3)、副閥芯(4)、銷定電磁頭(5)、一級(jí)開啟電磁頭(6)、二級(jí)開啟電磁頭(7)、芯桿(8)、下壓縮彈簧(9)和上壓縮彈簧(10)組成，閥體(2)兩側(cè)分別有連接管線的進(jìn)氣口與出氣口，進(jìn)氣口內(nèi)有進(jìn)氣通道，出氣口內(nèi)有出氣通道，出氣通道與進(jìn)氣通道之間有主閥芯座，閥體(2)內(nèi)有圓筒狀主閥芯(3)，主閥芯(3)能在閥體(2)的中心孔內(nèi)上下滑動(dòng)，主閥芯(3)的底平面在主閥芯座上；其特征在于閥蓋(1)為圓柱狀，閥蓋(1)下端部有中心孔，閥蓋(1)固定在閥體(2)上部，閥蓋(1)中心孔與閥體(2)上部中心孔相對(duì)；在閥蓋(1)的側(cè)壁上橫向連接有銷定電磁頭(5)、一級(jí)開啟電磁頭(6)、二級(jí)開啟電磁頭(7)；副閥芯(4)為圓筒狀，副閥芯(4)中心孔內(nèi)有橫隔板，副閥芯(4)下端在主閥芯(3)內(nèi)，并且副閥芯(4)的底部壓在主閥芯(3)的內(nèi)底部，副閥芯(4)上端在閥蓋(1)中心孔，副閥芯(4)能在閥蓋(1)及閥體(2)的中心孔內(nèi)上下滑動(dòng)；芯桿(8)在副閥芯(4)內(nèi)，副閥芯(4)的橫隔板上部有上壓縮彈簧(10)，閥蓋(1)中心孔上平面壓在上壓縮彈簧(10)的頂部；在副閥芯(4)的橫隔板下部有下壓縮彈簧(9)，下壓縮彈簧(9)的下端壓在副閥芯(4)下端內(nèi)絲堵上部，在下壓縮彈簧(9)內(nèi)有一個(gè)T形圓柱狀芯桿(8)，芯桿(8)頂部凸出的下平面壓在下壓縮彈簧(9)頂部，芯桿(8)的下端與主閥芯(3)螺紋連接；副閥芯(4)下端內(nèi)絲堵有中心孔，副閥芯(4)下端內(nèi)絲堵套在芯桿(8)上，副閥芯(4)下端內(nèi)絲堵能沿芯桿(8)上下滑動(dòng)；在閥體(2)進(jìn)氣通道內(nèi)側(cè)上部鉆有平衡壓力孔一(16)，平衡壓力孔一(16)的另一端開口處在閥體(2)的中心孔內(nèi)，并在主閥芯(3)的上部，平衡壓力孔一(16)連通閥體(2)的進(jìn)氣通道與閥體(2)的中心孔，副閥芯(4)中部橫隔板有平衡壓力孔二(17)，平衡壓力孔二(17)將副閥芯(4)上下兩部分連通，副閥芯(4)外壁中上部有環(huán)形凹槽，當(dāng)副閥芯(4)開啟后，銷定電磁頭(5)內(nèi)部彈簧能推動(dòng)銷定電磁頭磁芯(18)，銷定電磁頭磁芯(18)的端部能嵌入副閥芯(4)的環(huán)形凹槽內(nèi)；閥體(2)與閥蓋(1)上有主連通孔(15)，主連通孔(15)的下端開口處位于閥體(2)的出氣通道內(nèi)，主連通孔(15)的上端與一級(jí)連通孔(12)及二級(jí)連通孔(14)的下端相接，一級(jí)連通孔(12)上端開口位于閥蓋(1)外壁用于固定一級(jí)開啟電磁頭(6)的帶外螺紋的圓柱體的中心孔內(nèi)，二級(jí)連通孔(14)與一級(jí)連通孔(12)對(duì)稱，二級(jí)連通孔(14)上端開口位于閥蓋(1)外壁用于固定二級(jí)開啟電磁頭(7)的帶外螺紋的圓柱體的中心孔內(nèi)；閥蓋(1)上有一級(jí)卸壓孔(11)和二級(jí)卸壓孔(13)，一級(jí)卸壓孔(11)聯(lián)通閥蓋(1)的中心孔和位于閥蓋(1)外壁用于固定一級(jí)開啟電磁頭(6)的帶外螺紋的圓柱體的中心孔內(nèi)；二級(jí)卸壓孔(13)一端開口位于閥蓋(1)外壁用于固定二級(jí)開啟電磁頭(7)的帶外螺紋的圓柱體的中心孔內(nèi)，二級(jí)卸壓孔(13)的另一端在閥蓋(1)的底部，并聯(lián)通閥體(2)的中心孔；一級(jí)卸壓孔(11)能將副閥芯(4)內(nèi)的高壓氣體導(dǎo)入主連通孔(15)，二級(jí)卸壓孔(13)能將主閥芯(3)內(nèi)的高壓氣體導(dǎo)入主連通孔(15)；銷定電磁頭(5)內(nèi)部彈簧能推動(dòng)銷定電磁頭磁芯(18)水平運(yùn)動(dòng)，該銷定電磁頭磁芯(18)的圓柱型端部能在彈簧推動(dòng)下嵌入副閥芯(4)的環(huán)形凹槽內(nèi)；一級(jí)開啟電磁頭(6)和二級(jí)開啟電磁頭(7)內(nèi)有各自彈簧及磁芯，一級(jí)開啟電磁頭(6)和二級(jí)開啟電磁頭(7)的磁芯頂端分別位于一級(jí)連通孔(12)、二級(jí)連通孔(14)開口處，并且磁芯頂端均固定有密封蓋，一級(jí)開啟電磁頭(6)水平運(yùn)動(dòng)能打開或關(guān)閉一級(jí)連通孔(12)；二級(jí)開啟電磁頭(7)水平運(yùn)動(dòng)能打開或關(guān)閉二級(jí)連通孔(13)。
全文摘要
氣井井口先導(dǎo)式自保持電磁閥，應(yīng)用于天然氣井場(chǎng)及輸氣管道上。特征是在閥體內(nèi)有圓筒狀主閥芯。閥蓋固定在閥體上部。在閥蓋的側(cè)壁上橫向連接有銷定電磁頭、一級(jí)開啟電磁頭、二級(jí)開啟電磁頭。副閥芯為圓筒狀，其下端在主閥芯內(nèi)。副閥芯內(nèi)有上、下壓縮彈簧，在下壓縮彈簧內(nèi)有芯桿。在閥體及副閥芯內(nèi)有平衡壓力孔。閥體與閥蓋內(nèi)有連通孔。閥蓋上有卸壓孔。副閥芯外壁有環(huán)形凹槽。效果是能適用于天然氣井口管線，在不依賴外接氣源驅(qū)動(dòng)情況下，依靠微弱電磁力完成閥門開關(guān)。與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)協(xié)作，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制開關(guān)單井、高低壓自動(dòng)保護(hù)等功能。通過閥芯兩級(jí)傳動(dòng)使主閥芯完全開啟，從而可以解決原結(jié)構(gòu)電磁閥節(jié)流效應(yīng)引起的凍堵及積砂導(dǎo)致的內(nèi)漏。
文檔編號(hào)F16K31/06GK101787866SQ20101011430
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月25日
發(fā)明者于志剛, 劉雙全, 吳革生, 張書平, 徐永高, 楊華, 程小莉, 肖述琴, 賈友亮, 陳勇 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司