專利名稱：一種薄壁內(nèi)錐花鍵套冷擠成型的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于薄壁內(nèi)錐花鍵套的加工方法，具體涉及一種薄壁內(nèi)錐花鍵套冷擠成型
的方法。
背景技術(shù)：
在機(jī)械連接中，薄壁錐花鍵套零件由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要，多在汽車、工程機(jī)械中應(yīng) 用。通常采用的主要工藝方法是加工好花鍵小徑錐孔后，再采用插削的方法或用熱擠成型 的方法，這些方法加工效率低、產(chǎn)品精度難以保證。冷擠成型方法有時(shí)也被采用，但由于冷 擠過程零件極易破裂，廢品率高，因而此方法不能推廣。因此，薄壁內(nèi)錐花鍵套加工成為工 藝難點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中薄壁內(nèi)錐花鍵套不好加工的問題，提供了一種薄壁內(nèi) 錐花鍵套冷擠成型的方法，其是一種可使薄壁內(nèi)錐花鍵套不破裂、產(chǎn)品精度達(dá)到要求，花鍵 表面得到強(qiáng)化的方法。 本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)薄壁內(nèi)錐花鍵套冷擠成型的方法，其步驟如下 毛坯調(diào)質(zhì)、車外圓、鉆孔、鏜錐孔、冷擠錐花鍵、檢驗(yàn)、磷化，冷擠過程中采用二硫化鉬潤滑。
冷擠工序是零件成型的關(guān)鍵，首先擠刀要保證小徑要小于花鍵小徑3 5毫米，基 準(zhǔn)面各參數(shù)要與零件相應(yīng)面參數(shù)吻合，擠刀制造精度要高于零件兩個(gè)等級(jí)，擠刀導(dǎo)向部分 與擠刀中心不同軸度小于0.01，擠刀小端(限位面)與擠刀中心不垂直度小于0.01，擠刀 導(dǎo)向部分與夾具導(dǎo)向套配合間隙合理。夾具限位墊圏平面與導(dǎo)向套不垂直度小于0. 005，夾 緊結(jié)構(gòu)夾緊狀態(tài)要與導(dǎo)向套同軸，限位墊圈兩平面不平行度小于0. 005，限位墊圈厚度應(yīng)根 據(jù)擠刀磨損情況修磨。擠壓過程應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)給，擠壓前擠刀涂二硫化鉬。
本發(fā)明用冷擠錐花鍵代替插花鍵、熱擠花鍵，通過采用本發(fā)明所述的方法，可使薄 壁內(nèi)錐花鍵孔一次成型。采用插齒需要1小時(shí)/1件；熱擠需要5分鐘/1件；冷擠1分鐘 /1件。生產(chǎn)效率提高5 50倍，產(chǎn)品合格率達(dá)到95%以上，花鍵表面強(qiáng)度通過擠壓得到強(qiáng) 化。冷擠過程采用二硫化鉬潤滑，降低了擠刀與零件的摩擦，根本解決了冷擠過程中薄壁套 的破裂，使冷擠錐花鍵技術(shù)順利應(yīng)用。


圖1為擠刀示意圖
圖2為內(nèi)錐花鍵套示意圖
圖中1-測(cè)量基準(zhǔn)，2_限位面。
具體實(shí)施例方式薄壁內(nèi)錐花鍵套冷擠成型的方法，其步驟如下毛坯調(diào)質(zhì)、車外圓、鉆孔、鏜錐孔、冷擠錐花鍵、檢驗(yàn)、磷化，冷擠過程中采用二硫化鉬潤滑。首先擠刀設(shè)計(jì)制造要保證小徑要 小于花鍵小徑3 5毫米，基準(zhǔn)面各參數(shù)要與零件相應(yīng)面參數(shù)吻合，擠刀制造精度要高于 零件兩個(gè)等級(jí)，導(dǎo)向部分與擠刀中心不同軸度小于0.01，擠刀小端(限位面)與擠刀中心 不垂直度小于0.01，擠刀導(dǎo)向部分與夾具導(dǎo)向套配合間隙合理。夾具限位墊圈平面與導(dǎo)向 套不垂直度小于0. 005，夾緊結(jié)構(gòu)夾緊狀態(tài)要與導(dǎo)向套同軸，限位墊圈兩平面不平行度小于 0. 005，限位墊圈厚度應(yīng)根據(jù)擠刀磨損情況修磨。擠壓過程應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)給，擠壓前擠刀涂二硫 化鉬。如此方可保證薄壁花鍵套冷擠成型。 按要求將零件加工到圖紙要求，錐孔留量按內(nèi)外錐花鍵無間隙配合狀態(tài)計(jì)算金屬 變形量決定。將冷擠夾具安裝到壓力機(jī)工作臺(tái)上，把薄壁錐套裝夾可靠，擠刀工作部分涂二 硫化鉬后放入錐孔，壓力機(jī)下壓擠刀達(dá)到夾具限位面時(shí)返回，冷擠花鍵完成。
權(quán)利要求
一種薄壁內(nèi)錐花鍵套冷擠成型的方法，其步驟如下毛坯調(diào)質(zhì)、車外圓、鉆孔、鏜錐孔、冷擠錐花鍵、檢驗(yàn)、磷化，冷擠過程中采用二硫化鉬潤滑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁內(nèi)錐花鍵套冷擠成型的方法，其特征在于冷擠用擠刀 的小徑小于花鍵小徑3 5毫米，擠刀制造精度高于花鍵兩個(gè)等級(jí)，擠刀導(dǎo)向部分與擠刀中心不同軸度小于0. Ol，擠刀小端與擠刀中心不垂直度小于0. Ol，夾具限位墊圈平面與導(dǎo)向 套不垂直度小于0. 005，限位墊圈兩平面不平行度小于0. 005，擠壓前擠刀涂二硫化鉬。
全文摘要
本發(fā)明屬于薄壁內(nèi)錐花鍵套的加工方法，具體涉及一種薄壁內(nèi)錐花鍵套冷擠成型的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中薄壁內(nèi)錐花鍵套不好加工的問題。薄壁內(nèi)錐花鍵套冷擠成型的方法，其步驟如下毛坯調(diào)質(zhì)、車外圓、鉆孔、鏜錐孔、冷擠錐花鍵、檢驗(yàn)、磷化，冷擠過程中采用二硫化鉬潤滑。采用本發(fā)明所述的方法，可使薄壁內(nèi)錐花鍵孔一次成型，生產(chǎn)效率提高5～50倍，產(chǎn)品合格率達(dá)到95％以上，花鍵表面強(qiáng)度通過擠壓得到強(qiáng)化。冷擠過程采用二硫化鉬潤滑，降低了擠刀與零件的摩擦，根本解決了冷擠過程中薄壁套的破裂，使冷擠錐花鍵技術(shù)順利應(yīng)用。
文檔編號(hào)F16B3/06GK101780487SQ20101012378
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者安江龍, 張國忠, 趙瑜, 郜戌琴 申請(qǐng)人:山西北方風(fēng)雷工業(yè)集團(tuán)有限公司