專(zhuān)利名稱：自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將兩根其間欲輸送流體的管道管件對(duì)接起來(lái)的高壓管接頭，特別
是一種對(duì)所連接的管道管件能自補(bǔ)償可鎖緊，剛?cè)岷弦蝗轿话踩芊獾淖匝a(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭。
背景技術(shù)：
據(jù)查，當(dāng)今世界上在輸送流體的大口徑高、中、低壓管接技術(shù)上使用原始傳統(tǒng)的焊接法、法蘭盤(pán)法及溝槽式管接頭。這些管接技術(shù)，在鋼法蘭和管道、管道和管道用電弧焊接時(shí)、或滾壓開(kāi)溝槽時(shí)都存在著會(huì)破壞鋼管的外內(nèi)防腐層，需作二次再防腐作業(yè)。采用鋼質(zhì)管道系統(tǒng)的焊接法蘭式管接技術(shù)為防止虛焊需探傷檢測(cè)、為防止鋼管的熱脹冷縮作用需外加補(bǔ)償器(如波文補(bǔ)償器、伸縮節(jié))。當(dāng)今世界已普遍使用的硬塑料壓力管道管接技術(shù)上，需要電熱熔接(如PE硬塑管)。施工中它們使用的機(jī)戒設(shè)備多(如管道開(kāi)坡口機(jī)、電弧焊機(jī)、探傷機(jī)、滾壓開(kāi)溝槽機(jī)、電熱熔接機(jī)等)，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，成本高，不節(jié)能，污染環(huán)境，維修難等缺陷，為此，人們不斷地探索改進(jìn)。 現(xiàn)今國(guó)內(nèi)外在大口徑管接技術(shù)上最新技術(shù)如王甲南高級(jí)工程師的發(fā)明專(zhuān)利CN2008100688853號(hào)"自補(bǔ)償緊固式大口徑快接頭"，有多的優(yōu)點(diǎn)。但其存在不足之處是當(dāng)今世界又迎來(lái)了高能效低碳經(jīng)濟(jì)的時(shí)代，2009聯(lián)合國(guó)氣候變化世界大會(huì)框架公約要求世界各國(guó)政府及中國(guó)政府承諾要求多開(kāi)發(fā)使用節(jié)能減排的高新高能效低碳環(huán)?？萍籍a(chǎn)品，而其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的零件多，其左右套要制造使用兩套精鑄模，使制造成本升高，不利于節(jié)能減排，以低成本、批量化、高能效低碳經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)推廣的應(yīng)用，實(shí)用性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭，其在大口徑管接技術(shù)上不扳螺紋、不焊接、勿法蘭式、不開(kāi)溝槽式、勿電熱熔接(PE硬塑管)、不外加補(bǔ)償器，尤其在惡劣的環(huán)境條件下，如高山、沙漠、江河湖海水下、嚴(yán)寒冰凍、易燃易爆場(chǎng)所均可方便快接，提供自補(bǔ)償可鎖緊快接式，剛?cè)岷弦蝗轿话踩芊?，省時(shí)省工，低成本，節(jié)能減排環(huán)保高能效低碳經(jīng)濟(jì)的有益效果。 為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
本自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭，由橡膠密封套2、卡箍3、卡爪4、緊固件5 (包括園頭橢園徑高強(qiáng)防轉(zhuǎn)螺栓、帶尖齒環(huán)高強(qiáng)防轉(zhuǎn)六角螺母)構(gòu)成。其特征在于，橡膠密封套2包圍著管件1的外圓，橡膠密封套2上設(shè)有開(kāi)口內(nèi)腔的角型環(huán)6置于兩管件的管口外壁上，卡箍3上設(shè)有的梯形凸臺(tái)8與卡箍3上設(shè)有的梯形凹槽9相協(xié)調(diào)對(duì)稱扣合于管件1上，并壓于橡膠密封套2的外表面，卡箍3內(nèi)圓弧面上設(shè)有環(huán)向尖齒10并分別貼于同圓弧度的管件1的外壁上。三個(gè)為一組的兩組卡爪4分別置于卡箍3內(nèi)設(shè)有的用于安裝卡爪4并與卡爪4同角度、同圓弧錐度、均等基準(zhǔn)面的內(nèi)錐槽11內(nèi)，卡爪4內(nèi)圓弧面上設(shè)有多環(huán)向尖齒7，并分別貼于同圓弧度的管件1的外壁上，卡爪4能沿管件的軸向滑動(dòng)自動(dòng)同心收縮，有如
3臺(tái)鉆的鉆夾頭的卡爪結(jié)構(gòu)作用。緊固件5分別裝于卡箍3上制有的防轉(zhuǎn)螺栓孔并將卡箍3緊固連接。 圖6是本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理的第二種自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭整體結(jié)構(gòu)。
圖7是本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理的第三種自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭整體結(jié)構(gòu)。


圖13、14是本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理的自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭的搶修式快接頭整體結(jié)構(gòu)。其間將原橡膠密封套2和卡箍3分別改制成有自補(bǔ)償封堵?lián)屝拮饔玫南鹉z密封墊12和卡箍13。橡膠密封墊12上設(shè)有的凸臺(tái)14裝于卡箍13上設(shè)有的凹槽16內(nèi)，橡膠密封墊12上設(shè)有開(kāi)口內(nèi)腔的角型環(huán)6置于管件的管外壁滲漏點(diǎn)之間上，卡箍13對(duì)稱扣合于管件上，并壓于橡膠密封墊12的外表面，卡箍13內(nèi)圓弧面上設(shè)有環(huán)向尖齒15并分別貼于同圓弧度管件的外壁上，緊固件5分別裝于卡箍13上制有的防轉(zhuǎn)螺栓孔并將卡箍13緊固連接。 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點(diǎn)如下 1、快速連接本自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭及管件只需安裝配套供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)
件，不需焊接和再防腐作業(yè)等后續(xù)工作，不外加補(bǔ)償器，因而安裝速度比傳統(tǒng)的焊接法、法蘭盤(pán)法、溝槽式管接頭及電熱熔接式連接速度快15倍以上，尤其在惡劣的環(huán)境條件下，方
便快接，可大幅度縮短管道安裝工期，尤其是自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭的搶修式快接頭在管道滲漏點(diǎn)搶險(xiǎn)工程中可不拆卸管道直接快速搶修，為提高用戶經(jīng)濟(jì)效益及節(jié)能減排保護(hù)環(huán)境作出貢獻(xiàn)。 2、可靠根據(jù)易經(jīng)太極陰陽(yáng)自然力規(guī)律理論及其物質(zhì)作用與反作用力成正比的原理，采用的帶開(kāi)口內(nèi)腔角型環(huán)的橡膠密封套，其一，管端連接處的間隙及其中心空腔可自補(bǔ)償防止鋼管的熱脹冷縮作用。其二，橡膠密封套的角型環(huán)6小于管外徑，為緊配合關(guān)系，從而起到第一層密封作用，其角型環(huán)有如導(dǎo)流板相比現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)更有利于流體壓力的快速疏導(dǎo)和密封。其三，橡膠密封套又被卡箍壓縮密封于其中，將管子包圍得更緊密，從而起到第二層密封作用，其中心空腔在內(nèi)的流體壓力作用下能自補(bǔ)償壓緊橡膠與管壁的接觸面，達(dá)到密封，且管內(nèi)壓力越大，密封效果越佳，從而起到多層次自補(bǔ)償?shù)娜嵝园踩芊庾饔?。采用的卡?上設(shè)有的環(huán)向尖齒咬合于被連接的管件，從而起到第一層鎖緊作用，被裝于卡箍3內(nèi)錐槽內(nèi)的卡爪4上設(shè)有的多環(huán)向尖齒又咬合于被連接的管件，并可阻止管道沿軸向滑動(dòng)，從而起到第二層鎖緊作用，其被緊固件緊固得越緊，使得多尖齒環(huán)咬入管件鎖緊力就越強(qiáng)，當(dāng)管內(nèi)的流體壓力作用曾大時(shí)，被卡爪4多尖齒環(huán)咬入的管件可帶動(dòng)卡爪4沿卡箍3內(nèi)內(nèi)錐槽錐面軸向滑動(dòng)，自動(dòng)同心收縮增加咬合鎖緊力，有如臺(tái)鉆的鉆夾頭的卡爪結(jié)構(gòu)作用，將兩管件咬合連接緊固，從而起到抗震抗拔多層次的自補(bǔ)償鋼性密作用，從而達(dá)到多層次的自補(bǔ)償剛?cè)岷弦蝗轿话踩芊獾淖饔谩?3、簡(jiǎn)易自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭連接管道裝卸時(shí)只需普通扳手等五金工具，普通工人即可操作，需緊固的螺栓數(shù)量少，操作方便，可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度50%以上，有利于高效益安全生產(chǎn)推廣的應(yīng)用，實(shí)用性很強(qiáng)。
4、經(jīng)濟(jì) 1)本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的零件少，又降低制造成本30%以上，有利于以低成本、批量化、高能效低碳經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)推廣應(yīng)用，實(shí)用性很強(qiáng)。 2)自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭配管系統(tǒng)對(duì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的管道管件其管端頭無(wú)需處理，即可連接，對(duì)鋼質(zhì)管道系統(tǒng)不外加補(bǔ)償器，比傳統(tǒng)焊接法蘭連接、溝槽式及PE硬塑管連接工程量少，節(jié)約25%以上的工程施工費(fèi)用，尤其是其搶修式快接頭在管道滲漏點(diǎn)搶險(xiǎn)工程中可不拆卸管道直接搶修，降低成本50%以上，有利于高能效管接搶險(xiǎn)工程推廣的應(yīng)用，實(shí)用性很強(qiáng)。
5、節(jié)能減排環(huán)保 1)管端連接處的間隙及橡膠密封套，可阻斷躁聲并防止振動(dòng)傳遞。 2)自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭的配管和安裝及其搶修式快接頭無(wú)焊接，不需
明火作業(yè)，無(wú)焊渣污染，不破壞管內(nèi)外的防腐層，可節(jié)約電能減排50%以上，尤其是易燃易
爆場(chǎng)所，在管道滲漏點(diǎn)搶險(xiǎn)工程中有利于工地防火安全和高能效減排環(huán)保管接工程的推廣
應(yīng)用，實(shí)用性很強(qiáng)。 6、不受安裝場(chǎng)地限制，維護(hù)方便。 1)自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭可先進(jìn)行預(yù)組裝，螺栓鎖定前可任意調(diào)整方向、角度至鎖定位置，然后再鎖定。配管順序無(wú)方向性，可在相對(duì)狹小的工作空間，尤其在惡劣的環(huán)境條件下及場(chǎng)所方便高能效快速操作。 2)自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭的配管系統(tǒng)，只需拆下兩個(gè)接頭即可拆出管端進(jìn)行清洗和維修，尤其是采用其搶修式快接頭(可用普通型或加長(zhǎng)型)在管道滲漏點(diǎn)(如短長(zhǎng)點(diǎn)處)搶險(xiǎn)工程中可不拆卸管道直接方便高能效快速搶修。 3)采用自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭的封堵盲板置于橡膠密封套內(nèi)，更方便高能效管路的封堵、改造和延伸工作。 4)定期轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管還可以使管子內(nèi)部磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。
附圖的圖面說(shuō)明如下 圖1、2分別是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)關(guān)系加局部剖視示意圖和主視視示意圖。
圖3、4分別是橡膠密封套2的整體結(jié)構(gòu)剖視圖和主視示意圖。
圖5是卡爪4的主視圖加剖視示意圖。 圖6是本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理的第二種自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭的整體結(jié)構(gòu)主視視示意圖。 圖7是本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理的第三種自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭的整體結(jié)構(gòu)主視視示意圖。 圖8、9分別是卡箍3的整體結(jié)構(gòu)示意圖和主視示意加局部剖視示意圖。
圖10是圖8卡箍3的A-A剖視圖。
圖11是圖9卡箍3的A向局部示意圖。
圖12是圖9卡箍3的B向局部示意圖。 圖13、14是本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理的自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭的搶修式快接頭整體結(jié)構(gòu)關(guān)系加局部剖視示意圖和主視視示意圖。 圖15、16分別是自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭的搶修式快接頭的橡膠密封墊12的整體結(jié)構(gòu)加局部剖視示意圖和主視示意圖。 圖17、18分別是自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭的搶修式快接頭的卡箍13的整體結(jié)構(gòu)加局部剖視示意圖和主視示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明下面結(jié)合附圖及其實(shí)施例作進(jìn)一步的詳述 圖1、2示出了本發(fā)明自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭的總體結(jié)構(gòu)。其特征在于橡 膠密封套2包圍著管件1的外圓，橡膠密封套2上設(shè)有開(kāi)口內(nèi)腔的角型環(huán)6置于兩管件的 管口外壁上，卡箍3上設(shè)有的梯形凸臺(tái)8與卡箍3上設(shè)有的梯形凹槽9相協(xié)調(diào)對(duì)稱扣合于 管件1上，并壓于橡膠密封套2的外表面，卡箍3內(nèi)圓弧面上設(shè)有環(huán)向尖齒10并分別貼于 同圓弧度的管件l的外壁上。三個(gè)為一組的兩組卡爪4分別置于卡箍3內(nèi)設(shè)有的用于安裝 卡爪4并與卡爪4同角度、同圓弧錐度、均等基準(zhǔn)面的內(nèi)錐槽11內(nèi)，卡爪4內(nèi)圓弧面上設(shè)有 多環(huán)向尖齒7，并分別貼于同圓弧度的管件1的外壁上，卡爪4能沿管件的軸向滑動(dòng)，自動(dòng)同 心收縮，有如臺(tái)鉆的鉆夾頭的卡爪結(jié)構(gòu)作用。緊固件5分別裝于卡箍3上制有的防轉(zhuǎn)螺栓 孔并將卡箍3緊固連接。 圖3、4示出了本發(fā)明中橡膠密封套2的結(jié)構(gòu)。橡膠密封套2上設(shè)有的帶開(kāi)口內(nèi)腔 的角型環(huán)，其作用， 一是可阻斷流體躁聲并防止振動(dòng)傳遞，二是自補(bǔ)償防止鋼管熱脹冷縮作 用，其角型環(huán)有如導(dǎo)流板相比現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)更有利于流體壓力的快速疏導(dǎo)及密封作用。(見(jiàn) 圖1)，橡膠密封套2的角型環(huán)6小于管外徑，為緊配合關(guān)系，從而起到第一層密封作用，橡膠 密封套2又被卡箍3壓縮密封于其中，將管子包圍得更緊密，從而起到第二層密封作用，其 中心空腔在內(nèi)的流體壓力作用下能自補(bǔ)償壓緊橡膠與管壁的接觸面，達(dá)到密封，且管內(nèi)壓 力越大，密封效果越佳，從而起到多層次自補(bǔ)償?shù)娜嵝园踩芊庾饔谩?圖6示出了本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理的第二種自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭總體結(jié)構(gòu)。 其優(yōu)點(diǎn)耐中低壓，制造成本相對(duì)本發(fā)明第一種自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭要低，裝卸 速度相對(duì)更要方便快捷，實(shí)用性強(qiáng)。 圖7示出了本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理的第三種自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭總體結(jié)構(gòu)。 其優(yōu)點(diǎn)在大于350mm管徑的管接技術(shù)上，在相對(duì)狹小的工作空間，其裝卸速度相對(duì)本發(fā)明 第一、二種自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭更要方便快捷，實(shí)用性強(qiáng)。 圖8、9、10、11、12分別示出了本發(fā)明中卡箍3的結(jié)構(gòu)?？ü?上分別設(shè)有梯形凸 臺(tái)8、梯形凹槽9、環(huán)向尖齒10、內(nèi)錐槽11。(見(jiàn)圖1)，卡箍3上設(shè)有的梯形凸臺(tái)8與卡箍3 上設(shè)有的梯形凹槽9相協(xié)調(diào)對(duì)稱扣合于管件1上，并壓于橡膠密封套2的外表面，起到保護(hù) 橡膠密封套2的柔性安全密封作用。普通工人使用普通扳手，當(dāng)擰緊緊固件5的過(guò)成中，卡 箍3上設(shè)有的環(huán)向尖齒10咬合于被連接的管件，從而起到第一層鎖緊作用。三個(gè)為一組的 兩組卡爪4(見(jiàn)圖5)分別置于卡箍3內(nèi)設(shè)有的用于安裝卡爪4并與卡爪4同角度、同圓弧 錐度、均等基準(zhǔn)面的內(nèi)錐槽11內(nèi)，卡爪4上設(shè)有的多環(huán)向尖齒7(見(jiàn)圖5)又咬合于被連接 的管件，并可阻止管道沿軸向滑動(dòng)，從而起到第二層鎖緊作用，其被緊固件緊固得越緊，使 得多尖齒環(huán)咬入管件鎖緊力就越強(qiáng)，當(dāng)管內(nèi)的流體壓力作用曾大時(shí)，被卡爪4多尖齒環(huán)咬 入的管件可帶動(dòng)卡爪4沿卡箍3內(nèi)內(nèi)錐槽錐面軸向滑動(dòng)，自動(dòng)同心收縮增加咬合鎖緊力，有 如臺(tái)鉆的鉆夾頭的卡爪結(jié)構(gòu)作用，將兩管件咬合連接緊固，從而起到抗震抗拔多層次的自 補(bǔ)償鋼性安全密封作用。 圖13、14分別示出了本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理的自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭的搶修 式快接頭總體結(jié)構(gòu)。其間將原橡膠密封套2和卡箍3分別改制成有自補(bǔ)償搶修作用的橡膠 密封墊12和卡箍13。橡膠密封墊12上設(shè)有的凸臺(tái)14裝于卡箍13上設(shè)有的凹槽16內(nèi)，橡膠密封墊12上設(shè)有開(kāi)口內(nèi)腔的角型環(huán)6置于管件的管外壁滲漏點(diǎn)之間上，卡箍13對(duì)稱扣 合于管件上，并壓于橡膠密封墊12的外表面，卡箍13內(nèi)圓弧面上設(shè)有環(huán)向尖齒15并分別 貼于同圓弧度管件的外壁上，緊固件5分別裝于卡箍13上制有的防轉(zhuǎn)螺栓孔并將卡箍13 緊固連接。其突出優(yōu)點(diǎn)，在管道滲漏點(diǎn)搶險(xiǎn)工程中可不拆卸管道直接快速搶修，降低工程成 本50%以上，有利于高能效環(huán)保管接搶險(xiǎn)工程推廣的應(yīng)用，實(shí)用性很強(qiáng)，為提高用戶經(jīng)濟(jì)效 益及節(jié)能減排保護(hù)環(huán)境作出貢獻(xiàn)。 圖15、16分別示出了本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理的自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭的搶修 式快接頭的橡膠密封墊12的結(jié)構(gòu)。橡膠密封墊12上設(shè)有帶開(kāi)口內(nèi)腔的角型環(huán)6，其作用 (見(jiàn)圖13)，橡膠密封墊12上設(shè)有開(kāi)口內(nèi)腔的角型環(huán)6置于管件的管外壁滲漏點(diǎn)之間上，橡 膠密封墊12的角型環(huán)6小于管外徑，為緊配合關(guān)系，從而起到第一層密封作用，其角型環(huán)有 如導(dǎo)流板有利于流體壓力的快速疏導(dǎo)和密封，橡膠密封墊12又被卡箍13壓縮密封于其中， 將管子包圍得更緊密，從而起到第二層密封作用，其中心空腔在內(nèi)的流體壓力作用下能自 補(bǔ)償壓緊橡膠與管壁和卡箍13內(nèi)壁面的接觸面，達(dá)到密封，且管內(nèi)壓力越大，密封效果越 佳，有如高壓鍋的開(kāi)口腔橡膠密封圈的結(jié)構(gòu)作用，從而起到多層次自補(bǔ)償?shù)娜嵝园踩芊?搶修作用。 圖17、18分別示出了本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理的自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭的搶修 式快接頭的卡箍13的結(jié)構(gòu)?？ü?3上分別設(shè)有凹槽16、環(huán)向尖齒15，其作用(見(jiàn)圖13)， 卡箍13上的凹槽16用于安裝橡膠密封墊12上設(shè)有的凸臺(tái)14 (見(jiàn)圖16)，卡箍13對(duì)稱扣合 于管件上，并壓于橡膠密封墊12的外表面，起到保護(hù)橡膠密封墊12的柔性安全密封作用。 普通工人使用普通扳手，當(dāng)擰緊緊固件5的過(guò)成中，卡箍13上的環(huán)向尖齒15咬合于被連 接的同圓弧度管件的外壁上，當(dāng)其被緊固件緊固得越緊，使得尖齒15咬入管件鎖緊力就越 強(qiáng)，從而起到抗震抗拔自補(bǔ)償可鎖緊剛性安全密封搶修作用。
本發(fā)明供連接兩根其間欲輸送流體的管道管件用。
權(quán)利要求
一種自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭，由橡膠密封套(2)、卡箍(3)、卡爪(4)和緊固件(5)構(gòu)成，其特征在于，橡膠密封套(2)包圍著管件(1)的外圓，橡膠密封套(2)上設(shè)有開(kāi)口內(nèi)腔的角型環(huán)(6)置于兩管件的管口外壁上，卡箍(3)上設(shè)有的梯形凸臺(tái)(8)與卡箍(3)上設(shè)有的梯形凹槽(9)相協(xié)調(diào)對(duì)稱扣合于管件(1)上，并壓于橡膠密封套(2)的外表面，卡箍(3)內(nèi)圓弧面上設(shè)有環(huán)向尖齒(10)并分別貼于同圓弧度的管件(1)的外壁上，三個(gè)為一組的兩組卡爪(4)分別置于卡箍(3)內(nèi)設(shè)有的用于安裝卡爪(4)并與卡爪(4)同角度、同圓弧錐度、均等基準(zhǔn)面的內(nèi)錐槽(11)內(nèi)，卡爪(4)內(nèi)圓弧面上設(shè)有多環(huán)向尖齒(7)，并分別貼于同圓弧度的管件(1)的外壁上，卡爪(4)能沿管子的軸向滑動(dòng)自動(dòng)同心收縮，有如臺(tái)鉆的鉆夾頭的卡爪結(jié)構(gòu)作用，緊固件(5)分別裝于卡箍(3)上制有的防轉(zhuǎn)螺栓孔并將卡箍(3)緊固連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l中所述的自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭，其特征在于，所述的自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭的搶修式快接頭，由橡膠密封墊(12)、卡箍(13)和緊固件(5)構(gòu)成，橡膠密封墊(12)上設(shè)有的凸臺(tái)(14)裝于卡箍(13)上設(shè)有的凹槽(16)內(nèi)，橡膠密封墊(12)上設(shè)有開(kāi)口內(nèi)腔的角型環(huán)(6)置于管件的管外壁滲漏點(diǎn)之間上，卡箍(13)對(duì)稱扣合于管件上，并壓于橡膠密封墊(12)的外表面，卡箍(13)內(nèi)圓弧面上設(shè)有環(huán)向尖齒(15)并分別貼于同圓弧度管件的外壁上，緊固件(5)分別裝于卡箍(13)上制有的防轉(zhuǎn)螺栓孔并將卡箍(13)緊固連接。
全文摘要
自補(bǔ)償可鎖緊快接式高壓管接頭，由橡膠密封套2、卡箍3、卡爪4、緊固件5構(gòu)成。解決了現(xiàn)有管接技術(shù)成本高，實(shí)用性差的缺陷。其特征是橡膠密封套2包圍著管件外圓，其開(kāi)口腔角型環(huán)置于兩管件上?？ü?對(duì)稱扣合于管件并壓于橡膠密封套2的外表面，卡箍3上環(huán)向尖齒貼于管件上，卡爪4內(nèi)圓弧面上有多環(huán)向尖齒并裝于卡箍3的內(nèi)錐槽內(nèi)，并貼于管件外壁上，能沿管件軸向滑動(dòng)同心收縮咬合鎖緊管件。該高壓管接頭耐高中低壓，不焊接、勿法蘭式、不開(kāi)溝槽式、勿電熱熔焊式、不外加補(bǔ)償器，提供自補(bǔ)償可鎖緊且剛?cè)岷弦蝗轿话踩芊?，省工省時(shí)，尤其在惡劣環(huán)境條件下，方便快接、低成本高能效、節(jié)能減排環(huán)保的功效。本發(fā)明供連接兩根其間欲輸送流體的管件用。
文檔編號(hào)F16L55/17GK101776192SQ20101012408
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者王甲南 申請(qǐng)人:王甲南